JPH04119134A

JPH04119134A - ポリエステル異収縮混繊糸

Info

Publication number: JPH04119134A
Application number: JP2227219A
Authority: JP
Inventors: Takayuki Imamura; 高之今村; Takashi Katagiri; 孝片桐; Shuichi Kitamura; 秀一北村; Eiji Ichihashi; 市橋　瑛司
Original assignee: Nippon Ester Co Ltd
Current assignee: Nippon Ester Co Ltd
Priority date: 1990-08-29
Filing date: 1990-08-29
Publication date: 1992-04-20

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、耐光性が良好で、接触時に清涼感を与える冷
感性、ふくらみ、ソフト感、ドレープ性。

ハリ、コシ感に優れた織編物を与えるポリエステル異収
縮混繊糸に関するものである。

（従来の技術）従来、ポリエチレンテレフタレート（ＰＯＴ）繊維から
なる異収縮混繊糸は、ソフト感とドレープ性に富んだシ
ルクライクな織編物用として、婦人用ドレス、ブラウス
等を中心に衣料用全般に用いられている。このような異
収縮混繊糸は、洪水収縮率の異なる延伸糸をリワインド
混繊したり、同一物性の未延伸糸を熱処理条件を変えて
延伸して混繊したり、異なる物性の未延伸糸を延伸して
混繊したりして製造されている。

しかしながら、これらの方法では、単に洪水収縮率に差
をつけているに過ぎず、製織までの糊付け、乾燥工程等
で熱雁歴を受けるため、熱収縮率差が初期より小さくな
り、織編物とした場合、風合いの乏しいものとなる。特
に、最近ではよりソフトな風合を有し、また、仕立て映
えのする織編物が要求されており、織編物にした際に洪
水収縮率差が少ないものでは、上記特性を満足すること
ができなかった。

これらの問題を解決すべく、低収縮成分としてＰＯＴ、
高収縮成分として２．２−ビス〔４−（β−ヒドロキシ
エトキシ）フェニル〕プロパン（ＢＡ−ＢＯ）　ヲ特定
量共重合した共重合ＰＢＴを用いた混繊糸（特公昭６０
−３５４５０号、特開昭５５−５７０１３号）、低収縮
成分としてＰＥＬＴ、高収縮成分としてＢＡ−４１［１
とイソフタル酸（ＩＰＡ）を特定量共重合した共重合Ｐ
ＢＴを用いた混繊糸（特開平２−１９５２８号、同２−
１９５３９号）が提案されている。

しかし、前者の場合、共重合ＰＢＴの耐光堅牢度が著し
く悪く、染色性の面で好ましくないという問題点があっ
た。また、後者の場合、共重合ＰＢＴの耐光堅牢度は一
応良好であるが、ふくらみ、ソフト感、ドレープ性、ハ
リ、コシ感全てを満足させるものは得られず、ある程度
風合を犠牲にせざるを得なかった。

また９合成繊維を用いた布帛は、秋、冬用衣料素材とし
て大量に用いられているが、春、夏用衣料素材としては
、吸湿性、清涼感等に乏しいためあまり用いられておら
ず、この用途では、天然繊維が主流であるのが現状であ
り、良好な風合等とともに、清涼感を有する合成繊維糸
条が求められている。

（発明が解決しようとする課題）本発明は、耐光性が良好で、接触時に清涼感を与える冷
感性、ふくらみ、ソフト感、ドレープ性。

ハリ、コシ感に優れた織編物を与えるポリエステル異収
縮混繊糸を提供しようとするものである。

（課題を解決するための手段）本発明は、上記の課題を解決するもので、その要旨は２
次のとおりである。

熱収縮率の異なる２種以上の繊維群からなる混繊糸であ
って、糸全体の収縮率が１５〜４０％、洪水収縮率の最
大値と最小値との差が１０％以上で、低収縮繊維群は無
機金属化合物を１〜１５重量％含有するＰＢＴからなり
、高収縮繊維群はＢＡ−８０及びＩＰＡを式［１］〜［
２］を同時に満足する量で共重合した共重合ＰＢＴから
なり、洪水収縮率の最大値と最小値との差と無機金属化
合物の含有量との関係が式［３］を満足していることを
特徴とするポリエステル異収縮混繊糸。

