JPH0338073B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0338073B2 JPH0338073B2 JP58153705A JP15370583A JPH0338073B2 JP H0338073 B2 JPH0338073 B2 JP H0338073B2 JP 58153705 A JP58153705 A JP 58153705A JP 15370583 A JP15370583 A JP 15370583A JP H0338073 B2 JPH0338073 B2 JP H0338073B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polishing tool
- polishing
- mold
- abrasive
- curved
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D15/00—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping
- B24D15/04—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping resilient; with resiliently-mounted operative surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野］
本発明は金型研磨等に使用する研磨具に関する
ものである。
ものである。
［従来技術］
自動車のボデイのように鋼板をプレス成形する
プレス金型等においては、鋼板と接触する金型の
突部表面を平滑に研磨する必要がある。金型の突
部等の研摩が不十分であると金型の突部と鋼板と
の間で摩擦が大きくなり、プレス成形時に鋼板が
破れる等の不都合が生じる。このため従来研磨具
として研磨紙とか研磨布が用いられていた。そし
てこれら研磨紙、研磨布を用い、作業者が研磨紙
等を手の平、指の先等で押し付け金型の突部を研
磨し、荒い研磨紙から細かい研摩紙に順次研磨紙
を替え最終的に鏡面に近い平滑面となるまで研磨
していた。研磨紙、研磨布等の従来の研磨具は作
業者の手の平、指先等で押圧し、その押圧力で金
型を研磨するために、一度に大きな面積を研磨で
きないとか、研磨紙に作用する力が一様でないた
めに平滑な面に仕上げることが困難であつた。ま
た、研磨に熟練を要し、研磨は困難な作業であつ
た。さらに、従来の研磨具は研磨紙の全面を使用
することが比較的困難で、無駄も多かつた。
プレス金型等においては、鋼板と接触する金型の
突部表面を平滑に研磨する必要がある。金型の突
部等の研摩が不十分であると金型の突部と鋼板と
の間で摩擦が大きくなり、プレス成形時に鋼板が
破れる等の不都合が生じる。このため従来研磨具
として研磨紙とか研磨布が用いられていた。そし
てこれら研磨紙、研磨布を用い、作業者が研磨紙
等を手の平、指の先等で押し付け金型の突部を研
磨し、荒い研磨紙から細かい研摩紙に順次研磨紙
を替え最終的に鏡面に近い平滑面となるまで研磨
していた。研磨紙、研磨布等の従来の研磨具は作
業者の手の平、指先等で押圧し、その押圧力で金
型を研磨するために、一度に大きな面積を研磨で
きないとか、研磨紙に作用する力が一様でないた
めに平滑な面に仕上げることが困難であつた。ま
た、研磨に熟練を要し、研磨は困難な作業であつ
た。さらに、従来の研磨具は研磨紙の全面を使用
することが比較的困難で、無駄も多かつた。
［発明の目的］
本発明は上記した問題点を克服するもので、研
磨作業が容易で、かつ、研磨具の全表面を使用す
ることが出来る効率の良い研磨具を提供すること
を目的とする。
磨作業が容易で、かつ、研磨具の全表面を使用す
ることが出来る効率の良い研磨具を提供すること
を目的とする。
［発明の構成］
本発明の研磨具は、握持可能な大きさに形成さ
れた軟質弾性材料からなる曲面体であつて、少な
くとも表面に均一に分散露出した研磨粒子を保有
することを特徴とするものである。
れた軟質弾性材料からなる曲面体であつて、少な
くとも表面に均一に分散露出した研磨粒子を保有
することを特徴とするものである。
