JPH0358969B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、支持手段を使用する製品用の貯蔵プ
ラントであつて、複数の階と、入口側及びその反
対の出口側をもつステージを備え、前記入口側は
少なくとも１つの供給コンベヤと、前記入口側に
沿つて可動の少なくとも１つの入口昇降装置を備
え、前記入口昇降装置は前記ステージに前記支持
手段を導入する手段をもち、更に、前記出口側に
沿つて可動の少なくとも１つの出口昇降装置と、
少なくとも１つの出口コンベヤを備え、ステージ
の各階に少なくとも１つのコンベヤを備え、前記
コンベヤは前記ステージの出口側で前記出口昇降
装置上を垂直に可動の駆動手段に駆動連結される
ことができて成る貯蔵プラントに関するものであ
る。

同様の貯蔵プラント又はシステムはオランダ国
特許第154394号から既知である。この既知の貯蔵
プラントでは、支持手段またはユニツトは押し装
置の助けによりステージに押し入れられ、またス
テージに既に存在する支持ユニツトは入つて行く
支持ユニツトにより後押しされる。それ故ステー
ジの他側上で支持ユニツトを取出すために、案内
−チヤンネルは支持ユニツトをすべてお互に隣接
させて完全に充填されなければならない。更に、
出口昇降装置は入口側の端で支持ユニツトを充填
される案内−チヤンネルの他側に配置されなけれ
ばならない。本発明による貯蔵プラント又はシス
テムは、駆動手段は入口昇降装置と出口昇降装置
上を夫々垂直に可動でありかつコンベヤの入口側
と出口側に夫々連結することができ、各コンベヤ
はステツプ−コンベヤとし、前記ステツプ−コン
ベヤは所定外形の樋形の支持セクシヨンを含み、
樋形の支持セクシヨンの底部は２つの支承面２つ
のＶ形みぞ及び２つの支持面を長手方向に備え、
更に、平らな上側をもつ所定外形のコンベヤビー
ムを含み、前記コンベヤビームは底側に軸を備
え、前記軸は進行方向を横切る方向に設けられ、
支承セグメントが前記軸に回動自在に設けられ、
前記支承セグメントは止め面と滑り面を有する螺
旋形トレツド付リムをもち、前記リムの横断面は
Ｖ形をなし、螺旋形トレツドの領域では前記樋形
の支持セクシヨン中の前記Ｖ形みぞの底の幅より
大きく、滑り面の領域では前記幅より小さくした
点で既知の貯蔵システムと相違している。

これらの手段を適用することにより、数個の階
のコンベヤは、ステージの他側で支持ユニツトを
コンベヤから取出すために、完全に充填する必要
は必ずしもない。更に、ステージの入口側では、
ある一定のコンベヤに充填できるのに対し、同時
にステージの出口側では支持ユニツトを今１つの
コンベヤにより取出すことができる。

本発明の貯蔵プラント又はシステムの好適構造
型式では、各階−コンベヤはステツプ−コンベヤ
とし、このステツプ−コンベヤは支持セクシヨン
（形材）を含み、前記セクシヨンはその底に頂側
に向つて傾斜する表面をもつ一列の固定くさびを
備え、また支持セクシヨンの上に位置した持上げ
ビームを含み、前記持上げビームは一列の可動く
さびを備え、前記可動くさびはその傾斜表面で固
定くさびの傾斜表面にもたれており、またコンベ
ヤビームを含み、前記コンベヤビームはその底表
面で可動くさびの水平頂側にもたれている。

この場合には、コンベヤの極めて簡単なしかも
頑丈な構造が得られ、この構造は保守を殆んど又
は全く必要とせず、また駆動装置との連結又はし
や断が簡単である。

本発明の貯蔵プラントの特別に適切な構造型式
では、ステツプ−コンベヤは支持セクシヨンと、
少なくとも１つのコンベヤビームとからなり、前
記コンベヤビームは螺旋形トレツドをもつ回動自
在につるした担持セグメントをその下側に備え、
前記トレツドは両末端の接触点で終つている。

この構造型式のステツプ−コンベヤの場合、上
記構造型式のステツプ−コンベヤで説明した如き
適用される持上げビームは省くことができ、この
ため構造は一層単純で安価になり、またそのため
唯１つの駆動装置を必要とするに過ぎない。

本発明によれば、各支承セグメントは螺旋形ト
レツドの個所にＶ形横断面をもち、この横断面は
支持チヤンネルのＶ形長手方向みぞに嵌り合う。

製品の貯蔵及びかかる製品の注文品の収集のた
めの現存する装置では、クレート、箱及び／又は
ケースは製品の支持手段として運搬と貯蔵に使用
される。これらのクレート等はパレツト又は積込
板上にコンテナ内で及び／又はロールカート等の
上に積重ねられ、前記パレツト等は適切な貯蔵フ
レーム内に貯蔵される。パレツト等の買入れ費用
は別にしても、かかる器具は欠点をもつ、即ち注
文品をクレート箱、又はケースで一単位として収
集しなければならない場合には、パレツト等は注
文品の収集のために全体的に又は部分的に荷降ろ
ししなければならないのに対して空のパレツトは
運ばれ、掃除されそして貯蔵されなければならな
いという欠点をもつ。更に、パレツト上のクレー
トは直ちに利用できると言うことはできない。と
いうのはパレツトからクレートをそのパレツトの
供給後に取去ること、又はそのパレツトへ進める
ことには多くの時間がかかるからである。かかる
パレツトからの自動排出には、比較的高い投資額
を要し、多くのスペースを必要とする。

本発明によれば、出口昇降装置は、コンベヤに
より集積貯蔵部に連結された出口コンベヤに支持
ユニツト用の移送装置を備える。集積貯蔵部は送
出すべき各製品用の少なくとも１つの集積コンベ
ヤからなるのに対して、各収集コンベヤはその末
端に、支持ユニツトを注文品−収集コンベヤ上へ
移送できる機構を備える。

本発明によるプラントは現存のプラントの欠点
をもたない。というのは製品の支持手段を成すク
レート、箱及び／又はケースは個々の分離したユ
ニツトとして運搬することができ、パレツト、コ
ンテナ又はロール−カートの如き器具を必要とす
ることなしに貯蔵、収集することができるからで
ある。同時に、製品がステージに供給されるのと
同じ順序でステージから排出しうるということの
要求が満たされた。小単位での注文品の収集は食
品工業に、特にビン又はボール紙パツクがクレー
トに入れて運搬されるミルク配布ステーシヨンに
とつて特別な関心がある。

本発明によれば、出口昇降装置の移送装置は支
持ユニツトを更に第二出口コンベヤ上へ移送する
ことができ、この第二出口コンベヤは支持ユニツ
トを他のコンベヤを経て手動式注文品収集ステー
シヨンへ供給することができ、そこで１つ又は２
つ以上の支持ユニツトは支持ユニツト１個につき
いろいろな製品を手で充填されることができ、前
記ステーシヨンはかかる支持ユニツトを注文品収
集コンベヤ上へ移送しうる出口コンベヤを備えて
いる。

