JPH0378346B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、磁気テープ、記録紙、印刷用紙、包
装用紙、圧延材料、ワイヤなど長尺の部材を巻取
る装置に用い得る反転駆動装置に関する。

〈従来の技術〉 従来から、磁気テープ、紙テープ、ワイヤその
他の長尺の部材を反転駆動可能に駆動するために
種々の装置が用いられているが、これらの長尺の
部材を巻取るに伴いその直径が変化するため、長
尺の部材を弛みなく巻取ることが困難であつた。
特に、巻き取り方向を迅速に反転しようとする
と、種々の不都合が発生し易い。

例えば、VTR、テープレコーダなどに於ては
テープを巻取る方向に応じて二つのリールの一方
に連係する部材に固着された歯車に、遊星ギヤ或
いはピニオンギヤを押付けることにより、一方の
リールを巻取り方向に駆動し、他方のリールには
摩擦力を作用することによりテープを弛みなく巻
取るようにしている。しかしながら、ギヤの噛合
いが必ずしも円滑に行なわれず、ギヤを移動させ
るに伴う時間ロスがあり、テープを必ずしも所望
の位置に於て迅速に反転駆動することが困難であ
るばかりでなく、テープを弛ませたり、テープに
過大な張力を加える場合があつた。また、ゴムロ
ーラを用いる構造も知られているが、上記した時
間ロスを回避することができず、しかも機構が複
雑となり部品点数が多くなるなどの不都合があつ
た。

〈発明が解決しようとする問題点〉 このような従来技術の欠点に鑑み、本発明の主
な目的は、長尺部材を巻取る装置に於て、正逆回
転を実質的に時間的損失なく行ない得るような長
尺部材のための反転駆動装置を提供することにあ
る。

〈問題点を解決するための手段〉 このような目的は、本発明によれば、長尺部材
を巻取るために用い得る反転駆動装置であつて、
駆動源により第１の速度にて回転駆動される第１
の部材と、前記第１の部材に第１のワンウエイク
ラツチを介して結合され、かつ駆動対象に連係す
るべき第２の部材と、前記第１のワンウエイクラ
ツチの係合を強制的に解除する第３の部材と、前
記第３の部材に第２のワンウエイクラツチを介し
て結合され、かつ前記駆動源により前記第１の速
度よりも高い第２の速度にて駆動される第４の部
材とを有することを特徴とする反転駆動装置を提
供することにより達成される。特に、第１のワン
ウエイクラツチがスプリングクラツチからなるも
のであると良い。

〈作用〉 一般には、このような装置を一対用い、かつ共
通の駆動源により正逆回転可能に配設することに
より上記した目的が達成される。このような装置
により、例えばテープなどを巻取る場合には、第
１の部材が第１のワンウエイクラツチを係合する
向きに回転駆動され、第２の部材に連係する駆動
対象を駆動し、テープなどを巻取ることができ
る。その場合、第２の速度にて駆動される第４の
部材が第２のワンウエイクラツチを解除する向き
に回転駆動されることとなり、第３の部材が第１
のワンウエイクラツチの係合状態を損うことがな
い。

逆に、この装置によりテープなどを繰り出す場
合には、第４の部材が第２のワンウエイクラツチ
を係合する向きに駆動され、第１の部材と第２の
部材との間の第１のワンウエイクラツチによる結
合が解除され、この場合繰り出されるテープなど
からなる駆動対象に連係する第２の部材が比較的
自由に回転し、テープ等を好適に繰り出すことが
できる。この時、繰り出されるテープにより第２
の部材が比較的高速にて駆動される場合がある
が、第４の部材が第２のワンウエイクラツチを係
合する向きに比較的高い第２の速度にて回転駆動
されることから、第１のワンウエイクラツチの非
係合状態が保持される。

しかも、これら二つの場合の切換に際して、単
に駆動方向を反転するのみで、ギヤ、ローラ等を
移動する必要がないため、その切換が極めて迅速
に行なわれる。

〈実施例〉 以下、本発明の好適実施例を添付の図面につい
て詳しく説明する。

第１図及び第２図は本発明に基づく反転駆動装
置を一対用いてなるTVRのカセツトテープ巻取
構造の全体を示す。第１図に於て想像線により示
したように、各反転駆動装置Ａ，Ｂには、それぞ
れリールRa，Rbが装着され、これらリールに巻
かれたテープＴが所望の側のリールに巻き取られ
ることとなる。

