JPH03290821A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は磁気記録媒体に関し、さらに詳しくは、走行
性および耐久性に優れた磁気記録媒体に関する。

〔従来の技術〕

一般に、磁性粉末を結合剤成分とともに基体フィルム上
に結着させるなどしてつくられる磁気記録媒体は、磁気
ヘッド等と接触しながら走行するため、磁性層などの摩
擦係数が小さくて走行安定性に優れていることが要求さ
れ、また記録再生時に磁気ヘッド等と激しく摺接するた
め磁性層の摩耗が少なくて、耐久性に優れていることが
要求される。

このため、従来から種々の潤滑剤を磁性層中に含有する
などして、走行性および耐久性を改善することが行われ
ており、たとえば、パーフルオロアルキルポリエーテル
などのフッ素オイルを磁性層中に含有させることが試み
られている。（特公昭５７−４９９６８号） 〔発明が解決しようとする課題］ ところが、この種のフッ素オイルは、優れた潤滑効果を
有する反面、磁性層中の結合剤樹脂との相溶性に欠ける
ため、充分な潤滑効果を発揮することができず、走行性
および耐久性を未だ充分に改善することができない。

〔課題を解決するための手段〕

この発明はかかる現状に鑑み、種々検討を行った結果な
されたもので、界面活性剤をフッ素オイルとともに磁性
層中に含有させることによって、フッ素オイルと結合剤
樹脂との相溶性を良好にし、フッ素オイルの優れた潤滑
効果により磁性層の摩擦係数を低下させて、走行性およ
び耐久性を充分に向上させたものである。また、界面活
性剤とフッ素オイルを磁性層以外にバックコート層中に
も含有させることによって、磁性層およびバックコート
層の磁気ヘッドあるいはガイドビンなどに対する摩擦係
数を低下させ、走行性および耐久性をさらに向上させた
ものである。

この発明で使用されるフッ素オイルは、優れた潤滑効果
を有し、界面活性剤とともに併用して磁性層およびバッ
クコート層中に含有させると、併用する界面活性剤によ
り、フッ素オイルと磁性層およびバックコート層中の結
合剤樹脂との相溶性が改善され、フッ素オイルの優れた
潤滑効果が充分に発揮される。しかして、磁性層および
バックコート層の磁気ヘッドあるいはガイドピンなどに
対する摩擦係数が充分に低減され、走行性および耐久性
が充分に向上される。

このようなフッ素オイルとしては、バーフロオロポリエ
ーテル、パーフロオロアルキルボリエテル等が好適なも
のとして使用され、具体例としては、たとえば、日本モ
ンテジソン社製；フォンブリンＺＤＯＬ、フォンブリン
Ｚ２５、フォンプリンＺＤＩＡＣなどが挙げられる。

また、このようなフッ素オイルと併用される界面活性剤
としては、一般式 、ＭはＨまたはアルカリ金属あるいはＮＨ，、ｎは１〜
２５０の整数である。） で表される界面活性剤、ゾルビタン脂肪酸エステル系の
非イオン系界面活性剤、一般式 （但し、ａ、ｂおよびＣは１〜２００の整数である。） で表される界面活性剤、一般式 （但し、Ｒ５はアルキル基またはアルキルアリル基、ｎ
は１〜２００の整数、Ｒ２はＨまたは（但し、Ｒはアル
キル基またはアルキルアリル基またはアルキル基あるい
はアルキルアリル基、ｍは１〜２００の整数である。） で表される界面活性剤が好適なものとして使用され、こ
れらの界面活性剤はいずれもフッ素オイルとよく相溶し
、結合剤樹脂に対する親和性がよい。従って、これらの
界面活性剤をフッ素オイルとともに磁性層およびバック
コート層中に含有させると、フッ素オイルと結合剤樹脂
との相溶性が改善され、フッ素オイルの優れた潤滑効果
が充分に発揮されて、磁性層およびバックコート層の磁
気ヘッドあるいはガイドビンなどに対する摩擦係数が充
分に低減される。その結果、走行性および耐久性が充分
に向上される。

このような界面活性剤の具体例としては、たとえば、第
一工業製薬社製；ハイテノールＮＥ−０５、ソルゲン４
０、エポン４２０１プライサーフＡ２０７Ｈなどが挙げ
られる。

このようにして併用される界面活性剤とフッ素オイルの
配合割合は、界面活性剤をフッ素オイルに対して０．０
１−１０重量％の範囲内で配合するのが好ましく　、Ｏ
，ＯＳ〜０．５重量％の範囲内で配合するのがより好ま
しい。また、使用量は両者の合計量で、磁性層中の全固
形成分に対して０．０１〜１０重量％の範囲内で使用す
るのが好ましく、またバックコート層の場合は、バック
コート層中の全固形成分に対して０．０１〜２０重量％
の範囲内で使用するのが好ましい。

