JPH04159307A - 光硬化性組成物 - Google Patents
光硬化性組成物Info
- Publication number
- JPH04159307A JPH04159307A JP28533690A JP28533690A JPH04159307A JP H04159307 A JPH04159307 A JP H04159307A JP 28533690 A JP28533690 A JP 28533690A JP 28533690 A JP28533690 A JP 28533690A JP H04159307 A JPH04159307 A JP H04159307A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、紫外線等の活性エネルギー線照射により重合
硬化する光硬化性組成物に関し、更に詳しくは、レンズ
、プリズム、ミラー、光ディスク等の光学部品の製造に
適した注型重合用組成物に関する。
硬化する光硬化性組成物に関し、更に詳しくは、レンズ
、プリズム、ミラー、光ディスク等の光学部品の製造に
適した注型重合用組成物に関する。
［従来の技術］
光硬化性樹脂に、活性エネルギー線として、水銀ランプ
などの紫外線を照射することによりプラスチックレンズ
を製造する方法が提案されている（特開昭６１−１９４
４０１号、特開昭６３−２０７６３２号公報等）。これ
らの方法によれば、紫外線照射による短時間硬化という
利点はあるが、現状では内部均質性や面の転写精度が充
分でなく、又、一般に紫外線硬化によって得られたレン
ズの透明性や色相は、ポリメチルメタクリレート、ポリ
カーボネート、ジエチレングリコールビスアリルカーボ
ネートの重合体等に比べて劣っている。
などの紫外線を照射することによりプラスチックレンズ
を製造する方法が提案されている（特開昭６１−１９４
４０１号、特開昭６３−２０７６３２号公報等）。これ
らの方法によれば、紫外線照射による短時間硬化という
利点はあるが、現状では内部均質性や面の転写精度が充
分でなく、又、一般に紫外線硬化によって得られたレン
ズの透明性や色相は、ポリメチルメタクリレート、ポリ
カーボネート、ジエチレングリコールビスアリルカーボ
ネートの重合体等に比べて劣っている。
そのため、この様な紫外線を利用した従来の方法によっ
て得られたレンズは実用上多くの問題を有している。
て得られたレンズは実用上多くの問題を有している。
［発明が解決しようとする課題］
本発明は、前述した従来方法の欠点を改良するためにな
されたものであり、量産性に優れ、しかも内部均質性や
面の転写精度が良（、紫外線カツト性を有し、かつ、透
明性と色相に優れた光学部品の製造に適した注型重合用
組成物を提供しようとするものである。
されたものであり、量産性に優れ、しかも内部均質性や
面の転写精度が良（、紫外線カツト性を有し、かつ、透
明性と色相に優れた光学部品の製造に適した注型重合用
組成物を提供しようとするものである。
［課題を解決するための手段］
即ち、本発明は、
（Ａ）下式［１］で示されるジエチレン性不飽和単量体
１００重量部、 ＣＨ，・ｃＨ（ｃ沢ＣＪＩ ｚ−Ａ−ＣＨ２−（ｉｉ
ＣＨ・ＣＨ２’Ｈ＋ ：（ここで、Ａは、 −５−÷Ｒ’ ＋ Ｒ”−Ｓ→ｒ、 −５＋Ｒ３−０→、Ｒ’−５−１又は、−Ｓ ＋ Ｒ”
−０−Ｒ５−０→、Ｒ’−５−を示し、Ｒ１−Ｒ５は、
それぞれ炭素数１〜８のアルキレン基を示し、ｌ、ｍ、
ｎは、それぞれＯまたは１〜４の整数を示す。） （Ｂ）光重合開始剤として、下式［ｎ］で表わされる化
合物０．０１〜０．３重量部 （ここで、Ｘは、メチル基、メトキシ基又は塩素原子を
示し、ｎは２又は３を示し、Ｒｈはフェニル基又はメト
キシ基を示す。） （Ｃ）ベンゾフェノン系紫外線吸収剤及び、ベンゾトリ
アゾール系紫外線吸収剤から選ばれる少なくとも１種か
ら成る紫外線吸収剤０．０１〜０．２重量部 を上記割合で含んで成る光硬化性組成物を提供するもの
