JPH04145485A - 光源装置 - Google Patents
光源装置Info
- Publication number
- JPH04145485A JPH04145485A JP2267999A JP26799990A JPH04145485A JP H04145485 A JPH04145485 A JP H04145485A JP 2267999 A JP2267999 A JP 2267999A JP 26799990 A JP26799990 A JP 26799990A JP H04145485 A JPH04145485 A JP H04145485A
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- Japan
- Prior art keywords
- light
- light source
- source device
- fine particles
- light guide
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- Pending
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- Liquid Crystal (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野１
本発明は表面に光拡散処理が施された導光体に光源から
の光を入射して光出射面から光を出射する光源装置に関
する。
の光を入射して光出射面から光を出射する光源装置に関
する。
［従来の技術］
従来から、薄型の看板、表示装置、照明器具、液晶表示
装置の背面光源等に用いられる光源装置として、導光体
に光源からの光を入射して任意の形状又はパターンで発
光させるものが知られている。このような光源装置にお
ける導光体は、できるだけ光を吸収することのないもの
か望ましいので、透明性の優れたメタクリル樹脂が用い
られている。この種の光源装置としては、より輝度が高
く、よりコンパクトであることが求められている。
装置の背面光源等に用いられる光源装置として、導光体
に光源からの光を入射して任意の形状又はパターンで発
光させるものが知られている。このような光源装置にお
ける導光体は、できるだけ光を吸収することのないもの
か望ましいので、透明性の優れたメタクリル樹脂が用い
られている。この種の光源装置としては、より輝度が高
く、よりコンパクトであることが求められている。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、従来の光源装置の方式では輝度を高くす
ることに限界かあり、より輝度の高い高性能な光源装置
の出現が望まれていた。
ることに限界かあり、より輝度の高い高性能な光源装置
の出現が望まれていた。
本発明の目的は、より輝度の高い高性能な光源装置を提
供することにある。
供することにある。
［課題を解決するための手段及び作用１上記目的は、表
面に光拡散処理が施された導光体に光源からの光を入射
し、前記導光体の光出射面から光を出射する光源装置に
おいて、前記導光体は、内部に屈折率の興なる微粒子が
包含された光散乱性を有するプラスチック材料により形
成されていることを特徴とする光源装置によって達成さ
れる。
面に光拡散処理が施された導光体に光源からの光を入射
し、前記導光体の光出射面から光を出射する光源装置に
おいて、前記導光体は、内部に屈折率の興なる微粒子が
包含された光散乱性を有するプラスチック材料により形
成されていることを特徴とする光源装置によって達成さ
れる。
以下、本発明の構成について詳細に説明する。
本発明による光源装置の一例を第１図に示す。
冷陰極管の光源１０に導光体１２が接して設けられてい
る。導光体１２の下面には光拡散層１４が形成されて光
拡散処理か施されている。光拡散層１４は微粒子を含む
拡散剤を含有する拡散性インキ等で導光体１２下面を印
刷することにより形成する。
る。導光体１２の下面には光拡散層１４が形成されて光
拡散処理か施されている。光拡散層１４は微粒子を含む
拡散剤を含有する拡散性インキ等で導光体１２下面を印
刷することにより形成する。
光拡散層１４の代わりに導光体１２の下面に微細な凹凸
を形成して表面に光拡散処理を施すようにしてもよい。
を形成して表面に光拡散処理を施すようにしてもよい。
微細な凹凸を形成する方法としては、サンドゲラスト、
