JPH0337861Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はワイヤカツト放電加工装置、詳しくは
ワイヤ電極の残量等を表示する機能を備えたワイ
ヤカツト放電加工装置に関する。

〔従来の技術〕

ワイヤカツト放電加工装置はワイヤ電極を使用
してこれを一方の貯蔵リールから他方のリールに
引つ張りながら巻き取り、又は巻き取る代りにそ
のまま若しくは適宜切断しながら容器によつて回
収するようにし、この移動するワイヤ電極の軸に
ほぼ直角の方向から被加工体を対向させて、この
対向間〓に水等の加工液を供給しながら間歇的な
電圧パルスを印加し発生するパルス放電の繰返し
により放電加工し、加工の進行にしたがつて目的
とする加工形状の相対加工送りを与えて加工する
ことにより種々の形状の切断・抜き取り・穿孔等
の加工ができるものである。ここで使用するワイ
ヤ電極は、通常その線径が0.05〜0.5mmφ程度の
銅、又は銅−亜鉛等銅系合金や、鉄系、モリブデ
ン系又はタングステン系合金製等の細線が用いら
れ、例えば毎分１〜3m程度の速度によつて充分
な張力が与えられながら軸方向に更新送りが与え
られ移動するものである。この移動速度は、厚い
被加工体を加工する場合と、薄い被加工体を加工
する場合、及びワイヤ電極の線径の大小によつて
も、ワイヤ電極の単位長さ当りの消耗量に差があ
るため、被加工体の厚さ、及び電極の太さに応じ
て移動速度を変化させる必要がある。このワイヤ
電極の移動速度の変更によつてリールに巻かれた
一定量の、又は今現在の残存ワイヤ電極で加工で
きる加工可能時間等が変化してくる。従つて、同
一量のワイヤ電極を使用しても、被加工体の厚
み、及びワイヤ電極の太さによつて加工可能時間
に差が生じるため、ワイヤ電極の残量表示のある
ワイヤカツト放電加工装置が望まれていた。

残量が少なくなつたときにこれを検出表示する
ものとしては、実公昭40−33093号公報に記載の
ものが知られていた。これは、繰り出される線条
又はテープに圧接し、線条又はテープの巻径変化
に伴なつて漸動するローラと、このローラの移動
によつて開閉されるリミツトスイツチを備えた検
出装置を、ボビン又はパツドの支持軸と第１のガ
イドローラとの間に介在させたものである。

〔考案が解決しようとする課題〕

この従来例では、リミツトスイツチが作動した
一瞬だけデジタル的に信号を発生するものであ
り、残量をアナログ的に表示するものではないた
めに、残量との関係できめ細かな判断をすること
ができないものであつた。

本考案は前記従来の事情に鑑みなされたもので
あつて、ワイヤ電極の残量表示を設け、しかも残
量がアナログ的に表示されるワイヤカツト放電加
工装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的は、ワイヤカツト放電加工装置に於
て、ワイヤ電極を供給又は巻取る側に設けられた
リールの付近に、該リールに巻付けられて残つて
いるか、又は巻取り回収されたワイヤ電極の貯蔵
又は回収量を検知する回動杆の回動軸に設けた可
変抵抗器の回動軸を固着した可動度検知部と、被
加工体の厚さに対応した前記ワイヤ電極の移動速
度及び線径に基づく情報の入力手段、前記可動度
検知部から変化する抵抗値情報の入力手段、及び
前記両入力手段からの入力情報によりワイヤ電極
の残量或いは残り加工可能時間を演算して出力す
る手段とから成る演算装置と、該演算装置の前記
出力手段から出力するワイヤ電極の残量或いは残
り加工可能時間を連続的に表示するための表示部
とを設けてなることによつて達成される。

