JPH0372021A - 軸受鋼のソーキング方法 - Google Patents
軸受鋼のソーキング方法Info
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- JPH0372021A JPH0372021A JP20713989A JP20713989A JPH0372021A JP H0372021 A JPH0372021 A JP H0372021A JP 20713989 A JP20713989 A JP 20713989A JP 20713989 A JP20713989 A JP 20713989A JP H0372021 A JPH0372021 A JP H0372021A
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- soaking
- bearing steel
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- steel
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Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、高炭素クロム軸受鋼の鋳造材（インゴット鋳
造の鋳塊および連続鋳造の鋳片の両方を包含する）を、
熱間加工に先立ってソーキングする方法の改良に関する
。
造の鋳塊および連続鋳造の鋳片の両方を包含する）を、
熱間加工に先立ってソーキングする方法の改良に関する
。
（従来の技術］
５ＵＪ２やＳＵＪ３のような高炭素クロム軸受鋼は、そ
の成分組成からみて当然であるが、鋳造材中に炭化物が
析出してくる。 炭化物の巨大な粒子の介在は、転勤疲
労強度を低下させるなど軸受鋼の用途にとって好ましく
ないので、熱間加工のための均熱工程で十分なソーキン
グを行なって、マトリクス中に固溶させることにより消
失させることが必要である。
の成分組成からみて当然であるが、鋳造材中に炭化物が
析出してくる。 炭化物の巨大な粒子の介在は、転勤疲
労強度を低下させるなど軸受鋼の用途にとって好ましく
ないので、熱間加工のための均熱工程で十分なソーキン
グを行なって、マトリクス中に固溶させることにより消
失させることが必要である。
従来、巨大炭化物を消失させるには、原理的に高温の方
が有利であると考えられ、１２８０℃程度のソーキング
温度が採用されてきた。 しかし、この工程は多大のエ
ネルギーを消費するので、少しでもソーキング時間を短
縮したい。
が有利であると考えられ、１２８０℃程度のソーキング
温度が採用されてきた。 しかし、この工程は多大のエ
ネルギーを消費するので、少しでもソーキング時間を短
縮したい。
ソーキング時間を短縮するひとつの方策として、Ｃｈｅ
ｒｎｙａｖｓｋａｙａは、鋳塊を炭化物の溶融温度（１
１６０°〜１１９０℃〉直下に加熱保持（プレソーキン
グ）し、初晶炭化物発生部位の偏析により富化している
元素を拡改させてから、さらに高温の温度域に昇温して
そこに保持するという、いわゆる「ステップソーキング
」を提案した。
ｒｎｙａｖｓｋａｙａは、鋳塊を炭化物の溶融温度（１
１６０°〜１１９０℃〉直下に加熱保持（プレソーキン
グ）し、初晶炭化物発生部位の偏析により富化している
元素を拡改させてから、さらに高温の温度域に昇温して
そこに保持するという、いわゆる「ステップソーキング
」を提案した。
［５ｔａｈｌ、 ９（Ｓｅｐｔ、、 １９６７）Ｉ）、
７８Ｂ］しかし、発明者の追試した限りでは、このステ
ップソーキングはさして効果のあるものとは諺められな
かった。
７８Ｂ］しかし、発明者の追試した限りでは、このステ
ップソーキングはさして効果のあるものとは諺められな
かった。
Claims (3)
- （１）高炭素クロム軸受鋼の鋳造材を熱間加工に先立っ
てソーキングする方法であつて、鋳造材を、均熱炉内で
１２５０゜〜１２６０℃の温度に、 Ｘ＝（４／ａ＾２）∫Ｄｄｔ≧７ 〔Ｘは鋼中のクロム拡散量の尺度であって、ａは鋼中の
巨大炭化物の半径、Ｄは温度に依存するクロムの拡散係
数、ｔは時間を、それぞれあらわす。〕 の条件がみたされる時間保持することからなる軸受鋼の
ソーキング方法。 - （２）鋳造材を、１２５０゜〜１２６０℃の温度に、 Ｘ≧５．５ 〔Ｘは上記と同じ意義を有する。〕 の条件がみたされる時間保持したのち、１２００゜±１
０℃の温度に、 Ｘ≧１．５ の条件がみたされる時間保持することからなる軸受鋼の
ソーキング方法。 - （３）均熱の対象とする軸受鋼が、ＳＵＪ２またはＳＵ
Ｊ３である請求項１または２のソーキング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20713989A JPH0372021A (ja) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | 軸受鋼のソーキング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20713989A JPH0372021A (ja) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | 軸受鋼のソーキング方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0372021A true JPH0372021A (ja) | 1991-03-27 |
Family
ID=16534848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20713989A Pending JPH0372021A (ja) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | 軸受鋼のソーキング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0372021A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005082838A (ja) * | 2003-09-05 | 2005-03-31 | Jfe Steel Kk | 高炭素ステンレス熱延鋼板の製造方法 |
-
1989
- 1989-08-10 JP JP20713989A patent/JPH0372021A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005082838A (ja) * | 2003-09-05 | 2005-03-31 | Jfe Steel Kk | 高炭素ステンレス熱延鋼板の製造方法 |
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