JPH0411923Y2

JPH0411923Y2 -

Info

Publication number: JPH0411923Y2
Application number: JP1990087832U
Authority: JP
Priority date: 1981-04-27
Filing date: 1990-08-22
Publication date: 1992-03-24
Also published as: IT1151145B; DE3213561A1; JPH0338704U; FR2504491A1; CA1179935A; DE3213561C2; JPS57183903A; GB2097356B; GB2097356A; FR2504491B1; IT8220911A0; US4430844A

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、物品を包装する装置に係り、一層詳
細には、トイレツトテイシユ・ロールまたはペー
パータオル・ロールのような紙ロールを熱シール
可能なプラスチツクフイルムのような可撓性シー
ト包装材のなかに包装する装置に係る。

本考案は特に、連続包装装置、即ち、包装材の
ウエブがチユーブに形成され、そのチユーブが連
続的に前方に送られ、包装されるべきユニツトが
チユーブの長手方向に間隔を置いてチユーブの内
部へ送られ、そして、チユーブが前方に送られる
につれてユニツトの間で分離されて各々１つのユ
ニツトを内包する個別パツケージを形成する形式
の装置に関するものである。参照すべき文献とし
ては、連続運動包装機という名称の1980年８月26
日付米国特許第4218863号明細書及びこの形式の
包装に関する1973年３月14日付英国特許第
1309861号明細書がある。

米国特許第4218863号明細書に開示されている
方法及び装置では、ユニツト間でのチユーブの分
離がチユーブの横方向に揺動可能なナイフにより
行われており、従つて、かかる方法及び装置に
は、パツケージの生産速度が制限されるという欠
点がある。

英国特許第1309861号明細書の開示されている
方法及び装置では、ユニツトの間でのチユーブの
分離が、チユーブとして熱収縮可能なフイルムの
ウエブを用い、間隔を於てウエブに弱化線（点々
に孔をあけた線）を形成し、そして、その弱化線
に於てチユーブを収縮且破断させるようにチユー
ブを加熱することによつて行われる。収縮によつ
て分離を行うという構成により、熱収縮可能なフ
イルムに用いられ得る包装材が制限され、また生
産速度が熱収縮の時間／温度フアクタにより制限
されることとなる。

本考案の主な目的は、紙、例えばトイレツトテ
イシユまたはペーパタオルのロールのような物品
を包装する装置であつて、生産速度が比較的高く
且種々の包装材を用いることができるように改良
された包装装置を提供することと、連続的に物品
を包装するための上記の如き装置であつて、チユ
ーブが、連続的に前方に送られると共にチユーブ
を横方向に切断しなければならないということ
で、生産速度が制限されない包装装置を提供する
ことと、またかかる装置として、熱収縮によらず
に分離が行われ、従つて熱収縮可能でない包装材
による包装が可能であり、またチユーブ及び被包
装部品を加熱する必要のない包装装置を提供する
こととである。

概していえば、本考案の包装装置による包装工
程は、ユニツトを包装するためのシート材のウエ
ブをユニツトの周りのチユーブに形成する過程を
含んでいる。ウエブは、その長手方向に包装シー
ト片長さの間隔を於て横方向に弱化線を有してい
る。ユニツトはチユーブの長手方向に間隔を於て
各包装シート片の長さに１ユニツトずつ配置され
る。弱化線はユニツト間のスペースに於てチユー
ブの周囲上に延在する。弱化線間のチユーブのセ
グメントは、弱化線に於て分離されるべきユニツ
トのための一続きの包装シート片を形成すること
となる。一続きの包装シート片の一端に於て包装
シート片をその内部のユニツトと共に引張り、そ
の包装シート片と次の包装シート片との間の弱化
線に於てその包装シート片をチユーブから切断す
ることにより、各１ユニツトを内包する包装シー
ト片が分離されることとなる。しかしながら、上
記の如き切断処理のみでは、必ずしも確実に連続
的に弱化線のところで包装シートを切断できると
は限らない。例えば、弱化の度合が小さければ、
容易に且円滑に包装シートを切断できずに、内包
されたユニツトがずれてしまつたり、或いは、切
り口が乱れたりする可能性がある。本考案では、
かかる切断がより容易に且円滑に行われるよう、
切断処理に先立つて、切断される弱化線を予め部
分的に切断する手段を設け、包装シートの切断を
容易にし、従つて、包装体の生産速度をより高く
できるように成つている。

