JPH04156369A - サーマルプリンタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はサーマルプリンタ装置に関し、特に複数の発熱
素子を配したサーマル−＼ノドとプラテンドラムとて記
録紙を挟持し前記記録紙を搬送しながろ前記発熱素子を
選択的に熱量を変え、画像を記録紙に記録するサーマル
プリンタ装置に関する。

〔従来の技術〕

サーマルプリンタ装置は、従来より医療分野に於いて医
療画像診断装置のブリンク装置として利用されている。

即ち、医療分野に於いて超音波映像装置、χ線ＣＴ等の
各種医療画像診断装置では、患者に超音波やＸ線等を照
射して前記超音波やＸ線等の変化を検出することｊ−よ
り色部の画像を得、二の画像を、例えば、ＣＲＴモニタ
に可視像としで表示しているわ 前記医療画像診断装置ｊこおいてモニタに表示される患
部をハードコピーとして得られれば便利であり、−の為
サーマルプリンタ装置を含む種々のプリン・り装置が開
発されている。

また、サーマルプリンタ装置は医療用の他に、ＩＤカー
ト、プリペイドカード等の表面印刷にも用′７１られて
いるっ サーマルプリンタ装置；ま熱転写型、感熱型のサーマル
プリンタ装置が知られているが、ここで−例として熱転
写型サーマルプリンタ装置について説明すると、カセッ
トから記録紙が１枚づつ印画部に送ろれる。印画部では
複数の発熱素子を備えたサーマルヘッドとインクシート
を有し、このサーマルヘッドとプラテンドラムとでイン
クシートと送られてきた記録紙を挟持する。これと同時
に制御装置から送られる映像信号に基づいて発熱素子を
駆動し、インクシートから映像を記録紙に転写する。カ
ラー画像を得る場合には、インクシートには印刷用の３
原色であるイエロー（Ｙ）、マセンタ（ＩＶｌ）、ンア
ン（Ｃ）の３種類のインキか付着された領域Ｙ、Ｍ、Ｃ
が順次形成されている。

カラー画像のＲＳＧ、Ｂ信号は、Ｙ　ＩＶＩ　Ｃ信号）
ご変換され、勺−マルー・ノドに印加され、３色のプリ
ントがｊうわれる。

印画終了後、プラテンドラム１才逆転され、排紙路を通
って排紙トレイに排紙ローラにより記録紙の後端から挿
入される。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、前記従来のサーマルプリンタ装置：ま、
排紙ローラは印画終了後排紙モードになると回転し続け
、且つジアム対策の為プラテンドラムによる排紙速度よ
り速い周速で回っている。従って記録紙がプラテンドラ
ム上でのクランプが外れるまでは排紙ローラが記録紙上
でスリップしており、スリップ痕が付く欠点があった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、ス
リップ痕の付かないサーマルプリンタ装置を提案するこ
とを目的とする。

〔課題を解決する為の手段〕

本発明は、前記目的を達成する為に、所定長さｊこ切断
された記録紙が複数枚使重ねられて収納される記録紙収
納部と、記録紙収納部かみ記録紙を１枚づつ引き出す記
録紙送り出し部吉、記録紙送り出し部によって引出され
た記録紙の先端を保持しその周面に巻回させるプラテン
ドラムと、プラテントラム」−で記録紙にプラテントラ
ムを回転しながち印画するサーマルヘッドと、印画終了
後、プラテンドラムが回転されて記録紙が送り込まれる
排紙トレイ部と、を有するサーマルプリンタ装置ｊこ於
１．）で、排紙トレイ部の人口近傍に記録紙を排紙トレ
イ部内に導く排紙ローラ機構を設け、該排紙ローラ機構
はプラテンドラムの記録紙の保持が解除された後、記録
紙を導くように駆動されることを特徴とする。

〔作用〕

本発明によれば、プラテンドラムによる排紙過程中は排
紙ローラによる搬送は解除し、プラテンドラム上のクラ
ンプ解除後排紙ローラの圧着搬送が行われる構成にした
ので、記録紙に排紙ローラのスリップ痕が付くことなく
画質劣化を防げる。

〔実施例〕

以下添イ」図面に従って本発明に係わるサーマルプリン
タ装置の好ましい実施例を詳説する。

第１図は本発明に係わるサーマルプリンタ装置の構造が
示され、本発明に係わるサーマルプリンタ装置ＩＯは記
録紙収納部１２、記録紙送り出し部１４、プラテンドラ
ム１６、インクシート力セント１８、サーマルヘッド２
０、排紙トレ一部２２を主要部材として構成されている
。