３≦ＭＡ≦４．６　　　　　　　　■ ６≦ＭＡ＋ＭＢ≦１４　　　　　■ ０．３≦Ｎ×ＤＷ／１００≦２．０　　　■〔式中、Ｍ
Ａは共重合ＰＢＴ中の全グリコール成分に対するＢＡ−
８０モル％、ＭＢは共重合ＰＢＴ中の全酸成分に対する
ＩＰへのモル％、Ｎは無機金属化合物の低収縮繊維群に
対する重量％、ＤＷは洪水収縮率の最大値と最小値との
差（％）を示す。〕以下１本発明について詳細に説明す
る。

本発明で目的とする冷感性、豊かなふくらみ。

ソフト感、ドレープ性、ハリ、コシ感を有する織編物を
得るためには、異収縮混繊糸の熱収縮特性が特定の範囲
内にあることが必要であり、糸全体の収縮率が１５〜４
０％であることが必要である。糸全体の収縮率が１５％
より小さいとふくらみ、ソフト感に劣り、４０％より大
きいとドレープ性、ハリ。

コシ感に劣り、また、混繊糸の熱安定性が悪く。

洪水収縮率を始めとする糸質が経時変化し１問題がある
。

また、洪水収縮率の最大値と最小値との差ＤＷが１０％
以上であることが必要であり、ＤＷが１０％未満である
と、織編物とし、リラックス処理した場合、無機金属化
合物を含有する低収縮繊維群が十分に織編物の表面に露
出されないため、冷感性。

ふくらみ、ソフト感が得られず、目的とする風合全てを
満足することができない。

さらに、低収縮繊維群は無機金属化合物を１〜１５重量
％含有し、同時にＤＷと無機金属化合物の含有率Ｎとが
前記式［３］を満足することが必要である。

無機金属化合物の含有量Ｎが１重量％未満であると十分
な冷感性が得られず、１５重量％を超えると織編物の品
位が劣ったり、繊維の強度が低下したりし、さらに繊維
の摩擦係数が高くなり、製糸工程、製織工程でガイド等
の摩耗が激しくなる等の問題が発生する。

また、Ｎ×ＤＷ／１００が０．３未満であると布帛表面
の無機金属化合物の存在量が相対的に低くなり、十分な
冷感性が得られず、Ｎ×ＤＷ／１００が２．０を超える
と織編物としての品位が劣ったり。

ザラツキ感が出て来るので好ましくない。

本発明において、前述の収縮特性に関する規定は、異収
縮混繊糸の必要条件ではあっても十分条件ではない。本
発明の異収縮混繊糸を構成する高収縮糸は、　ＢＡ−Ｂ
ＯとＩＰＡとを前記式［１］〜［２］を満足するように
共重合した共重合ＰＢＴであることが必要である。

共重合ＰＢＴにおけるＢＡ−ＢＯの共重合量が３モル％
未満の場合、洪水収縮特性は満足するが、織編物にする
までの加工工程で収縮能が失われ、風合の乏しい織編物
しか得られないし、４．６モル％を超えると、耐光堅牢
度が劣るようになり好ましくない。