本考案の装置はこの工程を実行するため、ウエ
ブをユニツトの周りのチユーブに形成する手段
と、包装シート片を分離するため一連の包装シー
ト片の一端に於て包装シート片をその内部のユニ
ツトと共に引張る手段とを含んでいる。

他の目的及び特徴は以下の説明のなかで一部は
明らかとなり、また一部は指摘される。

図面を参照すると、本考案が、二つの紙ロール
３、例えばトイレツトテイツシユ・ロール、から
なるユニツト１を包装する装置が図解されてい
る。図示の如く、ユニツト１を構成する紙ロール
は、それらの軸線が互いに平行になるよう横並び
に置かれている。もちろん、本考案が紙ロール以
外の１個または複数個の物品からなるユニツトの
包装にも応用可能であることは理解されよう。本
考案は、特に紙ロール、一層詳細にはトイレツト
テイツシユ・ロール及びペーパータオル・ロー
ル、の単一ロール、２ロール・ユニツト、３ロー
ル・ユニツト、４ロール・ユニツト、６ロール・
ユニツトなどの包装用として開発された。ユニツ
ト１は、熱シール可能なプラスチツクフイルム
（例えばポリエチレンフイルム）のような適当な
可撓性シート包装材のウエブ５のなかに含まれ
る。このウエブ５は供給ロール７から前方に送ら
れ、その途中で、該ウエブには、概ね９で示され
ている手段によつて、その長手方向に包装シート
片の長さの間隔１３を置いてウエブを横方向に横
断する弱化線１１が形成されるようになつてい
る。包装シート片の長さの間隔１３はユニツトの
長手方向寸法、即ちロールの軸線方向寸法よりも
大きい。

包装されるべき２ロール・ユニツト１は、概ね
１５で示されている搬送手段によつて、水平経路
上にて次々と包装シート片の長さの間隔１３に等
しい間隔で、ユニツト間に１７で示されている如
きスペースを開けて、前方に送られる。ウエブ５
は、弱化線１１を形成するための手段９を通過し
たのち、１９で示されている手段によりユニツト
１の周りでチユーブＴに形成される。その際、弱
化線１１はユニツト間のスペース１７にてチユー
ブの周囲に延在しており、また、ウエブの側縁２
１及び２３が互いに合わされる。相次ぐ弱化線１
１の間の符号１３にて示されたチユーブＴのセグ
メントは、弱化線１１に於て分離されるよう構成
された連続したユニツト１用の包装シート片を形
成する。包装シート長さの間隔で置かれたユニツ
ト１を内包したチユーブは、、概ね２７で示され
ているチユーブ送り手段によつて所定の速度で前
記水平経路上にて前方に送られ、最後にチユーブ
の先頭の包装シート片１３ａが、その内部のユニ
ツト１と共に、概ね２９で示されている引張手段
により高速で前方に引張られ、その包装シート片
１３ａと次の包装シート片１３ｂとの間の弱化線
に於て包装シート片１３ａがその内部のユニツト
１と共にチユーブから切断される。