先ず記録紙収納部１２につし）で説明すると、記録紙収
納部１２内には給紙トレー２４が配置され、更に記録紙
剥離部材２５は軸２６を中心に揺動自在に支持されてい
る。この給紙トレー２４内にはカット紙としての形態の
記録紙２８が複数枚積み重ねて収納されており、記録紙
２８の上方には受は部材３０が設けられている。また給
紙トレー２４には下方に開口部３２が形成されている。

記録紙送り出し部１４はギア３４．３６．３８、・１０
を有しこれらのギアは互いに噛み合ってギア伝達機構を
構成し、最柁ギア、４０．と同軸ｊ、て二」ノ、ローラ
か；）成乙袷紙ローラ／１２か設けられて５．）ろ。

詳細（二は第１１図の平面図に示されこれら・つギア１
３１乃−４′、４０は給紙ローラアーム４４に支持され
、−の給紙ローラアーム、１４は一列で構成され、軸４
６！こ軸支され給紙ローラ、１２を両側から保持し、て
′、）る。ギア４１は軸方向にフリーギアとして構成さ
れ、ばね３９によって同軸のギア４ｏに圧接されでいる
っギア４０とギア４１とは摩擦力で回転力を１云え、一
定力以上の制動力が働くと空転し、トノしクリミッタと
して機能しギア間の食い込み等を防止する。給紙ローラ
アーム４４は軸４６を中心に揺動することができ、これ
により給紙ローラ４２は給紙時は給紙トレー２７１の開
口部３２に位置して記録紙２８を１枚づつ送り出すこと
ができ、また後述するよ・うに印画時、排紙時において
は、給紙トレー２４から離れ、印画時に不用意に記録紙
を送りださないようになっている。

即ち、第６図ｊこ示ずようにギア＝Ｉ　Ｏと同軸のギア
４１と噛合う固定の円弧ギア７９．７９が設けろれ、こ
の円弧ギア７９．７９は給紙モート時以外（まギア４１
と噛合っ−Ｃ結紙ローラアーム４４を係止する。給紙ロ
ーラ４２て送り出された記録紙２８は固定ガイド４８で
カイトされて次に述べるプラテンドラム１６まで送られ
る。プラテントラム１６は軸５０を中心に回転するよう
になっておりこのプラテンドラム１６の周面にはクラン
パー５２が設けるれいる。第７図にその一部を示すよう
にクランパー５２は略コの字形状に形成され、その測成
：ま長孔５．４．５６．５６によりガイドされてプラテ
ンドラム１６の直径方向ｊご移動可能となっている。即
ち長孔５・１には軸５０が嵌太し、更に長孔５６．５６
にはピン５８．５８が嵌入し、これによりクランパー５
２は直径方向に移動可能となっている。第７図に詳細に
示すようにクランパー５２はプラテンドラム１６の直径
方向に下動することにより記録紙２８の先端をクランプ
することができるようになっている。プラテンドラム１
６の下方半周には固定ガイド５９が形成され、記録紙を
ガイドするようになっている。

プラテンドラム１６の−Ｌ方にはインクシートカセット
１８が１頃１すで配置されて゛いる。イン′クノートカ
セソト１８は巻取軸６０と供給軸６２を有し、−回の印
刷で三原色であるイエロー（Ｙ）、マゼンタ　（Ｍ）、
シアン（Ｃ）の三種類のインキか（＝１着された領域Ｙ
、、ＭＳＣが使用されるっ即ち、まずサーマルヘクト２
０に人力されたイエローは号に応じて、インクシートの
イエローの領域ｊごよる転写が行われる。

次にプラテントラム１６の回転により、記録紙はイエロ
ーの画像が形成された部分に重畳して再びインクが転写
されるようにセットされる。

次にマゼンタ（Ｍ）成分に対応する映像信号がサーマル
ヘッド２０に送られる。この時、インクシートは次のマ
ゼンタの領域Ｍが記録紙２８に接するように移動するか
ら、今度はマゼンタの画像がマゼンタのインクによって
イエローのインクによる画像上に重畳して形成される。

更ｊこ同様にして、記録紙２８をイエロー及びマゼンタ
のインクによって画像が形成された部分に重畳して再び
インクが転写されるようにセットする。この時はサーマ
ルヘクト２０にはシアンの画像の信号が人力され、イン
クシートは次のシアンの領域Ｃが記録紙２８に接するよ
う；ご移動するから、シアン信号による画像がシアンの
インク；二よって重畳して形成される。