印刷等のような後処理、パターンロールによる熱転写処
理、凹凸のあるセルによるキャスト等の種々の方法かあ
る。
印刷等のような後処理、パターンロールによる熱転写処
理、凹凸のあるセルによるキャスト等の種々の方法かあ
る。
導光体１２下面の光拡散Ｆ１１４の下面には必要に応じ
て反射膜１６が形成され、導光体１２の光出射面上には
光拡散板１８が載置されている。光源１０及び導光体１
２は光源装置の外囲器２０に収納され固定されている。
て反射膜１６が形成され、導光体１２の光出射面上には
光拡散板１８が載置されている。光源１０及び導光体１
２は光源装置の外囲器２０に収納され固定されている。
光源１０から導光体１２に入射された光は、光拡散処理
した面で拡散されると共に反射膜１６で反射されること
により、導光体１２の光出射面から光が出射する。導光
体１２からの出射光は光拡散板１８により輝度のムラが
少なくなる。
した面で拡散されると共に反射膜１６で反射されること
により、導光体１２の光出射面から光が出射する。導光
体１２からの出射光は光拡散板１８により輝度のムラが
少なくなる。
本発明の光源装置の導光体１２は、内部に屈折率の異な
る微粒子が包含された光散乱性を有するプラスチック材
料により形成されていることを特徴としている。したが
って、導光体１２内部でも、包含された微粒子により光
が散乱され、光出射面から出射される光の輝度がより高
くなる。
る微粒子が包含された光散乱性を有するプラスチック材
料により形成されていることを特徴としている。したが
って、導光体１２内部でも、包含された微粒子により光
が散乱され、光出射面から出射される光の輝度がより高
くなる。
導光体１２内部に分散されたＲ粒子の量は、表面に光拡
散処理か施されず微粒子が包含されているときの導光体
１２の出射光の輝度が、表面に光拡散処理が施され微粒
子を包含しないときの導光体１２の出射光の輝度の２〜
１０％になるような量であることが望ましい、出射光の
輝度の２％より小さいと微粒子を包含したことによる輝
度向上効果が小さくなり、１０％より大きいと光源１０
に近いところのみが明るくなり輝度にムラを生ずるから
である。 導光体１２の製造方法としては、拡散剤を含
有させた材料を重合させる他に、押出し成型による方法
、射出成型による方法でもよい。
散処理か施されず微粒子が包含されているときの導光体
１２の出射光の輝度が、表面に光拡散処理が施され微粒
子を包含しないときの導光体１２の出射光の輝度の２〜
１０％になるような量であることが望ましい、出射光の
輝度の２％より小さいと微粒子を包含したことによる輝
度向上効果が小さくなり、１０％より大きいと光源１０
に近いところのみが明るくなり輝度にムラを生ずるから
である。 導光体１２の製造方法としては、拡散剤を含
有させた材料を重合させる他に、押出し成型による方法
、射出成型による方法でもよい。
光源１０としては第１図で例示した冷陰極管の他に、蛍
光ランプ等の線状光源でもよいし、ハロゲンランプ等の
ような点状光源でしよい。また、導光体１２の形状も第
１図で例示した四角板形状の他に、任意の板形状や棒形
状のように、必要に応じたいかなる形状でもよ〜）。
光ランプ等の線状光源でもよいし、ハロゲンランプ等の
ような点状光源でしよい。また、導光体１２の形状も第
１図で例示した四角板形状の他に、任意の板形状や棒形
状のように、必要に応じたいかなる形状でもよ〜）。
導光体１２の材料としては、透明性プラスチックであれ
ばいかなるプラスチックでもよいが、メタクリル樹脂、
ポリスチレン樹脂、ＭＳ樹脂、ポリカーボネイト樹脂等
が望ましい。
ばいかなるプラスチックでもよいが、メタクリル樹脂、
ポリスチレン樹脂、ＭＳ樹脂、ポリカーボネイト樹脂等
が望ましい。
導光体１２内部に分散された微粒子は、光拡散させるた
めに、透明性プラスチックと屈折率の異なる屈折率の材
料で形成されている。例えば、酸化チタン、シリカ、ｉ
ｔバリウム、炭酸カルシウム等の無機微粒子や、メタク
リル樹脂、ポリスチレン樹脂、シリコン樹脂等の有機微
粒子であって、平均粒径が０．１〜２０μｍであること
が望ましい、平均粒径が０．１μｍより小さいと光散乱
の程度に波長依存性が大きくなり光源１０の色より黄色
が強くなり、平均粒径が２０μｍより大きいと散乱光の
ムラが目立ち過ぎるからである。
めに、透明性プラスチックと屈折率の異なる屈折率の材
料で形成されている。例えば、酸化チタン、シリカ、ｉ
ｔバリウム、炭酸カルシウム等の無機微粒子や、メタク
リル樹脂、ポリスチレン樹脂、シリコン樹脂等の有機微