第１図に示されているように、ウエブ５は、概
ね３５で示されている駆動手段により駆動される
一対のウエブ送りロール３１及び３３によつて、
チユーブ送り手段２７と同一の速度で、連続的に
供給ロール７から引出され、チユーブＴの経路に
対して直角でその下方に位置する水平経路に於い
て前方に送られる。ウエブは、ロール３１，３３
から弱化線形成手段９を通つて水平に前方に移動
する。この手段９は、好ましくは固定裏当てシヤ
ー刃３９と共働する回転ウエブ穿孔ナイフ３７を
含んでおり、一方の側縁から他方の側縁へウエブ
を横断する点々の孔の列として弱化線１１を形成
する。穿孔ナイフ３７は、所望の包装シート片の
長さの間隔で弱化線１１を形成するべく、概ね４
１で示されている手段によりウエブ送りロール３
１，３３の速度に関係づけられた速度で駆動され
る。ロール３１，３３は、穿孔動作のために、ウ
エブの包装シート片の長さの間隔を計る計りロー
ルとしての作用をする。第１図に示されているよ
うに、穿孔ナイフはウエブに孔をあけるべく形成
されており、孔の長さ及び間隔は使用されるウエ
ブの種類及び厚みに関係して決められる。ウエブ
は、こうして穿孔された後、その初めの方向に対
して45°の角度でチユーブ送り手段２７の下側に
配置されている転向バー４３により、初めの方向
に対して90°ほど向きを変えられ、その後はチユ
ーブ送り手段の下側にて、そのチユーブ送り手段
に対して後方に移動し、案内ロール４５をめぐつ
てチユーブ形成手段１９に送られる。チユーブ形
成手段１９は公知の鉛直フオーム／フイル／シー
ル機に用いられているチユーブ形成手段と同様で
あるが、ただし、本考案に用いるために、（円形
ではなく）ユニツト１の二つの横並びのロール３
の横断面にほぼ一致する横断面（第４図参照）の
チユーブ状ガイド４７を含むように改良されてい
る。チユーブ状ガイド４７は、ユニツト１及びチ
ユーブＴの経路に於いて水平に延びている。その
後端においては、チユーブ状ガイド４７は、ロー
ル４５から上昇してきたウエブ５をチユーブＴに
形成するべく、ガイド４７の周囲へ、そしてその
内部へとウエブ５を案内する肩部４９を有する。
ガイド４７は、その前方端の上面に於いて重なり
合う縁５１及び５３を有し、これらの縁はウエブ
５の縁２１を通す長手方向通路５５を形成するよ
うに間隙をおかれている。ガイド４７の縁５１及
び５３、従つてまた通路５５は、ガイドの中心で
はなく一方の側（第４図で見て右側）にずれた位
置にある。

ウエブ５は、肩部４９に沿つて移動するにつれ
て、チユーブＴに形成され始め、更にチユーブ状
ガイド４７を通つて進むにつれて、ガイド４７に
送り込まれるユニツト１の周りに巻かれた状態と
なる。一層詳細には、この状態でウエブの縁２１
はガイドの縁５３の上側の通路５５に位置し、ま
たウエブの縁２３はガイドの縁５３の下側でガイ
ドの右側を向いてロール３の上面に位置する。こ
うして、ウエブの縁２１及び２３は、チユーブＴ
がその内部のユニツト１と共にガイド４７から出
るにつれて、ユニツト１の右側ロール３の上面で
（２１を２３の上側にして）重ね合わされる。

ユニツト１をチユーブ形成手段１９へ向けて前
方に送るための手段１５は、ガイド４７の下面の
高さのテーブル５７と、スプロケツト６１をめぐ
つて移動する一対のエンドレスチエイン５９とを
含むフライトコンベヤとして示されており、両チ
エインはテーブル上でユニツトを前方に押すため
の一連の押し手６３を担持している。両チエイン
の押し手は、横並びに対をなしており、各対は包
装シート片長さ１３に等しい間隔をおいてチエイ
ンの運動方向に並んでおり、ユニツト１の二つの
ロール３を、横並びにした状態で包装シート片長
さの間隔をおいてテーブルに沿つてガイド４７ま
で搬送する。フライトコンベヤ１５には、ウエブ
５の移動速度に等しい速度で下側チエインを前方
に連続的に移動させる適当な駆動手段６５が設け
られており、押し手６３は、穿孔ナイフ３７の作
動と同期して移動し、ウエブが肩部４９をめぐつ
てガイド４７に入るにつれてウエブの相次ぐ弱化
線１１の間のほぼ中央の位置に包装シート片あた
り一つのユニツト１を供給する。