かかる構成により簡単なやり方で、１注文当り
に一種類の製品を入れたクレートのみならず、１
クレート当りにいろいろな種類の製品を入れた１
つ又は２つ以上のクレートを送出することが可能
である。

本発明に於てはまた、ステージをお互に隣り合
う幾つかの区画室に分け、各区画室にお互に上下
に位置した１つ又は２つ以上の支持ユニツトを含
み、前記支持ユニツト上には一列又は二列以上の
製品がお互に隣り合つて位置している。

本発明の貯蔵プラントの好適構造型式は、区画
室がチヤンバによりお互に分離されており、製品
の列を通して主として水平方向に支持ユニツト間
にかつチヤンバを通して調整空気を循環させるた
めの装置を備えている点に特徴を有する。

この循環装置を用いて、冷却空気を支持ユニツ
ト上の製品列を通して横に送ることができ、この
ため製品の温度は所望の低い値に保つことがで
き、このことはこれらの製品の最大貯蔵時間及び
製品の新鮮さに好影響を与える。

本発明によるこの貯蔵プラントでは、好適には
主隔壁がチヤンバと区画室間に配置され、前記隔
壁は製品列のレベルに流動開口を設けられてい
る。

流動開口により集中した冷却空気流を製品に差
向けることができ、これにより製品に対する空気
流の冷却効果は増大せしめられる。

更に、本発明によるこの貯蔵プラントでは、支
持ユニツト上の製品列は流動開口を設けた副隔壁
により適当な手法でお互に分離せしめられる。

この手法を用いることにより、空気流は数品の
各列により再び集中することができ、そのため区
画室の全幅にわたり製品に対する空気流の冷却効
果はだいたい一定に保つことができる。

本発明によれば、製品列間の副隔壁中の流動開
口はチヤンバと区画室間の主隔壁中の流動開口と
同じ高さに設けられており、このため本発明によ
れば主隔壁と副隔壁中の流動開口は、垂直方向で
見て、支持ユニツト上の製品の水平中央レベルの
下にある。

これらの手段を用いることにより、製品に対す
る空気流の最適冷却効果が得られる。

以下、本発明を図に基づき幾つかの構造例につ
き詳述する。

以下の説明では、送出すべき製品は例えは酪農
場の製造部で充填びん、ボール紙包装品及び／又
はその他の梱包を満たした支持手段例えばクレー
ト内に包装されるものと想定する。充満びん又は
その他の梱包を満たしたクレートは１つ又は２つ
以上の供給コンベヤにより貯蔵ステージ２へ製造
ユニツトから供給される。この場合、供給コンベ
ヤ１の数は第１図に示していない製造ユニツトの
数と等しくすることができる。

第１図に示す貯蔵ステージ２はお互に隣り合つ
たある数の、例えば７個の区画室３からなり、こ
れらの区画室は垂直方向である数の、例えば13個
の支持ユニツト層（階）４に分けられている。各
層（階）４には、例えば８個の階コンベヤ５がお
互に隣り合つて横たわり、これらは普通の方法で
支持ビーム６により支持される（第４図参照）。
各階コンベヤには例えば50個の充填クレート７を
貯えることができる。階コンベヤはステツプ−コ
ンベヤとして構成する。これについては第４，
５，６図につき後述する。この場合、クレートは
支承面か持上げられ、或る距離にわたり運搬さ
れ、前記距離は使用する最大クレートの長さに少
なくとも等しい。また前記クレートは次いで再び
支承面上に下される。ステツプ−コンベヤは支持
セクシヨン（形材）内に置かれ、このセクシヨン
は下側を閉鎖され、支持ビーム６に載つている。
これらのビームは水平レベルに対して小さな傾斜
をなして置かれる。これにより、コンベヤ内で漏
れた梱包により、下のコンベヤ上に位置した梱包
をもつたクレートが汚されることは防止される。
支持セクシヨンの傾斜角度のおかげでこのセクシ
ヨンを定期的に掃除する水が一側へ流れ去るが、
この水を捕らえて排出することができる。支持セ
クシヨンは更に、コンベヤ自体を支持セクシヨン
から除く必要なしに、支持セクシヨンを走行する
ブラシ−カートを用いて清掃することができる。

ステージの入口側へ１つ又は２つ以上のじゆず
型エレベータ（昇降装置）９がレール８上で移動
でき、各エレベータ９は原則的にステージ２の全
長に沿つて移動でき、またステツプ−コンベヤ５
の各垂直列の前に位置することができる。好適に
は、エレベータ９は供給コンベヤ１の数に等し
い。エレベータ９に固定した供給コンベヤの高さ
に装置１０を設け、この装置により供給コンベヤ
１からのクレート７はエレベータ９に運び込まれ
る。エレベータ９上には駆動及び連結手段１１を
設け、この装置は調節することができ、この装置
によりクレートは各ステツプ−コンベヤ５の丁度
前まで高さ方向にエレベータから運ぶことがで
き、またこのステツプコンベヤは駆動することが
できる。装置１０は第２，３図につき詳細に後述
する。手段１１は第４図につき詳細に後述する。
ステツプ−コンベヤ５がクレート７を完全に充填
されると直ちにじゆず型コンベヤはレール８上で
近くに位置したコンベヤ５へ動かされ、及び／又
は駆動及び連結手段１１が下向き又は上向きにエ
レベータ９上で動かされる。

存在するエレベータ９は完全に独立して作動
し、その結果数個のエレベータは一般に異なる製
品をもつクレート７を供給コンベヤ１から貯蔵ス
テージ２へ、同時に運転して、運搬することがで
きる。各エレベータの能力は１つの製造ユニツト
により供給されるクレート７を処理するのに十分
である。

貯蔵ステージ２の出口側に、１つ又は２つ以上
のじゆず型エレベータ１２の形の出口昇降装置が
配置され、これらは入口側のじゆず型エレベータ
９と同様に構成されている。これらのエレベータ
（昇降装置）１２もまた駆動又は連結手段（図示
ぜず）を取付けられており、この装置は対応する
手段１１と等しい構成を有し、かつステツプ−コ
ンベヤを手段１１と同じ手段であるがそれと反対
方向に入口側で駆動することができる。図示して
いない駆動及び連結装置の助けをかりて、クレー
ト７はコンベヤ５からエレベータ１２へ運搬さ
れ、このエレベータはエレベータ９に関して逆方
向に動作し、また図示していない駆動及び連結手
段からクレートを受けつぎ、図示していない移送
装置へ載せる。この移送装置は第２，３図に示す
装置１０と同様に構成されるが、逆方向に作動
し、クレート７をエレベータ１２から第一出口コ
ンベヤ１３上へ移送し、このコンベヤ１３は供給
コンベヤ１に等しい構成をもつ。

