JPH0339772A - フラッシュ定着制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔目次〕 概要 産業上の利用分野 従来の技術（第６図） 発明が解決しようとする課題 課題を解決するための手段（第１図〉 作用 実施例 （ａ）　　一実施例の説明（第２図乃至第５図）（ｂ）
　　他の実施例の説明 発明の効果 〔概要］ フラッシュランプを発行させることにより、カット媒体
上の粉体像を定着させるフラッシュ定着制御方式に関し
、 カット媒体を用いた場合における不要なフラッシュ定着
動作を防止することを目的とし、カット媒体上に粉体像
を形成する像形成部と、搬送される該カット媒体上の粉
体像をフラッシュ定着するフラッシュ定着部とを有する
像形成装置において、該フラッシュ定着部の搬送方向上
流側に該カット媒体を検出する検出手段と、該検出手段
の検出出力に基づいて該フラッシュ定着部のフラッシュ
定着制御をする制御部とを設けた。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、フラッシュランプを発光させることにより、
カット媒体上の粉体像を定着させるフラッシュ定着制御
方式に関する。

電子写真装置や静電記録装置においては、形成した静電
潜像を粉体現像剤で粉体像に現像する。

この粉体像を媒体上に定着するのに、フラッシュランプ
の閃光によって定着するフラッシュ定着装置が用いられ
る。

このようなフラッシュ定着装置では、カット用紙等のカ
ット媒体を用いても、安定にフラッシュ定着動作ができ
ることが望まれる。

〔従来の技術〕

第６図は従来技術の説明図である。

用紙ＣＰ上に像形成部ｌの感光ドラム１０に形成された
粉体像が転写され、用紙ＣＰ上の粉体像はフラッシュ定
着部２でフラッシュ定着される。

従来は、用紙ＣＰに連続用紙を用いており、用紙ＣＰを
搬送する搬送ローラ３を駆動する搬送モタと同期させて
、フラッシュ定着部２のフラッシュランプのオン信号を
作り出してフラッシュ定着制御していた。

〔発明が解決し、ようとする課題〕

ところで、用紙ＣＰとして連続用紙とならんで、カット
紙を用いる装置が多くなってきている。

このようにカット紙を用いると、連続用紙と異なり、搬
送モータが回転していても、カット紙がフラッシュ定着
部２に到達しているとは限らない。

このため、従来のように、搬送モータと同期させてフラ
ッシュランプのオン信号を発生すると、フラッシュ定着
部２にカット紙がないときにも、フラッシュランプが発
光されてしまい、エネルギの無駄であるという問題があ
る他に、必要もないのにフラッシュランプを発光させる
ので、装置内の温度上界を招く他に、フラッシュランプ
に対向する部材（搬送ローラなと）の温度上昇を招き、
寿命低下を生じ、フラッシュランプの寿命低下を招くと
いう問題があった。

従って、本発明は、カット媒体を用いた場合における不
要なフラッシュ定着動作を防止することのできるフラッ
シュ定着制御方式を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

第１図は本発明の原理図である。

本発明は、第１図に示すように、カット媒体ＣＰ上に粉
体像を形成する像形成部１と、搬送される該カット媒体
ＣＰ上の粉体像をフラッシュ定着するフラッシュ定着部
２とを有する像形成装置において、該フラッシュ定着部
２の搬送方向上流側に該カット媒体ＣＰを検出する検出
手段４と、該検出手段４の検出出力に基づいて該フラッ
シュ定着部２のフラッシュ定着制御をする制御部５とを
設けたものである。

〔作用〕

本発明は、検出手段４の出力に基づいてフラッシュ定着
部２のフラッシュ定着動作を制御することにより、実際
にカット媒体ＣＰが到来し、フラッシュ定着部２に到達
したことにより、フラッシュランプを発光させるように
している。

このため、不要なフラッシュランプの発光を防止できる
ので、エネルギーの無駄を防ぎ、温度上昇を招くことも
なく、各部の寿命低下も防止できる。

〔実施例〕

（ａ）　　一実施例の説明 第２図は本発明の一実施例構成図である。

図において、像形成部ｌは、電子写真印刷部で構成され
、以下の構成を有する。

感光ドラム１０は、ｏｐｃ等の光導電性材料を用いるド
ラムで構成され、矢印方向に回転されるもの、前帯電器
１１は、感光ドラム１０を帯電させるもの、像露光部１
２は、一対のＬ　Ｅ　Ｄアレ１２ａ、１２ｂで構成され
、感光ドラム１０に像露光を行うもの、現像器１３は、
感光ドラム１０上の静電潜像を粉体現像剤によって現像
するものであり、一対の現像ローラ１３０．１３１を有
するもの、転写帯電器１４は、感光ドラム１０上の粉体
像を用紙に転写するもの、除電器１５は、感光ドラムｌ
Ｏを除電するもの、クリーナー１６は、感光ドラム１０
をクリーニングするものである。