チユーブ送り手段２７及びウエブ送りロール３
１，３３は、ウエブ５を、供給ロール７から該ウ
エブをチユーブに形成するチユーブ形成手段１９
へ所定の速度にて、前方に送るための手段として
作動する。かかる所定速度は、例えばトイレツト
テイツシユの２ロール・ユニツト１の場合には
270フイート毎分（81メートル毎分）（300ユニツ
ト毎分に相当）である。図示されているように、
チユーブ送り手段２７は、ユニツト１を内包する
チユーブＴを上記の所定の速度で前方に送るべ
く、ユニツト１を内包するチユーブＴと係合する
ことのできるエンドレスベルト手段を含んでい
る。一層詳細には、上側エンドレスベルト６７、
下側エンドレスベルト６９及びサイド・エンドレ
スベルト７１が設けられており、上側エンドレス
ベルトはその下側に位置する部分で、下側エンド
レスベルトはその上側に位置する部分で、またサ
イド・エンドレスベルトはそれらの内側に位置す
る部分でそれぞれチユーブとその中にあるユニツ
ト１と係合することができる。これらのエンドレ
スベルトのチユーブと係合する部分を前方に移動
させるべく、エンドレスベルトを連続的に駆動す
る適当な駆動手段７３が設けられている。チユー
ブの内部のユニツトは上記の係合部分に対する裏
当てとして作用する。エンドレスベルトは、好ま
しくは７５で示されているような真空孔を有する
真空ベルトであり、前記の係合部分の内側には、
７７で示されているような真空ボツクスが設けら
れ、前記の真空孔を介して真空吸引により係合部
分でチユーブＴが把持されるようになつている。
種々の寸法及び形状のユニツトを包装し得るよう
に、上側エンドレスベルト６７は、第２図及び第
３図に７９で示されている高さの調節手段により
下側エンドレスベルト６９からの高さを調節可能
であつてよく、またサイド・エンドレスベルト７
１も相互間隔を調節可能であつてよい。チユーブ
形成手段１９も包装すべきユニツトの寸法及び形
状に応じて交換することができる。

チユーブ送り手段２７の下側エンドレスベルト
６９とサイド・エンドレスベルト７１とは、上側
エンドレスベルト６７よりも長く、その上側エン
ドレスベルトの下方よりも後方（上流側）へ延び
ている。サイド・エンドレスベルト７１は下側エ
ンドレスベルト６９よりも後方へ延びている。サ
イド・エンドレスベルト７１の内側のチユーブと
係合する部分の入口（上流）端は、ガイド４７の
前（下流）端の両側にあるカツトアウト、換言す
れば、ノツチ８１のなかに受入れられており、サ
イド・エンドレスベルトの内側部分は、チユーブ
がガイドから出る以前にチユーブと係合すること
となる。サイド・エンドレスベルトの入口端は、
ユニツト・コンベアの出口端から下流側に於い
て、ユニツトの後端と接触している押し手６３が
上方に移動してユニツトの後端から離脱する直前
に該サイド・エンドレスベルトがユニツトとユニ
ツトの前端で係合するように、ロール３の長さ
（軸線方向寸法）に関係づけられた距離をおいて
おり、これにより、押し手からエンドレスベルト
へのユニツトの移送が確実に行われる。下側エン
ドレスベルト６９の入口端は、ガイド４７の出口
端（サイド・エンドレスベルトの入口端から下流
側）に位置している。フライトコンベア１５は、
押し手６３が下側を前方に移動する際には鉛直下
方に延びており、上側を後方に移動する際には鉛
直上方に延びている周知の形式のものである。上
側エンドレスベルト６７の入口端はガイド４７の
出口端から下流側に隔置されており、その間隔に
は、熱シール手段８３が配置され、ウエブの重な
り合つた縁２１，２３が接合されて長手方向のチ
ユーブ・シーム８４を形成するようになつてい
る。ガイド４７の重なり合つた縁５１，５３と一
直線に配置される上記の熱シール手段は、例えば
チユーブに熱風を吹付ける手段を構成していてよ
い。また、上記の熱シール手段は、チユーブＴの
すぐ上の作動位置（第１図）と装置の始動及び停
止のためのチユーブから離隔した後退位置との間
を揺動し得るように取付けられていてよい。

