JPH0411821Y2 - - Google Patents
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- JPH0411821Y2 JPH0411821Y2 JP1984110134U JP11013484U JPH0411821Y2 JP H0411821 Y2 JPH0411821 Y2 JP H0411821Y2 JP 1984110134 U JP1984110134 U JP 1984110134U JP 11013484 U JP11013484 U JP 11013484U JP H0411821 Y2 JPH0411821 Y2 JP H0411821Y2
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- layer
- compressible
- offset blanket
- elastic sheet
- uneven pattern
- Prior art date
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Description
【考案の詳細な説明】
〈技術分野〉
この考案は圧縮性オフセツトブランケツトに関
する。より詳しくは、表面層と補強層との間に圧
縮性層が構成された印刷用の圧縮性オフセツトブ
ランケツトに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Technical Field This invention relates to a compressible offset blanket. More particularly, the present invention relates to a compressible offset blanket for printing, which includes a compressible layer between a surface layer and a reinforcing layer.
〈背景および従来技術〉
従来より上記圧縮性オフセツトブランケツトと
しては、印刷像を鮮明にしたり印刷面の衝撃吸収
を目的として、第3図に示すごとく表面層1と補
強層2の間に圧縮性3を構成することが行なわれ
ている。<Background and Prior Art> Conventionally, the above-mentioned compressible offset blanket has been designed to provide compression between the surface layer 1 and the reinforcing layer 2, as shown in FIG. The construction of gender 3 is being carried out.
この圧縮性層3としては、例えば不織布にラテ
ツクスを含浸させた細胞質材料により構成するも
の(特公昭37−13110号公報参照)、或は発泡剤を
用いて製造されたゴムスポンジにより構成するも
の(ドイツ特許第1165046号参照)等が提案され
ている。 This compressible layer 3 may be made of, for example, a cellular material made of non-woven fabric impregnated with latex (see Japanese Patent Publication No. 37-13110), or made of a rubber sponge manufactured using a foaming agent ( (see German Patent No. 1165046) have been proposed.
しかしながら、前者の場合は、所望の印刷特性
を発揮し得ないことから実用化されていない。ま
た後者の場合は、0.2〜1mm程度の極薄な厚みの
圧縮性層3内で均一径の気泡aを形成することが
実際上困難であり、ブラケツト全面に均一な印圧
を発生させることができず、さらに改良が望まれ
るものである。 However, the former case has not been put to practical use because it cannot exhibit the desired printing characteristics. In the latter case, it is actually difficult to form bubbles a of a uniform diameter within the compressible layer 3, which has an extremely thin thickness of about 0.2 to 1 mm, and it is difficult to generate uniform printing pressure over the entire surface of the bracket. However, further improvement is desired.
このため、熱可塑性プラスチツク等の可溶性又
は可圧潰性材料の微小中空球を混入したゴム弾性
材により圧縮性層3を構成したものも開発されて
いるが(特公昭52−7371号公報参照)、製造工程
が複雑化するという問題がある。 For this reason, a compressible layer 3 has been developed in which the compressible layer 3 is made of a rubber elastic material mixed with micro hollow spheres of soluble or crushable material such as thermoplastic plastic (see Japanese Patent Publication No. 7371/1983). There is a problem that the manufacturing process becomes complicated.
〈目的〉
この考案は上記公知技術とは全く異なる原理に
より上述した課題を解決し得る圧縮性オフセツト
ブランケツトを提供することを目的とする。<Purpose> The purpose of this invention is to provide a compressible offset blanket that can solve the above-mentioned problems using a principle completely different from that of the above-mentioned known technology.
〈構成〉
上記目的を達成するためのこの考案の構成とし
ては、表面層と少なくとも一層の補強層との間に
圧縮性層が構成されている圧縮性オフセツトブラ
ンケツトにおいて、、上記圧縮性層が梨地状の凹
凸模様を有するゴムシートからなる弾性シートに
より構成されていることを特徴とするものであ
る。<Structure> The structure of this invention to achieve the above object is that in a compressible offset blanket in which a compressible layer is formed between a surface layer and at least one reinforcing layer, the compressible layer is It is characterized in that it is constituted by an elastic sheet made of a rubber sheet having a satin-like uneven pattern.
