JPH03251351A - 生産進捗管理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は生産進捗管理装置に関し、特に生産システムに
おいて、与えられた製造計画に従って生産を行いながら
、生産システムの状態を実時間で監視し、生産進捗状況
を収集して、製造計画に対する生産実績の照合を行う生
産進捗管理装置に関する。

〔従来の技術〕

従来の生産進捗管理装置は、あらかじめ作成され入力さ
れた製造計画と製造計画に基づいて生産中に収集される
生産実績とを参照して、進捗状況算出手段により前記製
造計画に対する生産進捗状況を算出し、生産進捗管理を
行っていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

上述した従来の生産進捗管理装置は、生産中の各現時点
における生産進捗状況を提示することはできるが、設備
故障など、与えられた製造計画に記述されていない状況
が発生した場合に、次にとるべき処置を提示することが
難しく、そのため、全体の生産に多大な損害を与えない
ためには設備の故障を復旧する時間としてどれくらいの
時間が許されるのか、また、複数の設備が同時に故障し
ている場合に、どちらの設備の復旧を優先させれば良い
のかなどの判定を行うことができず、これらの判定は人
の勘と経験に頼らざるを得ないという問題点があった。

本発明の目的は、与えられた製造計画に記述されていな
い状況が発生した場合に、次にとるべき処置を提示する
ことができ、全体の生産に多大な損害を与えないために
は設備の故障を復旧する時間としてどれくらいの時間が
許されるのか、また、複数の設備が同時に故障している
場合に、どちらの設備の復旧を優先させれば良いのかな
どの判定を行うのに、人の勘と経験に頼る必要のない生
産進捗管理装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の生産進捗管理装置は、 （Ａ）あらかじめ作成された製造計画と前記製造計画に
基づいて生産中に収集される生産実績とを参照して前記
製造計画に対する生産進捗状況を算出する進捗状況算出
手段、 （Ｂ）生産中に設備の故障が発生したときに前記生産進
捗状況と前記製造計画と設備稼働状況とを参照して、計
画作成対象期間における時系列の設備負荷とジョブの納
期に対する時間余裕とを算出して設備復旧の緊急度を予
測し、設備状況予測結果を出力する設備状況予測手段、
を含んでいる。

〔実施例〕

次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。

第１図は本発明の一実施例のブロック図である。

第１図に示す生産進捗管理装置は、あらかじめ作成され
た製造計画３と製造計画３に基づいて生産中に収集され
る生産実績４とを参照して製造計画３に対する生産進捗
状況５を算出する進捗状況算出手段１、生産中に設備の
故障が発生したときに生産進捗状況５と製造計画３と設
備稼働状況６とを参照して、計画作成対象期間における
時系列の設備負荷とジョブの納期に対する時間余裕とを
算出し、設備復旧の緊急度を予測し設備状況予測結果７
を出力する設備状況予測手段２から構成されている。

次に、動作を説明する。

第１図において、生産に着手する以前には、製造計画３
があらかじめ登録されている。製造計画３は、生産対象
である各ジョブのジョブ名、品種名、数量、納期、優先
度、工程手順と工程名、各工程で処理される設備名や各
設備での処理開始予定時刻や処理終了予定時刻などの情
報を含む。

生産が開始されると、各設備で処理されたジョブ名と処
理開始時刻と処理終了時刻を含む生産実績４が、各ジョ
ブが設備で処理されるごとに生成される。進捗状況算出
手段１は、生産中に、製造計画３と生産実績４とを参照
し、各設備および各ジョブでの計画・実績対比を行い、
設備ごとやジョブごとの生産進捗状況５を生成する。

生産中に設備の故障などの外乱が発生した場合には、設
備稼働状況６に含まれる故障した設備の停止時刻におい
て、全設備の稼働状況と設備停止時刻とを含む設備稼働
状況６と製造計画３と生産進捗状況５とを参照し、設備
状況予測手段２により、前記設備停止時刻以降の製造計
画３の対象期間内における設備状況予測結果７を算出す
る。