出口コンベヤ１３からクレート７は傾斜コンベ
ヤ１５上の移送押し装置１４により移送され、そ
のコンベヤ１５はクレート７を分配コンベヤ１６
上へ置き、このコンベヤ１６はクレートの移送装
置１７上へ移す。

クレート移送装置１７はクレート７をクレート
収集通路１８上へ置く。各収集通路は１種類のみ
の製品を充填されるクレート７の或る数を一時的
に貯蔵するためのものである。第１図によれば、
お互に隣り合つた収集通路の２層が適用される
が、勿論、もし望むならばお互に上下に位置す収
集通路の２層より多い層を適用することもでき
る。各層の収集通路１８の数は送出すべき製品の
種類の数に等しい。好適には、収集通路１８は貯
蔵システム用の所要の床スペースを減らすために
貯蔵ステージ２の下に設けられる。

収集通路１８は傾斜設置ローラコンベヤとして
構成することができ、この上をクレート７は重力
により通路の最下端へ転がつて行き、図示してい
ない止めに当り、又は先行のクレートに当たつて
停止する。

各収集通路１８の端に移送機構（図示せず）が
設けられ、これらクレートは通路１８から注文品
収集コンベヤ１９，２０の１つ上へ移される。前
記コンベヤ１９，２０は被動ローラコンベヤから
なる。注文品収集コンベンヤ１９，２０上に１つ
の注文品に必要とされるクレートが集められ、更
に矢印方向にその後の発送のために運搬されう
る。収集通路１８の数個の層がお互に上下に設け
られていて、各層がそれ自身の収集コンベヤをも
つているので、数個の注文品のクレートを同時に
集めることができる。

該設備の上記の作業は、比較的高い回転率（い
わゆる“速いランナー”）をもつユニツト、例え
ばクレートのためのものである。移送装置を有す
る収集通路１８と注文品収集コンベヤ１９，２０
はかかる速いランナーからなる注文品の迅速な収
集を可能ならしめる。これらのクレート集積スト
ツクは所要の注文品収集コンベヤの数に対して大
きくすることができる。これらの収集通路により
比較的多くのクレートを作り上げることができ
る。

それは非常に遅い回転率（いわゆる“遅いラン
ナー”）のクレートでは異なつている。

或る場合には、支持ユニツト又はクレート中の
品物の振動が非常に大きくなりうる。一例とし
て、1500個の異なつた品物又は包装を取上げ、こ
れは例えば200個の速いランナーと1300個の遅い
ランナーを含むものとする。もしこれらの品物が
速いランナーと同い手法で処理されるものとすれ
ば、合計で1500個のお互に隣り合つた収集通路１
８が要求される。しかも生産物貯蔵は収集通路の
大量に対して少量となる。

遅いランナーの収集回数は非常に少ない。それ
故これらの品物に対して今１つの方法が可能であ
る。

該設備は一部は“速いランナー”用にまた一部
は“遅いランナー”用に使用すべく分割すること
ができる。

遅いランナー用の部分では、収集通路１８はこ
の場合遅いランナーからなる部分注文品を取るべ
く使用される。もし、一例として、50個の収集通
路があるとすれば、エレベータ１２は50個の注文
品に対して品物を貯蔵所から、1300個の貯蔵コン
ベヤから次々と取る。

１つの品物のユニツト数が50個の収集通路に移
送され、その上に分配され、コンピユータが問題
の通路に供給されるユニツト数を決定する。こう
して、収集通路上に部分注文品が集められる。

50個の注文品に必要な品物のすべてが移送され
ると直ちに50の部分注文品が速やかなランナーの
完成として直ちに役立つように置かれる。それ
故、部分注文品は注文品の編成が始まる前に収集
通路１８上に直ちに置かれなければならない。

エレベータ１２は先行の部分注文品がすべて送
出されるときにのみ次の50個の部分注文品の編成
を開始することができる。このことは、残り−注
文品の編成はエレベータ１２が次の50個の部分注
文品を再び編成するまで待たなければならないこ
とを意味する。この不連続性を避けるために、(a)
遅いランナー用の50の収集通路１８がダブルナン
バー（＝100）で構成され、間欠的に使用されう
ること又は(b)中間の50個の収集通路が（図示され
ていない）止め又はロツク装置を適合せしめられ
る。注文品の編成の間、クレートはこれらの止め
に対して走行する。部分注文品が編成されるや否
やこれらの50個の注文品は収集通路の第二半部へ
同時にすべて放出され、その後止め又はロツク装
置が再び上がる。

放出された注文品は次いで、完成に備えて横た
わるが、エレベータ１２は収集通路１８の第一半
部上に次の注文品の編成を直ちに開始することが
できる。

エレベータ１２は部分注文品の編成のために非
常にしばしば駆動しなければならずまた移送装置
は高さ調節されるマニホルドとしなければならな
いので、部分注文品の編成は移送装置をもつ収集
通路による速いランナーの移送よるも遅く進む。
しかしながら単位時間当りに数ユニツトのみが移
送されるに過ぎないので、このシステムは遅いラ
ンナーに適用することができる。

出口エレベータ及び部分注文品の貯蔵によるロ
ーラコンベヤ上への収集は所要のローラコンベヤ
の数をかなり節約する。

遅いランナー用の所望の収集路の数は例えば50
個とすることができ、その結果50個の部分注文品
が完成に備えて横たわつている。均一な手法で注
文品の編成をするため、1500個のローラ通路が必
要であり、その大部分は時々にのみ１つのユニツ
トを放出する。

速いランナーについては、動作分割法では、例
えばほぼ200個のローラ通路を必要とし、また遅
いランナーでは、50個が想定され、そのためロー
ラ通路の節約はかなり大きい。

或るかさばる部分注文品については、ついでな
から２つ以上の収集通路を使うことができる。

上述の手法では、速いランナーと遅いランナー
からなる自動的にかつコンピユータ制御された注
文品の編成を経済的に行うことができる。

低回転率をもつユニツトと共に高回転率をもつ
ユニツトの自動的に収集した注文品の手動完成は
次の事実、即ち管理は自動部分と非自動部分に分
割されるべきであるという事実をもたらす。

このことは多くの制御作用と管理作用を前提と
する。その際管理コストは不釣合に上昇する。そ
の目的は全注文品をできるだけ自動的にかつコン
ピユータ制御により編成することとすべきであ
る。このことは前述のシステムにより可能であ
る。遅いランナーと速いランナー間の分離が正確
に行われるべきである場合、それは多くのフアク
ターに依存し、これらは部分的に実際に於いての
み判断することができる。幸運にも設備の機械的
構造は両システムについて殆ど等しい。前記(a)に
よれば、それらはまさに完全に等しい。