このようにして、サーマル−＼ノドにイエロー、マゼン
タ、シアンの各映像１言号を人力し、インクシートのイ
エロー￥１マゼンタＭ１シアンＣの各色のインクにより
、記録紙の同一の部分にインクが重畳されてカラーＩＮ
７像が形成される。

インクシートカセット１８の上方にはサーマルヘッド２
０が軸６４を中心に揺動自在に配置されている。サーマ
ルヘクト２０は記録紙２８の搬送方向と直交する方向に
配列された複数の感熱素子６６を有し、映像信号に基づ
いて電圧を印加して感熱素子６６を駆動し、所望の画像
をインクシートから記録紙２８に転写するようになって
いる。

印画された記録紙２８）まプラテンドラム１６が逆転す
ることｊこよって固定ガイド６８と７０によって形成さ
れる排紙路７２を通って排紙トレ一部２２ｊご送られる
：、即ちプラテン１６の逆転によって排紙路７２に送ら
れた記録紙２８はその後端が排紙ローラ７４．７６に保
持されると、記録紙２８の先端はクランプ５２から外さ
れ、排紙τ１−ラフ４．７６にフィードされて排紙トレ
ー２２内に置かれるようになっている。

次に排紙ローラ機構について説胡する。

排紙ローラ７４は駆動側ローラとして構成され、排紙ロ
ーラ７６は従動側のローラとして構成され、排紙ローラ
７６は揺動レバー８０の一端に軸支されている。揺動レ
バー８０は軸８２を中心に揺動自在に構成され、他端は
ピン８４を介して上下動レバー８６の上端に軸支されて
いる。この」二下動レバー８６はその下端に於いてピン
８８を介して駆動レバー９０と連結されている。駆動レ
バー９０は軸９２を介して回動自在に装置本体側に軸支
され、一端はばね９４が係止され、軸９２を中心に反時
計方向に回動付勢されている。駆動レバー９０は外力が
作用しない状態に於いては第１図〜第４図；こ示すよう
にばね９４て反時計方向ｊご回動付勢されている為上下
動レバー８６をＬ方ｊご押し上げ、揺動レバー８０を軸
８２を中心！ご時３１方向に回動し排紙ローラ７４と排
紙ローラ７６との間隔を開ける。また、外力が作用する
と即し第５図に示すように給紙「〕−ラアーム４４が反
時計方向に回動し、駆動レバー９０の押圧部９６を押圧
すると、駆動レバー９０はばね９４の付勢カニこ抗して
軸９２を中心ｊご時計方向に回動され、これにより上下
動レバー８６は下方に押し下げられ、揺動レバー８０は
反時計方向に回動し、排紙ローラ７６が駆動側排紙ロー
ラ７４に圧接するようになる。

このようにして記録紙の排紙が行われる。

前記実施例では排紙ローラ７４．７６と給紙ローラアー
ム４４との間をレバー８０．８６．９０で連結し、給紙
ローラアーム４４の作動により排紙ローラアーム７６を
駆動したのであるがこれに限定されるものではなく、例
えば他の駆動機構、即ち第８図（Ａ＞に示すようにプレ
テンドラム１６に設けられているクランパー５２の駆動
レバー９８を排紙ローラ７６の揺動レバー８０とレバー
１００を介して連結し、第８図（Ｂ）に示すようｊニク
ランバ５２の解除と同時に排紙ローラアーム７６が排紙
ローラ７４に圧接するようにしてもよまた、前記実施例
てｊま一対の排紙ローラ７４．７６を用いたのであるが
、これに限定されるものでなく第９図に示すように板ば
ね１０２と駆動ローラ７４を用い、駆動ローラ７４を移
動し板ばねに圧接して排紙するようにしてもよい。

前記の如く構成された本発明に係わるザーマルプリンタ
装置の実施例の作用は次の通りである。

まず第１図に示すように給紙ローラアーム４４は時計方
向に回動して記録紙剥離部材２５と記録紙２８を上方に
押し上げる。記録紙２８の上側は受は部材３０と当接し
、この状態で給紙ローラ４２が反時計方向に回動すると
、給紙ローラ４２によｊり記録紙２８が１枚づつ送り出
される。記録紙２８：ま固定ペーパーガイド４８に沿っ
て案内され、プラテンドラム１６のクランパー５２に突
き当たる。記録紙２８がクランパー５２に突き当たると
、クランパー５２ｉよ直径方向ｊご移動し、記録紙２８
の先端をクランプする。この状態でプラテントラム１６
が反時計方向に回動し、その後ザーマルヘノド２０が第
２図に示すように反時計方向に揺動し、印画が開始され
る。

