JPH04134469U - ノツク式塗布具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 携帯時の振動や不用意な外力によって、不使
用状態でインキが漏出することを防止する。 【構成】 外筒２の内部にインキタンク３が軸方向に移
動可能に挿入され、インキタンク３を前方へノックして
弁機構４を開口させる。インキタンク３前方には摺動部
材５が配置され、インキタンク３の前方移動と連動す
る。摺動部材５は、外筒２のスライド孔２１より一部を
突出する突起部５１を有し、組立後、該突起部５１がス
ライド孔２１内を摺動する。キャップ７装着状態では、
キャップ７と突起部５１が当接してインキタンク３の前
方移動が抑止される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はノック式塗布具に関する。さらに詳細には、前部に塗布先端部を有す る外筒の内部にインキタンクが軸方向に移動可能に挿入され、前記インキタンク と前記塗布先端部が弁機構を介して接続されており、前記インキタンクを前方へ 押圧して前記弁機構を開口させ、前記塗布先端部にインキを導出させるタイプの ノック式塗布具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、前記タイプのノック式塗布具において、携帯時の振動や不用意な外力に よって、弁機構が開口してインキが漏出することを防止する目的の塗布具として 、実公平２−２５６５７号公報、実開昭６１−１４０８７５号公報等が開示され ている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前記実公平２−２５６５７号公報の塗布具は、メーカーからユーザーに渡るま での間は、尾栓が凹陥箇所に嵌着されボトルの移動を阻止しているが、使用開始 後は前記尾栓は抜き捨てられるため、ユーザーが使用開始してからの携帯時の振 動によるインキ漏出を考慮していない。

【０００４】 また、前記実開昭６１−１４０８７５号公報の塗布具は、キャップをノック部 材に転用可能とし、不使用時のインキ漏出を防止するものであるが、初めてのユ ーザーにとっては、操作方法が判り難く、説明を要するものであった。

【０００５】 本考案は前記従来の問題点を解決しようとするものであり、携帯時の振動や不 用意な外力によって不使用状態でのインキ漏出を発生させず、十分に安全性を考 慮し、しかも判りやすい簡単な操作で使用可能なノック式塗布具を提供しようと するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案ノック式塗布具１は、前部に塗布先端部を有する外筒の内部にインキタ ンクが軸方向に移動可能に挿入され、前記インキタンクと前記塗布先端部が弁機 構を介して接続されており、前記インキタンクを前方へ押圧して前記弁機構を開 口させ、前記塗布先端部にインキを導出させるタイプのノック式塗布具であって 、前記外筒２の前部に軸方向のスライド孔２１が配設されていて、前記スライド 孔２１には、当該個所の外筒２に内挿されている摺動部材５の突起部５１が一部 を突出させて摺動自在に係合されており、前記摺動部材５はインキタンク３の前 部に位置してインキタンク３の軸方向の移動と連動して作動する状態に組み付け られており、キャップ７装着状態において、キャップ７と前記突起部５１が当接 してインキタンク３の前方への移動が抑止されるよう構成されてなることを要件 とする。

【０００７】 摺動部材５は、インキタンク３前部に取付けられているが、少なくともインキ タンク３の前方移動に対して連動するよう取付けられればよく、インキタンク３ と固着、或いはインキタンク３の前端部や前方段部とノック操作時のみ当接する よう遊嵌されてもよい。また、摺動部材５は、一個の突起部５１を有するもので あればよいが、複数設けられてもよい。

【０００８】 弁機構４はインキタンク３側に装着され、前方付勢状態の弁体４１を、塗布先 端部６と接続したインキ誘導パイプ４５が押圧して開口させるタイプ（図１参照 ）や、外筒２前部に装着され、後方付勢状態の弁体４１を、インキタンク３の流 出孔３１を有する縮径部前端が押圧して開口させるタイプ（図４参照）等が挙げ られる。

【０００９】 スライド孔２１は、外筒２に設けられるが、外筒２前部に嵌着されるホルダー や首部材に配設されてもよい。

【００１０】 キャップ７は前方移動を阻止するため、嵌合構造は一般に螺合が適しているが 、嵌合力の比較的大に設定された乗り越え嵌合も採用可能である。

【００１１】 また、突起部５１とキャップ７の当接する個所は、キャップ７の後端面、或い はキャップ７内壁に形成される内側段部７２等が最適である。

【００１２】

【作用】

使用時、キャップ７を抜き取りインキタンク３を前方へノック操作すると、外 筒２内をインキタンク３が軸方向に前方移動して、インキタンク３前部に位置し た摺動部材５が前記インキタンク３の前方移動に連動して作動する。そして、ス ライド孔２１より一部を突出させた突起部５１が、該スライド孔２１に沿って前 方へ移動して、弁機構は開口する。 不使用時、キャップ７を塗布先端に装着すると、キャップ７はスライド孔２１ 内の突出する突起部５１と当接し、インキタンクの移動を阻止してインキ漏出に 対する安全性が保たれる。

【００１３】

【実施例１】 本考案実施例１を図面について説明する。（図１乃至図３参照） 外筒２は、先端に塗布先端部６を保持したホルダー２２が螺着され、後端には ストッパー部材２４が嵌着されインキタンク３の後方移動を阻止する。また、前 記塗布先端部６後部には、ホルダー２２内部に固着されたインキ誘導パイプ４５ が接続される。さらに、外筒２のホルダー２２の鍔部後方には、二本のスライド 孔２１が対向位置に配設される。