粒子であって、平均粒径が０．１〜２０μｍであること
が望ましい、平均粒径が０．１μｍより小さいと光散乱
の程度に波長依存性が大きくなり光源１０の色より黄色
が強くなり、平均粒径が２０μｍより大きいと散乱光の
ムラが目立ち過ぎるからである。
［実施例］
導光板の製造方法
メタクリル酸メチル部分重合体く本号率２０％）を１０
０重量部に、表に示した拡散剤を表に示した濃度だけ加
え、セルキャストの常法にしたがつて、重合触媒として
アゾビスイソブチロニトリルを０．０５重量部、紫外線
吸収剤として２−（５メチル−２−ヒドロキシフェニル
）〜ベンゾトリニアゾールを０．００５重量部、離型剤
としてジオクチルスルフォコハク酸ナトリウムを０．０
０１重量部だけ添加して撹拌する。脱気後厚さ６ｍｍの
ガラス板２枚と周囲を塩化ビニール製のチューブで構成
されたセルの中に注入し、７０℃の水浴重合により２時
間、続いて１２０℃の空気浴重合で２時間かけて重合を
完結させて、厚さ３ｍｍのメタクリル樹脂板を作成した
。比較例１は拡散剤を加えない以外は実施例１〜１４と
同様である。
０重量部に、表に示した拡散剤を表に示した濃度だけ加
え、セルキャストの常法にしたがつて、重合触媒として
アゾビスイソブチロニトリルを０．０５重量部、紫外線
吸収剤として２−（５メチル−２−ヒドロキシフェニル
）〜ベンゾトリニアゾールを０．００５重量部、離型剤
としてジオクチルスルフォコハク酸ナトリウムを０．０
０１重量部だけ添加して撹拌する。脱気後厚さ６ｍｍの
ガラス板２枚と周囲を塩化ビニール製のチューブで構成
されたセルの中に注入し、７０℃の水浴重合により２時
間、続いて１２０℃の空気浴重合で２時間かけて重合を
完結させて、厚さ３ｍｍのメタクリル樹脂板を作成した
。比較例１は拡散剤を加えない以外は実施例１〜１４と
同様である。
光拡散処理の方法
メタクリル樹脂板の背面に、拡散剤を有する帝国インキ
製造株式会社製のセリコール１３−マッドメジューム８
０％とセリコール１３−遅ロコンパウンド２０％を混合
してインキとした。このインキの濃度が均一となるよう
な罰点グラデーションを施した２５０メツシユのスクリ
ーンを用いて光拡散層のスクリーン印刷を行った。
製造株式会社製のセリコール１３−マッドメジューム８
０％とセリコール１３−遅ロコンパウンド２０％を混合
してインキとした。このインキの濃度が均一となるよう
な罰点グラデーションを施した２５０メツシユのスクリ
ーンを用いて光拡散層のスクリーン印刷を行った。
光反射層と光源の取付は
光拡散処理されたメタクリル樹脂板を縦２１５ｍｍ横１
７０ｍｍに切断し、入射面となる長辺側端面をサンドベ
ーパ及び羽咋により研磨する。表面に光拡散処理を總し
た側に反射率９１％のＡｇ蒸着フィルムで導光板を包ん
だ。長辺側端面から、光源として直径５．６ｍｍ、長さ
２７０ｍｍ、１２Ｖ２．ＩＷの冷陰極管を密着させ、管
電流を４゜７ｍＡとして光源装置を構成した。
７０ｍｍに切断し、入射面となる長辺側端面をサンドベ
ーパ及び羽咋により研磨する。表面に光拡散処理を總し
た側に反射率９１％のＡｇ蒸着フィルムで導光板を包ん
だ。長辺側端面から、光源として直径５．６ｍｍ、長さ
２７０ｍｍ、１２Ｖ２．ＩＷの冷陰極管を密着させ、管
電流を４゜７ｍＡとして光源装置を構成した。
輝度の測定方法
導光体の光入射面からの距離１０〜１６０ｍｍの輝度を
視野角１度の輝度計を用いて出射面方線方向から輝度を
測定し、その平均値を出射面方線方向の平均輝度とした
。測定方法Ａは導光板に光拡散層を形成しないで測定す
る輝度測定方法である。測定方法Ｂは導光板に光拡散層
を形成し、出射面に拡散板として透過率４５％、拡散率
７３％である厚さ２ｍｍのメタクリル樹脂板を使用した
測定方法である。
視野角１度の輝度計を用いて出射面方線方向から輝度を
測定し、その平均値を出射面方線方向の平均輝度とした
。測定方法Ａは導光板に光拡散層を形成しないで測定す
る輝度測定方法である。測定方法Ｂは導光板に光拡散層
を形成し、出射面に拡散板として透過率４５％、拡散率
７３％である厚さ２ｍｍのメタクリル樹脂板を使用した
測定方法である。
実施例１〜１４のα［％］は、各実施例の測定方法Ａに
よる測定輝度を比較例１の測定方法Ｂによる測定輝度１
５３［ｎｔ］で割った値である。
よる測定輝度を比較例１の測定方法Ｂによる測定輝度１
５３［ｎｔ］で割った値である。
第２図は、光源面から距離を横軸にし、測定方法Ｂによ
る測定輝度を縦軸にして、実施例２、実施例１１、比較