〔実施例〕

以下図示の実施例を参照して本考案を説明す
る。

第１図はワイヤ電極１を供給する側の貯蔵リー
ル２とその周辺の正面図であり、本考案の改良が
為されたワイヤカツト放電加工装置は、前記ワイ
ヤ電極貯蔵リール２近傍に配設された可動度検知
部３及びこれに付随される表示機構等の他は通常
のワイヤカツト放電加工装置と同様であり図示を
省略してある。リール２には、ワイヤ電極１が巻
き込み貯蔵してあり、ここからワイヤ電極１や前
記可動度検知部３、装架案内ローラ１１，１２を
介してブレーキ又はローデイングローラ１３及び
案内ローラ１４を介して、図示しない加工部を形
成する一対の案内ガイド部へと送られ、更に引出
し駆動キヤプスタンローラ・ピンチローラそして
各種案内ローラを介し、巻き取り等適宜回収され
る。ブレーキローラ１３にはピンチローラ１５が
当接され、両者の間にワイヤ電極１が挿通され、
ブレーキローラ１３の回転軸に図示しない部分に
於て所定の調節可能な回転負荷が付与されワイヤ
電極１が制動されて前記加工部で所定の張力が付
与されるように構成されている。又、リール２と
ブレーキローラ１３との間の適宜の部位に可動度
検知部３が配設されている。可動度検知部３は、
第２図にその実施例断面図に示し、第３図には、
後述するように回動杆３３の回動軸３７′に一体
に固着された可変抵抗器４及び、その出力部を示
す。可動度検知部３は、加工機本体側カラム等８
にネジ止め等固定され、中央に凹部３１を有する
枠体３２と、凹部３１の底部に取付けられる回動
杆３３と、凹部３１の内部の一側壁より前記回動
杆３３の回動方向に突出する先端の丸い円柱状の
導電体である感知部３４（又はマイクロスイツチ
やリミツトスイツチ等の接触押圧作動スイツチ３
４）とから構成されている。回動杆３３の先端部
にはワイヤ電極１が挿通されるＣ字状の受部３５
が形成され、該受部３５にワイヤ電極１を挿通し
た状態で回動止め具３７によりワイヤ電極１は保
持されるように構成されており、中間部には導電
体よりなる接触部３６（又は押圧作動部３６）が
形成されている。又回動杆３３の基底端部は、凹
部３１底部に回動軸３７′を介して回動自在に取
付けられているが、両者間にはコイルばね等の付
勢部材３８が介在し、回動杆３３を常時感知部３
４と当接する方向に回動付勢している。そして回
動杆３３は、受部３５に保持されたワイヤ電極１
の緊張軸の力により感知部３４側への回動が制限
されている。

そして前記回動杆３３の回動軸３７′に可変抵
抗器４の回動軸４１を一体に固着してある。可変
抵抗器４は所謂ボリユーム装置に使用されるもの
であつて回動軸４１の回動によつて抵抗値が変化
する構成である。そしてこの抵抗値の変化を検知
機構５により読み取り、この情報を演算等して処
理する演算装置６にインプツトするように構成さ
れている。

しかして、この演算装置６には、加工開始に先
立ち、ワイヤ電極及び被加工体に関する材質、板
厚、線径等に関する各種の情報、放電パルス条件
に関する電圧、電流、パルス幅及び休止時間等に
関する各種の情報、及びその他加工送り条件や供
給加工液に関する情報等の各種の加工条件情報が
予め入力されるが、本考案に於ては、前記可動度
検知部３に設けた可変抵抗器４から入力する、ワ
イヤ電極の貯蔵又は回収量に関連して変化する抵
抗値情報と、予せ加工条件として入力されたワイ
ヤ電極の移動速度及び線径に関する情報とによつ
て、ワイヤ電極の残量或いは残り加工可能時間を
演算装置６によつて演算して出力するように構成
されており、該演算装置６からの出力信号によつ
て表示部７にワイヤ電極１の残量或いは残り加工
可能時間等を表示させるようになつている。この
実施例では、可変抵抗器４を設けると共に感知部
３４及び接触部３６を設けたが、感知部３４及び
接触部３６を設けなくてもよいことは勿論であ
る。感知部３４及び接触部３６を可変抵抗器４と
共に設けたものにあつては、感知部３４と接触部
３６との接離をスイツチとする表示機構、例えば
ランプやベル等の回路を取付け、感知部３４と接
触部３６との当接により回路に通電させ、ランプ
を点灯させたり、ベルを鳴らしたりしてワイヤ電
極１が所定残量となつた時に表示する構成とする
こともできる。