このようなフッ素オイルと界面活性剤を含む磁性層は、
磁性粉末、結合剤樹脂および有機溶剤等とともに、これ
らのフッ素オイルと界面活性剤を混合分散して磁性塗料
を調製し、この磁性塗料を基体の表面に塗布、乾燥して
形成される。

ここで使用される磁性粉末としては、たとえば、７−Ｆ
ｅ、Ｏ，粉末、Ｆｅ、Ｏ，粉末、Ｃｏ含有７−Ｆｅｚ０
３粉末、Ｃｏ含有Ｆｅ３Ｏ４粉末、Ｃｒｙ、粉末、Ｆｅ
粉末、Ｃｏ粉末、Ｆｅ−Ｎｉ粉末など従来一般に使用さ
れる磁性粉末が広く包含される。

また、結合剤樹脂としては、塩化ビニル−酢酸ビニル系
共重合体、繊維素系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂
、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、イソシア
ネート化合物など、一般に磁気記録媒体に使用される結
合剤樹脂がいずれも使用される。

有機溶剤としては、メチルイソブチルケトン、メチルエ
チルケトン、シクロヘキサノン、酢酸エチル、テトラヒ
ドロフラン、トルエンなど、従来一般に使用されるもの
が、いずれも単独あるいは二種以上混合して使用される
。

また、フッ素オイルと界面活性剤を含むバックコート層
は、充填剤、結合剤樹脂および有機溶剤等とともに、こ
れらのフッ素オイルと界面活性剤を混合分散してバック
コート層用塗料を調製し、このバックコート層用塗料を
基体の裏面に塗布、乾燥して形成される。

ここで、バックコート層に使用される充填剤としては、
ベンガラ、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、カーボンブ
ラックなど、一般に磁気記録媒体のバックコート層に使
用される充填剤がいずれも使用される。

また、結合剤樹脂および有機溶剤は、磁性層を形成する
のに使用したものと同じものが、いずれも好適に使用さ
れる。

磁気記録媒体としては、ポリエステルフィルムなどの合
成樹脂フィルムを基体とする磁気テープ、円盤やドラム
を基体とする磁気ディスクや磁気ドラムなど、磁気ヘッ
ドと摺接する構造の種々の形態を包含する。

〔実施例〕

次に、この発明の実施例について説明する。

実施例Ｉ Ｆｅ磁性粉末　　　　　　　　　　８０重量部塩化ビニ
ル−酢酸ビニル−ビニ　　１０〃ルアルコ一ル共重合体
（米国 Ｕ、Ｃ，Ｃ社製；　ＶＡＧＨ） ポリウレタン樹脂（日本ポリウ　　６　〃レタン工業社
製、Ｎ−２３０１） 三官能性低分子量イソシアネ−４〃 ト化合物（日本ポリウレタン 工業社製；コロネートＬ） α−穴１□０，２０〃 カーボンブラック　　　　　　　　　８　”フッ素オイ
ル（日本モンテジソ　　　２　〃ン社製、フォンブリン
ＺＤＯ Ｌ） 界面活性剤（第一工業製薬社製　　０．０１〃；ハイテ
ノールＮＥ−０５） メチルエチルケトン　　　　　　　１００〃トルエン　
　　　　　　　　　　１００〃この組成物をボールくル
中で１２０時間時間分散して磁性塗料を調製し、この磁
性塗料を厚さ１０μｍのポリエステルフィルム上に、乾
燥厚が３μｍとなるように塗布、乾燥して磁性層を形威
した。

次に、表面に磁性層を形威したポリエステルフィルムの
裏面に、下記のバックコート層用塗料を塗布、乾燥して
厚さ１．Ｏｕｎのバックコート層を形威し、所定の巾に
裁断して磁気テープをつくった。

バックコート層用塗料 カーボンブラック　　　　　　　　８重量部フェノキシ
樹脂（Ｕ、Ｃ，Ｃ社製；　　５　〃ＰＫＨＨ） ポリウレタン樹脂（Ｂ、Ｆ、グツド　　５　〃リッチ社
製；ニスタン５７０３　） 三官能性低分子量イソシアネ−１〃 ト化合物（日本ポリウレタン 工業社製；コロネートＬ） フッ素オイル（日本モンテジソ　　０．５〃ン社製、フ
ォンブリンＺＤＯ Ｌ） 界面活性剤（第一工業製薬社製　０．００２５　〃；ハ
イテノールＮＥ−０５） メチルエチルケトン　　　　　　３０〃テトラヒドロフ
ラン　　　　　　３０〃トルエン　　　　　　　　　　
　３０〃実施例２ 実施例１における磁性塗料の組成において、Ｆｅ磁性粉
末に代えて、Ｃｏ被着７−Ｆｅ、○、Ｔ６ｉ性粉末（Ｂ
ＥＴ比表面積５０ｒｒｆ／ｇ）を同量使用した以外は、
実施例１と同様にして磁性層を形威し、さらにバックコ
ート層の形成を省いた以外は、実施例１と同様にして磁
気テープをつくった。

