JPH03275306A - オートクレーブ養生における降温方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば外壁材等として使用される軽量気泡コ
ンクリート製パネルを製造するオートクレーブ養生にお
いて、含水率の低いパネルを得るための降温方法に関す
る。

〔背景技術〕

オートクレーブ養生は、第３図の通り、型枠から脱型し
て得られた複数の軽量気泡コンクリート製原版ｌを台車
２に載せ、この台車２を炉３内に入れることにより原版
ｌを炉３内に収納し、この後、炉３内にスチームを供給
することにより炉３内を所定の高温度（例えば約１８０
°Ｃ）、所定の高圧力（例えば約１０気圧）にして行わ
れる。これにより、軽量気泡コンクリート製原版ｌの養
生が行われて軽量気泡コンクリート製パネル１′か製造
される。前記所定の高温度、所定の高圧力下での養生が
終了した後、炉３内へのスチームの供給は停止され、こ
の後、炉３内の圧力は大気圧まで降圧されるとともに、
温度は炉３の扉を開けることができる温度（例えば５〜
８０°Ｃ）に降温され、次いで台車２が炉３から引き出
されて軽量気泡コンクリート製パネル１′の取り出しか
行われる。

炉３内の温度を炉３の扉を開けることができる前記温度
まで降温させる方性は、従来では、第３図で示す給水管
ＩＯから水を傘状カバー１１の上面に流し、これにより
炉３の内壁面に散水するものであった。

〔発明か解決しようとする課題〕

以上の従来方法によると、炉３内の温度が１００℃以上
のときには、炉３内に散水された水は蒸発して水蒸気と
なるが、炉３内の温度が１００°Ｃ以下まで下がると、
炉３内の各部分に結露する。

カバー１１の下面に結露した水滴はパネル１′表面に落
下し、このパネル１′が濡れることになる。

炉３から取り出されたパネルｌ′は、断熱性を高めるた
め乾燥工程に送らて乾燥されるが、以上のようにパネル
ｌ′の表面に水滴が付着してパネル１′か濡れていると
、充分に乾燥できず、パネル１′からの水分の除去を所
定通りに行えないため、パネルｌ′の断熱性が低下する
という問題が生ずる。

また、従来方法では、炉３内の温度が１００°Ｃ以下に
なると、パネル１′内の水は水蒸気にならないため、パ
ネル１′の温度は気化熱によって降温しなくなり、この
ため１００℃以下ではパネル１′の温度ひいては炉３内
の温度の降温速度が低下するとともに、パネル１′から
の水分の除去が充分に行われなくなってしまう。

更に、従来方法によると、給水管ｌＯから炉３内に供給
される水は、最後には炉３やパネルｌ′から除去される
ものであるため、無駄な水を炉３内に供給しているとい
う問題もあった。

本発明の目的は、軽量気泡コンクリート製パネルの表面
に水滴が付着することがなく、また、炉内温度が１００
℃以下になっても適切な速度でパネルの温度を降温でき
るとともに、パネルからの水分の除去を確実に行え、さ
らに、炉内に無駄な水を供給することが不要になるオー
トクレーブ養生における降温方法を提供するところにあ
る。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係るオートクレーブ養生における降温方法は、
軽量気泡コンクリート製原版を炉内に収納した後、炉内
にスチームを供給して所定の高温度、所定の高圧力下で
前記原版を養生することにより軽量気泡コンクリート製
パネルを製造するオートクレーブ養生において、前記所
定の高温度、所定の高圧力下での養生後、炉内を大気圧
以下まで減圧して前記パネルの温度および炉内の温度を
降温させることを特徴とするものである。

〔作用〕

炉内を大気圧以下まで減圧すると、炉内温度か１００℃
以下でもパネルからの水分の蒸発が行われ、これにより
、パネルの温度、炉内の温度は気化熱により降温すると
ともに、パネルからの水分の除去が確実に行われる。大
気圧以下まで減圧する速度およびその減圧量を適宜調整
すれば、適切な降温速度を得られる。