である。
１００重量部、 ＣＨ，・ｃＨ（ｃ沢ＣＪＩ ｚ−Ａ−ＣＨ２−（ｉｉ
ＣＨ・ＣＨ２’Ｈ＋ ：（ここで、Ａは、 −５−÷Ｒ’ ＋ Ｒ”−Ｓ→ｒ、 −５＋Ｒ３−０→、Ｒ’−５−１又は、−Ｓ ＋ Ｒ”
−０−Ｒ５−０→、Ｒ’−５−を示し、Ｒ１−Ｒ５は、
それぞれ炭素数１〜８のアルキレン基を示し、ｌ、ｍ、
ｎは、それぞれＯまたは１〜４の整数を示す。） （Ｂ）光重合開始剤として、下式［ｎ］で表わされる化
合物０．０１〜０．３重量部 （ここで、Ｘは、メチル基、メトキシ基又は塩素原子を
示し、ｎは２又は３を示し、Ｒｈはフェニル基又はメト
キシ基を示す。） （Ｃ）ベンゾフェノン系紫外線吸収剤及び、ベンゾトリ
アゾール系紫外線吸収剤から選ばれる少なくとも１種か
ら成る紫外線吸収剤０．０１〜０．２重量部 を上記割合で含んで成る光硬化性組成物を提供するもの
である。
本発明で使用される光重合性単量体は、削代［Ｉ］で示
されるジエチレン性不飽和単量体であり、具体例として
、下記のものをあげることができる。
されるジエチレン性不飽和単量体であり、具体例として
、下記のものをあげることができる。
Ａが、−５＋Ｒ’−０→、Ｒ’−Ｓ−であるものとして
、 ＣＩ（２＝ＣＨ Ａが、−Ｓ ＋ Ｒ３−０−Ｒ５−０→、 Ｒ’−Ｓ−
であるものとして、 ＣＨ２＝ＣＨ Ｃ１（２＝ＣＨ ＣＨ２＝ＣＨ Ａが、−Ｓ −（−ＲＩ −４−Ｒ２−Ｓ→「であるも
のとして、（ここでｐは、０を除く４以下の数であり、
オリゴマー度を示す。） 本発明で使用される光重合開始剤は、削代［１１］で表
わされる化合物であり、具体例として、下記のものをあ
げることが出来る。
、 ＣＩ（２＝ＣＨ Ａが、−Ｓ ＋ Ｒ３−０−Ｒ５−０→、 Ｒ’−Ｓ−
であるものとして、 ＣＨ２＝ＣＨ Ｃ１（２＝ＣＨ ＣＨ２＝ＣＨ Ａが、−Ｓ −（−ＲＩ −４−Ｒ２−Ｓ→「であるも
のとして、（ここでｐは、０を除く４以下の数であり、
オリゴマー度を示す。） 本発明で使用される光重合開始剤は、削代［１１］で表
わされる化合物であり、具体例として、下記のものをあ
げることが出来る。
２．６−シフチルベンゾイルジフエニルフオスフインオ
キシド、２，４．６−ドリンチルヘンゾイルジフエニル
フオスフインオキシド、’２，４゜６−ドリメチルベン
ゾイルフエニルフオスフイン酸メチルエステル、２，６
−シクロルベンゾイルジフエニルフオスフインオキシド
、２．６−シメトキシベンゾイルジフエニルフオスフイ
ンオキシド等、好ましい光重合開始剤は、２，４．６−
ドリメチルベンゾイルジフエニルフオスフインオキシド
及びトリメチルヘンジイルフェニルフォスフイン酸メチ
ルエステルである。これ等は、単独又は２種以上を併用
することができ、弐凹］のジエチレン性不飽和単量体１
００重量部に対して、０．０１〜０．３重量部、好まし
くは０．０２〜０．２重量部配合される。光重合開始剤
の配合量が、過度に多い場合には、生成重合体の内部均
質性が劣るだけでなく、色相も悪化する。一方、光重合
開始剤が少なすぎる場合には、充分な硬化度が得られな
い。
キシド、２，４．６−ドリンチルヘンゾイルジフエニル
フオスフインオキシド、’２，４゜６−ドリメチルベン
ゾイルフエニルフオスフイン酸メチルエステル、２，６
−シクロルベンゾイルジフエニルフオスフインオキシド
、２．６−シメトキシベンゾイルジフエニルフオスフイ
ンオキシド等、好ましい光重合開始剤は、２，４．６−
ドリメチルベンゾイルジフエニルフオスフインオキシド
及びトリメチルヘンジイルフェニルフォスフイン酸メチ
ルエステルである。これ等は、単独又は２種以上を併用
することができ、弐凹］のジエチレン性不飽和単量体１
００重量部に対して、０．０１〜０．３重量部、好まし
くは０．０２〜０．２重量部配合される。光重合開始剤
の配合量が、過度に多い場合には、生成重合体の内部均
質性が劣るだけでなく、色相も悪化する。一方、光重合
開始剤が少なすぎる場合には、充分な硬化度が得られな
い。
本発明で使用される紫外線吸収剤は、２．４−ジヒドロ
キシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシヘ
ンシフエノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾ
フェノン、２−ヒドロキシ−４−オクタデシロキシベン
ゾフェノン、２．２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベ
ンゾフェノン、２．２′−ジヒドロキシ−４，４′−ジ
メトキシベンゾフェノン等のヘンシフエノン系化合物、
２−（２′−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾ
トリアゾール、ｉ （２’ −ヒドロキシ−３’、ｓ’
−ジターシャリ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール
、２− （２’ −ヒドロキシ−３′−ターシャリ−ブ
チル−５′−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール等の
ヘンシトリアゾール系化合物であり、これ等は、単独又
は２種以上を併用することができ、式［１１のジエチレ
ン性不飽和単量体１００重量部に対して、０．０１〜０
．２重量部、好ましくは、０．０３〜０．１重量部配合
される。
キシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシヘ
ンシフエノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾ
フェノン、２−ヒドロキシ−４−オクタデシロキシベン
ゾフェノン、２．２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベ
ンゾフェノン、２．２′−ジヒドロキシ−４，４′−ジ
メトキシベンゾフェノン等のヘンシフエノン系化合物、
２−（２′−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾ
トリアゾール、ｉ （２’ −ヒドロキシ−３’、ｓ’
−ジターシャリ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール
、２− （２’ −ヒドロキシ−３′−ターシャリ−ブ
チル−５′−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール等の
ヘンシトリアゾール系化合物であり、これ等は、単独又
は２種以上を併用することができ、式［１１のジエチレ
ン性不飽和単量体１００重量部に対して、０．０１〜０
．２重量部、好ましくは、０．０３〜０．１重量部配合
される。
紫外線吸収剤の配合量が過度に多い場合には、充分な硬
化度が得られないか、もしくは、得られた硬化物の内部
均質性が劣る。一方、紫外線吸収剤が少なすぎる場合に
は、所望の紫外線カツト性が得られない。
化度が得られないか、もしくは、得られた硬化物の内部
均質性が劣る。一方、紫外線吸収剤が少なすぎる場合に
は、所望の紫外線カツト性が得られない。
また、光硬化性組成物には、必要に応じて重合促進剤、
重合調節剤、防曇剤、離型剤、その他の添加側を配合す
ることができる。
重合調節剤、防曇剤、離型剤、その他の添加側を配合す
ることができる。
本発明の光硬化性組成物を活性エネルギー線の照射によ
り重合硬化せしめるためには、波長２００〜６００ｎｍ
の活性エネルギー線が好ましく、照射する雰囲気は、通
常の大気中又は不活性ガス雰囲気のいずれでもよい。ま
た、光源としては、公知のケミカルランプ、キセノンラ
ンプ、低圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ、超高圧水銀ラ
ンプ、メタルハライドランプ等が適用できる。
り重合硬化せしめるためには、波長２００〜６００ｎｍ