［発明の構成の詳細な説明］
本発明の研磨具を構成する曲面体は軟質弾性材
料により形成されている。軟質弾性材料としては
ゴム、軟質プラスチツクス、あるいは、ゴム、プ
ラスチツクスの発泡体で、手による押圧力で弾性
的に変形し、押圧された面に沿つて容易に曲面体
自体が変形し、押圧力を取り除くと元の形状に復
帰するものが適している。曲面体が発泡体である
場合には、大きな変形が容易に得られる。具体的
にゴムとしては、天然ゴム、スチレン−ブタジエ
ンゴム、EPR、ウレタンゴム等が、軟質プラス
チツクスとしてはエチレン−酢酸ビニル共重合体
等が使用できる。
料により形成されている。軟質弾性材料としては
ゴム、軟質プラスチツクス、あるいは、ゴム、プ
ラスチツクスの発泡体で、手による押圧力で弾性
的に変形し、押圧された面に沿つて容易に曲面体
自体が変形し、押圧力を取り除くと元の形状に復
帰するものが適している。曲面体が発泡体である
場合には、大きな変形が容易に得られる。具体的
にゴムとしては、天然ゴム、スチレン−ブタジエ
ンゴム、EPR、ウレタンゴム等が、軟質プラス
チツクスとしてはエチレン−酢酸ビニル共重合体
等が使用できる。
曲面体とは、形状、ラグビーボール状、その他
球に近い形状とすることができる。
球に近い形状とすることができる。
研磨粒子とは従来の研磨紙あるいは研磨布に使
用されているカーボランダム等の形状が粒状の研
磨材をいい、従来のものをそのまま使用できる。
用されているカーボランダム等の形状が粒状の研
磨材をいい、従来のものをそのまま使用できる。
研磨粒子は、曲面体の少なくとも表面に均一に
分散露出するよう保有されている。たとえば、曲
面体の外周面に粘着層を設け、この粘着層を介し
て研磨粒子を固定保持する構成としてもよい。
分散露出するよう保有されている。たとえば、曲
面体の外周面に粘着層を設け、この粘着層を介し
て研磨粒子を固定保持する構成としてもよい。
また、曲面体全体に研磨粒子を分散させてもよ
い。この場合には、必然的に曲面体表面に粒状研
磨材が表出する。
い。この場合には、必然的に曲面体表面に粒状研
磨材が表出する。
［発明の効果］
本発明の研磨具は握持可能な大きさの曲面体で
あるために、作業者が直接研磨具を掴み、研磨具
を金型面に押し付け摺動させるのに都合がよい。
また作業者により金型面に押し付けられる研磨具
は、作業者の押圧力によつて弾性的に変形して金
型表面に密接し、弾性変形に要した力で金型表面
を押圧する。
あるために、作業者が直接研磨具を掴み、研磨具
を金型面に押し付け摺動させるのに都合がよい。
また作業者により金型面に押し付けられる研磨具
は、作業者の押圧力によつて弾性的に変形して金
型表面に密接し、弾性変形に要した力で金型表面
を押圧する。
本発明の研磨具が球状である場合にはその外表
面はどの部分においても全て同一状である。従つ
て金型面に押し付ける研磨具の表面を順次変える
ことにより、研磨具の全表面を均一に使用するこ
とが出来る。また研磨具がラグビーボール状であ
るときには、このラグビーボール状の研磨具の中
央部を手で押さえ、その中央部を中心として金型
面にこすり付けることにより、比較的幅の広い状
態で研磨が可能となる。従つて一度に比較的大き
い面積を容易に研磨出来る。なお研磨粒子が粘着
層を介して曲面体表面に固定保持されている場合
には、使用により摩耗した表層を再び粘着剤およ
び研摩粒子で再生することが出来、同一の曲面体
を用いて半永久的に研磨具として使用することが
できる。また、曲面体全体に研磨粒子が分散して
保持されている場合は、研磨具が使用により摩耗
して小さくなるまで長時間使用できる。
面はどの部分においても全て同一状である。従つ
て金型面に押し付ける研磨具の表面を順次変える
ことにより、研磨具の全表面を均一に使用するこ
とが出来る。また研磨具がラグビーボール状であ
るときには、このラグビーボール状の研磨具の中
央部を手で押さえ、その中央部を中心として金型
面にこすり付けることにより、比較的幅の広い状
態で研磨が可能となる。従つて一度に比較的大き
い面積を容易に研磨出来る。なお研磨粒子が粘着
層を介して曲面体表面に固定保持されている場合
には、使用により摩耗した表層を再び粘着剤およ
び研摩粒子で再生することが出来、同一の曲面体