第２図の状態で印画が開始され、プラテンドラム１６が
回転し、第３図に示すように印画が終了し排紙直前状態
になる。この状態でプラテンドラム１６は逆回転し、記
録紙２８の後端はペーパーガイド八によりガイドされて
インクシート力セント１８内に挿入されず、第４図に示
すように排紙路７２に案内され、排紙路７２に案内され
た記録紙は排紙ローラ７４．７６まで導かれ、この時点
でクランパー５２によりクランプを解除する。この時給
紙ローラーアーム４４は図示しない駆動機構により軸４
６を中心に反時計方向に揺動し、突起４５で駆動レバー
９０の押圧部９６を押圧する。

給紙ローラーアーム４４の突起４５が駆動レバー９０の
抑圧部９６を押圧すると、第５図に示すよう］：駆動レ
バー９０はばね９４の付勢力ｊこ抗して時計方向ｊ二回
肋し、更ｊこ揺動レバー８０４軸８２を中心に反時計方
向：こ回動し、排紙ローラ７６をｔＪｉ紙ローラ７．１
に圧接する。その後は記録紙は排紙ローラ７．１．７６
に駆動されで排紙トレー２２内に収納されるようになる
。

前記実施例によれば熱転写型のサーマルプリンタ装置に
ついて説明したが、感熱型のサーマルプリンタ装置にも
適用することが出来る。

前記実施例によれば、イエロー、マゼンダ、シアンの三
色のインクを順次具なる領域に工夫して形成された通常
のカラー印刷用のインクシートを用゛１、）だが、単色
のインクを塗布して形成された製版用のインクシートを
用いてもよい。このような単色のインクにより形成され
たインクシートを用いる場合には、ＹＭＣの重畳信号を
サーマルヘッド２０に印加し、単色インクシートによっ
て一回のプリントを行えばよい。

こ発明の効果〕 以上説明したように、本発明に係わるサーマルプリンタ
装置によれば、プラテンドラム上のクランプ解除後排紙
ローラの圧着搬送が行われる構成にしたので、記録紙に
排紙ローラのスリップ痕が付くことなく画質劣化を防げ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係わるサーマルプリンタ装置の構造を
示す図面で給紙状態を示す図面であり、第２図乃至第５
図は本発明に係わるサーマルプリンタ装置の作用を示す
図面で第２図は印画状態を示す図面、第３図は排紙直前
状態を示す図面、第４図ｊ′ｉ排紙過程の前半部を示す
図面、第５図は排紙過程の後半部を示す図面、第６図は
記録用紙送り出し部の平面図、第７図はプラテンドラム
のクランパーを示す斜視図、第８図（、へ）、（Ｂ）は
クランパーの駆動レバーを用いた本発明に係る他の実施
例を示す図面、第９図は板ばねを用いた本発明に係る他
の実施例を示す図面である。 １０・・・サーマルプリンタ装置、 １２・・・記録紙収納部、１４・・・記録紙送り出し部
、１６　・プラテンドラム、 １８・　インクンートカセント、 ２０・・ザーマルヘノド、　　２２−・排紙トレ一部、
２８・記録紙、　　　　　　８０・・揺動レバー、【１
０　駆動レバー。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）所定長さに切断された記録紙が複数枚積重ねられ
   て収納される記録紙収納部と、 記録紙収納部から記録紙を１枚づつ引き出す記録紙送り
   出し部と、 記録紙送り出し部によって引出された記録紙の先端を保
   持しその周面に巻回させるプラテンドラムと、 プラテンドラム上で記録紙にプラテンドラムを回転しな
   がら印画するサーマルヘッドと、印画終了後、プラテン
   ドラムが回転されて記録紙が送り込まれる排紙トレイ部
   と、を有するサーマルプリンタ装置に於いて、 排紙トレイ部の入口近傍に記録紙を排紙トレイ部内に導
   く排紙ローラ機構を設け、該排紙ローラ機構はプラテン
   ドラムの記録紙の保持が解除された後、記録紙を導くよ
   うに駆動されることを特徴とするサーマルプリンタ装置
   。
2. （２）排紙ローラ機構は前記記録紙送り出し部と連結さ
   れ、記録紙送り出し部の給紙ローラアームによって排紙
   ローラ機構が駆動されることを特徴とする請求項（１）
   のサーマルプリンタ装置。