〈実施例〉
次いでこの考案の実施例について第1図〜第3
図を参照しながら以下に説明する。<Example> Next, Figures 1 to 3 show examples of this invention.
This will be explained below with reference to the figures.
Aは圧縮性オフセツトブランケツトの全体を示
しており、そのうち1は表面層である。この表面
層1としては、耐油性ゴム層10と、その裏面に
積層された繊維層11とによる二重構造になつて
いる。2は補強層であり、図の場合ゴム引きされ
た繊維裏打ち層20,20′の間に中間ゴム層2
1を介在させたものである。 A shows the entire compressible offset blanket, one of which is the surface layer. This surface layer 1 has a double structure consisting of an oil-resistant rubber layer 10 and a fiber layer 11 laminated on the back surface thereof. 2 is a reinforcing layer, and in the case shown, an intermediate rubber layer 2 is provided between the rubberized fiber backing layers 20 and 20'.
1 is interposed.
3は上記表面層1と補強層2との間に構成され
たこの考案の特徴とする圧縮性層であり、片面は
両面に梨地状の凹凸模様aを有する弾性シート3
0で構成されている。この弾性シート30として
は、全体厚み0.1〜1mm程度、凸部a′の形成ピツ
チ間隔Pが10〜100μのゴムシートが使用され、
上記凹凸模様aとしては、シヨツトブラスト法又
はエツチング法等により微細な凹凸模様が刻設さ
れた金型又は型付ロールを用いて形成される。そ
して圧縮性層3を構成する上記弾性シート30
は、プライマー層(接着剤層)b,bを介して上
部の繊維層11と下部の繊維裏打ち層20間に積
層されている。 Reference numeral 3 denotes a compressible layer characterized by this invention, which is constructed between the surface layer 1 and the reinforcing layer 2, and includes an elastic sheet 3 having a satin-like uneven pattern a on one side and both sides.
Consists of 0. As this elastic sheet 30, a rubber sheet with a total thickness of about 0.1 to 1 mm and a pitch P of forming convex portions a' of 10 to 100 μm is used.
The uneven pattern a is formed using a mold or a molded roll in which a fine uneven pattern is engraved by shot blasting, etching, or the like. And the elastic sheet 30 constituting the compressible layer 3
is laminated between the upper fiber layer 11 and the lower fiber backing layer 20 via primer layers (adhesive layers) b, b.
このような構成のブランケツトAを印刷機に装
着してテストした結果、名画線を構成する無数の
ドツト(網点)の各々の輪郭が非常にシヤープで
あり、網点の直径が所定の直径より太くなるいわ
ゆる「太り現象」も生じず、また、各網点中に斑
点が生じるいわゆる「素抜け現象」もなく、さら
に印刷ローラのギヤー間のクリアランスに起因し
て印刷画面上に表われる「シヨツク目」と称する
縞状の濃淡も生じない等、極めて良好な印刷画像
を得られることが確認できた。 As a result of testing Blanket A with such a configuration installed in a printing machine, it was found that the contours of each of the countless dots (halftone dots) that make up a masterpiece line were very sharp, and the diameter of the halftone dots was larger than the specified diameter. There is no so-called "thickening phenomenon" where halftone dots become thicker, there is no so-called "skipping phenomenon" where spots appear in each halftone dot, and there are no "shocks" that appear on the printing screen due to the clearance between the gears of the printing roller. It was confirmed that an extremely good printed image could be obtained, with no striped shading called "eyes" occurring.
なお、表面層1としては、繊維層11を構成せ
ずに耐油性ゴム層10のみによる単層構造に構成
する場合もあり、また補強層2としても繊維裏打
ち層20による少なくとも一層が構成されていれ
ばよい。 Note that the surface layer 1 may have a single layer structure consisting only of the oil-resistant rubber layer 10 without forming the fiber layer 11, and the reinforcing layer 2 may also include at least one layer of the fiber backing layer 20. That's fine.