の活性エネルギー線が好ましく、照射する雰囲気は、通
常の大気中又は不活性ガス雰囲気のいずれでもよい。ま
た、光源としては、公知のケミカルランプ、キセノンラ
ンプ、低圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ、超高圧水銀ラ
ンプ、メタルハライドランプ等が適用できる。
以下、実施例により本発明を更に具体的に説明する。
［実施例１
本発明をより詳細に説明するために具体例を示す。なお
、例中の部は重量部を示す。実施例に於いて得られた諸
物性は、下記の試験法により測定したものである。
、例中の部は重量部を示す。実施例に於いて得られた諸
物性は、下記の試験法により測定したものである。
（１）光線透過率：あつさ２０の試験片を用いて、５０
０部ｍの光線透過率を測定した。
０部ｍの光線透過率を測定した。
（２）屈折率及びアツベ数：アツベ屈折計（アタゴ社製
）を用いて２５°Ｃにて測定した。
）を用いて２５°Ｃにて測定した。
（３）光学歪二東芝歪検査機（東芝硝子社製）にて測定
し、光学歪の無いものを○、有るものを×とした。
し、光学歪の無いものを○、有るものを×とした。
実施例１
次式のジエチレン性不飽和単量体（１）Ｃ）１２＝ＣＨ
−＠−ＣＨ２−３−ＣＨ２−◎−ＣＨｚ−５−ＣＨｚ＋
ＣＨｏＣＨｚ・・・（１） （但し、両末端芳香核への結合は、ｐ−位／ ｍ −位
＝２の混合物である二以下単量体（１）と略記）１００
部に、２．４．６−ドリメチルベンゾイルジフエニルフ
オスフインオキシド（以下ＴＭＤＰＯと略記）０．１部
、２−ヒドロキシ−４−オクトキシヘンシフエノン（「
バイオソーブ１３０」共同薬品社製）０．０５部を加え
、均一に攪拌混合した後、脱泡し、この液を鏡面仕上げ
したガラス板とシリコンゴムからなる厚さ６ｍｌの鋳型
の中へ、アルゴン雰囲気下注型した。ついでガラス面よ
り高さ４０ｃｍの距離から、出力８０Ｗ／ｃｍの高圧水
銀灯にて１０分間（ガラス両面それぞれ５分間）紫外線
を照射した。得られた硬化物を脱型後、エアーオーブン
中１００°Ｃで２時間加熱して無色透明の光学歪の無い
ものを得た。その後、物性測定のため切削研磨して測定
サンプルの寸法に加工した。物性測定の結果は表−１に
示す通りであった。
−＠−ＣＨ２−３−ＣＨ２−◎−ＣＨｚ−５−ＣＨｚ＋
ＣＨｏＣＨｚ・・・（１） （但し、両末端芳香核への結合は、ｐ−位／ ｍ −位
＝２の混合物である二以下単量体（１）と略記）１００
部に、２．４．６−ドリメチルベンゾイルジフエニルフ
オスフインオキシド（以下ＴＭＤＰＯと略記）０．１部
、２−ヒドロキシ−４−オクトキシヘンシフエノン（「
バイオソーブ１３０」共同薬品社製）０．０５部を加え
、均一に攪拌混合した後、脱泡し、この液を鏡面仕上げ
したガラス板とシリコンゴムからなる厚さ６ｍｌの鋳型
の中へ、アルゴン雰囲気下注型した。ついでガラス面よ
り高さ４０ｃｍの距離から、出力８０Ｗ／ｃｍの高圧水
銀灯にて１０分間（ガラス両面それぞれ５分間）紫外線
を照射した。得られた硬化物を脱型後、エアーオーブン
中１００°Ｃで２時間加熱して無色透明の光学歪の無い
ものを得た。その後、物性測定のため切削研磨して測定
サンプルの寸法に加工した。物性測定の結果は表−１に
示す通りであった。
実施例２
実施例１中の単量体（１） １００部を、単量体（１）
８０部、ジプロモスチレン２０部に代える以外は実施例
１と同様に操作し、光学歪の無い無色透明の硬化物を得
た。実施例１と同様に加工し物性を測定した。測定結果
は表−１に示す通りであった。
８０部、ジプロモスチレン２０部に代える以外は実施例
１と同様に操作し、光学歪の無い無色透明の硬化物を得
た。実施例１と同様に加工し物性を測定した。測定結果
は表−１に示す通りであった。
実施例３
実施例１中の単量体（１） １００部を、単量体（１）
８０８１５、ｐ−ビス（β−メタクリロイルオキシエチ
ルチオ）キシリレン２０部に代える以外は実施例１と同