実施例３ 実施例１における磁性塗料の組成において、フォンプリ
ンＺＤＯＬに代えて、フォンブリンＺ２５（日本モンテ
ジソン社製；フッ素オイル）を同量使用し、またハイテ
ノールＮＥ−０５に代えて、ソルゲン４０（第一工業製
薬社製；ゾルビタン脂肪酸エステル系の非イオン系界面
活性剤）を同量使用した以外は、実施例１と同様にして
磁性層を形威し、さらにバックコート層用塗料の組成に
おいて、フォンブリンＺＤＯＬに代えて、フオンブリン
Ｚ２５（日本モンテジソン社製；フッ素オイル）を同量
使用し、またハイテノールＮＥ−０５に代えて、ソルゲ
ン４０（第一工業製薬社製；ゾルビタン脂肪酸エステル
系の非イオン系界面活性剤）を同量使用した以外は、実
施例１と同様にしてバックコート層を形威し、磁気テー
プをつくった。

実施例４ 実施例３における磁性塗料の組成において、Ｆｅ磁性粉
末に代えて、Ｃｏ被被着−Ｆｅ、Ｏ，磁性粉末（ＢＥＴ
比表面積５０ｒｒｆ／ｇ）を同量使用した以外は、実施
例３と同様にして磁性層を形威し、さらにバ、ツクコー
ト層の形成を省いた以外は、実施例３と同様にして磁気
テープをつくった。

実施例５ 実施例１における磁性塗料の組成において、ハイテノー
ルＮＥ−０５に代えて、エパン４２０（第一工業製薬社
製；非イオン界面活性剤）を同量使用した以外は、実施
例１と同様にして磁性層を形威し、さらに、バックコー
ト層用塗料の組成において、ハイテノールＮＥ−０５に
代えて、エバン４２０（第一工業！！薬社製；非イオン
界面活性剤）を同量使用した以外は、実施例１と同様に
してバックコート層を形威し、磁気テープをつくった。

実施例６ 実施例５における磁性塗料の組成において、Ｆｅ磁性粉
末に代えて、Ｃｏ被着１−Ｆｅｚ０＝磁性粉末（ＢＥＴ
比表面積５０ｒｒｆ／ｇ）を同量使用した以外は、実施
例５と同様にして磁性層を形威し、さらにバックコート
層の形成を省いた以外は、実施例５と同様にして磁気テ
ープをつくった。

実施例７ 実施例１における磁性塗料の組成において、フォンブリ
ンＺＤＯＬに代えて、フォンブリンＺＤＩＡＣ（日本モ
ンテジソン社製；フッ素オイル）を同量使用し、またハ
イテノールＮＥ−０５に代えて、プライサーフＡ２０７
Ｈ（第一工業製薬社製；リン酸エステル系界面活性剤）
を同量使用した以外は、実施例１と同様にして磁性層を
形威し、さらにバックコート層用塗料の組成において、
フォンブリンＺＤＯＬに代えて、フォンブリンＺＤｒＡ
Ｃ（日本モンテジソン社製；フッ素オイル）を同量使用
し、またハイテノールＮＥ−０５に代えて、プライサー
フＡ２０７Ｈ（第一工業製薬社製；リン酸エステル系界
面活性剤）を同量使用した以外は、実施例１と同様にし
てバックコート層を形威し、磁気テープをつくった。

実施例８ 実施例７における磁性塗料の組成において、Ｆｅ磁性粉
末に代えて、ＣＯ被被着−ＦｅｚＯ１磁性粉末（ＢＥＴ
比表面積５０ｎ（７ｇ）を同量使用した以外は、実施例
７と同様にして磁性層を形成し、さらにバックコート層
の形成を省いた以外は、実施例７と同様にして磁気テー
プをつくった。

比較例１ 実施例１における磁性塗料の組成において、ハイテノー
ルＮＥ−０５を省いた以外は、実施例１と同様にして磁
性層を形威し、さらにバックコート層用塗料の組成にお
いて、ハイテノールＮＥ−０５を省いた以外は、実施例
１と同様にしてバックコート層を形威し、磁気テープを
つくった。