前方の引張手段２９（チユーブ・スピードアツ
プ手段とも呼ぶ）は、ユニツト１を内包する一続
きの包装シート片の先頭の包装シート片１３ａと
係合し得るように、チユーブ送り手段と一直線に
配置されたエンドレスベルト手段とを含んでお
り、この手段２９の入口端は、チユーブ送り手段
２７の出口端から下流側に若干の距離をおいてい
る。一層詳細には、手段２９は上側エンドレスベ
ルト８５と下側エンドレスベルト８７を含んでお
り、上側エンドレスベルトはその下側面にて、下
側エンドレスベルトはその上側面にて、ユニツト
１を内包するチユーブＴと係合できるようになつ
ている。これらのチユーブと係合する部分をチユ
ーブ送り手段２７のベルトの速度よりも高い速度
で前方に移動させるべく、エンドレスベルト８
５，８７を連続的に駆動する適当な駆動手段８９
が設けられている。

チユーブＴの先頭の包装シート片１３ａと次の
包装シート片１３ｂとの間の弱化線にて包装シー
ト片１３ａをチユーブから切断するべく包装シー
ト片１３ａを引張るエンドレスベルト８５，８７
の作用を容易にするため、チユーブは、引張によ
る完全切断に先立つて、概ね９１で示されている
手段により上記の弱化線に於て部分的に切断され
てよい。この手段９１は、一対の所謂プリブレー
カ９３を含んでいる。このプリブレーカは、先頭
のユニツトと後続ユニツトとの間のスペース１７
にある弱化線１１に於て、チユーブの両側からチ
ユーブに衝突し、引張られるチユーブを予め部分
的に切断するのである。プリブレーカ９３は、チ
ユーブ送り手段２７の出口端と引張手段２９の入
口端との間に配置される。各プリブレーカは鉛直
軸９５の上端から半径方向に延びる腕を含むもの
として図示されている。鉛直軸９５はチユーブの
両側に隣接して配置されており、それらの腕はほ
ぼチユーブの中心水平面の高さに位置し、腕の長
さはそれが回転するごとにチユーブと係合し次い
でチユーブから離脱するよう設定されている。腕
９３を両方向に回転するべく鉛直軸９５を駆動す
るための適当な駆動手段が、９７にて示されてい
る如く設けられており、各腕は、前方への移動す
る際にチユーブと接触するように、そして、チユ
ーブから離脱する際に後方へ揺動し、その次のサ
イクルのために戻るように、互いに反対方向に回
転せしめられるようになつている。これらの腕
は、各弱化線１１がプリブレーカ９３に近接する
につれてチユーブに衝突する位置に揺動し（第５
図及び第６図参照）、次いでチユーブ内の次のユ
ニツト１がプリブレーカに到達する以前にチユー
ブから離脱して次のユニツト１の通過を許す位置
に揺動するように、チユーブの速度に関連した速
度でまたチユーブの移動に同期して駆動される。
換言すれば、プリブレーカ９３は、ユニツト間ス
ペースでチユーブに作用しユニツト１の通過時に
はチユーブから離脱しているようにチユーブの移
動に対して駆動タイミングを合わされている。

作動に於いて、ウエブ５は、ロール３１，３３
によりチユーブ送り速度に等しい所望の速度で供
給ロール７から連続的に引出されて前方に送られ
る。ウエブ５には、それが前方に移動する際に、
所望の包装シート片の長さに応じたウエブ送り速
度に関連したタイミングで駆動される回転穿孔ナ
イフ３７によつて包装シート片の長さの間隔で弱
化線１１が形成される。弱化線を形成された後、
ウエブ５はバー４３をめぐつて方向を転じ、ロー
ル４５を経て上昇し、チユーブ形成手段１９の肩
部４９をめぐつてそのガイド４７に入り、そこを
通過する。２ロールユニツト１はフライトコンベ
ア１５により次々と前方に送られて、ガイド４７
を通過中のウエブ５上の所定の位置に供給され
る。ガイド４７のなかでウエブ５はユニツトの周
りのチユーブＴに形成され、ユニツトを内包する
チユーブはエンドレスベルト６７，６９及び７１
を含むチユーブ送り手段２７により前記のチユー
ブ送り速度でガイド４７から引出されて前方に送
られる。チユーブがガイド４７から出る際に、熱
シール手段８３がユニツト１の（第４図で見て）
右側のロール３と一直線の長手方向チユーブ・シ
ーム８４を形成する。チユーブＴの先端（下流
端）がエンドレスベルト８７及び８９を含む引張
またはスピードアツプ手段２９に入る際に、プリ
ブレーカ９３がチユーブに両側から接触して、一
連の包装シート片のうち先端の包装シート片１３
ａと次の包装シート片１３ｂとの間の弱化線１１
に於てチユーブを部分的に切断する。その直後に
引張手段２９がチユーブ送り速度（チユーブ送り
手段２７により定められる速度）よりも高い速度
で先端の包装シート片１３ａをその内部のユニツ
ト１と共に前方に引張り、既に部分的に切断され
ている弱化線１１に於て包装シート片１３ａをチ
ユーブから切離す。こうして、第１図、第５図及
び第６図にＰで示されているようなパツケージが
チユーブから切離される。各パツケージの包装シ
ート片１３の両端はユニツト１の両端を越えて延
びている。容易に理解されるように、これらの包
装シート片の突出端部は続いてユニツトの端部で
畳まれてシールされる。こうしてパツケージが完
成される。