様に操作し、光学歪の無い無色透明の硬化物を得た。実
施例１と同様に加工し物性を測定した。測定結果は表−
１に示す通りであった。
８０８１５、ｐ−ビス（β−メタクリロイルオキシエチ
ルチオ）キシリレン２０部に代える以外は実施例１と同
様に操作し、光学歪の無い無色透明の硬化物を得た。実
施例１と同様に加工し物性を測定した。測定結果は表−
１に示す通りであった。
実施例４
実施例１中の２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフ
ェノン０．０５部を、２−（２’ −ヒドロキシ−５′
−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール（「バイオソー
ブ５２０」共同薬品社製）０．０５部に、また紫外線の
照射時間を１０分間から１２分間（ガラス両面それぞれ
６分間）に代える以外は実施例１と同様に操作し、光学
歪の無い無色透明の硬化物を得た。実施例１と同様に加
工し物性を測定した。測定結果は表−１に示す通りであ
った。
ェノン０．０５部を、２−（２’ −ヒドロキシ−５′
−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール（「バイオソー
ブ５２０」共同薬品社製）０．０５部に、また紫外線の
照射時間を１０分間から１２分間（ガラス両面それぞれ
６分間）に代える以外は実施例１と同様に操作し、光学
歪の無い無色透明の硬化物を得た。実施例１と同様に加
工し物性を測定した。測定結果は表−１に示す通りであ
った。
実施例５
実施例１中のＴＭＤＰ○０．１部を、２． ４． ６−
ドリメチルベンゾイルフエニルーフオスフイン酸メチル
エステル（ＴＭＰＭＥ）０．１部に代える以外は実施例
１と同様に操作し、光学歪の無い無色透明の硬化物を得
た。実施例１と同様に加工し物性を測定した。測定結果
は表−１に示す通りであった。
ドリメチルベンゾイルフエニルーフオスフイン酸メチル
エステル（ＴＭＰＭＥ）０．１部に代える以外は実施例
１と同様に操作し、光学歪の無い無色透明の硬化物を得
た。実施例１と同様に加工し物性を測定した。測定結果
は表−１に示す通りであった。
実施例６
実施例１中の単量体（１）を下記の単量体（２）に代え
る以外は実施例１と同様に操作し、光学歪のない無色透
明の硬化物を得た。実施例１と同様に加工し、物性を測
定した。測定結果は表−１に示す通りであった。
る以外は実施例１と同様に操作し、光学歪のない無色透
明の硬化物を得た。実施例１と同様に加工し、物性を測
定した。測定結果は表−１に示す通りであった。
ＣＨ２＝ＣＨイ；ＣＨｚ−５−ＣＨｚＣＨｚ−０−ＣＨ
ｚＣＨｚ−５−ＣＨｚ （トＣＨ二ＣＨ。
ｚＣＨｚ−５−ＣＨｚ （トＣＨ二ＣＨ。
（但し、両末端芳香核への結合は、ｐ−位／ ｍ −位
＝％の混合物である。） 実施例７ 単量体として下記単量体（３）を用いた他は実施例１と
同様にして、硬化物を得た。
＝％の混合物である。） 実施例７ 単量体として下記単量体（３）を用いた他は実施例１と
同様にして、硬化物を得た。
ＣＨ２＝ＣＨすＣＨ２−５−ＣＨ２ＣＨ２−０−ＣＨ２
−０−ＣＨ２ＣＨ２−５−ＣＨ２＝ＣＨ・Ｃ１１２ （但し、両末端芳香核への結合は、Ｐ−位／ ｍ −位
＝２の混合物である。） 比較例１ 実施例１中のＴＭＤＰＯｏ、１部を、ヘンシルジメチル
ケタール（ＢＤＫ）０．１部に代える以外は、実施例１
と同様に操作し硬化物を得た。しかし、無色透明にはな
らず、黄色を呈した。実施例１と同様に加工し物性を測
定した。測定結果は表−１に示す通りであった。
−０−ＣＨ２ＣＨ２−５−ＣＨ２＝ＣＨ・Ｃ１１２ （但し、両末端芳香核への結合は、Ｐ−位／ ｍ −位
＝２の混合物である。） 比較例１ 実施例１中のＴＭＤＰＯｏ、１部を、ヘンシルジメチル
ケタール（ＢＤＫ）０．１部に代える以外は、実施例１
と同様に操作し硬化物を得た。しかし、無色透明にはな
らず、黄色を呈した。実施例１と同様に加工し物性を測