を用いて半永久的に研磨具として使用することが
できる。また、曲面体全体に研磨粒子が分散して
保持されている場合は、研磨具が使用により摩耗
して小さくなるまで長時間使用できる。
［実施例］
以下、実施例により説明する。
実施例 １
本発明の第１実施例の研磨具の中央断面図を第
１図に示す。この研磨具はゴム製の球状の曲面体
１と、この曲面体１の外周面全面に均一に形成さ
れた表面被覆層２とで構成されている。この研磨
具の大きさはテニスボールとほぼ同等の大きさ
で、人間の手の平に入る程度である。曲面体１は
軟質ウレタンゴムである。表面被覆層２は曲面体
１の外周面に塗布された接着剤とその接着剤の表
面に散布されて固着された研摩粒子とで構成され
ている。なお研摩粒子は表面被覆層２の表面に表
出した状態で固定されているのが好ましい。しか
し表面被覆層２中に埋設されているものであつて
もよい。なお表面被覆層２中に埋設されている場
合には、表面被覆層２の柔軟性を維持するために
研摩粒子どうしの間隔は離れているのが好まし
い。
１図に示す。この研磨具はゴム製の球状の曲面体
１と、この曲面体１の外周面全面に均一に形成さ
れた表面被覆層２とで構成されている。この研磨
具の大きさはテニスボールとほぼ同等の大きさ
で、人間の手の平に入る程度である。曲面体１は
軟質ウレタンゴムである。表面被覆層２は曲面体
１の外周面に塗布された接着剤とその接着剤の表
面に散布されて固着された研摩粒子とで構成され
ている。なお研摩粒子は表面被覆層２の表面に表
出した状態で固定されているのが好ましい。しか
し表面被覆層２中に埋設されているものであつて
もよい。なお表面被覆層２中に埋設されている場
合には、表面被覆層２の柔軟性を維持するために
研摩粒子どうしの間隔は離れているのが好まし
い。
本実施例の研磨具は以上の構成よりなる。この
研磨具は第２図にその使用状態の断面を示すよう
に、作業者の手により金型Ｗの突部に押し付けら
れる。この押圧力により研磨具は変形し第２図に
示す様に金型Ｗの突部の外周面に沿つた形状に変
形する。この状態で金型Ｗの外周面には、研磨具
を変形させるのに要した押圧力が作用する。この
状態で研摩具は作業者により第２図上紙面と垂直
方向に動かされ、金型Ｗの突部表面を研磨する。
なお研磨作業は研磨材の荒いものから細かいもの
まで幾種類もの研磨具を用意し、荒い研磨材を用
いた研磨具から順次細かい研磨材を用いた研磨具
に交換し、金型Ｗの表面を鏡面に近い平滑面に仕
上げるものである。
研磨具は第２図にその使用状態の断面を示すよう
に、作業者の手により金型Ｗの突部に押し付けら
れる。この押圧力により研磨具は変形し第２図に
示す様に金型Ｗの突部の外周面に沿つた形状に変
形する。この状態で金型Ｗの外周面には、研磨具
を変形させるのに要した押圧力が作用する。この
状態で研摩具は作業者により第２図上紙面と垂直
方向に動かされ、金型Ｗの突部表面を研磨する。
なお研磨作業は研磨材の荒いものから細かいもの
まで幾種類もの研磨具を用意し、荒い研磨材を用
いた研磨具から順次細かい研磨材を用いた研磨具
に交換し、金型Ｗの表面を鏡面に近い平滑面に仕
上げるものである。
実施例 ２
本発明の第２実施例の研磨具を第３図に示す。
この研磨具はテニスボールとほぼ同等の大きさ
の曲面体であり、例えばカーボランダム等の研磨
粒子が均一に分散した発泡ウレタンゴムでできて
いる。
の曲面体であり、例えばカーボランダム等の研磨
粒子が均一に分散した発泡ウレタンゴムでできて
いる。
この研磨具は研磨具全体に研磨粒子が分散して
存在しているため、研磨具が使用により摩耗して
小さくなり、そのために使用できなくなるまで、
連続して長時間使用できる。
存在しているため、研磨具が使用により摩耗して
小さくなり、そのために使用できなくなるまで、
連続して長時間使用できる。
実施例 ３
本発明の第３実施例の研磨具を第４図に示す。
この研磨具は第３図に示す研磨具と同様に研磨粒
子が曲面体全体に分散している。この実施例の研
磨具においてはその形状がラクビーボール状にな
つている点が第３図の研磨具と異なつている。こ
の研磨具はラクビーボール状となつており長軸方
向を研磨する方向に対して直角方向に保持し、作
業者はその手を研磨具の腹部中央にあて、研磨具