相異点は制御に存在するに過ぎない。分離ライ
ン後の変更はそれ故多くの困難なしに可能であ
る。出口エレベータ１３の前述の移送装置（図示
せず）はクレートをエレベータから第二出口コン
ベヤ２１上へ移すことができ、このコンベヤはク
レート７を手動注文品収集ステーシヨン２２へ運
ぶ。クレート７は移送装置２３により手動注文品
収集ステーシヨン２２のコンベヤ２４の１つへ移
される。これらのコンベヤ２４はお互に上下に位
置した幾つかの層内でお互い隣り合つて位置し、
この場合コンベヤ２４の数は少なくとも製品の種
類の数に等しい。コンベンヤ２４は傾斜ローラコ
ンベヤからなり、その上でクレート７は止めまで
重力により前方へ移される。ステーシヨン２２中
に貯えられたクレートは同質のクレートであり、
各クレートは一種類の製品を入れている。

ステーシヨン２２の前側にコンベヤ２５を設け
る。ステーシヨン２２で作業者は関係した注文品
に必要ないろいろな製品の包装ユニツトの所要数
を空のクレートに充填することができる。これに
より１つのクレートは例えば幾つかのミルク入り
びん、カスタード入りびん、ヨーグルト入りびん
等を充填されることができる。作業者はいろいろ
な種類の製品を異種のクレートに充填する。コン
ベヤ２５はクレートを切換点２６とゲート２７を
経て注文品収集コンベヤ１９，２０の１つ上へ移
し、そこでクレートは関係した注文品に加えられ
る。

手動注文品収集ステーシヨン２２に表示器を設
けることができ、これに各注文品に必要な包装ユ
ニツトが指定される。これはいろいろな製品を含
むクレートの編成を容易にする。いろいろな製品
をもつ異質のクレートの充填もまた自動的に行う
ことができる。

第２図乃至第６図に基づきいろいろな移送、駆
動、連結及び運搬装置につき以下詳述する。

第２，３図に示す移送装置１０はフレーム２９
によりエレベータ９のフレーム２８に固定し、前
記フレーム上には液圧又は空気圧シリンダ３０又
は他の型式の押し装置を設け、また２つの傾斜ロ
ーラコンベヤ３１，３２を設ける。クレート７は
フレーム２９に当たつて止まり、シリンダ３０に
より押圧されてローラコンベヤ３１上へ行き、そ
こから重力によりローラコンベヤ３２上へ運ば
れ、止め３３に当る。

入口コンベヤは２つ又は３つ以上の車輪３４に
よりレール８上を移動でき、前記車輪はフレーム
２８に固定した基板２６上の電気モータ３５によ
り駆動する。入口エレベータ９はレール３８上に
２つの案内車輪３７によりその上側に支持され
る。エレベータ９のフレーム２８には上側と下側
に一対のチエーンホイール３９，４０があり、こ
れらは軸４１上に回転自在に夫々支持され、上軸
４１は高さ調節自在とする。チエーンホイール３
９，４０上を２つの無端チエーン４３，４４が走
り、これらのチエーンは調節自在の上軸４１で引
締めることができる。

チエーン４３，４４は電気モータ４５及びチエ
ーン又はベルト駆動装置４６により第２図に示す
如く矢印方向に駆動される。チエーン４３，４４
上には支持揺動体がつり下げられ、これによりク
レート７はローラコンベア３２から取られる。揺
動体４７はクレート７を第４図に示す駆動及び連
結手段１１のコンベヤ４８上へ載せる。

駆動及び連結手段１１は案内車輪５０を備えた
持上げフレーム４９を備えている。これらの車輪
はレール５１を走行し、このレールは入口エレベ
ータ９のフレーム２８に取付ける。持上げフレー
ム４９の上側面に電気モータ５２を取付け、この
モータはピニオン５３と平歯ラツク駆動装置５４
によりエレベータ９に沿つて持上げフレーム４９
を上下動させることができる。

持上げフレーム４９上に支持フレーム５６を設
け、このフレームは軸５５の回りに旋回可能であ
る。支持フレーム５６はレバー５８上にロール５
７によりばね取付けされ、このレバーは持上げフ
レーム４９上のコンソール５９上で旋回でき、か
つコンソール５９上のばね６０によりロールの下
に支持され、一方、このレバーはばね６０により
他端で止め６１へ押付けられる。

現実の駆動及び連結手段１１はキヤリヤ６２を
取付けられ、このキヤリヤは車輪６３によりステ
ツプ−コンベヤ５と平行にキヤリヤフレーム５６
内で動き得る。その目的で、第一液圧又は空気圧
シリンダ６４が働き、このシリンダはキヤリヤフ
レーム５６に軸６５の回りに回動自在に取付けら
れ、そのピストン棒６６はフオーク６７でキヤリ
ヤ６２に回動自在に取付けられる。前述のコンベ
ヤ４８は上側面でキヤリヤフレーム５６に連結さ
れる。

クレート７のステツプ−コンベヤ５用の現実の
駆動及び連結手段１１につき以下第４図を参照し
て説明する。

貯蔵ステージ２の側面で、キヤリヤ６２はサー
チ開口６９とばね取付けした回動自在ラツチ７０
をもつ第一グリツパ６８を備える。このラツチは
シリンダ７１より開くことができる。更に、第二
シリンダ７２はキヤリヤ６２に回動自在に取付け
られ、このシリンダ７２のピストン棒７３はレバ
ー７２に枢着され、このレバーは一側でキヤリヤ
６２上で回動自在とし、他側で第二グリツパ７５
に枢着する。第二グリツパ７５は貯蔵ステージ２
の側にサーチ−開口７６とばね取付けしたラツチ
７７を備え、このラツチはシリンダ７８により開
くことができる。グリツパ７５は持上げフレーム
４９上のキヤリヤフレーム５６と同じ手法でキヤ
リヤ６２上に弾性支持する。キヤリヤ６１の上面
に第三シリンダ７９は回動自在に取付けられ、こ
のシリンダ７９のピストン棒８０は第三グリツパ
８１に枢着する。このグリツパはステージ２の側
にサーチ−開口８２とばね取付けした回動自在ラ
ツチ８３を備える。このラツチはシリンダ８４に
より開くことができる。第三グリツパ８１は第二
グリツパ７５上の案内カム８１′により可動状に
支持する。

図示の構造型式では、液圧又は空気圧シリンダ
を用いて駆動及び制御することができるが、その
他の駆動装置もこの目的に適用することができ
る。

駆動手段１１をステツプ−コンベヤと連結する
こと及びステツプ−コンベヤを駆動手段１１によ
り駆動することにつき説明する前に、先ずステツ
プ−コンベヤ５につき説明する。