例１の測定値のグラフである。
る測定輝度を縦軸にして、実施例２、実施例１１、比較
例１の測定値のグラフである。
光拡散処理方法がメタクリル樹脂板の背面に白色インキ
によりスクリーン印刷した点を除いては実施例１〜１４
と同じである。
によりスクリーン印刷した点を除いては実施例１〜１４
と同じである。
比較例２は拡散剤を加えない点を除いて実施例１５．１
６と同様である。
６と同様である。
実施例１５．１６のα（％）は、各実施例の測定方法Ａ
による測定輝度を比較例２の測定方法Ｂによる測定輝度
２８０［ｎｔ］で割った値である。
による測定輝度を比較例２の測定方法Ｂによる測定輝度
２８０［ｎｔ］で割った値である。
［発明の効果］
以上の通り、本発明によれは、内部に屈折率の異なる微
粒子が包含された光散乱性を有するプラスチック材料に
より導光体を形成したので、出射光の輝度をより高くす
ることかできる。
粒子が包含された光散乱性を有するプラスチック材料に
より導光体を形成したので、出射光の輝度をより高くす
ることかできる。
第１図は本発明による光源装置の一例を示す図、第２図
は本発明による光源装置の輝度を示すグラフである。 図において、 １０・・・光源 １２・・・導光体 １４・・・光拡散層 １６・・・反射膜 １８・・・光拡散板 ２０・・・外囲器
は本発明による光源装置の輝度を示すグラフである。 図において、 １０・・・光源 １２・・・導光体 １４・・・光拡散層 １６・・・反射膜 １８・・・光拡散板 ２０・・・外囲器
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、表面に光拡散処理が施された導光体に光源からの光
を入射し、前記導光体の光出射面から光を出射する光源
装置において、 前記導光体は、内部に屈折率の異なる微粒子が包含され
た光散乱性を有するプラスチック材料により形成されて
いることを特徴とする光源装置。 ２、請求項１記載の光源装置において、 前記微粒子の量を、前記導光体の表面に光拡散処理が施
されず微粒子を包含するときの出射光の輝度が、前記導
光体の表面に光拡散処理が施され微粒子を包含しないと
きの出射光の輝度の２〜１０％になるように、定めたこ
とを特徴とする光源装置。 ３、請求項１又は２記載の光源装置において、前記導光
体の光出射面以外の面に反射膜を設けたことを特徴とす
る光源装置。 ４、請求項１乃至３のいずれかに記載の光源装置におい
て、 前記プラスチック材料は、メタクリル樹脂、ポリスチレ
ン樹脂、ＭＳ樹脂及びポリカーボネート樹脂からなる群
から選択される一種又はそれらの組合わせからなること
を特徴とする光源装置。 ５、請求項１乃至４のいずれかに記載の光源装置におい
て、 前記微粒子は、酸化チタン、シリカ、硫酸バリウム、炭
酸カルシウムの無機微粒子及びメタクリル樹脂、ポリス
チレン樹脂、シリコン樹脂の有機微粒子からなる群から
選択される一種又はそれらの組合わせからなり、平均粒
径が０．１〜２０μｍであることを特徴とする光源装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2267999A JPH04145485A (ja) | 1990-10-05 | 1990-10-05 | 光源装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2267999A JPH04145485A (ja) | 1990-10-05 | 1990-10-05 | 光源装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04145485A true JPH04145485A (ja) | 1992-05-19 |
Family
ID=17452507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2267999A Pending JPH04145485A (ja) | 1990-10-05 | 1990-10-05 | 光源装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04145485A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0694920A (ja) * | 1992-09-09 | 1994-04-08 | Keiwa Shoko Kk | 導光板 |