〔実施例〕

以下に本発明の一実施例を第１図及び第２図に基づいて
説明する。以下の説明では既に説明した部材と同じ部材
には同一符号を付す。

本実施例に係る方法は、炉３内で軽量気泡コンクリート
製原版ｌを所定の高温度、所定の高圧力でオートクレー
ブ養生して原版ｌを軽量気泡コンクリート製パネル１′
とするところまでは従来方法と同じである。すなわち、
型枠から脱型して得られた多数の軽量気泡コンクリート
製原版ｌは台車２に載せられて炉３内に収納され、炉３
内にスチームが供給されることにより、炉３内は所定の
高温度、所定の高圧力となり、原版ｌの養生か行われる
。

第２図のｔｌは所定時間に亘る養生が終了したときであ
り、この時、炉３内へのスチームの供給は停止される。

第２図中、Ａは炉３内の温度の変化を示し、この温度は
ｔｌのとき前記所定の温度Ｔ１となっているが、この温
度は、ｔ１以後、炉３からの自然放熱により自然に下が
る。

炉３内の温度がＴ１になったとき、即ちｔ２のとき、第
１図の通り炉３に接続された吸引管４により真空ポンプ
で炉３内を吸気する。この吸気はｔ３まて行い、炉３内
の圧力を大気圧以下、例えば（０゜１気圧）まで減圧す
る。この減圧によりパネル１′内の水分か水蒸気になる
ことか促進され、水分が水蒸気になるときの気化熱によ
りパネル１′の温度は第２図のＢのように下がり、また
炉３内の温度も下がる。

このように炉３内の圧力を大気圧以下まで減圧すること
によりパネル１′からの水分の除去を有効に行なえる。

特に、炉３内の温度が１００℃以下（すなわち１気圧の
もとでは水分か蒸発しない温度）になっていても、水分
の蒸発か行われるため、パネル１′からの水分の取り除
きを有効に行なえ、パネル１′の含水率は低下する。

ｔ３まで炉３内の圧力を減圧したのち、炉３内に空気を
供給し、これにより炉３内の圧力を次第に大気圧まで戻
す。炉３内の温度が自然放熱により炉３の扉をあけるこ
とができる温度まで低下した後、この扉をあけ、台車２
の引き出しによりパネル１′を炉３内から取り出す。

以上説明したように本実施例では、従来方法と異なり、
給水管により炉３内に散水しないため、パネル１′の表
面に水滴か付着することかなく、かつ、無駄な水を炉３
内に供給することも不要となる。また、炉３内の圧力を
大気圧以下まで減圧するため、パネル１′内の水分の除
去か１００°Ｃ以下でも有効に行われ、これによりパネ
ルｌ′の含水率を低下させることかできる。このためオ
ートクレーブ養生工程の後に行う乾燥工程の作業時間の
短縮、作業の簡略化を実現できるようになる。

さらに、炉３内の温度か１００℃以上のときに炉３内を
吸引管４で吸気して大気圧以下まで減圧すれば、高温の
スチームを回収でき、この熱を次のオートクレーブ養生
の時に再利用することも可能になる。

炉３内の圧力を大気圧以下まで減圧する速度及びその減
圧量は任意に決定でき、これらを調整することにより、
パネル１′の威分村料等の条件と適合した降温速度でパ
ネルの温度、炉３内の温度を下げることができる。

なお、前記実施例では所定の高渥度、所定の高圧力下で
のオートクレーブ養生か終了したｔｌの後のｔ２から炉
３内の圧力を減圧したか、ｔｌのときから減圧を開始し
てもよい。また、減圧を１回たけではなく２回以上行っ
てもよい。

〔発明の効果〕

本発明によれば、炉内の圧力を大気圧以下まで減圧した
ため、炉内の温度が１００℃以下になってもパネルから
の水分の除去を有効に行え、しかも、適切な降温速度を
得られ、また、炉内に給水管で水を供給しないため、パ
ネルの表面に水滴か付着することがなく、無駄な水を炉
内に供給することも不要になる。

１・・・軽量気泡コンクリート製原版、１′・・・軽量
気泡コンクリート製パネル、２・・・台車、３・・・炉
、４・・・吸引管。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）軽量気泡コンクリート製原版を炉内に収納した後
   、炉内にスチームを供給して所定の高温度、所定の高圧
   力下で前記原版を養生することにより軽量気泡コンクリ
   ート製パネルを製造するオートクレーブ養生において、
   前記所定の高温度、所定の高圧力下での養生後、炉内を
   大気圧以下まで減圧して前記パネルの温度および炉内の
   温度を降温させることを特徴とするオートクレーブ養生
   における降温方法。