フラッシュ定着部２は、４本のフラッシュランプで構成
され、−度に同時発光され、所定の領域をフラッシュ照
射する。

用紙搬送部３は、カット紙を所定の搬送バスに沿って搬
送するものであり、搬送ローラ３０．３１と、用紙を転
写帯電器１４前で待機させる待機ローラ３２と、転写さ
れた用紙を感光ドラム１０から剥離して搬送する剥離口
〜う３３と、剥離された用紙をガイドするガイド板３４
と、フラッシュ定着部２に用紙を導入する導入ローラ３
５と、フラッシュ定着部２と対向して用紙を吸引して搬
送する吸引搬送部３６と、排出ローラ３７とを含んでい
る。

用紙搬送パス上には、用紙を検出する用紙センサ４ａ〜
４ｃが設けられている。

書込みタイミングセンサ４ａは、用紙を検出して、ＬＥ
Ｄアレー１２ａＳ　１２ｂの書込み（像露光）タイミン
グを作成するためのもの、定着タイミングセンサ４ｂは
、転写帯電器１４とフラッシュ定着部２との間に設けら
れ、用紙を検出して、フラッシュ定着部２のフラッシュ
発光タイミングを作成するためのもの、排出センサ４ｃ
は、フラッシュ定着部２からの用紙の排出を検出するた
めのものである。

上述の構成の動作を簡単に説明すると、カット紙が搬送
され、書込みタイミングセンサ４ａで検出されると、Ｌ
ＥＤアレー１２ａ、１２ｂが書込みを行い、感光ドラム
１０に静電潜像を形成する。

カット紙は更に搬送され、待機ローラ３２で所定時間待
機後、現像器１３で現像された感光ドラム１０上の粉体
像と同期するように待機ローラにより搬送され、転写帯
電器Ｉ４により、粉体像が転写される。

感光ドラム１０は、除電器１５で除電され、クリーナー
１６でクリーニングされる。

一方、カット紙は剥離ローラ３３で剥離され、ガイド板
３４に沿って搬送される。

定着タイミングセンサ４ｂが、カット紙を検出すると、
後述する如く、定着タイミング信号が作成され、フラッ
シュ定着部２を制御する。

カット紙は、導入ローラ３５、吸引搬送部３６でフラッ
シュ定着部２をｉ１Ｎ過しながら、フラッシュ定着され
、排出ローラ３７によって排出される。

第３図は本発明の一実施例ブロック図である。

制御部５は、主制御部５ａと、信号作成回路５ｂとを有
している。

主制御部５ａは、マイクロプロセッサ（ＭＰＵ）で構成
され、定着タイミングセンサ４ｂからの用紙検出信号Ｐ
Ｓに応じて、信号作成回路５ｂに定着指示信号Ｘ０ＮＯ
Ｋとチャージオン指示信号ＣＨＯＮＭを発生する。

信号作成回路５ｂは、後述する電ａ［６にチャージオン
信号＊ＣＨＯＮを出力し、一定時間Ｔ１経過後、＊ＣＨ
ＯＮ信号をオフし、トリガー信号ＴＲＧを発生する。

６ａ〜６ｄは各々フラッシュランプ駆動回路であり、フ
ラッシュランプ２０に接続されたコンデンサＣとインダ
クタンスＬとから成る充電回路と、フラッシュランプ２
０のトリガー電極２１に接続されたトリガー用トランス
Ｔｒとを有している。

６は電源であり、チャージオン信号＊ＣＨＯＮに応じて
駆動回路６ａ〜６ｄのコンデンサＣに充電し、一定の充
電量に達すると、チャージＯＫ信号＊ＣＨＯＫを信号作
成回路５ｂに発し、トリガー信号ＴＲＧを受けて、フラ
ッシュランプ２ｏのトリガー電極２１をトリガーして発
光させるものである。

第４図は本発明の一実施例タイムチャート図、第５図は
本発明の一実施例動作説明図である。

定着タイミングセンサ４ｂから用紙検出信号ＰＳが、主
制御部（以下ＭＰＵという）５ａに出力されると、ＭＰ
ｔＪ５ａは時間り経過後、信号作成回路５ｂに定着指示
信号Ｘ０ＮＯＫを出力する。