第２図および第３図は、生産進捗状況５の説明図である
。

第２図に示すように、生産進捗状況５には、各設備で製
造計画３の対象期間内に処理すべきジョブの処理時間と
、前記設備停止時刻における製造計画３での予定累積処
理量と、実績累積処理量とが記述されている。

また、第３図に示すように、生産進捗状況５には、各ジ
ョブが、製造計画３の対象期間内に処理される各工程で
の処理開始予定時刻と処理終了予定時刻と、前記設備停
止時刻までに各工程で処理された処理開始実績時刻と処
理終了実績時刻とが記述されている。

第４図および第５図は、設備状況予測手段２により設備
状況予測結果７を生成する過程を示した図である。

設備状況予測手段２は、製造計画３や生産進捗状況５を
参照して、設備停止時刻以降の計画対象期間内に設備が
稼働できる可能稼働時間や、その稼働時間内に、製造計
画３で指示されたジョブを処理しなければならない残処
理時間や、その残分の処理電の中に納期が迫っているジ
ョブがある場合のジョブ数を算出する。

例えば、第４図において、設備Ａと設備Ｂの２台がほぼ
同時に故障した場合に、復旧工数が不足するため、２台
の設備に対して復旧作業を同時にできず、どちらかの設
備を優先しなければならない事態が発生したとする。生
産ラインを全体的に見て、負荷の平準化を重視する場合
には、可能稼働時間に比較して残処理時間の多いネック
設備Ａを優先することになるし、納期を重視する場合に
は、納期が迫っているジョブ数が多い設備Ｂを優先する
、という判定を出すことができる。また、復旧時間は、
設備可能稼働時間から、残処理時間を引いた値内に収ま
る必要があり、これ以上の復旧時間か見込まれる場合に
は、ジョブの一部を他のラインに振り向けるなどの対応
を講じる必要がある。

また、第５図は、製造計画３や生産進捗状況５や設備稼
働状況６を参照して、設備Ａと設備Ｂとに到着するジョ
ブの予想到着時刻を算出し、設備停止後の時系列的な設
備負荷の累積値を示したものである。設備Ａにおいて、
設備停止時刻からある期間Ｔ内に到着するジョブ数が少
ないため、設備Ｂで納期が迫っているジョブを多く処理
しなければならない場合には、設備Ｂの復旧を優先して
も良いという判定を出すことができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明は、生産中の各現時点にお
ける生産進捗状況を提示することができる他に、設備故
障など、与えられた製造計画に記述されていない状況が
発生した場合に、定量的に設備の復旧の緊急度を予測し
提示することができるので、全体の生産に多大な損害を
与えないためには設備の故障を復旧する時間としてどれ
くらいの時間が許されるのか、また、複数の設備が同時
に故障している場合に、どちらの設備の復旧を優先させ
れば良いのかなどの判定を出力することができ、これら
の判定を人の勘と経験に頼る必要がないという問題点が
あった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例のブロック図、第２図および
第３図は生産進捗状況の説明図、第４図および第５図は
製造計画の説明図である。 １・・・・・・進捗状況算出手段、２・・・・・・設備
状況予測手段、３・・・・・・製造計画、４・・・・・
・生産実績、５・・・・・・生産進捗状況、６・・・・
・・設備稼働状況、７・・・・・・設備状況予測結果。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （Ａ）あらかじめ作成された製造計画と前記製造計画に
   基づいて生産中に収集される生産実績とを参照して前記
   製造計画に対する生産進捗状況を算出する進捗状況算出
   手段、 （Ｂ）生産中に設備の故障が発生したときに前記生産進
   捗状況と前記製造計画と設備稼働状況とを参照して、計
   画作成対象期間における時系列の設備負荷とジョブの納
   期に対する時間余裕とを算出して設備復旧の緊急度を予
   測し、設備状況予測結果を出力する設備状況予測手段、 を含むことを特徴とする生産進捗管理装置。