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JPH0415732B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0415732B2
JPH0415732B2 JP25220084A JP25220084A JPH0415732B2 JP H0415732 B2 JPH0415732 B2 JP H0415732B2 JP 25220084 A JP25220084 A JP 25220084A JP 25220084 A JP25220084 A JP 25220084A JP H0415732 B2 JPH0415732 B2 JP H0415732B2
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JP
Japan
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deck board
legs
pallet
ribs
load
Prior art date
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Application number
JP25220084A
Other languages
English (en)
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JPS61130031A (ja
Inventor
Takashi Kenjo
Yutaka Takado
Junichiro Furuta
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tonen Chemical Corp
Original Assignee
Tonen Sekiyu Kagaku KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tonen Sekiyu Kagaku KK filed Critical Tonen Sekiyu Kagaku KK
Priority to JP59252200A priority Critical patent/JPS61130031A/ja
Publication of JPS61130031A publication Critical patent/JPS61130031A/ja
Publication of JPH0415732B2 publication Critical patent/JPH0415732B2/ja
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pallets (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、フオークリフトやハンドリフトなど
の荷役作業用機械で使用する成樹脂製パレツトの
製造方法に関する。
〔従来の技術とその問題点〕
例えば、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン
等の合成樹脂を材質とするパレツトは軽量で耐久
性にすぐれ、経済的に安価であることが知られて
いる。そして、パレツトは片面使用タイプと両面
使用可能タイプに分かれるが、いずれにせよ荷物
を載置するデツキボードとこれを支える脚とで構
成され、脚の周囲にはフオークを差込むべき空間
が確保されるものである。
合成樹脂製パレツトではこのデツキボードと脚
とは一体的に成形する場合と、別々に成形して両
者を結合する場合とがあるが、前者は一定の強度
を有するものを得ようとすると、形状がかなり複
雑なものとなるのでブロー成形では不可能な場合
が多く、射出成形でも金形が複雑化し、コストの
かかるものとなつてしまう。一方、デツキボード
と脚とを別々に造りこれらを組合せる方法では、
通常結合にボルト、ナツトが用いられるが、その
頭部が突出しないように処理することなどで製作
に手数を要し、さらに、使用中にボルト、ナツト
が緩み取付けが不完全になるおそれがある。
また、デツキボードに接着剤等で脚を接着する
方法や溶着する方法も考えられるが、結合部の接
合強度を充分確保するのが困難であるのと、多数
の脚を１個１個取付けていくのに時間と労力がか
かる。
本発明の目的はかかる従来例の不都合を解消
し、剛性が高く軽量なパレツトを少ない工程及び
部材で製造できる合成樹脂製パレツトの製造方法
を提供することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は前記目的を達成するため、下面に結合
用の突出部を有する中空デツキボードと、柱体部
を並列させて上方へ突出した平板状の中空脚とを
それぞれブロー成形で別個に形成し、しかる後に
突出部と柱体部とを熱融着することでデツキボー
ドに脚を取付けることを要旨とするものである。
〔作用〕
本発明によれば、デツキボードも脚も中空体な
ので軽量であり、該デツキボードと脚とは熱融着
により他の取付部材を用いずに簡単に結合でき、