定した。測定結果は表−１に示す通りであった。
比較例２
実施例１中ｆ７）ＴＭＤＰＯｏ、１部を、０．５部に代
える以外は、実施例１と同様に操作し硬化物を得た。し
かし、無色透明にはならず、黄色を呈した。
える以外は、実施例１と同様に操作し硬化物を得た。し
かし、無色透明にはならず、黄色を呈した。
また、光学歪があった。実施例１と同様に加工し物性を
測定した。測定結果は表−１に示す通りであった。
測定した。測定結果は表−１に示す通りであった。
比較例３
実施例１中のＴＭＤＰＯｏ、１部を、０．００５部に代
える以外は、実施例１と同様に操作した。しかし、２０
分間（ガラス両面それぞれ１０分間）紫外線を照射して
も、脱型可能な硬化物は得られなかった。
える以外は、実施例１と同様に操作した。しかし、２０
分間（ガラス両面それぞれ１０分間）紫外線を照射して
も、脱型可能な硬化物は得られなかった。
比較例４
実施例１中の２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフ
ェノン０．０５部を、０．４部に代える以外は実施例１
と同様に操作した。しかし、２０分間（ガラス両面それ
ぞれ１０分間）紫外線を照射しても、脱型可能な硬化物
は得られなかった。
ェノン０．０５部を、０．４部に代える以外は実施例１
と同様に操作した。しかし、２０分間（ガラス両面それ
ぞれ１０分間）紫外線を照射しても、脱型可能な硬化物
は得られなかった。
Claims (1)
- （１）、（Ａ）下式［ I ］で示されるジエチレン性不
飽和単量体１００重量部 ▲数式、化学式、表等があります▼［ I ］ （ここで、Ａは、 ▲数式、化学式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、又は、 ▲数式、化学式、表等があります▼を示し、 Ｒ＾１〜Ｒ＾５は、それぞれ炭素数１〜８のアルキレン
基を示し、ｌ、ｍ、ｎは、それぞれ０または１〜４の整
数を示す。） （Ｂ）光重合開始剤として、下式［II］で表わされる化
合物０．０１〜０．３重量部 ▲数式、化学式、表等があります▼［II］ （ここで、Ｘは、メチル基、メトキシ基又は塩素原子を
示し、ｎは２又は３を示し、Ｒ＾６はフェニル基又はメ
トキシ基を示す。） （Ｃ）ベンゾフェノン系紫外線吸収剤及びベンゾトリア
ゾール系紫外線吸収剤から選ばれる少なくとも１種から
成る紫外線吸収剤０．０１〜０．２重量部 を上記割合で含んで成る光硬化性組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28533690A JPH04159307A (ja) | 1990-10-23 | 1990-10-23 | 光硬化性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28533690A JPH04159307A (ja) | 1990-10-23 | 1990-10-23 | 光硬化性組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04159307A true JPH04159307A (ja) | 1992-06-02 |
Family
ID=17690235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28533690A Pending JPH04159307A (ja) | 1990-10-23 | 1990-10-23 | 光硬化性組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04159307A (ja) |
-
1990
- 1990-10-23 JP JP28533690A patent/JPH04159307A/ja active Pending
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