また、ＢＡ−ＢＯの共重合量とＩＰＡの共重合量の合計
が６モル％未満の場合、洪水収縮特性は満足するが。

織編物にするまでの加工工程で収縮能が失われ。

風合の乏しい織編物しか得られず、１４モル％を超える
と、チップの乾燥時に融着したり、製糸後の延伸糸の収
縮特性に経時変化が生じたりして好ましくない。

なお、ＢＡ−ＢＯを単独で共重合成分として用いた場合
１本発明の目的を満足させるためには、　ＢＡ−ＢＯの
共重合量を高める必要があり、この場合耐光堅牢度が著
しく低下して好ましくない。また、ＩＰＡを単独で共重
合成分として用いた場合９本発明の目的を満足させるた
めには、　ＢＡ−ＢＯを用いた場合と同様に、ＩＰへの
共重合量を高める必要があり、この場合チップの乾燥時
に融着したり、延伸糸の洪水収縮率が経時変化したりし
て好ましくない。

本発明において用いられる無機金属化合物は。

ＰＢＴより伝熱係数が高く９強伸度を始めとする繊維の
一般的特性を低下させないものであれば特に限定される
ものではないが、織編物としての外観。

品位及び任意の色調に染色可能なこと等の面から酸化チ
タン、酸化アルミニウム、酸化亜鉛及び酸化ジルコニウ
ム等の白色顔料が好適であり、特に酸化チタンが好まし
い。

本発明の異収縮混繊糸を構成する高収縮繊維群に用いら
れる共重合ポリエステルは、ＰＯＴの主鎖にＢＡ−８０
及びＩＰＡを共重合した構造を有するものであるが、ジ
エチレングリコール、１，４−ブタンジオール、２，２
−ビス［：４−　（β−ヒドロキシエトキシ）フェニル
〕スルホン等のジオール化合物、アジピン酸、アゼライ
ン酸、イソフタル酸等のジカルボン酸化合物、４−ヒド
ロキシ安息香酸等のヒドロキシカルボン酸化合物を全共
重合成分の量が１４モル％以下となる範囲で共重合され
ていてもよい。

一方、低収縮繊維群はＰＢＴからなることが好ましいが
、必要に応じて、　ＢＡ−８０，ジエチレングリコール
、１．４−ブタンジオール、ビス〔４−（β−ヒドロキ
シエトキシ）フェニル〕スルホン等のジオール化合物、
アジピン酸、アゼライン酸、フタル酸、　ＩＰＡ等のジ
カルボン酸化合物及び４−ヒドロキシ安息香酸等のヒド
ロキシカルボン酸化合物が少量共重合されていてもよい
。

また、異収縮混繊糸を構成する繊維群のポリエステル成
分の一方又は両方に本発明の効果を損なわない程度に公
知の艶消剤、耐熱剤、抗酸化剤。

耐光剤、難燃剤、蛍光剤等を配合してもよい。

本発明の異収縮混繊糸を構成する繊維群に用いられる繊
維の断面形状は９円形、三角形、扁平。

六角形等から適宜選択すればよい。

さらに１本発明の異収縮混繊糸を構成する高収縮繊維群
の単糸繊度は１〜１０デニール、低収縮繊維群の単糸繊
度は５デニール以下が好適であり。

高収縮糸と低収縮糸の重量比は、１：１〜１：５の範囲
が織編物の風合の面から好ましく、それぞれのフィラメ
ント数は、これらの範囲内であれば任意に選定すること
ができる。

本発明の異収縮混繊糸は１通常の共紡糸法、延伸混繊法
、リワインド混繊法、加工時混繊法等により製造される
が、低収縮群を構成する未延伸糸と高収縮群を構成する
未延伸糸群を異なる熱処理条件下で熱処理しながら延伸
、混繊し９巻き取る方法が、生産性１作業性の面から好
ましい。

また、製織時の糸条通適性を向上させるために流体交絡
処理を施し、交絡度１５個／ｍ以上の交絡を付与するこ
とが好ましい。

（作　用）本発明の異収縮混繊糸は、異収縮混繊糸としての優れた
特性を有しており、風合等が良好であるとともに、製織
後まで熱収縮能力を維持することができる高収縮繊維群
と熱伝導度の大きい無機金属化合物を含有する低収縮繊
維群とで構成されているため、製織後、熱収縮させるこ
とにより熱伝導度の大きい無機金属化合物を含有する低
収縮繊維群が布帛の表面部を構成するようになり、清涼
感を与える冷感性を有する織編物が得られる。