比較例２ 実施例１における磁性塗料の組成において、フォンブリ
ンＺＤＯＬおよびハイテノールＮＥ−０５を省いた以外
は、実施例１と同様にして磁性層を形威し、さらにバッ
クコート層用塗料の組成において、フォンブリンＺＤＯ
ＬおよびハイテノールＮＥ−０５を省いた以外は、実施
例１と同様にしてバックコート層を形威し、磁気テープ
をつくった。

比較例３ 実施例２における磁性塗料の組成において、ハイテノー
ルＮＥ−０５を省いた以外は、実施例２と同様にして磁
性層を形成し、磁気テープをつくった。

比較例４ 実施例２における磁性塗料の組成において、フォンブリ
ンＺＤＯＬおよびハイテノールＮＥ−０５を省いた以外
は、実施例２と同様にして磁性層を形威し、磁気テープ
をつくった。

各実施例および比較例で得られた磁気テープについて、
磁性層およびバックコート層の摩擦係数を下記の方法で
測定し、ジッタおよび耐久性を下記の方法で試験した。

〈摩擦係数〉 ルビーを摺動子とする往復式球面摺動試験により、２０
°Ｃ１６０％ＲＨの条件下で、荷重４０ｇにて、１回、
１０００回、３０００回および５０００回にわけて摺動
試験を行い、各摺動回数毎における各磁気テープの磁性
層およびバックコート層の摩擦係数を測定した。

〈ジッタ〉 標準ビデオテープレコーダを用い、磁気テープに６ｇの
テンションを加えた状態で、磁気テープ速度１．４ｃｍ
／ｓｅｃで１回および１００回にわけて走行させ、各走
行回数毎の磁気テープのテープ長さ５ｍにわたり、カラ
ーバー信号を記録再生した時のジッタ値をジッタメータ
で読み取った。

〈耐久性〉 ２５°Ｃ１６６％ＲＨの条件下で磁気テープをヘッド荷
重５ｇ、走行速度０．０４８ｍ／ｓｅｃで走行させ、再
生出力が初期出力に比し、３ｄＢ低下するまでの走行回
数を測定した。

下記第１表はその結果である。

また、各実施例および比較例で得られた磁気テープにつ
いて、８モードシヤトル耐久性を試験した。この８モー
ドシヤトル耐久性は、記録済の各磁気テープ１３ｍを採
り、これを、早送り→早送りサーチ１巻き戻しサーチ→
（再生）ボーズ→早送りサーチ→（録画）ポーズ→早送
り→巻き戻しという一連の動作を繰り返し行い、−５℃
にて、所定回数毎に再生出力を測定し、初期出力からの
出力劣化値を調べた。

第１図はその結果をグラフで示したもので、実施例１な
いし８で得られた磁気テープは、いずれも比較例工ない
し４で得られた磁気テープに比し、出力の低下が小さい
。

〔発明の効果〕

上記第１表および第１図から明らかなように、この発明
で得られた磁気テープ（実施例１〜８）は、いずれも従
来の磁気テープ（比較例１〜４）に比し、磁性層および
バックコート屡の摩擦係数が格段に小さく、ジッタが小
さくて、耐久性および８モードシヤトル耐久性がよく、
このことからこの発明によって得られる磁気記録媒体は
走行性および耐久性が一段と向上されていることがわか
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明で得られた磁気テープの出力と走行回
数との関係図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、フッ素オイルと界面活性剤を、基体の表面に設けた
   磁性層、または基体の裏面に設けたバックコート層、も
   しくは基体の表裏両面に設けた磁性層およびバックコー
   ト層に含有させたことを特徴とする磁気記録媒体 ２、界面活性剤が、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （但し、Ｒはアルキル基またはアルキルアリル基、Ｍは
   Ｈまたはアルカリ金属あるいはＮＨ＿４、ｎは１〜２５
   ０の整数である。） で表される界面活性剤である請求項１記載の磁気記録媒
   体 ３、界面活性剤が、ゾルビタン脂肪酸エステル系の非イ
   オン系界面活性剤である請求項１記載の磁気記録媒体 ４、界面活性剤が、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （但し、ａ，ｂおよびｃは１〜２００の整数である。） で表される界面活性剤である請求項１記載の磁気記録媒
   体 ５、界面活性剤が、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （但し、Ｒ＿１はアルキル基またはアルキルアリル基、
   ｎは１〜２００の整数、Ｒ＿２はＨまたはＲ＿３■ＣＨ
   ＿２ＣＨ＿２Ｏ■＿ｍ基であって、Ｒ＿３はＨまたはア
   ルキル基あるいはアルキルアリル基、ｍは１〜２００の
   整数である。） で表される界面活性剤である請求項１記載の磁気記録媒
   体