JPH04114208A - Ｎｃプログラムのアニメ描画方法 - Google Patents
Ｎｃプログラムのアニメ描画方法Info
- Publication number
- JPH04114208A JPH04114208A JP23473390A JP23473390A JPH04114208A JP H04114208 A JPH04114208 A JP H04114208A JP 23473390 A JP23473390 A JP 23473390A JP 23473390 A JP23473390 A JP 23473390A JP H04114208 A JPH04114208 A JP H04114208A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- program
- axis
- tool
- animation
- movement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/406—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by monitoring or safety
- G05B19/4069—Simulating machining process on screen
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/35—Nc in input of data, input till input file format
- G05B2219/35349—Display part, programmed locus and tool path, traject, dynamic locus
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/45—Nc applications
- G05B2219/45248—Turning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Numerical Control (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はＮＣプロゲラｌ、のアニメ描画方式に関し、特
にＹ軸付きのターニングセンタ加工をシミュレーション
するＮＣプログラムのアニメ描画方式に関する。
にＹ軸付きのターニングセンタ加工をシミュレーション
するＮＣプログラムのアニメ描画方式に関する。
溝切り加工、穴あけ加工を必要とする旋削用のワークを
一台のＮＣ工作機械で行うために、ターニングセンタが
広く使用されている。ターニングセンタでは旋削加工は
もとより、溝切り加工、穴あけ加工等を連続した工程で
加工する。
一台のＮＣ工作機械で行うために、ターニングセンタが
広く使用されている。ターニングセンタでは旋削加工は
もとより、溝切り加工、穴あけ加工等を連続した工程で
加工する。
特にターニングセンタでは溝切り加工、穴あけ加工を行
うためにＹ軸工具を有するものが使用されるようになっ
てきている。
うためにＹ軸工具を有するものが使用されるようになっ
てきている。
しかし、従来のターニングセンタ用のアニソ描画方式で
は、Ｙ軸方向に工具が移動しないために、Ｙ軸方向に工
具の移動指令のあるターニングセンタ加工のＮＣプログ
ラムを実行して、ターニングセンタ加工をシミュレーシ
ョンするアニソを描画させることができなかった。この
ためにＹ軸の動作のチエツクを行うことができなかった
。
は、Ｙ軸方向に工具が移動しないために、Ｙ軸方向に工
具の移動指令のあるターニングセンタ加工のＮＣプログ
ラムを実行して、ターニングセンタ加工をシミュレーシ
ョンするアニソを描画させることができなかった。この
ためにＹ軸の動作のチエツクを行うことができなかった
。
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、Ｙ
軸方向に工具の移動指令のあるターニングセンタ加工の
ＮＣプログラムを実行して、ターニングセンタ加工をシ
ミュレーションするアニソを描画するＮＣプログラムの
アニソ描画方式を提供することを目的とする。
軸方向に工具の移動指令のあるターニングセンタ加工の
ＮＣプログラムを実行して、ターニングセンタ加工をシ
ミュレーションするアニソを描画するＮＣプログラムの
アニソ描画方式を提供することを目的とする。