〈効果〉
以上のごとく構成されたこの考案の圧縮性オフ
セツトブランケツトによれば、圧縮性層が梨地状
の凹凸模様を有する弾性シートにて構成されてい
るので、その凹凸模様にて特有の弾性を発揮し得
て、網点がシヤープで、太りや素抜け及びシヨツ
ク目を生じない等、非常に良好な印刷画像を得ら
れるものとなる。<Effects> According to the compressible offset blanket of this invention constructed as described above, the compressible layer is composed of an elastic sheet having a satin-like uneven pattern. It can exhibit elasticity, have sharp halftone dots, and produce very good printed images without thickening, voids, or shadows.
また、圧縮性層自体を容易かつコスト安価に形
成できる等、種々優れた実用的効果を奏するもの
を提供できることになる。 Furthermore, it is possible to provide a material that exhibits various excellent practical effects, such as the ability to form the compressible layer itself easily and at low cost.
第1図は断面図、第2図は弾性シートの斜視
図、第3図は従来品の一例を示す断面図である。
1……表面層、10……耐油性ゴム層、11…
…繊維層、2……補強層、20,20′……繊維
裏打ち層、3……圧縮性層、30……弾性シー
ト、A……圧縮性オフセツトブランケツト、a…
…梨地状の凹凸模様。
FIG. 1 is a sectional view, FIG. 2 is a perspective view of an elastic sheet, and FIG. 3 is a sectional view showing an example of a conventional product. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Surface layer, 10...Oil-resistant rubber layer, 11...
...Fiber layer, 2...Reinforcement layer, 20, 20'...Fibre backing layer, 3...Compressible layer, 30...Elastic sheet, A...Compressible offset blanket, a...
...Nashiji-like uneven pattern.
Claims (1)
縮性層が構成されている圧縮オフセツトブラン
ケツトにおいて、上記圧縮性層が、梨地状の凹
凸模様を有するゴムシートからなる弾性シート
により構成されていることを特徴とする圧縮性
オフセツトブランケツト。 2 梨地状の凹凸模様が、弾性シートの両面に形
成されている上記実用新案登録請求の範囲第1
項記載の圧縮性オフセツトブランケツト。 3 梨地状の凹凸模様が、弾性シートの片面に形
成されている上記実用新案登録請求の範囲第1
項記載の圧縮性オフセツトブランケツト。 4 表面層が、耐油性ゴム層による単層構造であ
る上記実用新案登録請求の範囲第1項に記載の
圧縮性オフセツトブランケツト。 5 表面層が、耐油性ゴム層と繊維層とによる二
重構造である上記実用新案登録請求の範囲第1
項に記載の圧縮性オフセツトブランケツト。[Claims for Utility Model Registration] 1. A compressed offset blanket comprising a compressible layer between a surface layer and at least one reinforcing layer, wherein the compressible layer is made of rubber having a satin-like uneven pattern. A compressible offset blanket comprising an elastic sheet. 2. Claim 1 of the above utility model registration, in which a satin-like uneven pattern is formed on both sides of the elastic sheet.
Compressible offset blanket as described in Section 1. 3. Claim 1 of the above utility model registration, in which a satin-like uneven pattern is formed on one side of the elastic sheet.
Compressible offset blanket as described in Section 1. 4. The compressible offset blanket according to claim 1, wherein the surface layer has a single layer structure of an oil-resistant rubber layer. 5. Claim 1 of the above utility model registration in which the surface layer has a double structure consisting of an oil-resistant rubber layer and a fiber layer.
Compressible offset blankets as described in Section.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11013484U JPS6125167U (en) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | compressible offset blanket |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11013484U JPS6125167U (en) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | compressible offset blanket |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6125167U JPS6125167U (en) | 1986-02-14 |
JPH0411821Y2 true JPH0411821Y2 (en) | 1992-03-24 |
Family
ID=30669263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11013484U Granted JPS6125167U (en) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | compressible offset blanket |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6125167U (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS527371A (en) * | 1975-07-08 | 1977-01-20 | Nippon Cement Co Ltd | Method for removing nitrogen oxides in gases |
-
1984
- 1984-07-19 JP JP11013484U patent/JPS6125167U/en active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS527371A (en) * | 1975-07-08 | 1977-01-20 | Nippon Cement Co Ltd | Method for removing nitrogen oxides in gases |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6125167U (en) | 1986-02-14 |
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