JPH04189350A - コンポジットレジンインレーの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、歯科用コンポジットレジンインレーの製造
方法に係り、さらに詳細には、硬化したコンポジットレ
ジンインレ一体を石こう模型との分離を容易にするため
の方法に関する。

〈従来の技術〉 従来歯科技工分野において、硬化したコンポジットレジ
ンインレ一体と石こう模型との分離を容易にするための
方法として、通常は、■重合禁止剤を含有した水溶液、
■シリコン樹脂のエマルジョン又は■水溶性アルジネー
ト等の分離剤を石こう模型上の窩洞全面に塗付し乾燥さ
せたあと、インレー用のコンポジットレジンを充填・形
成し硬化させていた。

しかし、分離剤として重合禁止剤を含有した水溶液を適
用する場合は、コンポジットレジン硬化体表面の硬化が
不充分で、表面の硬度、機械的強度が低く、耐摩耗性、
抗破砕性の点で問題かあった。また分離剤としてシリコ
ン樹脂のエマルジョンを適用する場合は、コンポジット
レジン硬化体表面に付着したシリコン樹脂を水洗する必
要があるうえ、ときにはコンポジットレジン硬化体内部
にシリコン樹脂が混入し、硬化体表面が不均一になるこ
ともある。更にまた、分離剤として水溶性アルジネート
を適用する場合は、塗布層の厚味か増すと塗布膜表面か
固まらずへどつき、コンポジットレジン硬化体表面にア
ルジネートか付着し、甚だしいときにはコンポジットレ
シン硬化体内部にアルジネートが混入することもある。

コンポジットレジンインレーの場合、通常の金属インレ
ーに比し硬化収縮率か大きいため■級窩洞等の外側性イ
ンレー硬化体を製造する際には、石こう模型表面に塗付
する分離剤層を厚くしないとインレー硬化体の石こう模
型からの離型かｆ、１［かしくなる。また仮に離型出来
ても患者の窩洞に試適する際円滑に着脱出来ない。前記
■〜■の既存の分離剤は分離剤層を厚くするのが難かし
く、その点て、コンポジットレジン用の分離剤としては
適性を欠いていた。

〈発明か解決しようとする課題〉 本発明者らは既存のコンポジットレジン用分離剤か有す
る上述の諸問題点に鑑み、鋭意研究を続けた結果本発明
を完成したものであって、その目的とするところは、厚
目に施与しても表面糸よく固化する新規水溶性アルジネ
ート系分離剤を提供するにある。他の目的は上記水溶性
アルジネート系分離剤を適用する卓越したコンポジット
レジンインレーの製造方法を提供するにある。

〈課題を解決するための手段〉 上述の目的は、コンポジ−ノドレジンインレーを製造す
るに際し、石こう模型上の窩洞全面及び隣在歯等に水溶
性アルジネートと水溶性のアルカリ土類金属塩の水性媒
体溶液とを順次施与し乾燥した後、引き続いてコンポジ
ットレジンを充填硬化せしめることを特徴とするコンポ
ジットレジンインレーの製造方法によって達成される。

本発明に適用される水溶性アルジネートは、アルギン酸
ナトリウム、アルギン酸カリウム等の水溶性アルギン酸
塩の水溶液に必要に応じて、リン酸二ナトリウム、リン
酸ナトリウム、ピロリン酸ナトリウム等のゲル化時間調
整剤、バラヒドロキシ安息香酸エステル等の防腐剤、グ
リセリン、アルコール等の潤滑剤を適宜配合することに
より得られる。

また水溶性のアルカリ土類金属塩としては、水溶性のカ
ルシウム塩、マグネシウム塩、ベリリウム塩、ストロン
チウム塩等が挙げられるか、上記水溶性アルジネートと
の相互作用による被膜形成能の点てカルシウム塩が好ま
しく、就中硝酸カルシウム、塩化カルシウム、酢酸カル
シウムか最も好ましい。これら水溶性のアルカリ土類金
属塩は水溶液、アルコール溶液等の水性媒体溶液として
水溶性アルジネート表面に施与されるか、施与直後に相
互作用により固化する性質かあるので、噴霧により施与
するのか最も好ましい。これらアルカリ土類金属塩の水
性媒体溶液濃度はア・ルジネートの量、アルカリ土類金
属塩の種類等により異なり、−概には規定てきないか、
通常１〜２０重量％、好ましくは、３〜６重量％程度で
ある。