本発明では上記課題を解決するために、ターニングセン
タ加工をシミュレーションするＮＣプログラドのアニソ
描画方式において、Ｙ軸を含む描画部とを設けて、前記
Ｙ軸の移動を含めた加工をシミュレーションすることを
特徴とするＮＣプログラムのアニソ描画方式が、提供さ
れる。
タ加工をシミュレーションするＮＣプログラドのアニソ
描画方式において、Ｙ軸を含む描画部とを設けて、前記
Ｙ軸の移動を含めた加工をシミュレーションすることを
特徴とするＮＣプログラムのアニソ描画方式が、提供さ
れる。
Ｙ軸を含む描画部とを設けて、Ｙ軸方向に工具の移動指
令のあるターニングセンタ加工のＮＣプログラムを実行
して、ターニングセンタ加工をアニソ描画させる。この
アニソ描画によりターニングセンタ加工をシミュレーシ
ョンすることができ、Ｙ軸方向の移動を伴うＮＣプログ
ラムを容易にチエツクすることができる。
令のあるターニングセンタ加工のＮＣプログラムを実行
して、ターニングセンタ加工をアニソ描画させる。この
アニソ描画によりターニングセンタ加工をシミュレーシ
ョンすることができ、Ｙ軸方向の移動を伴うＮＣプログ
ラムを容易にチエツクすることができる。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第７図は本発明を実施するだめの対話形数値制御装置の
ハードウェアの概略構成図である。プＬ７セツサ１１は
ＲＯＭ１２に格納されたシステトプログラムに従って数
値制御装置全体を制御する。
ハードウェアの概略構成図である。プＬ７セツサ１１は
ＲＯＭ１２に格納されたシステトプログラムに従って数
値制御装置全体を制御する。
ＲＯＭ１２にはＥＰＲＯＭあるいはＥＥＰＲＯＭが使用
される。ＲＡＭ１３はＳＲＡＭ等が使用され、各種のデ
ータあるいは入出力信号が格納される。不揮発性メモリ
１４にはバッテリバックアップされたＣＭＯ３が使用さ
れ、電源切断後も保持すべきパラメータ、ピッチ誤差補
正量及び工具補正量等が格納されている。
される。ＲＡＭ１３はＳＲＡＭ等が使用され、各種のデ
ータあるいは入出力信号が格納される。不揮発性メモリ
１４にはバッテリバックアップされたＣＭＯ３が使用さ
れ、電源切断後も保持すべきパラメータ、ピッチ誤差補
正量及び工具補正量等が格納されている。
グラフィック制御回路１５はディジタル信号を表示用の
信号に変換し、表示画面３１に与える。
信号に変換し、表示画面３１に与える。
表示画面３１はＣＲＴあるいは液晶表示装置が使用され
る。表示画面３１は対話形式でＮＣプログラムを作成し
ていくときに、形状、加工条件及び生成されたＮ−Ｃプ
ログラム等を表示する。
る。表示画面３１は対話形式でＮＣプログラムを作成し
ていくときに、形状、加工条件及び生成されたＮ−Ｃプ
ログラム等を表示する。
表示画面３１に表示される内容（対話形データ人力画面
）に従ってデータを人力することによりＮＣプログラム
を作成することができる。画面の上部にはデータの意味
を表す図形が表示され、下部に入力すべきデータの種類
が表示される。また、画面にはその画面で受けられる作
業またはデータがメニュー形式で表示される。メニュー
のうちどの項目を選択するかは、メニューの下のソフト
キー３２を押すことにより行い、ソフトキー３２の意味
は各画面毎に変化する。
）に従ってデータを人力することによりＮＣプログラム
を作成することができる。画面の上部にはデータの意味
を表す図形が表示され、下部に入力すべきデータの種類
が表示される。また、画面にはその画面で受けられる作
業またはデータがメニュー形式で表示される。メニュー
のうちどの項目を選択するかは、メニューの下のソフト
キー３２を押すことにより行い、ソフトキー３２の意味
は各画面毎に変化する。
キーボード３３にはシンボリックキー、数値キー等から
なり、必要な図形、データをこれらのキーを使用して入
力する。
なり、必要な図形、データをこれらのキーを使用して入
力する。
ＰＭＣ（’７”ログラマブル・マシン・コントローラ）
２０はバス２１経由でＭ８！２能信号等を受けて、シー
ケンス・プログラムで処理して、出力信号を出力し、工
作機械２５を制御する。また、機械側からの人力信号を
受けて、シーケンス・プログラムで処理を行い、バス２
１を経由して、プロセッサ１１に必要な人力信号を転送
する。
２０はバス２１経由でＭ８！２能信号等を受けて、シー
ケンス・プログラムで処理して、出力信号を出力し、工
作機械２５を制御する。また、機械側からの人力信号を
受けて、シーケンス・プログラムで処理を行い、バス２