しかも脚は１個１個柱体が独立したものではなく
数個が一体化された平板状のものなので一挙に取
付けができ、またしつかりと固定できる。
〔実施例〕
以下、図面について本発明の実施例を詳細に説
明する。
第１図は本発明方法で製造された合成樹脂製パ
レツトの斜視図、第２図は同上Ｂ矢視図、第３図
は同上Ａ矢視図で、図中１はデツキボード、２は
脚、３はデツキボード１の下面に一体的に形成さ
れた突出部、４は平板状の脚２の上方へ突出した
柱体部で、これは適宜の間隔を存して複数個並列
させる。
まず、デツキボード１及び脚２を形成する材質
から説明すると、これはともにかつ別個にブロー
成形された中空体であり、大形ブロー成形が可能
なポリオレフイン樹脂、例えば高密度ポリエチレ
ン、ポリプロピレンまたは、これらの混合物が使
用される。
高密度ポリエチレンについてはMIが0.5〔ｇ／
10min〕以下のホモポリマーまたは、ブテン−１
やヘキセン−１などのαオレフインとの共重合体
が使用される。
ポリプロピレンについては、MFR1〔ｇ／
10min〕以下のエチレン・プロピレンブロツク共
重合体の使用が耐寒強度の面でのぞましい。また
は、ポリプロピレン（ホモポリマーを含む）に各
種のエラストマー（例えばEPM，EPDM，
EVA，EEAなど）や低密度ポリエチレンを配合
したものも使用される。また、必要に応じて各種
フイラー（例えばマイカ、タルク、ガラス繊維、
シラスバルーン炭カルなどの無機フイラーや木
粉、古紙など）を混合してもよい。なお、後述の
ようにデツキボード１と脚２の材質は熱融着する
関係上、同一材質であることが好ましいが、接合
を良好に行いうれば異材質とすることも可能であ
る。
デツキボード１は上面が何の凹凸を持たない平
板であり、下面には一例として第１０図に示すよ
うに、上面を接合面３ａとした円錐台状の突出部
３が４隅とその中心とその中間というように適宜
間隔で一体的に形成される。また、同じくデツキ
ボード１の下面には第１２図に示すように、成形
の際に裏面側より陥没させて形成した２面１組の
壁ｃからなり、その底部ｄはデツキボード１の上
面側の壁と融着させた凹溝からなる、長手に連続
したリブ５，６，７が格子状に設置され、これに
対し、その間で同様の構造のリブ８，９がデツキ
ボード１の中心から放射状に配設される。
他の実施例としては、第１１図に示すように前
記放射状のリブ８，９の代りに縦方向のリブ１０
を加えたものとしてもよい。
これらリブ５〜１０は接合面３ａを形成するた
めの突出部３を貫通するか、またはその一部に懸
かるようにし、これによつてリブの連続性が保た
れ、また他の交叉するリブと強度上の連結がはか
られるようにしている。
このように多くのリブがパレツト内部に連続性
を保つて設置され、かつ、リブの端末が接合面３
ａで連結されるので、パレツトの静置負荷および
リフトによる運搬時の負荷をいわゆる連続はりと
して受けることになる。
このことは、パレツトの使用状態下で局所的に
発生する支点反力（例えばフオークの当り面周辺
や静置下での脚部とデツキボードの接合部周辺に
生ずる。）を、これらの連続リブによりスムーズ
にデツキボード全体に伝達し、応力を各所に分
散、平均化するのに役立ち、その結果デツキボー
ドに局所的変形を起こすことなく、従つて全体的
に変形を小さく抑えることができる。
一方、脚２は第４図〜第９図に示すように、長
手方向に伸びる平板状の桁２ａからなり、該桁２
ａから上方に向けて柱体部４が一体に形成されそ
の上面が接合面４ａとなる。
この柱体部４は、積荷による負荷を圧縮荷重と
して受持つ部分でありこの場合、圧縮荷重ｅ（第
５図中の矢印）は側壁４ｂを介して、桁２ａまた
は接地面に伝わる。特にパレツトが地面に静置さ
れた場合、この壁面の耐圧縮座屈強度が搭載可能
荷重を支配する。座屈強度を向上させるのに肉厚
増加は有効ではあるが、重量増加を招き、余り好
ましくない。
また、側壁４ｂは荷重ｅの方向に平行、即ち直
立していることが耐座屈面でのぞまれるが、反
面、成形時の離型不良及びコーナー部分の薄肉化
を防止するためのテーパーθ（但し5゜以内）が必
要である。しかし、この角度θは荷重ｅ負荷に際
し、曲げモメントを壁面に発生させ、座屈限界荷
重を大いに低下させるので、このような制約を解
消するため、柱体部４の内部にエムボスリブ１１
を設置して２重壁構造とし、座屈強度を向上させ
た。
また、桁２ａの接地面側に、長手方向に連続し
たリブ１２を設け、さらに必要に応じてこの連続
リブ１２を設置したのち、残つたスペースに補助
リブ１３を併設することもある。
一方、桁２ａにはフオークの進入を容易にし、
フオークの出入りに伴う桁２ａの損傷を軽減する
ため、面取り１４を形成する。
次に製造方法を説明すると、このようなデツキ
ボード１と脚２とををブロー成形機で個別に成形
し、デツキボード１の突出部３と脚２の柱体部４
のそれぞれの接合面３ａ，４ａを熱板溶接または
振動摩擦溶接、電磁誘導加熱等により熱融着させ
てデツキボード１に脚２を取付ける。ここで個別
とは別体として製造されるという意味であり、同
一の金型を使用し、異なるキヤビテイーで成形す
る場合と、全く異なる金型を用いる場合の両方を
含む。
柱体部４の“高さ”は、開口部ｂ（第１図）を