アルコールとしてはメタノール、エタノール。

プロピルアルコール、イソプロピルアルコール等が挙げ
られるか、沸点、操作性あるいは人体への安全性等の観
点からエタノールか最も好ましい。

水性媒体として水を使用した場合とエタノールを使用し
た場合とを比較すると揮発性のあるエタノール溶液の方
かアルジネート被膜形成かシャープなため、より好まし
い。

アルジネート表面にアルカリ土類金属塩の水性媒体溶液
を施与した後、施与面に気体を約１０秒程度吹掛けると
分離剤であるアルジネートの表面に滑沢な面か形成され
る。その面にインレー用のコンポジットレジンを充填及
び形成し硬化させるが、光重合型ペーストの場合は可視
光照射を行う。

さらに硬化を進行させるため、硬化体を１００〜２００
℃の熱処理器の中に入れるのが好ましい。

〈発明の効果〉 本発明によれば、水溶性アルジネートの分離剤層を厚目
にしても、アルカリ土類金属塩溶液の施与により、アル
ジネート層が表面までよく固化するところに特長かある
。

従って分離剤層を薄くして寸法精度を重視する内側性イ
ンレーの場合は勿論、■級窩洞等特に外側部には分離剤
層を厚目にす必要のある外側性インレーの場合にも、ア
ルジネート層か表面までよく固化するので、コンポジッ
トレジン硬化体の石こう模型よりの離型が容易になる。

また患者の窩洞に試適するにあたってもスムーズに着脱
できる。

以下実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。

〈実施例〉 患者の■級窩洞をシリコン印象剤で採取後、この印象剤
を繰返し使用し、同じ石こう模型を５個作った。その石
こう模型より得られた作業模型を使用し、下記第１表に
示す５種の方法により窩洞全面及び隣在歯に対して分離
剤層を形成した。

いずれの方法に於いてもアルギン酸ナトリウム（２，Ｏ
ｗ　ｔ％）、リン酸二ナトリウム（０，７ｗｔ９６）。

安息香酸（０，３ｗ　ｔ　％）、グリセリン（４，０ｗ
ｔ９６）。

エタノール（７，Ｏｗ　ｔ％）及び水（８６，０ｗｔ％
）。

よりなる水溶性アルジネートを小筆にて塗付したが、比
較例１ては１度塗り、比較例２ては２度塗所定の回数た
け塗付後、比較例１〜３の場合はそのままエアーで乾燥
させたのち下記第２表に示す組成によりなる光重合型コ
ンポジットレジを充填形成し、引き続いて可視光照射器
〔（掬ヨシダ製エコノライト使用〕にて隣接面、咬合面
につき各４０秒間づつ照射した。

第　　２　　表 光照射後すぐに硬化体の離型を行ったか第１表から明ら
かな通り、比較例１〜２の場合は作業模型よりの離型か
困難であった。比較例３の場合は、硬化体を離型する事
か出来たか、硬化体表面にベトベトした未固化のアルシ
ネ−１・か付着していた。

硬化体表面を水洗し、未固化のアルシネ−１・を除去し
たが、硬化体内部に一部アルジネートか混入したためか
、硬化体表面か凸凹していた。このインレー用硬化体を
１１０°Ｃのオーブンで約１０分間熱処理したあと、作
業模型上の窩洞に戻したが着脱はスムーズではなかった
。

本発明例１〜２の場合は、水溶性アルジネートを３度塗
りしたあと第１表に記載のエタノール溶液及び水溶液を
スプレー塗付しエアー乾燥した。

そのあとは比較例１〜３の場合と同様の要領で硬化体を
作製した。その硬化体を作業模型上の窩洞に戻したか、
いずれの場合もスムーズに着脱する事が出来た。

手続補正書 平成　４年　２月７３　日 特許庁長官　殿　　　　　　　　　　　　　　、−１、
事件の表示 平成　２年特許願第１５８３５０号 ２、発明の名称 コンポジットレジンインレーの製造方法３、補正をする
者 事件との関係　　　特許出願人 住所　東京都墨田区墨田五丁目１７番４号〒５３４大阪
市部島区友渕町１丁目５番９０号鐘紡株式会社特許部 電話（０６）９２１−１２５１ ４、補正命令の日付 ６、補正の対象 明細書「発明の名称」の欄 ７、補正の内容 明細書「発明の名称」の欄に「コンポジットレジンイン
レー製造方法」とあるを「コンポジットレジンインレー
の製造方法」に訂正致します。

以　　上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　コンポジットレジンインレーを製造するに際し、石こ
   う模型上の窩洞全面及び隣在歯等に水溶性アルジネート
   と水溶性のアルカリ土類金属塩の水性媒体溶液とを順次
   施与し乾燥した後、引き続いて、コンポジットレジンを
   充填硬化せしめることを特徴とするコンポジットレジン
   インレーの製造方法。