１を経由して、プロセッサ１１に必要な人力信号を転送
する。
軸制御回路１８はプロセッサ１１からの軸の移動指令を
受けて、軸の指令をサーボアンプ１９に出力する。サー
ボアンプ１９はこの移動指令を受けて、工作機械２５の
サーボモータを駆動する。
受けて、軸の指令をサーボアンプ１９に出力する。サー
ボアンプ１９はこの移動指令を受けて、工作機械２５の
サーボモータを駆動する。
これらの構成要素はバス２１によって互いに結合されて
いる。
いる。
なお、プロセッサを複数個にして、マルチプロセッサシ
ステムとすることもできる。
ステムとすることもできる。
第１図は本発明の実施例における旋削加工の後工程にお
ける溝切り加工を描画するアニメ描画部とを示す図であ
る。溝切り加工のアニメ描画部と４０はワーク４１の側
面を表示するｘＺ描画部と、ワーク４１の端面を表示す
るＸＹ描画部を同時に表示する。ｘｚ描画部はチャック
４３に保持されたワーク４１を工具４４が溝切り加工を
行っている様子をアニメ描画する。ＸＹ描画部は工具４
４が矢印４２ａの方向に移動しながらワーク４１に溝切
り加工を行っている様子をアニメ描画する。
ける溝切り加工を描画するアニメ描画部とを示す図であ
る。溝切り加工のアニメ描画部と４０はワーク４１の側
面を表示するｘＺ描画部と、ワーク４１の端面を表示す
るＸＹ描画部を同時に表示する。ｘｚ描画部はチャック
４３に保持されたワーク４１を工具４４が溝切り加工を
行っている様子をアニメ描画する。ＸＹ描画部は工具４
４が矢印４２ａの方向に移動しながらワーク４１に溝切
り加工を行っている様子をアニメ描画する。
第２図は第１図における工具の移動を示す軌跡を描画す
る描画部とを示す図である。工具４４の移動を示ず軌跡
を描画する描画部と４５はｘｚ描画部と、ｘＹ描画部を
同時に表示する。破線は工具４４の早送りを示し、実線
は工具４４の切削送りを示す。矢印は工具４４の移動方
向を示し、ＸＺ描画部の矢印は工具４４がワーク４１に
早送りで接近し、溝切り加工後にワーク４１から早送り
で離れる様子を示す。ＸＹ描画部の破線の矢印は工具４
４の早送り方向を示し、実線の矢印は切削送り方向を示
す。
る描画部とを示す図である。工具４４の移動を示ず軌跡
を描画する描画部と４５はｘｚ描画部と、ｘＹ描画部を
同時に表示する。破線は工具４４の早送りを示し、実線
は工具４４の切削送りを示す。矢印は工具４４の移動方
向を示し、ＸＺ描画部の矢印は工具４４がワーク４１に
早送りで接近し、溝切り加工後にワーク４１から早送り
で離れる様子を示す。ＸＹ描画部の破線の矢印は工具４
４の早送り方向を示し、実線の矢印は切削送り方向を示
す。
第３図は第１図及び第２図における溝切り加工を描画す
るためのＮＣプログラムを示す図である。
るためのＮＣプログラムを示す図である。
工具の移動を指令するＮＣプログラムの内容は、下記の
通りである。ブロック４８ａは、Ｘ１００．２３０に位
置決めする。ブロック４８ｂは、￥３５に移動する。ブ
ロック４８ｃは、Ｘ７０に移動する。ブロック４８ｄは
、Ｙ３５〜Ｙ−３５間を切削送り１００で溝切り加工す
る。ブロック４８ｅは、ｘｌｏｏに位置決めする。ブロ
ック４８ｆは、ＹＯに移動する。
通りである。ブロック４８ａは、Ｘ１００．２３０に位
置決めする。ブロック４８ｂは、￥３５に移動する。ブ
ロック４８ｃは、Ｘ７０に移動する。ブロック４８ｄは
、Ｙ３５〜Ｙ−３５間を切削送り１００で溝切り加工す
る。ブロック４８ｅは、ｘｌｏｏに位置決めする。ブロ
ック４８ｆは、ＹＯに移動する。
第４図は本発明の実施例における旋削加工の後加工にお
ける穴あけ加工を描画するアニメ描画部とを示す図であ
る。穴あけ加工のアニメ描画部と５０はワーク５１の側
面を表示するｘＺ描画部と、ワーク５１の端面を表示す
るｘＹ描画部を同時に表示する。ｘＺ描画部はチャック
４３に保持されたワーク５１を工具５２が穴あけ加工を
行っている様子をアニメ描画する。矢印５４ａは工具５
２の移動方向を示し、工具５２が穴あけ加工を行ってい
る様子をアニメ描画する。ＸＹ描画部は工具５２が矢印
５４ｂ方向に移動して穴５３ａと穴５３ｂの穴あけ加工
を行っている様子をアニメ描画する。
ける穴あけ加工を描画するアニメ描画部とを示す図であ
る。穴あけ加工のアニメ描画部と５０はワーク５１の側
面を表示するｘＺ描画部と、ワーク５１の端面を表示す
るｘＹ描画部を同時に表示する。ｘＺ描画部はチャック
４３に保持されたワーク５１を工具５２が穴あけ加工を
行っている様子をアニメ描画する。矢印５４ａは工具５