そして、ＭＰＵ５ａは（ｔ＋α）時間経過後、チャージ
オン指示信号ＣＨＯＮＭを信号作成回路５ｂに出力する
。

この例では、第５図のように２回の発光で１枚のカット
紙ＣＰを定着するものとする。

信号作成回路５ｂは、定着指示信号Ｘ０ＮＯＫが与えら
れている間に、チャージオン指示信号ＣＨＯＮＭが与え
られると、チャージオン指示信号ＣＨＯＮＭの反転信号
をチャージオン信号＊ＣＨＯＮとして電源６に出力する
。

電源６は、チャージオン信号＊ＣＨＯＮに応して駆動向
ｉｉ！３６ａ〜６ｄのコンデンサＣに充電する。

電源６は、コンデンサＣに所定量の充電が行われると、
チャージＯＫ信号＊ＣＨＯＫを信号作成回路５ｂに返す
。

信号作成回路５ｂは、ＭＰ［Ｊ５ａのチャージオン指示
ＣＨＯＮＭのオフと同期してトリガー信号ＴＲＧを電源
６へ出力し、電源６は、このトリガー信号ＴＲＧによっ
て、トリガートランスＴｒを介し、フラッシュランプ２
０のトリガー電極２１をトリガーして、フラッシュラン
プ２０を発光させる。

ここで、チャージオン指示信号ＣＨＯＮＭのハイレベル
期間（即ち、チャージオン信号＊ＣＨＯＮのローレベル
期間）ＴＩは、コンデンサＣにフラッシュランプ２０を
発光させるに充分な電荷を蓄積させるのに必要十分な時
間をとる必要がある。

そして、用紙検出信号ＰＳの先端からトリガー信号ＴＲ
Ｇの出力（即ち、チャージオン指示信号ＣＨＯＮＭのオ
フ）までの時間Ｔは、第５図のようにセンサ４ｂからフ
ラッシュ定着部２の出口までの距離をｌとし、カット紙
ＣＰの搬送速度を■ｐとすると、 Ｔ≦１７ｖｐ に設定する必要がある。

この時間Ｔは、Ｔ＝ｔ＋α＋Ｔ１のため、定着指示信号
Ｘ０ＮＯＫやチャージオン指示信号ＣＨＯＮＭの発生タ
イミング１，１＋αは、カット紙ＣＰの搬送速度に応じ
て決定され、カット紙ＣＰの到達待ち時間である。

このようにして、この実施例では、−＆のカット紙ＣＰ
に対し、半分の領域づつフラッシュ発光され、定着され
る。

（ｂ）　　他の実施例の説明 上述の実施例では、像形成部を電子写真印刷部で構成し
たが、他の周知の粉体像形成手段を用いてもよく、検出
手段も定着部と像形成部との間に設けたセンサ４ｂを用
いたが、書込みタイミングセンサ４ａであってもよく、
要するに定着部の上流側にあればよい。

又、１枚のカット紙に対し、２回のフラッシュ発光によ
って定着しているが、フラッシュ発光領域の大きさやカ
ット紙の長さによって、１回又は３回以上のフラッシュ
発光によって行うこともできる。

更に４本のフラッシュランプは同時点灯の他、シーケン
シャルな分割点灯でもよく、ランプの本数も用紙搬送速
度と定着域の関係から必ずしも４本に限定するものでは
ない。

以上本発明を実施例により説明したが、本発明は本発明
の主旨に従い種々の変形が可能であり、本発明からこれ
らを排除するものではない。

〔発明の効果〕

以上説明した様に、本発明によれば、検出手段の出力に
基づいてフラッシュ定着部のフラッシュ定着動作をＨ’
ｔＢすることにより、実際にカット媒体がフラッシュ定
着部に到達した時にフラッシュ定着でき、無用なフラッ
シュ発光を防止できるという効果を奏し、エネルギーの
無駄や、不要な温度上昇を防止し、各部の寿命低下も防
げる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理図、 第２図は本発明の一実施例構成図、 第３図は本発明の一実施例ブロック図、第４図は本発明
の一実施例タイムチャート図、 第５図は本発明の一実施例動作説明図、第６図は従来技
術の説明図である。 図中、１−像形成部、 ２−フラッシュ定着部、 ４−・検出手段、 ５−・−制御部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 カット媒体（ＣＰ）上に粉体像を形成する像形成部（１
   ）と、 搬送される該カット媒体（ＣＰ）上の粉体像をフラッシ
   ュ定着するフラッシュ定着部（２）とを有する像形成装
   置において、 該フラッシュ定着部（２）の搬送方向上流側に該カット
   媒体（ＣＰ）を検出する検出手段（４）と、 該検出手段（４）の検出出力に基づいて該フラッシュ定
   着部（２）のフラッシュ定着制御をする制御部（５）と
   を設けた、ことを 特徴とするフラッシュ定着制御方式。