第５，６図に示すステツプ−コンベヤ５は支持
ビーム６上に載つた支持セクシヨン（形材）８５
中に設ける（第４図）。支持セクシヨン８５は鋼
板の圧延形材からなり両垂直壁にはクレート７用
の支承面８６を形成する。支持セクシヨン８５の
底８７には例えばナイロンの幾つかの固定くさび
８８がお互に一定距離をおいて長手方向に取付け
られている。底８７の上方には持上げビーム８９
を取付け、これに長手方向にかつお互に一定距離
をおいて可動くさび９０を取付け、これによりく
さび８８，９０の傾斜面がお互の頂部に横たわ
り、お互に協働することができる。可動くさび９
０の平表面上に運搬ビーム９１が載りこれにより
クレート７の実際の運搬が行われる。

持上げビーム８９と運搬ビーム９１は、まさに
支持セクシヨンと同様に、鋼板の圧延形材からな
り、それらの長手方向と直角をなす平面内にある
これらの３つの部品は前記平面内で前記部品に与
えられる力に耐えることができるようになし、こ
のようにして前記ステツプ−コンベヤは安価に構
成することができる。くさび８８，９０はナイロ
ンの如き強い耐摩耗性合成材料から作り、それ故
その寿命は非常に長い。

第５，６図に示すステツプ−コンベヤ５の場
合、クレート７は第５Ｂ図、第６Ｂ図でクレート
７上に引いた矢印の方向に一歩一歩運ばれる。
この運搬は次の如くして行われる。第５Ａ，５Ｂ
図によれば、クレートは支持セクシヨン８５の支
承面８６上に載る。これにより持上げビーム８９
は、またこれをもつて可動くさび９０は持上げビ
ーム８９に連結されてそれらの出発位置又は休止
位置で右方にあるが、運搬ビーム９１はその端位
置で左方にある。運搬ビーム９１の上表面９２は
このとき、クレート７が載る支持セクシヨンの支
持面８６の下に位置する。

クレート７の運搬のために、運搬ビーム９１が
先ず右方に動かされ、かくして矢印に従つて入
口エレベータ９の方向に或る一定の距離にわたり
クレート７の下で運搬ビーム９１の長手方向に移
動する。この距離は一般にクレートの最大寸法よ
り僅かに大きい。更に持上げビーム８９は矢印
に従つて比較的小さな距離左方へ動かされ、第６
Ｂ図に示す位置に置かれ、これにより可動くさび
９０は固定くさび８８上で上方へ動かされ、その
結果運搬ビーム９１は持上げられ、上表面７２は
支持セクシヨンの支承面８６より上にくる。これ
によりクレート７は支承面８６から持上げられ
る。次いで、運搬ビーム９１は第６Ｂ図中の矢印
に従つて前述の距離だけ左方へ動かされ、これ
によりクレート７はそれと同じ距離だけ動かされ
る。運搬ビーム９１の左方への移動後、持上げビ
ーム８９は最上位置で矢印方向に再び引戻され
て第５Ｂ図に於いて右方へ行き、これにより持上
げビーム８９及びこれにより運搬ビーム９１が下
げられて、クレート７が支持セクシヨン８５の支
承面８６に再び戻つて置かれるようになされ、そ
の後第５Ｂ図の如く出発位置に再び達する。固定
くさび８８と可動くさび９０はステツプ−コンベ
ヤ５の長手方向にかつお互に等距離をおいて支持
セクシヨン８５の底８７と持上げビーム８９に
夫々取付けられる。

更に、第５，６図に示すステツプ−コンベヤ５
の構造形式は追加の利点をもつ、即ちクレート７
は比較的大きな支持表面により持上げられ、動か
され、再び下され、その結果ボール紙製の箱及び
類似物の如きクレートより強さの小さい包装品を
損傷させることなしに運搬することができる。

困難なしに運搬中クレート７を止めることがで
きる。その理由はその場合運搬移動中に運搬ビー
ム９１が止められたクレートの下を滑るからであ
る。

クレート貯蔵及び運搬装置としての適用に於い
てはそれは要求されないけれども、ステツプ−コ
ンベヤ５の運搬方向はそれにも拘らず問題なく逆
転することができる。ステツプ−コンベヤの持上
げビーム８９と運搬ビーム９１の駆動は第４図に
示すしや断自在の駆動及び連結手段１１により行
う。この構造形式の場合、液圧又は空気圧シリン
ダが駆動のために適用されるが、これらはクラン
ク軸駆動装置又はカムシヤフトローラ駆動装置で
置換えることもできる。

前述の如く、支持セクシヨン８５を定期的に掃
除することが必要である。しかしながら、包装品
からねばねばした液体が漏れることがあり、これ
は水で除くことが困難である。耐水性の紙又は合
成材料性の交換自在の帯材により汚れないように
保護することにより支持セクシヨン８５をきれい
に保つのが１つの解決策である。帯材は予備処理
（みぞ付け）することができ、それにより支持セ
クシヨンのＵ形内に簡単に嵌り、所定位置によく
留まるようになす。これらの帯材は予め調節した
長さをもつ巻物で供給されうる。

汚れたカバー（図示せず）は汚れたカバーをき
れいなものと連結しその後そのカバーを支持セク
シヨン８５を通して引張ることにより簡単に交換
することができる。このやり方は主として電線を
管内で取換える方法とほぼ同じである。きれいな
材料をもつ巻物をリール上に置くことができ、リ
ールは正しい高さでセクシヨンの一端でホルダー
に掛けることができ、そのためこれらの巻物は他
端で汚れた帯材が引出されると直ちにセクシヨン
内に導入することができる。

ステツプ−コンベヤ５用の駆動及び連結手段１
１の構造は第４図につき詳述している。この手段
の動作を以下更に説明する。

第４図では、駆動及び連結手段は、この手段１
１を一定のステツプ−コンベヤ５と連結する位置
で示している。これにより第三グリツパ８１がば
ね取付けラツチ８３により連結板９３に連結され
る。連結板９３は開口９４を設けられ、この中に
ラツチ８３が掛合し、またそれは運搬ビーム９１
に固定されている。

第二グリツパ７５はばね取付けラツチ７７によ
り連結板９５に連結する。連結板９５は開口９６
を設けられ、この中にラツチ７７が掛合し、これ
は持上げビーム８９に固定している。

第１グリツパ６８はばね取付けラツチ７０によ
り連結板９７に連結される。連結板９７は開口９
８を設けられ、この中にラツチ７０が掛合し、こ
れはステツプ−コンベヤ５の支持ビーム６に固定
する。

駆動及び連動手段１１の構造形式では、夫々運
搬ビーム９１と持上げビーム８９にグリツパ７５
と８１により加えられる力はキヤリヤ６２とグリ
ツパ６８を介して連結板９７にそしてそこから支
持ビーム６に伝えられ、そのためこれらの力は曲
げ力としてじゆず型エレベータ９に伝えられな
い。