２の移動方向を示し、工具５２が穴あけ加工を行ってい
る様子をアニメ描画する。ＸＹ描画部は工具５２が矢印
５４ｂ方向に移動して穴５３ａと穴５３ｂの穴あけ加工
を行っている様子をアニメ描画する。
第５図は第４図における工具の移動を示す軌跡を描画す
る描画部とを示す図である。工具５２の移動を示す軌跡
を描画する描画部と５５はｘｚ描画部と、ＸＹ描画部を
同時に表示する。破線は工具５２の早送りを示し、実線
は工具５２の切削送りを示す。矢印は工具５２の移動方
向を示し、ＸＺ描画部の破線の矢印は工具５２がワーク
５１に早送りで接近し、穴あけ加工後にワーク５１がら
早送りで離れる様子を示す。下矢印は工具５２の穴あけ
加工の切削送り方向を示す。ＸＹ描画部の破線の矢印は
工具５２の早送り方向であり、実線の矢印は切削送りを
示す。
る描画部とを示す図である。工具５２の移動を示す軌跡
を描画する描画部と５５はｘｚ描画部と、ＸＹ描画部を
同時に表示する。破線は工具５２の早送りを示し、実線
は工具５２の切削送りを示す。矢印は工具５２の移動方
向を示し、ＸＺ描画部の破線の矢印は工具５２がワーク
５１に早送りで接近し、穴あけ加工後にワーク５１がら
早送りで離れる様子を示す。下矢印は工具５２の穴あけ
加工の切削送り方向を示す。ＸＹ描画部の破線の矢印は
工具５２の早送り方向であり、実線の矢印は切削送りを
示す。
第６図は勿４図及び第５図における穴あけ加工を描画す
るためのＮＣプログラムを示す図である。
るためのＮＣプログラムを示す図である。
工具の移動を指令するＮＣプログラムの内容は、下記の
通りである。ブロック５８ａは、Ｘ１００゜Ｚ２５に位
置決めする。ブロック５８ｂは、Ｙｌｏに移動する。ブ
ロック５８ｃは、固定サイクルの穴あけ加工であり、加
工開始位置はＲ１００であり、Ｘ１００〜Ｘ６０間を切
削送り３５０で穴あけ加工する。ブロック５８ｄは、Ｙ
−１０に移動し、続いてブロック５８ｃを再度実行し、
穴あけ加工を行う。このブロック５８ｃはモーダル指令
であり、キャンセル指令または同一グループ内の別の指
令がくるまで保持される。ブロック５８ｅは、ＹＯに移
動する。
通りである。ブロック５８ａは、Ｘ１００゜Ｚ２５に位
置決めする。ブロック５８ｂは、Ｙｌｏに移動する。ブ
ロック５８ｃは、固定サイクルの穴あけ加工であり、加
工開始位置はＲ１００であり、Ｘ１００〜Ｘ６０間を切
削送り３５０で穴あけ加工する。ブロック５８ｄは、Ｙ
−１０に移動し、続いてブロック５８ｃを再度実行し、
穴あけ加工を行う。このブロック５８ｃはモーダル指令
であり、キャンセル指令または同一グループ内の別の指
令がくるまで保持される。ブロック５８ｅは、ＹＯに移
動する。
以上のように、ｘＺ描画部でワーク４１または５１の側
面が表示され、ＸＹ描画部でワーク４１または５１の端
面が表示される。特に、第２図や第５図に示すように、
工具４４または工具５２のＹ軸方向の移動をアニメ描画
するので、旋削加工の後工程の加工状況を具体的にｍＬ
Ｒすることができ、ＮＣプログラムのチエ−ツクが容易
になる。
面が表示され、ＸＹ描画部でワーク４１または５１の端
面が表示される。特に、第２図や第５図に示すように、
工具４４または工具５２のＹ軸方向の移動をアニメ描画
するので、旋削加工の後工程の加工状況を具体的にｍＬ
Ｒすることができ、ＮＣプログラムのチエ−ツクが容易
になる。
以上の説明では、本発明の実施例を対話形数値制御装置
でＹ軸方向の移動を伴う加工をシミュレーションするＮ
Ｃプログラムのアニメ描画を行う場合を説明したが、対
話形自動プログラム作成装置でＹ軸方向の移動を伴う加
工をシミュレーションするＮＣプログラムのアニメ描画
を行う場合にも同様に適用できる。
でＹ軸方向の移動を伴う加工をシミュレーションするＮ
Ｃプログラムのアニメ描画を行う場合を説明したが、対
話形自動プログラム作成装置でＹ軸方向の移動を伴う加
工をシミュレーションするＮＣプログラムのアニメ描画
を行う場合にも同様に適用できる。
以上説明したように本発明では、Ｙ軸を含む描画部とを
設けて、Ｙ軸の移動を伴う加工をＮＣプログラムを実行
してアニメ描画するようにしたので、Ｙ軸の移動を伴う
ターニングセンタ加工のＮＣプログラムを容易にチエツ
クすることができる。
設けて、Ｙ軸の移動を伴う加工をＮＣプログラムを実行
してアニメ描画するようにしたので、Ｙ軸の移動を伴う
ターニングセンタ加工のＮＣプログラムを容易にチエツ
クすることができる。
第１図は本発明の実施例における旋削加工の後工程にお