要約すると、包装シート片１３はウエブ送り速
度と穿孔ナイフ３７の回転速度との間の関係によ
りその長さを定められ、チユーブ形成手段１９を
通して引かれることによりユニツト１の周りのチ
ユーブＴに形成され、またエンドレスベルト８
５，８７により引張られることにより切断され
る。切断は、エンドレスベルト８５，８７が先端
の包装シート片１３ａをその内部のユニツト１と
共に把持して、エンドレスベルト６７，６９，７
１により前方に送られている次の包装シート片１
３ｂよりも若干速く前方に送ることにより行わ
れ、その際、先端の包装シート片１３ａはエンド
レスベルト６７，６９，７１によるチユーブ（次
の包装シート片１３ｂを含むチユーブ）の把持が
解除される以前にエンドレスベルト８５，８７に
より把持される。

以上の説明から、本考案の前記の目的が達成さ
れ、更に他の有利な結果も得られることが理解さ
れよう。

本考案の範囲内で上記の構造に種々の変更を行
うことができるので、以上に説明し図示した内容
は例示であつて、それにより本考案の範囲を限定
するものではない。

【図面の簡単な説明】

第１図はそれぞれ二つの横並びの紙ロール（例
えばトイレツトテイシユ）からなるユニツトを包
装する場合の本考案による包装装置を図解する斜
視図であり、装置の上側ベルトはその下側の部分
を示し得るように実際位置よりも上側の位置に示
されており、またいくつかの被包装ユニツトは図
面を見やすくするため図示を省略されている。第
２図は装置の鉛直縦断面図である。第３図は第２
図の線３−３による鉛直横断面図である。第４図
は第２図の線４−４による鉛直横断面図である。
第５図は装置の所謂“プリブレーカ”を示す部分
的平面図である。第６図は移動した位置でプリブ
レーカを示す部分的平面図である。第７図は装置
のチユーブ形成手段を示す部分的平面図である。１……ユニツト、３……紙ロール、５……ウエ
ブ、７……ロール、９……弱化線形成手段、１１
……弱化線、１３……包装シート片長さ、１５…
…搬送手段、１７……ユニツト間スペース、１９
……チユーブ形成手段、２１，２３……側縁、２
７……チユーブ送り手段、２９……引張手段、３
１，３３……ウエブ送りロール、３５……駆動手
段、３７……穿孔ナイフ、３９……シヤー刃、４
１……駆動手段、４３……転向バー、４５……案
内ロール、４７……チユーブ状ガイド、４９……
肩部、５１，５３……縁、５５……通路、５７…
…テーブル、５９……エンドレスチエイン、６１
……スプロケツト、６３……押し手、６５……駆
動手段、６７……上側エンドレスベルト、６９…
…下側エンドレスベルト、７１……サイド・エン
ドレスベルト、７３……駆動手段、７５……真空
孔、７７……真空ボツクス、７９……高さ調節手
段、８１……ノツチ、８３……熱シール手段、８
４……シーム、８５……上側エンドレスベルト、
８７……下側エンドレスベルト、８９……駆動手
段、９１……切断手段、９３……プリブレーカ、
９５……鉛直軸、９７……駆動手段、Ｐ……パツ
ケージ、Ｔ……チユーブ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】ユニツトを包装する装置であつて、ユニツトを包装するためのシート材からなるウ
エブを所定の速さにて供給ロールから前方に確実
に且連続的に送るウエブ送り手段と、包装シート片の長さの間隔にて横断して延在す