第４図では、駆動及び連結手段１１はステツプ
−コンベヤ５及び支持ビーム６に連結した位置で
示す。そのしや断はシリンダ７１によりラツチ７
０の開放とともに始まる。次いで、シリンダ６４
はキヤリヤ６２を小距離にわたり左方へ押し、こ
れにより、連結されたグリツパ７５，８１は夫々
持上げビーム８９と運搬ビーム７９をそれと同じ
距離にわたり左方へもつて行く。次いで、ラツチ
７７，８３は夫々シリンダ７８，８４により開放
される。キヤリヤ６２は更にシリンダ６４により
左方へ押され、そのためグリツパ７５，８１は連
結板９５，９３のリーチ外にくる。駆動及び連結
手段１１は今や完全にしや断され、今１つのステ
ツプ−コンベヤ５へ動かされうる。この場合、手
段１１は電気モータ５２及びエレベータ９上の持
上げフレーム４９の助けをかりて上下動させるこ
とができ、及び／又は電気モータ３５とレール８
上の車輪３４の助けをかりてエレベータ９を左方
又は右方へ動かすことにより上下動させることが
できる。

駆動及び連結手段を再び次のステツプ−コンベ
ヤ５に連結するために、キヤリヤ６２はシリンダ
６４により右方へ動かされる（第４図参照）。グ
リツパ６８のサーチ−開口６９はグリツパ７５，
８１のサーチ−開口７６，８２より長いリーチを
もち、そのため先ずサーチ−開口６９がそれと合
う連結板９７に到着する。ステツプ−コンベヤ５
の位置に対する手段１１の垂直方向の位置の狂い
はサーチ−開口６９によりキヤリヤ６２を回動さ
せることにより修正され、それにより支持フレー
ム５６が持上げフレーム４９に対して連結板９７
と協働し、それによつてサーチ−開口７６，８２
はほぼ正しい高さにもつてこられ、これらのサー
チ−開口が連結板９５，９３に到着する前に行わ
れる。シリンダ６４によりキヤリヤが更に動く
間、グリツパ７５，８１は連結板９５，９３に接
触し、その後ラツチ７７，８３が夫々開口９６，
９４に掛合する。キヤリヤ６２は、ラツチ７０が
連結板９７の開口９８に掛合するまで、更に右方
へ動き、その後駆動手段１１のステツプ−コンベ
ヤ５との連結が完了する。

ステツプ−コンベヤ５によるクレート７の運搬
が今や始まる（第２，４図参照）。エレベータ揺
動体４７はクレート７を被動コンベヤ４８上へ置
き、このコンベヤはクレートをステツプ−コンベ
ヤに至るまで右方へ動かす。ステツプ−コンベヤ
４８の右端部（第３図参照）はフオーク形に形成
され、それにより長い巻物が、コンベヤ４８の支
持ビーム上の両側に設けた短い巻物と置き換えら
れる。次いで運搬ビーム９１が運搬距離に等しい
一定距離にわたりシリンダ７１によつて左方へ、
ステツプ−コンベヤ５の一歩の距離にわたり、引
かれてコンベヤ４８のフオーク穴に入り、これに
より運搬ビーム９１はクレート７の下を動く準備
ができる。次いで、持上げビーム８９はシリンダ
７２により短距離にわたり右方へ押され、これに
よりくさび８８と９０によつて、コンベヤ５に運
び込まれるべきクレート７と運搬ビーム９１が持
上げられる。その後、運搬ビーム９１はシリンダ
７９により右方へ動かされ、それによつて、今と
られたばかりのクレート７は支持セクシヨン８５
の始端の上まで動かされる。次いで持上げビーム
８９はシリンダ７２により左方へ元の位置に戻さ
れ、クレート７は支持セクシヨン８５の支承面８
６上へ置かれる。

次のクレートがコンベヤ５上に置かれると、最
初に到着したクレート７は更に支持セクシヨン上
で運搬距離にわたり動かれれる一方、二番目に到
着するクレート７は第一クレートの元の場所に置
かれる。こうしてステツプ−コンベヤ５はクレー
トを積むことができる。第一クレートが出口側か
ら遠い方のコンベヤ５の端に到着するや否や、コ
ンベヤ５の駆動は止まり、駆動及び連結手段１１
はしや断され、近くに位置したステツプ−コンベ
ヤ５に動かされる。このコンベヤは駆動手段１１
と連結した後に荷積みされることができる。

第１図に示す貯蔵プラント１は第７，８，９図
に示す冷却室９９に置かれ、この冷却室は空気の
循環冷却用装置を備え、この装置については第
７，８，９図について詳述する。

第１図に示す貯蔵プラントの区画室３はチヤン
バ１００と１０１（第７図）によりお互に分離さ
れており、別法としてはこれらのチヤンバは区画
室３間に設けられ、入口側と出口側を垂直隔壁１
０２（第８図）で閉鎖される。チヤンバ１００は
水平隔壁１０３により下側を閉鎖されると共に、
チヤンバ１００の上側には水平隔壁が設けられ
る。この場合貯蔵システムの幅を等分割して幾つ
かの換気器を設ける。チヤンバ１０１は下側で開
き、上側を水平隔壁１０６により閉ざすと共に、
倉庫９９の側壁に隣り合うチヤンバ１０１は水平
隔壁１０６′により上側を閉ざしている。

貯蔵プラント１の入口側と出口側では既知の換
気器を設けた空気−冷却器１０７が区画室３の上
方スペース９９′内で倉庫９９の天井につるされ
ており、冷却機１０７は換気器１０５の列と一直
線に整列して設置されうる。

区画室３の横断面を示す第９図に於ては、貯蔵
プラント１の各区画室３は支持フレーム１０８を
備え、このフレームは側面に主垂直隔壁１０９を
備え、これら隔壁はステツプ−コンベヤ５上のク
レート列に対して低い位置にあるみぞ穴１１０を
もつ。

更に、第９図に於て、ステツプ−コンベヤ５間
に副垂直隔壁１１１を設け、これらの隔壁は隔壁
１０９と同じレベルにみぞ穴１１２を備える。主
及び副隔壁１０９，１１１中のみぞ穴１１０，１
１２は垂直方向で見てクレート中の製品の中央に
より下にある。

本発明の貯蔵プラント中の空気の循環冷却用装
置は下記の如く動作する： 換気器１０はチヤンバ１００から空気を上方へ
動かし、区画室３上方のスペース９９′へ入れる。
スペース９９′内の空気は空気冷却器１０７中の
換気器により吸われ、冷却状態で下方へ動いて、
貯蔵システム１の入口側と出口側でスペース９
９″内へ入る。この空気は次いで区画室３の下の
スペース９９〓内へ流入すべく圧送され、このス
ペース９９〓から空気は上方へ流れてチヤンバ１
０１へ入り、そこから主隔壁１０９中のみぞ穴１
１０と副隔壁中のみぞ穴１１２を通り、ステツプ
−コンベヤ５中のクレート列を横断する。みぞ穴
１１０，１１２は、垂直方向で見て、クレート内
の製品の中央より下に位置し、そのたびごとに空
気流は止まるように強制され、そのためその高さ
の大部分にわたり最初の次に続くクレート列中の
びん又はその他の容器がその空気流に接して、製
品の有効な冷却が起こることになる。