ける溝切り加工を描画するアニメ描画部とを示す図、 第２図は第１図における工具の移動を示す軌跡を描画す
る描画部とを示す図、 第３図は第１図及び第２図における溝切り加工を描画す
るた約のＮＣブログラノ、を示ず図、第４図は本発明の
実施例における旋削加工の後加工における穴あけ加工を
描画するアニメｈ’ｔ’ｉ画画面を示す図、 第５図は第４図における工具の移動を示す軌跡を描画す
る描画部とを示す図、 第６図は第４図及び第５図における穴あけ加工を描画す
るためのＮＣプログラムを示す図、第７図は本発明を実
施するための対話形数値制御装置のハードウェアの概略
構成図である。 プロセッサ ＯＭ ＡＭ 不揮発性メモリ グラフィック制御回路 軸制御回路 サーボアンプ ＭＣ ２】 ４０．４５． ５０．５５ ４１．５１ ４４．５２ ４７．５７ ノイス 工作機械 表示画面 ソフトキー キーボード 描画部と ワーク チャック 工具 表示画面 特許出願人 ファナック株式会社 代、埋入 弁理士 服部毅殿 第１ 図 第 し］ 第 図 第 図 第 図
ける溝切り加工を描画するアニメ描画部とを示す図、 第２図は第１図における工具の移動を示す軌跡を描画す
る描画部とを示す図、 第３図は第１図及び第２図における溝切り加工を描画す
るた約のＮＣブログラノ、を示ず図、第４図は本発明の
実施例における旋削加工の後加工における穴あけ加工を
描画するアニメｈ’ｔ’ｉ画画面を示す図、 第５図は第４図における工具の移動を示す軌跡を描画す
る描画部とを示す図、 第６図は第４図及び第５図における穴あけ加工を描画す
るためのＮＣプログラムを示す図、第７図は本発明を実
施するための対話形数値制御装置のハードウェアの概略
構成図である。 プロセッサ ＯＭ ＡＭ 不揮発性メモリ グラフィック制御回路 軸制御回路 サーボアンプ ＭＣ ２】 ４０．４５． ５０．５５ ４１．５１ ４４．５２ ４７．５７ ノイス 工作機械 表示画面 ソフトキー キーボード 描画部と ワーク チャック 工具 表示画面 特許出願人 ファナック株式会社 代、埋入 弁理士 服部毅殿 第１ 図 第 し］ 第 図 第 図 第 図
Claims (5)
- （１）ターニングセンタ加工をシミュレーションするＮ
Ｃプログラムのアニメ描画方式において、Ｙ軸を含む描
画画面を設けて、前記Ｙ軸の移動を含めた加工をシミュ
レーションすることを特徴とするＮＣプログラムのアニ
メ描画方式。 - （２）前記描画画面はワークの側面を表示するＸＺ描画
部と前記ワークの端面を表示するＸＹ描画部を同時に表
示することを特徴とする請求項１記載のＮＣプログラム
のアニメ描画方式。 - （３）前記描画画面は工具の移動を示す線画を表示する
ことを特徴とする請求項１記載のＮＣプログラムのアニ
メ描画方式。 - （４）前記描画画面はワークの溝切り加工を描画するこ
とを特徴とする請求項１記載のＮＣプログラムのアニメ
描画方式。 - （５）前記描画画面はワークの穴あけ加工を描画するこ
とを特徴とする請求項１記載のＮＣプログラムのアニメ
描画方式。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23473390A JPH04114208A (ja) | 1990-09-05 | 1990-09-05 | Ｎｃプログラムのアニメ描画方法 |
| PCT/JP1991/001160 WO1992004664A1 (en) | 1990-09-05 | 1991-08-30 | Method of working simulation |
| EP19910915708 EP0509102A4 (en) | 1990-09-05 | 1991-08-30 | Method of working simulation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23473390A JPH04114208A (ja) | 1990-09-05 | 1990-09-05 | Ｎｃプログラムのアニメ描画方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04114208A true JPH04114208A (ja) | 1992-04-15 |
Family