| JPH07261122A (ja) * | 1994-03-16 | 1995-10-13 | Enplas Corp | 偏光化機能付面光源装置 |
| US5899552A (en) * | 1993-11-11 | 1999-05-04 | Enplas Corporation | Surface light source device |
| US5982540A (en) * | 1994-03-16 | 1999-11-09 | Enplas Corporation | Surface light source device with polarization function |
| US5993020A (en) * | 1993-07-23 | 1999-11-30 | Nitto Jushi Kogyo Kabushiki Kaisha | Light scattering and guiding light source device and liquid crystal display |
| US6322225B1 (en) | 1993-12-17 | 2001-11-27 | Enplas Corporation | Light scattering guiding light source device and liquid crystal display |
| JP2002124112A (ja) * | 2000-08-07 | 2002-04-26 | Sharp Corp | バックライト及び液晶表示装置 |
| US7967492B2 (en) | 2005-02-28 | 2011-06-28 | Kuraray Co., Ltd. | Light diffusion film and planar light source element and liquid crystal display device utilizing the same |
| JP2013527968A (ja) * | 2010-04-08 | 2013-07-04 | エボニック レーム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 高い光強度および高い透明性を有する導光体 |
-
1990
- 1990-10-05 JP JP2267999A patent/JPH04145485A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US6290364B1 (en) | 1993-04-05 | 2001-09-18 | Enplas Corporation | Surface light source device |
| US5993020A (en) * | 1993-07-23 | 1999-11-30 | Nitto Jushi Kogyo Kabushiki Kaisha | Light scattering and guiding light source device and liquid crystal display |
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| US6172809B1 (en) | 1994-03-16 | 2001-01-09 | Enplas Corporation | Surface light source device with polarization function |
| US5982540A (en) * | 1994-03-16 | 1999-11-09 | Enplas Corporation | Surface light source device with polarization function |
| JPH07261122A (ja) * | 1994-03-16 | 1995-10-13 | Enplas Corp | 偏光化機能付面光源装置 |
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| EP2556395B1 (de) | 2010-04-08 | 2017-10-18 | Evonik Röhm GmbH | Lichtleitkörper mit hoher leuchtintensität und hoher transparenz |
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