第２図に良く示したように、一対の互いに平行
な板材からなるフレーム１ａ，１ｂの中央部に合
成樹脂からなる軸受２ａ，２ｂを介して駆動軸３
が回転自在に架設されており、この駆動軸３のフ
レーム１ｂから突出する外端には、比較的大径の
歯車４がねじ５により固着されている。図示され
ないフレームに固着されたモータ６の出力軸７に
固着された比較的小径の歯車８が歯車４に歯合し
ており、モータ６の回転方向に応じて駆動軸３が
回転駆動される。駆動軸３にはピン９を介して歯
車１０が一体的に回転し得るように取着され、こ
の歯車１０のボス状をなす延長部１０ａに係合す
る同様の延長部１１ａを有する別の歯車１１が駆
動軸３に嵌装され、これら両歯車１０，１１が駆
動軸３の回転に従つて同一回転速度にて回転駆動
される。

これら両歯車の回転力が一対の反転駆動装置
Ａ，Ｂに伝達されることとなるが、これら両反転
駆動装置Ａ，Ｂがそれぞれ同様の構造を有するた
め、以下の記載に於て一方の反転駆動装置Ａにつ
いてのみ詳しく説明する。

第３図に良く示されたように、反転駆動装置Ａ
は、前記駆動軸３と同様に一対の合成樹脂からな
る軸受部材１２ａ，１２ｂにより回転自在に軸支
されると共にスナツプリング１４により軸線方向
に抜け止めされた回転軸１３を有し、そのフレー
ム１ａから突出する外端には、リールRaを駆動
するためのカップリング１８がねじ１９により取
着されている。ねじ１９の外周部には軸線方向に
スプライン１９ａが切設されており、カップリン
グ１８にもそのスプライン１９ａと嵌合する溝１
８ａが切設されているため、ねじ１９を介して回
転軸１３を一体的に回転駆動される。尚、このカ
ップリング１８はカップリング１８と軸受部材１
２ａとの間に挾設された圧縮コイルばね２０によ
り回転時に一定の摩擦制動力を受ける。

この回転軸１３の両フレーム１ａ，１ｂ間の位
置に、円筒状部材１５が、ピン１７により回転軸
１３と一体的に回転するように嵌装されており、
この円筒状部材１５と同一の円筒状外周面を郭成
する延長部１６ａを有する歯車１６が回転軸１３
に対して回転自在に嵌装されている。この歯車１
６は、前記した歯車１１に歯合している。

円筒状部材１５と歯車１６の延長部１６ａによ
り郭成された共通の円筒面の外周にはクラツチス
プリング２１が或る程度の予圧力を有するように
嵌装されている。また、歯車１６の延長部１６ａ
の外周には、ラチエツト歯２２ａを外周面に有す
るラチエツト部材２２が嵌装され、前記したクラ
ツチスプリング２１の一端に係合している。更
に、円筒状部材１５の外周には、ボス状の延長部
２３ａを有する歯車２３が回転自在に嵌装されて
いる。この歯車２３の延長部２３ａ及び歯車２３
内部に向けて切込まれたアンダカツトにより郭成
された円周面と、前記ラチエツト部材２２の延長
部の外周に郭成された円周面とが互いに共通な円
筒面を郭成し、この円筒面の外周には例えば前記
クラツチスプリング２１とは同一の巻方向を有す
るクラツチスプリング２４が巻装されている。そ
してこの歯車２３は前記した駆動軸３の側の歯車
１０に歯合している。更に、ラチエツト部材２２
の外周の近傍には、そのラチエツト歯２２ａに係
合し得る係止爪２５が係合離脱可能に配設されて
いる。

次に本実施例の作動の要領について説明する。

モータ６を一方向に回転させると、駆動軸３
が、例えば第２図に於て矢印Ｐにより示される向
きに回転駆動される。すると、歯車１１と歯車１
６とが歯合していることにより、歯車１６及びそ
の延長部１６ａが矢印Ｐにより示される向きに回
転駆動される。その結果、クラツチスプリング２
１に、巻締める向きの摩擦力が加わり、歯車１６
の回転力が円筒状部材１５が伝達され、更に回転
軸１３を介してカップリング１８が矢印Ｐの向き
に回転駆動される。

この時、歯車１０の回転力が歯車２３に前記よ
りも速い速度比をもつて伝達されることとなる
が、歯車２３がクラツチスプリング２４に対して
巻緩める向きの摩擦力を及ぼすこととなり、歯車
２３は自由に回転するのみで、回転軸１３の運動
に対して干渉することがない。

この反転駆動装置を急速停止させたい場合に
は、係止爪２５をラチエツト歯２２ａに係合させ
れば良い。即ち、クラツチスプリング２１の係合
が解除され、しかもカップリング１８に捩りコイ
ルばね２０による摩擦制動力が加わることから、
カップリング１８が直ちに停止することとなる。