ID=16975512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23473390A Pending JPH04114208A (ja) | 1990-09-05 | 1990-09-05 | Ｎｃプログラムのアニメ描画方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0509102A4 (ja) |
| JP (1) | JPH04114208A (ja) |
| WO (1) | WO1992004664A1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994007189A1 (en) * | 1992-09-16 | 1994-03-31 | Fanuc Ltd | Method for making animation for nc machining program |
| WO1994014109A1 (en) * | 1992-12-08 | 1994-06-23 | Fanuc Ltd | Animating method for numerical controller |
| JPH07133059A (ja) * | 1993-11-10 | 1995-05-23 | Murata Mach Ltd | パーンワインダの運転条件設定装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0606649B1 (en) * | 1992-12-28 | 1998-03-18 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Numerically controlled machine tool and method to re-execute a machining program after it has been stopped |
| CA2693872A1 (en) | 2009-02-23 | 2010-08-23 | Provo Craft And Novelty, Inc. | Controller device system |
| US8636431B2 (en) | 2009-08-26 | 2014-01-28 | Provo Craft And Novelty, Inc. | (Moab omnibus-apparatus) crafting apparatus including a workpiece feed path bypass assembly and workpiece feed path analyzer |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58155411A (ja) * | 1982-03-10 | 1983-09-16 | Mitsubishi Electric Corp | 数値制御加工情報の表示方法 |
| JPS62198908A (ja) * | 1986-02-27 | 1987-09-02 | Fanuc Ltd | 数値制御装置における描画方法 |
| JPS6324307A (ja) * | 1986-07-16 | 1988-02-01 | Fanuc Ltd | Ｎｃデ−タチエツク方法 |
| JPS6391706A (ja) * | 1986-10-06 | 1988-04-22 | Fanuc Ltd | 二面図描画方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2685071B2 (ja) * | 1986-03-10 | 1997-12-03 | 三菱電機株式会社 | 数値制御装置 |
| JPS62222306A (ja) * | 1986-03-25 | 1987-09-30 | Okuma Mach Works Ltd | 数値制御装置における工具図形表示方式 |
-
1990
- 1990-09-05 JP JP23473390A patent/JPH04114208A/ja active Pending
-
1991
- 1991-08-30 WO PCT/JP1991/001160 patent/WO1992004664A1/ja not_active Application Discontinuation
- 1991-08-30 EP EP19910915708 patent/EP0509102A4/en not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58155411A (ja) * | 1982-03-10 | 1983-09-16 | Mitsubishi Electric Corp | 数値制御加工情報の表示方法 |