の長軸方向と垂直方向に研磨具を動かし一度に広
い幅で金型を研磨するものである。
この研磨具は第３図に示す研磨具と同様に研磨粒
子が曲面体全体に分散している。この実施例の研
磨具においてはその形状がラクビーボール状にな
つている点が第３図の研磨具と異なつている。こ
の研磨具はラクビーボール状となつており長軸方
向を研磨する方向に対して直角方向に保持し、作
業者はその手を研磨具の腹部中央にあて、研磨具
の長軸方向と垂直方向に研磨具を動かし一度に広
い幅で金型を研磨するものである。
第１図および第２図は本発明の第１実施例の研
磨具を示し、第１図はその中央断面図、第２図は
第１図の研磨具の使用状態を示す要部断面図であ
る。第３図は本発明の第２実施例の研磨具の中央
断面図、第４図は本発明の第３実施例の研磨具の
平面図である。 １……曲面体、２……表面被覆層。
磨具を示し、第１図はその中央断面図、第２図は
第１図の研磨具の使用状態を示す要部断面図であ
る。第３図は本発明の第２実施例の研磨具の中央
断面図、第４図は本発明の第３実施例の研磨具の
平面図である。 １……曲面体、２……表面被覆層。
Claims (1)
- １ 握持可能な大きさに形成されたゴムもしくは
軟質プラスチツクの軟質弾性材料からなる曲面体
であつて、少なくとも表面に均一に分散露出した
研磨粒子を保有することを特徴とする研磨具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58153705A JPS6048266A (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | 研磨具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58153705A JPS6048266A (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | 研磨具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6048266A JPS6048266A (ja) | 1985-03-15 |
| JPH0338073B2 true JPH0338073B2 (ja) | 1991-06-07 |
Family
ID=15568301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58153705A Granted JPS6048266A (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | 研磨具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6048266A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5419087A (en) * | 1993-06-04 | 1995-05-30 | Haddy; Charles M. | Abrasive sheet holding sanding device |
| US7060119B1 (en) * | 2003-05-14 | 2006-06-13 | Footzee, Inc. | Therapeutic abrasive sponge |
| WO2006014279A2 (en) * | 2004-07-02 | 2006-02-09 | Footzee, Incorporated | Therapeutic abrasive sponge |
| CN104209885A (zh) * | 2013-06-03 | 2014-12-17 | 昆山飞达磨具制造有限公司 | 一种可两面使用且具有防堵功能的砂纸 |
-
1983
- 1983-08-23 JP JP58153705A patent/JPS6048266A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6048266A (ja) | 1985-03-15 |
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