次に、モータ６が逆方向に回転駆動され、駆動
軸３が矢印Ｑにより示される向きに回転駆動され
た場合、反転駆動装置Ｂの側でテープ巻取られ、
反転駆動装置Ａの側は過大な抵抗力を及ぼすこと
なくテープを繰り出す必要がある。

本実施例に於ては、反転駆動装置Ａの歯車１６
が、前記とは逆方向のＱにより示される向きに回
転駆動されることとなるが、歯車１６がカップリ
ング１８即ち円筒部材１５よりも高速で回転駆動
されれば、クラツチスプリング２１に巻緩める向
きの摩擦力が加わり、歯車１６が自由に回転し得
ることとなり、円筒部材１５の運動に対して干渉
することがない。

繰り出されるテープにより歯車２３が歯車１６
よりも回転速度にて駆動される場合には、クラツ
チスプリング２１に対してこれを巻締める向きの
摩擦力を及ぼすこととなり、歯車１６の運動がカ
ップリング１８の運動に対して干渉することが考
えられるが、このとき、歯車２３も、歯車１６よ
りも高速にて同一方向に回転駆動されることとな
り、クラツチスプリング２４に対してこれを巻締
める向きの摩擦力を及ぼすため、ラチエツト部材
２２をも回転駆動することとなる。この回転駆動
力がクラツチスプリング２１を巻緩める向きの力
を及ぼす。従つて、繰り出されるテープによりカ
ップリング１８即ち円筒状部材１５が歯車１６よ
りも高速で回転駆動された場合には、ラチエツト
部材２２の働きによりクラツチスプリング２１が
強制的に解除され、同じく歯車１６が自由に回転
し得ることとなる。このとき、ラチエツト部材２
２が、クラツチスプリング２４を介して歯車２３
により、歯車１６よりも高速で駆動されるが、ク
ラツチスプリング２１が歯車１６に対して自由に
滑ることができ何らの支障も生じることがない。

このようにして、反転駆動装置Ａがテープを繰
り出す場合でも、クラツチスプリング２１が、ラ
チエツト部材２２により積極的に解除されるた
め、結局カップリング１８が自由に回転し得るこ
ととなる。その際、圧縮コイルばね２０の摩擦力
がカップリング１８に常時加わるためテープを適
度に緊張させることができる。

以上本発明を特定の実施例について説明した
が、本発明は上記実施例に限定されず、例えば、
上記クラツチスプリング２１，２４は、一方向に
のみ回転力を伝える伝達手段例えばローラを用い
るワンウエイクラツチ等他の形式のワンウエイク
ラツチであつても良い。但し、クラツチスプリン
グ２１については、係合を強制的に解除する手段
を有するものである必要がある。

〈発明の効果〉 このように本発明によれば、長尺部材を実質的
に時間的損失なく正逆回転駆動することができ
る。しかも、これを比較的コンパクトな構造をも
つて実現することができ、格別動力伝達部材を移
動させる必要がないことから、高い耐久性及び信
頼性を確保することができ、種々の用途に於いて
多大の効果を奏することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に基づく反転駆動装置を備える
VTRの巻取機構を示す平面図である。第２図は
第１図の−線について見た部分断面図であ
る。第３図は第２図の要部を拡大して示す断面図
である。 １ａ，１ｂ……フレーム、２ａ，２ｂ……軸受
部材、３……駆動軸、４……歯車、５……ねじ、
６……モータ、７……出力軸、８……歯車、９…
…ピン、１０……歯車、１０ａ……延長部、１１
……歯車、１１ａ……延長部、１２ａ，１２ｂ…
…軸受部材、１３……回転軸、１４……スナツプ
リング、１５……円筒状部材、１６……歯車、１
６ａ……延長部、１７……ピン、１８……カップ
リング、１８ａ……溝、１９……ねじ、１９ａ…
…スプライン、２０……圧縮コイルばね、２１…
…クラツチスプリング、２２……ラチエツト部
材、２２ａ……ラチエツト歯、２３……歯車、２
３ａ……延長部、２４……クラツチスプリング、
２５……係止爪。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 長尺部材を巻取るために用い得る反転駆動装
   置であつて、 駆動源により第１の速度にて回転駆動される第
   １の部材と、 前記第１の部材に第１のワンウエイクラツチを
   介して結合され、かつ駆動対象に連係するべき第
   ２の部材と、 前記第１のワンウエイクラツチの係合を強制的
   に解除する第３の部材と、 前記第３の部材に第２のワンウエイクラツチを
   介して結合され、かつ前記駆動源により前記第１
   の速度よりも高い第２の速度にて駆動される第４
   の部材とを有することを特徴とする反転駆動装
   置。 ２ 前記第１のワンウエイクラツチがスプリング
   クラツチからなることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項に記載の反転駆動装置。