（実施例）次に実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。

なお、特性値の測定法は１次の通りである。

長し。を測定した後、試料を無荷重の状態で３０分間沸
水処理し、再び１００ｍｇ／ｄの荷重をかけて試料長り
、を測定し１次式で算出する。

異収縮混繊糸を高収縮糸と低収縮糸とに分けた後、それ
ぞれを前述の洪水収縮率の測定法に従って、それぞれの
洪水収縮率Ｗ　１．Ｗ２を求め９次式で算出する。

ＤＷ　（％＞＝Ｗ、−Ｗ２風合ふくらみ、ソフト感、ドレープ性、ハリ、コシ及び冷感
性について、官能評価により、９段階で判定した。（９
級が最良、１級が最も不良で、全てが５級以上のものが
合格である。）耐光堅牢度布帛を分散染料（Ｒｅｓｏｌｉｎｅ　Ｂｌｕｅ　ＰＢい
により染色し、ＪＩＳ　Ｌ　０８４２　（カーボンアー
ク灯法）に基づいて８段階で判定した。（８級が最高、
１級が最低で、４級以上が合格である。）参考例（ポリエステルの製造）ビス−β−ヒドロキシエチルテレフタレート及びその低
重合体（ＢＨＢＴ）の存在するエステル化反応槽にテレ
フタル酸（ＴＰＡ）とエチレングリコール（ＢＧ）との
モル比１：１．６のスラリーを供給し、２５０ｔ、　０
．０５ｋｇ／ｃｎｆＧ、平均滞留時間８時間でエステル
化反応を行い、９５％の反応率のＢＨＢＴを連続的に製
造した。

このＢＨＢＴを重合反応槽に移送し、これにポリエステ
ルを構成する全グリコール成分に対して４．５モル％と
なる量のＢＡ−ＢＯのＢＧスラリー（ＢＡ−ＢＯに対し
て２倍モルのＢＧ）及びポリエステルを構成する全酸成
分に対して５モル％となる量のＩＰＡのＢＧスラ！Ｊ−
（ＩＰＡに対して２倍モルのＢＧ）を添加し、常圧下２
８０℃に昇温しながら、２時間エステル化反応を行った
。続いて酸成分１モルに対し２Ｘ１０−’モルの三酸化
アンチモンのＢＧ溶液を触媒として添加し、徐々に減圧
し、最終的に０．ｌｍｍＨｇの減圧下で３時間反応させ
、常法によりチップ化することにより、固有粘度０．７
７を有する共重合ＰＢＴのチップを得た。

一方、前述のＢＨＢＴを重合反応槽に移送し、これにポ
リエステルに対して酸化チタンの量が５重量％となる量
の酸化チタンの３４重量％ＢＧスラリー及び酸成分１モ
ルに対し２Ｘ１０−’モルの三酸化アンチモンのＢＧ溶
液を触媒として添加し、徐々に減圧し、最終的に０．１
ｍｍｔ１ｇの減圧下で３時間反応させ。

常法によりチップ化することにより、固有粘度０．７２
を有する酸化チタン含有ＰＥＬＴのチップを得た。

実施例１参考例で得られた共重合ＰＢＴチップ及び酸化チタン含
有ＰＥＴチップとを別々に紡糸温度２９０℃。

紡糸速度１４００ｍ／分で紡糸し１巻き取り１円形断面
の未延伸糸を得た。

これら２種類の未延伸糸を延伸速度７００ｍ　／分で加
熱ローラ温度８０℃、熱板温度；　　ＰＢＴ未延伸糸１
７０℃、共重合ＰＢＴ未延伸糸１１０℃の条件で、３．
１倍に延伸、熱処理した後、流体交絡処理装置を用いて
交絡度７１個／ｍの交絡を付与し１巻き取った。