空気が流れて全区画室を通り抜けた後、空気は
再びチヤンバ１００内に到達し、サイクルが終了
する。

第１０，１１，１２図に示すステツプ−コンベ
ヤ５はコンベヤビーム１１３と支持セクシヨン
（形材）１１４を備え、図示の構造は２つの対称
部品１１４′と１１４″とからなり、これらの部品
はお互にある距離をおいて配置され、このため長
手方向の割れ目１１５を開いた状態に残す。この
割れ目を経て支持セクシヨン１１４の底とコンベ
ヤビーム１１３を掃除することができる。これは
例えば小さなキヤリジを用いて行うことができ、
このキヤリジは下にある支持セクシヨン上を走行
でき、割れ目１１５を通して１つ又は２つ以上の
ノズルにより水流を噴射することができる。支持
セクシヨン１１４はまたコンベヤビームの下の底
が開口の列（図示せず）を備える如くした一体部
片から構成することができる。

支持セクシヨン１１４とコンベンヤビーム１１
３は鋼板の圧延形材からなり支持セクシヨン１１
４の形状は、外側に支承面１１６，１１７が運搬
すべき製品、例えばミルクびん又はその他の包装
が充填されるクレート１１８のために形成される
如きものとする。支持セクシヨンはまた漏洩液体
用の排出みぞ１１９，１２０を備える。また各排
出みぞ１１９，１２０の内側に夫々Ｖ形の長手方
向みぞ１２１，１２２を形成し、これらはクレー
ト１１８の運搬作用をもつ。これについては後述
する。排出みぞ１１９，１２０とＶ形長手方向み
ぞ１２１，１２２の間にはコンベヤビーム１１３
用の支持面１２３，１２４を形成する。これにつ
いては後述する。支持セクシヨン１１４の２つの
部品１１４′と１１４″はボルト１２５により前記
の支持ビーム６に固定される（第４図参照）。

コンベヤ１１３は鋼板のセクシヨン（形材）１
２６からなり、これは両方のその長手方向側面に
セクシヨン（形材）１２７，１２８を備える。こ
れらのセクシヨン（形材）１２７，１２８はコン
ベヤビーム１１３の強化作用をもち、等距離にお
いてそれらの間に幾つかの横軸１２９を穴内に備
える。これらの横軸１２９はセクシヨン１２７，
１２８の垂直内壁１３０，１３１中の穴より突出
し、これらは軸受１３３，１３４の欠除部１３２
にセクシヨン１２７，１２８内にそれらの末端で
載つている。これらの軸受１３３，１３４はセク
シヨン１２７，１２８の水平下壁１３５，１３６
に備える。これらの軸受１３３，１３４は後法運
動の間かつコンベヤビーム１１３の休止位置で支
持セクシヨンの支持面１２３，１２４にもたれて
いる。

本発明によれば、コンベヤビームはその下側に
回動自在につるした支承セグメント１３７，１３
８を備え、これらのセグメントは回動軸１２９上
のＶ形長手方向みぞ１２１，１２２の上に設け
る。支承セグメント１３７，１３８は潤滑する必
要のない耐摩耗性合成材料から作るのが好適であ
る。支承セグメント１３７，１３８間に隔てソケ
ツト１３９を回動軸１２９上に設ける。

支承セグメント１３７，１３８は、本発明によ
り、螺旋形トレツド１４０，１４１を夫々もち、
これらのトレツドは夫々止め面１４２，１４３で
両末端で終わつている。その作用については後述
する。

本発明によれば、各支承セグメント１３７，１
３８は更に、螺旋形トレツド１４０，１４１の全
長にわたりＶ形横断面をもつ。このＶ形横断面は
支持セクシヨン１１４中のＶ形長手方向みぞ１２
１，１２２に夫々嵌合する。本発明によれば、回
動軸１２９の最大距離の個所にある末端１４４近
くの螺旋形トレツド１４０，１４１のＶ形横断面
の幅は支持セクシヨン１１４の底にあるＶ形長手
方向溝１２１，１２２のものより小さい。更に、
螺旋形トレツド１４０，１４１のＶ形横断面はＶ
形長手方向みぞの底向きの側に平らな面１４５を
備える。この作用については後述する。

第１０図に示すステツプ−コンベヤの動作は第
１１，１２図につき以下説明する。

コンベヤビーム１１３の運搬ストロークは第１
２図に矢印Ｔで示し、後進ストロークは第１１図
に矢印Ｒで示す。運搬ストロークＴの始めに支承
セグメント１３７，１３８とコンベヤビーム１１
３は第１１図に示す位置にある。コンベヤビーム
１１３の上表面は運搬すべき支持手段、例えばク
レート１１８の支承面１１６，１１７の下にある
（第１０図）。今コンベヤビーム１１３が矢印Ｔ方
向に、前述の如く、ステツプ−コンベヤ５の第一
構造形式により動かされると、支承セグメント１
３７，１３８は直ちにＶ形長手方向みぞ１２１，
１２２と摩擦掛合し、支持セグメント１３７，１
３８は反時計回りの方向に回る。これにより先ず
コンベブビーム１１３が、次いでクレート１１８
が持上げられ、支承セグメントがＶ形長手方向み
ぞ１２１，１２２の底に平らな滑り面１４５で載
るまで持上げられる。

このようになると、止め面１４２はコンベヤビ
ーム１１３の下側に当り、一方ではトレツド１４
０，１４１は長手方向みぞ１２１，１２２に薄い
方の末端１４４で掛合し、このためコンベヤビー
ムは運搬方向Ｔに自由に動くことができ、クレー
ト１１８は所要の距離にわたり運ばれる。という
のは、トレツド１４０，１４１の末端１４４は長
手方向みぞ１２１，１２２より小さい幅をもつた
め、トレツド１４０，１４１の外面がＶ形みぞ１
２１，１２２の底に載ると、コンベヤビーム運搬
方向に自由に移動できるようになるからである。

後進ストロークＲの始めに、支承セグメント１
３７，１３８は第１２図に示す位置にある。今、
コンベヤビーム１１３が方向Ｒに前記の如くして
動くと、支承セグメント１３７，１３８は時計回
り方向に回り、クレート１１８をもつコンベヤビ
ームが先ず下がり、これによりクレート１１８が
支持面１１６，１１７により支持され、コンベヤ
ビームは更に下がり、支承セグメントが第１１図
に示す位置に達するまで下がる。これにより、止
め面１４３と共に支承セグメントはコンベヤビー
ム１１３の下側に当り、コンベヤビーム１１３は
矢印Ｒの方向に自由に動くことができ、即ち出発
位置に再び達するまで動きうる。