尚、前記実施例に於ては、ワイヤ電極の移動を
回動杆によつて検知したが、枠体に対して滑動自
在な部材を滑動方向に弾性的に支持して設け、更
にこの部材の滑動方向とワイヤ電極の残量に応ず
る前記緊張軸の変化方向とを一致係合させて設
け、部材の位置変化によつて、ワイヤ電極の移動
を検知するようにしてもよい。

又、回動杆と連動する可変抵抗器はボリユーム
装置型でなく、例えば摺動式抵抗器形式のもので
もよく、その他の構成も前記実施例に限定される
ものでない。更に可動度検知部の取付位置も供給
側でなく、巻き取り回収を計る側の巻き取りリー
ルに対応させて設けてもよい。

更に、実施例に用いられる演算装置は、マイク
ロコンピユータのように複数の信号を入力して演
算処理可能な従来公知のものを利用することがで
きる。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案は、ワイヤ電極を供
給又は巻き取る側に設けられたリールの付近に、
リールに巻き付け残つている、又は巻き取られた
ワイヤ電極の貯蔵又は回収量を巻径で検知する可
動度検知部を設け、可動度検知部からの情報に基
づく出力を、予め加工条件に対応したワイヤ電極
の移動速度及び線径等を入力したコンピユータに
て演算処理した出力に基づいてワイヤ電極の残量
又は加工可能時間等を連続的に表示するようにし
たものである。

従つて、ワイヤ電極の交換時、加工終了時、又
は加工しようする当該被加工体の加工が残りのワ
イヤ電極だけで可能であるか等を容易に判断する
ことができる。つまり被加工体に加工すべき加工
形状等とワイヤ電極の残量或いは残り加工可能時
間とを比較検討して判断すればよいわけである。
又所定残量になつた時にランプやベル等、種々の
手段により予め警告又は告知することが可能であ
るため、ワイヤ電極の供給がないにもかかわらず
加工機を作動させ続けるという無駄な作業を防止
することができる。又、工場内での管理も簡単に
でき、コストの低減が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を説明するリール付
近の側面図、第２図は可動度検知部の側断面図、
第３図は回動軸に固着される可変抵抗器を示す説
明図、第４図は感知部と接触部が接触した状態を
示す側断面図である。 １……ワイヤ電極、２……リール、３……可動
度検知部、４……可変抵抗器、６……演算装置、
７……表示部、３３……回動杆、３７′……回動
軸、４１……回動軸。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ワイヤカツト放電加工装置に於て、ワイヤ電極
   を供給又は巻取る側に設けられたリールの付近
   に、該リールに巻付けられて残つているか、又は
   巻取り回収されたワイヤ電極の貯蔵又は回収量を
   検知する回動杆の回動軸に設けた可変抵抗器の回
   動軸を固着した可動度検知部と、被加工体の厚さ
   に対応した前記ワイヤ電極の移動速度及び線径に
   基づく情報の入力手段、前記可動度検知部から変
   化する抵抗値情報の入力手段、及び前記両入力手
   段からの入力情報によりワイヤ電極の残量或いは
   残り加工可能時間を演算して出力する手段とから
   成る演算装置と、該演算装置の前記出力手段から
   出力するワイヤ電極の残量或いは残り加工可能時
   間を連続的に表示するための表示部とを設けてな
   ることを特徴とするワイヤカツト放電加工装置。