る弱化線を有するウエブと、前記弱化線を有する前記ウエブをユニツトを取
り囲むチユーブに形成するチユーブ形成手段と、前記チユーブ形成手段から下流方向に延在し、
前記ユニツトを内部に含む前記チユーブを搬送す
るよう配列された複数のエンドレス駆動ベルト
と、前記ウエブを前記ウエブ送り手段から取上げて
前記チユーブ形成手段を通るよう引張り、前記ユ
ニツトを内部に含むチユーブを前記駆動ベルトの
間にて前記所定の速度で前方に搬送するべく、前
記駆動ベルトを確実に且連続的に駆動する手段
と、包装すべきユニツトを前記包装シート片長さに
対応する間隔にて隔置した状態で且該ユニツト間
に間隙が開いた状態で、該ユニツトを前記チユー
ブ形成手段を通つて前方に移動する前記ウエブに
よつて包めるよう前記所定の速度にて該ユニツト
を次々と確実に前方へ前記チユーブ形成手段へ送
るユニツト送り手段と、を含み、前記チユーブ形成手段は、前記ウエブが前記チ
ユーブ形成手段を通つて移動する際に前記ユニツ
トを前記チユーブの長さ方向に隔置した状態で且
前記弱化線が前記ユニツトの各々の間の前記間隙
内に於いて前記包装シート片長さの間隔にて前記
チユーブの周囲に延在するように、該ウエブによ
り前記ユニツトを包み且該ウエブの両側の縁部を
互いに合わせて該ウエブを前記ユニツトを囲むチ
ユーブに形成するように構成され且配置され、前記ユニツト送り手段はユニツトを前記チユー
ブ形成手段内へ供給し且該ユニツトを前記チユー
ブ形成手段から排出させる搬送手段を含み、前記
ウエブの両側の縁部は前記チユーブに包まれた前
記ユニツトが前記チユーブ形成手段から出る前に
互いに合わされ、前記搬送手段は前記チユーブ形
成手段の入口と出口の間であつて且前記ウエブの
縁部が互いに合わさる前に該ユニツトから離脱す
るように構成され、該ユニツト送り手段が各ユニツトの周りに前記
ウエブを完全に包装する前に前記チユーブ形成手
段へ該ユニツトを送ることが完了するようになつ
ており、前記駆動ベルトは、前記搬送手段が前記ユニツ
トから離脱する位置よりも下流側であつて各ユニ
ツトの一つの長さより小さい距離にある位置にて
前記ユニツトの先頭部が該駆動ベルトに導入され
るよう前記ユニツトを内包したチユーブの両側に
係合し、該ユニツトを内包したチユーブを確実に
送り続けるよう構成され、前記弱化線の間のチユーブのセグメントが、該
弱化線にて分離されるようにユニツトのための一
続きの包装シートを形成し、前記駆動ベルトの下流側に、前記ユニツトを内
に含む一続きの包装シートの先頭の包装シートを
前記所定の速度よりも高い速度にて前方に引張り
ユニツトを内に含んだまま前記先頭の包装シート
と該先頭の包装シートに隣接する包装シートとの
間の弱化線にて該先端包装シートをチユーブから
分離させる引張手段が設けられ、前記引張手段によつて前記ユニツトを内包した
前記先頭の包装シートを引張ることにより該先頭
の包装シートと該先頭の包装シートとそれに隣接
する包装シートとの間の前記弱化線にて完全に切
断するのに先立つて該弱化線を部分的に切断し前
記先頭の包装シートを前記弱化線にて後続の包装
シートから完全に切断することを容易にする手段
であつて、該先頭の包装シートとそれに隣接する
包装シートとの間の前記弱化線にて該チユーブの
両外側から衝突し該チユーブを部分的に切断する
装置を含む手段が設けられていることを特徴とする包装装置。