| JPS62198908A (ja) * | 1986-02-27 | 1987-09-02 | Fanuc Ltd | 数値制御装置における描画方法 |
| JPS6324307A (ja) * | 1986-07-16 | 1988-02-01 | Fanuc Ltd | Ｎｃデ−タチエツク方法 |
| JPS6391706A (ja) * | 1986-10-06 | 1988-04-22 | Fanuc Ltd | 二面図描画方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994007189A1 (en) * | 1992-09-16 | 1994-03-31 | Fanuc Ltd | Method for making animation for nc machining program |
| US5610842A (en) * | 1992-09-16 | 1997-03-11 | Fanuc Ltd. | Method of animation plotting of NC machining program |
| WO1994014109A1 (en) * | 1992-12-08 | 1994-06-23 | Fanuc Ltd | Animating method for numerical controller |
| JPH07133059A (ja) * | 1993-11-10 | 1995-05-23 | Murata Mach Ltd | パーンワインダの運転条件設定装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1992004664A1 (en) | 1992-03-19 |
| EP0509102A1 (en) | 1992-10-21 |
| EP0509102A4 (en) | 1992-12-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5465215A (en) | Numerical control method and apparatus | |
| JPH04176539A (ja) | 対話形数値制御装置 | |
| JPH04114208A (ja) | Ｎｃプログラムのアニメ描画方法 | |
| US5808434A (en) | Numerical control apparatus | |
| JPS58168105A (ja) | ４軸数値制御旋盤用数値制御装置 | |
| JP2875941B2 (ja) | ロボットプログラム作成支援システム | |
| EP0604661A1 (en) | Conversational numeric control apparatus | |
| JPH02100109A (ja) | 数値制御装置のｃｒｔ表示方法 | |
| JP2771701B2 (ja) | 対話形数値制御装置 | |
| JPH02252004A (ja) | 工具形状描画方式 | |
| JPS58219606A (ja) | 形状自動加工方式 | |
| JPH03294906A (ja) | 加工プログラムの編集方式 | |
| JPS63196906A (ja) | 旋盤用プログラミング装置 | |
| KR100205337B1 (ko) | 엔. 씨. 프로그램의 시뮬레이션 장치 및 그 방법 | |
| JPH06250722A (ja) | 対話形数値制御装置 | |
| JPH05204438A (ja) | Ｃｎｃの画面表示方式 | |
| JPH04217009A (ja) | 動作プログラムの教示方法 | |
| JPH04252307A (ja) | 対話形数値制御装置 | |
| JPH07104810A (ja) | 数値制御装置 | |
| JPH0496111A (ja) | 工具軌跡描画方法 | |
| JPH0392907A (ja) | 数値制御装置 | |
| JPH04362706A (ja) | 数値制御装置の表示装置 | |
| JPH08263121A (ja) | Ｃｎｃの加工経路逆行方式 | |
| JPH0410003A (ja) | 多面加工の描画方法 | |
| JPH09160620A (ja) | 数値制御装置 |