【００１４】 インキタンク３は、前部に弁機構４が設けられており、前記弁機構４は弁座部 材４２とバネ受け４４の間に配置された弁棒４１が、バネ４３により前方に付勢 され前記弁座部材４２に圧接されてなる。弁座部材４２の前部には弾性リング４ ８が設けられ、インキタンク３前部の首部筒４７の螺着により固定される。前記 弁機構４内にはインキタンク３前方より前記インキ誘導パイプ４５が液密状態で 挿入され、塗布先端部６へインキ導出を可能とする。また、インキタンク３の後 部は縮径され、組立後に外筒２後端より突出するノック部３２が形成される。

【００１５】 摺動部材５は、２本の突起部５１と環状保持部５２よりなる。前記突起部５１ は、環状保持部５２の周面対向位置に突設され、組立後、外筒２に配設のスライ ド孔２１より一部を突出させて摺動自在に係合される。前記環状保持部５２はイ ンキタンク３前部の首部筒４７に遊嵌され、ノック操作時、インキタンク３前面 が前記環状保持部５２を前方へ押しやり、摺動部材５を前方へ移動させる。また 、前記摺動部材５とホルダー２２の間にはコイルスプリング５３が介在され、該 コイルスプリング５３によってスライド孔２１後端部に突起部５１が押圧されて いるため、使用中、前記摺動部材５が不用意に移動することがない。

【００１６】 また、外筒２の前部は、縮径されて、さらに該縮径部の後端に段部が形成され て、キャップ７が装着される。スライド孔２１は突起部５１の軸方向の厚み分だ け前記段部後方にも延設されるため、キャップ７は装着時、前記段部への衝止と 同時に突起部５１とも当接状態となる。

【００１７】 キャップ７は外筒２前部の嵌合部２５により螺着され、装着後は後端面におい て、前記摺動部材５の突起部５１と当接され、前記突起部５１の前方移動を阻止 する。

【００１８】

【実施例２】 実施例２を図面について説明する。（図４参照） 外筒２は前部に塗布先端部６を保持するホルダー２２が、後部には、ノックボ タン２３を止める内方突起が形成される。また、キャップ７が装着される前部に は、嵌合部２５が設けられ、乗り越え嵌合のための凸部が、前記凸部の後方には スライド孔が一つ形成される。さらに、前記ホルダー２２内側前部には、弁機構 ４が組み込まれており、前記弁機構４はホルダー２２内壁と弁座部材４２の間に 配置された弁棒４１が、バネ４３により後方へ付勢され、前記弁座部材４２に圧 接されてなる。

【００１９】 インキタンク３は、前部に第一縮径部及び該第一縮径部より大径の第二縮径部 が形成される。前記第一縮径部は側部に流出孔３１を有し、前端面において弁棒 後端と当接し、前記第二縮径部は弾性筒体４６及び摺動部材５が嵌着される。

【００２０】 摺動部材５は，環状保持部５２と該環状保持部５２周面より突出する一個の突 起部５１より構成される。前記摺動部材５は、環状保持部５２においてインキタ ンク３に嵌着され、インキタンク３が外筒２内に組立収容後、前記摺動部材５は 突起部５１をスライド孔２１より突出させる。

【００２１】 キャップ７は、内側に前記嵌合部２５と乗り越え嵌合する凸部７１が設けられ 、さらに後部は縁部を拡径して内側段部７２が形成される。前記内側段部７２は 、キャップ７装着時、摺動部材５の突起部５１及び外筒２の段部と当接するよう 構成され、キャップ７装着によって前記突出部５１の前方移動を阻止する。

【００２２】

【考案の効果】

不使用時、キャップを塗布先端に装着することによって、インキタンクの軸方 向の移動が阻止されるため、不用意な外力や振動によって弁機構が開弁してイン キ漏出する危険がなく、安心して携帯することができる。 しかも、従来のこの種の安全対策を施した塗布具の使用時における繁雑な操作 を必要とせずに塗布に供することができる上、単純な操作（キャップ装着という 自然な行為）によって安全性が確保され、軽便な塗布具として実用性を満足させ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案ノック式塗布具の実施例１を示す縦断面
図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図１の要部斜視図である。

【図４】本考案ノック式塗布具の実施例２を示す縦断面
図である。

【符号の説明】

１ ノック式塗布具 ２ 外筒 ２１ スライド孔 ２２ ホルダー ２３ ノックボタン ２４ ストッパー部材 ２５ 嵌合部 ３ インキタンク ３１ 流出孔 ３２ ノック部 ４ 弁機構 ４１ 弁棒 ４２ 弁座部材 ４３ バネ ４４ バネ受け ４５ インキ誘導パイプ ４６ 弾性筒体 ４７ 首部筒 ４８ 弾性リング ５ 摺動部材 ５１ 突起部 ５２ 環状保持部 ５３ コイルスプリング ６ 塗布先端部 ７ キャップ ７１ 凸部 ７２ 内側段部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 前部に塗布先端部を有する外筒の内部
   にインキタンクが軸方向に移動可能に挿入され、前記イ
   ンキタンクと前記塗布先端部が弁機構を介して接続され
   ており、前記インキタンクを前方へ押圧して前記弁機構
   を開口させ、前記塗布先端部にインキを導出させるタイ
   プのノック式塗布具において、前記外筒２の前部に軸方
   向のスライド孔２１が配設されていて、前記スライド孔
   ２１には、当該個所の外筒２に内挿されている摺動部材
   ５の突起部５１が一部を突出させて摺動自在に係合され
   ており、前記摺動部材５はインキタンク３の前部に位置
   してインキタンク３の軸方向の移動と連動して作動する
   状態に組み付けられており、キャップ７装着状態におい
   て、キャップ７と前記突起部５１が当接してインキタン
   ク３の前方への移動が抑止されるよう構成されたノック
   式塗布具１。