本発明によるステツプ−コンベヤの前記第二構
造形式の場合、入口昇降装置及び出口昇降装置の
駆動のためには、唯１つの液圧シリンダ又はその
他の駆動手段を必要とするに過ぎない。というの
はコンベヤビームのみを駆動すればよく、持上げ
ビームは除外されるからである。第１０，１１，
１２図に示すステツプ−コンベヤの駆動手段は第
４図に示すものと同じに、例えばクランク−シヤ
フト駆動機構とすることができる。

上記の如き貯蔵プラントはコンピユータにより
制御され、このコンピユータはいろいろなコンベ
ヤ、駆動及び移動手段の動作の開始と終了を決定
し、またこれら手段の動作順序を制御し、これは
すべていろいろな製品のオーダーの順序と寸法に
依つて行われる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の貯蔵プラントの斜視図、第２
図はじゆず形エレベータとして構成した入口昇降
装置の一部を垂直断面図で、一部を側面図で示し
た図、第３図は第２図のじゆず形エレベータと、
製品を供給コンベヤから入口昇降装置へまた入口
昇降装置からステージへ移送する支持ユニツトの
移送装置の一部を横断面図で、一部を上面図で示
した図、第４図は階−コンベヤ用の駆動装置の一
部を側面図で一部を横断面で示した図、第５Ａ図
及び第５Ｂ図は夫々休止位置にある階−コンベヤ
の横断面図及び縦断面図、第６Ａ図及び第６Ｂ図
は夫々運搬位置にある階−コンベヤの横断面図及
び縦断面図、第７図は空気循環システムを備えた
本発明の貯蔵プラントの概要縦断面図、第８図は
第７図の線−上でとつた貯蔵プラントの横断
面図、第９図は本発明の貯蔵プラントを拡大して
示す部分縦断面図、第１０図は本発明による貯蔵
プラントに使用するステツプ−コンベヤの今１つ
の構造型式の横断面図で、左部分を休止位置で、
右部分を移送位置で示したもの、第１１図は第１
０図の線XI−XI上でとつた部分横断面図、第１２
図は第１０図の線XII−XII上でとつた部分横断面図
である。 ２……貯蔵ステージ、３……区画室、４……支
持ユニツト層（階）、５……コンベヤ、７……支
持手段、９……入口昇降装置、１１……駆動手
段、１２……出口昇降装置、１３……出口コンベ
ヤ、１８……収集通路、１９，２０……注文品収
集コンベヤ、２１……第二出口コンベヤ、２２…
…手動注文品収集ステーシヨン、２５……放出コ
ンベヤ、３９，４０……チエーンホイール、４７
……エレベータ揺動体、６２……キヤリヤ、７２
……シリンダ、８５……支持セクシヨン、８６…
…支承面、８９……持上げビーム、１００……チ
ヤンバ、１１３……コンベヤビーム、１１４……
支持セクシヨン、１１６，１１７……支承面、１
１８……クレート、１２１，１２２……Ｖ形長手
方向みぞ、１２３，１２４……支持面、１３７，
１３８……支承セグメント、１４０，１４１……
螺旋形トレツド、１４２，１４３……止め面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 支持手段７を使用する製品用の貯蔵プラント
   であつて、複数の階と、入口側及びその反対の出
   口側をもつステージ２を備え、前記入口側は少な
   くとも１つの供給コンベヤ１と、前記入口側に沿
   つて可動の少なくとも１つの入口昇降装置９を備
   え、前記入口昇降装置は前記ステージ２に前記支
   持手段７を導入する手段をもち、更に、前記出口
   側に沿つて可動の少なくとも１つの出口昇降装置
   １２と、少なくとも１つの出口コンベヤ１３を備
   え、ステージの各階４に少なくとも１つのコンベ
   ヤ５を備え、前記コンベヤは前記ステージ２の出
   口側で前記出口昇降装置１２上を垂直に可動の駆
   動手段１１に駆動連結されることができて成る貯
   蔵プラントにおいて、駆動手段１１は入口昇降装
   置９と出口昇降装置１２上を夫々垂直に可動であ
   りかつコンベヤ５の入口側と出口側に夫々連結す
   ることができ、各コンベヤはステツプ−コンベヤ
   とし、前記ステツプ−コンベヤは所定外形の樋形
   の支持セクシヨン１１４を含み、樋形の支持セク
   シヨンの底部は２つの支承面１１６，１１７、２
   つのＶ形みぞ１２１，１２２及び２つの支持面１
   ２３，１２４を長手方向に備え、更に、平らな上
   側をもつ所定外形のコンベヤビーム１１３を含
   み、前記コンベヤビームは底側に軸１２９を備
   え、前記軸は進行方向を横切る方向に設けられ、
   支承セグメント１３７，１３８が前記軸に回動自
   在に設けられ、前記支承セグメント１３７，１３
   ８は止め面１４２，１４３と滑り面１４５を有す
   る螺旋形トレツド１４０，１４１付リム１４４を
   もち、前記リム１４４の横断面はＶ形をなし、螺
   旋形トレツド１４０，１４１の領域では前記樋形
   の支持セクシヨン１１４中の前記Ｖ形みぞ１２１
   の底の幅より大きく、滑り面１４５の領域では前
   記幅より小さいことを特徴とする貯蔵プラント。 ２ ステツプ−コンベヤ５は鋼板から作つた冷間
   圧延形材からなる、請求項１に記載の貯蔵プラン
   ト。 ３ 樋形の支持セクシヨン１１４は左側部分１１
   ４′と右側部分１１４″からなる、請求項１又は２
   に記載の貯蔵プラント。 ４ 出口昇降装置１２は出口コンベヤ１３上に支
   持手段７を送る移送装置を備え、前記移送装置は
   緩衝貯蔵部に連結されており、前記緩衝貯蔵部は
   送出すべき各製品のための少なくとも１つの収集
   通路１８を含み、各収集通路はその端に前記支持
   手段を注文品収集コンベヤ１９，２０上へ移送で
   きる機構を備えている、請求項１から３の何れか
   １項に記載の貯蔵プラント。 ５ 移送手段は支持手段７を出口昇降装置１２か
   ら第二の出口コンベヤ２１上へ移送し、前記第二
   出口コンベヤは前記支持手段を他のコンベヤ２３
   を経て手動注文品収集ステーシヨン２２へ運ぶこ
   とができ、前記ステーシヨンにおいて１つ又は２
   つ以上の支持手段は手により種々の製品を充填さ
   れることができ、前記手動注文品収集ステーシヨ
   ンは前記支持手段を前記注文品収集コンベヤ上へ
   移送することができる放出コンベヤ２５を備え
   る、請求項４に記載の貯蔵プラント。