得られた異収縮混繊糸は、８０ｄ／４８ｆ（高収縮糸；
３０ｄ／１２ｆ、低収縮糸；５０ｄ／３６　ｆ　）で、
伸度２５％。

洪水収縮率１００Ｗが２８％、洪水収縮率差ＤＷが２９
％の糸質を有していた。

この糸を３００７／ｍに加熱し、糊付け（３０℃）、乾
燥（８５℃）、整経後、製織し、９７℃の熱水でリラッ
クス精練、１７０℃で仕上げセットしてフィル織物を作
成した。

このフィル織物の官能評価の結果、ふくらみ。

ソフト感、ドレープ性、ハリ、コシ感、冷感性は全て良
好で、高度な風合を備えており、耐光堅牢度も良好であ
った。

実施例２〜１５実施例１において、酸化チタンの量、８＾−ＢＯとＩＰ
Ａの共重合量及び延伸時の熱板温度を変えることにより
異収縮混戦糸の洪水収縮率、沸水収縮率差を表１に従っ
て変えた以外は、実施例１と同様に実施し、ふくらみ、
ソフト感、ドレープ性、ハリ、コシ感、冷感性の全てに
良好で、高度な風合の織物を得た。

実施例１〜１５の結果をまとめて表１に示す。

比較例１〜１３実施例１に右いて、酸化チタンの量、　ＢＡ−ｆ！［］
とＩＰＡの共重合量及び延伸時の熱板温度を変えること
により洪水収縮率、沸水収縮率差を表２に従って変えた
以外は、実施例１と同様に実施し９表２に示す特性を有
する織物を得た。

これらの織物は、ふくらみ、ソフト感、ドレープ性、ハ
リ、コシ感及び冷感性を同時に満足するものではなかっ
た。

実施例１６〜１８実施例１において、無機金属化合物の種類を表３に従っ
て変えた以外は、実施例１と同様１こ実施し、ふくらみ
、ソフト感、ドレープ性、ノ＼す、コを得た。

実施例１６〜１Ｂの結果をまとめて表３に示す。

（発明の効果）本発明によれば、耐光堅牢度が良好で、清涼感を与える
冷感性、ふくらみ、ソフト感、ドレープ性、ハリ、コシ
感の優れたシルキー織編物を与えるポリエステル異収縮
混繊糸が提供される。

特許出願人　　日本エステル株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

（１）熱収縮率の異なる２種以上の繊維群からなる混繊
糸であって、糸全体の収縮率が１５〜４０％、沸水収縮
率の最大値と最小値との差が１０％以上で、低収縮繊維
群は無機金属化合物を１〜１５重量％含有するポリエチ
レンテレフタレートからなり、高収縮繊維群は２，２−
ビス〔４−（β−ヒドロキシエトキシ）フェニル〕プロ
パン及びイソフタル酸を式［１］〜［２］を同時に満足
する量で共重合した共重合ポリエチレンテレフタレート
からなり、沸水収縮率の最大値と最小値との差と無機金
属化合物の含有量との関係が式［３］を満足しているこ
とを特徴とするポリエステル異収縮混繊糸。３≦ＭＡ≦４．６［１］６≦ＭＡ＋ＭＢ≦１４［２］０．３≦Ｎ×ＤＷ／１００≦２．０［３］〔式中、ＭＡは共重合ポリエチレンテレフタレート中の
全グリコール成分に対する２，２−ビス〔４−（β−ヒ
ドロキシエトキシ）フェニル〕プロパンのモル％、ＭＢ
は共重合ポリエチレンテレフタレート中の全酸成分に対
するイソフタル酸のモル％、Ｎは無機金属化合物の低収
縮繊維群に対する重量％、ＤＷは沸水収縮率の最大値と
最小値との差（％）を示す。〕
（２）無機金属化合物が、酸化チタン、酸化アルミニウ
ム、酸化亜鉛又は酸化ジルコニウムである請求項１記載
のポリエステル異収縮混繊糸。