形成するために一定のものが必要であるが、ブロ
ー比が桁２ａの部分と異なるため、特にコーナー
部４ｃなどで薄肉化しやすい。このため、デツキ
ボード１側にも突出部３を設けてパレツトの高さ
及び開口部を確保しつつ、柱体部４の高さを抑え
るようにした。
このように、突出部３は、溶接部分を限定、確
保すと同時に、柱体部４の高さが、不当に高くな
らないように調整する役目を有する。
このようにして、製作されたパレツトは、第１
図中開口部ａ及びｂが確保され矢印Ａ方向及びＢ
方向のいずれの方向からもフオークリフト（ハン
ドリフターも含む）を進入、荷扱することが可能
である（いわゆる四方差しタイプ）。
また、他の実施例として脚２を格子状に組み、
田の字に取付けることもできる。
そして、デツキボード１の上面は平面なのでゴ
ミ等がたまりにくく洗浄が容易であり、衛生的な
ものとなる。
また、柱体部４の側壁４ｂが曲面で構成されて
いるので、フオークの当りを曲面上で横にそらせ
損傷を防ぐことができる。
デツキボード１の裏面が第１０図の場合には、
もしＡ方向からフオークが進入すれば、リブ５，
７，８，９がブリツジの役目をなし、リフト運搬
時のたわみを抑える。また、Ｂ方向からフオーク
が進入すれば、リブ６，８，９が同様な役目を果
たす。
デツキボード１の裏面が第１１図の場合には、
縦方向に重点的にリブが配置されていて、これに
対し脚２が図上では横方向に設置されるので、こ
れが補強材として働くため、横方向へのリブの設
置本数を減じても支障はない。
また、脚２の桁２ａに設けたリブ１２は、パレ
ツトの曲げ（第５図の〓印のモメント）に対する
剛性向上に寄与し、パレツトが両側で支持された
ときや、フオークリフトで持ち上げられたときの
変形防止に有効である。特にリブ１３を設けた場
合は主にフオークリフトの受圧面を強化するのに
役立つ。
実例及び試験結果について述べると、石川島播
磨重工業製ブロー成形機IPB−200に当該デザイ
ンに基づく金型を取付、成形した。成形材料は、
フイリツプス法による高密度ポリエチレン〔ホモ
ポリマー、密度0.952以上、MI（高荷重法21.6Kg）
で５〕を使用し、200℃の成形温度にてデツキボ
ードと脚（３個）を成形後、両者を融着した。デ
ツキボードサイズは、1100×900mm、高さ150mmで
デツキボード重量10Kg、脚重量1.5Kg／個とした。
このパレツトにつき、JISZ0602に基づく曲げ
強度試験を行つたところ、１トン負荷で15mm、
1.5トン負荷で25mmの変形であり、積載荷重１ト
ン用パレツトのＢ種にランク付けられた。
同じくJISZ0602に基づく圧縮試験を行つたと
ころ、4/3トン負荷／（１脚当り）で３mmあり、
積載荷重１トン用パレツトのＡ，Ｂ種基準（４mm
以内）をパスした。
同じくJISZ0602に基づく落下試験（１ｍ高さ
よりコーナー部落下）を実施したが、パレツトの
対角線長さの寸法変化率は０％で、Ａ，Ｂ種基準
±1.5％以下）をパスした。
また、１トンの樹脂（25Kg紙袋、40袋）をの
せ、フオークリフターで運搬テストを行つたが、
フオーク昇降時の変形は、パレツトの末端で５mm
以内であり、実用上支障は認められなかつた。
〔発明の効果〕
以上述べたように本発明の合成樹脂製パレツト
の製造方法は、デツキボードと脚の接合は熱融着
によりボルト等他の部材を用いることなく簡単に
接合でき、しかも、比較的広い接合面が確保でき
るので、接合部の応力集中をさけることができる
ものである。
さらに、デツキボードと脚は一体成形でなく、
別個の成形物として分離されたものであるので、
ブロー比の不均一に基づく肉厚分布の不均一を解
消し、デツキボードの裏面及び脚に連続したリブ
を任意の配置で設置でき、脚とデツキボードの肉
厚を要求性能に応じて任意に選べるという強度上
有利な対策を講じることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明方法により製造された合成樹脂
製パレツトの斜視図、第２図は同上第１図のＢ矢
視図、第３図は第１図のＡ矢視図、第４図は脚の
斜視図、第５図は同上正面図、第６図は同上平面
図、第７図は同上底面図、第８図は第７図のＸ−
Ｘ線断面図、第９図は第７図のＹ−Ｙ線断面図、
第１０図はデツキボードの底面図、第１１図は他
の実施例でのデツキボードの底面図、第１２図は
リブを示す要部の断面図である。 １…デツキボード、２…脚、２ａ…桁、３…突
出部、３ａ…接合面、４…柱体部、４ａ…接合
面、４ｂ…側壁、４ｃ…コーナー部、５，６，
７，８，９，１０，１２，１３…リブ、１１…エ
ムボスリブ、１４…面取り。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 下面に結合用の突出部を有する中空デツキボ
    ードと、柱体部を並列させて上方へ突出した平板
    状の中空脚とをそれぞれブロー成形で別個に形成
    し、しかる後に突出部と柱体部とを熱融着するこ
    とでデツキボードに脚を取付けることを特徴とし
    た合成樹脂製パレツトの製造方法。
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