JPH0321487A - 受像シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は受像シート、さらに詳しくはサーマルヘッドプ
リンターで使用でき、強度、風合、耐久性、耐折性およ
び耐水性にすぐれた受像シートに関する。

従来の技術 近年、サーマルヘッドプリンターを用い、昇華染着、溶
融転写、感熱発色などの技術を利用してプリントするこ
とが多くなってきた。従来、かかるプリントで用いられ
る受像シートとしては紙、または紙をベースとしてその
上に薄い受像層を設けたものが多用されている。

しかしながら、それらの紙を主体とした受像シートは強
度、風合、耐久性、耐折性、耐水性などが十分でないた
め、場合によっては種々の不便が生じていた。例えば、
うっかり強い力をかけると破れてしまうとか、同様にう
っかり折り曲げてしまうと折り目がついてもとに戻らな
くなってしまう場合もある。あるいは、プリント物は濡
れると破れる恐れがあり、雨天の日には屋外で携帯する
のに不自由であるなどである。

発明が解決しようとする課題 そこで、かかる強度、耐折性等の特性をも具備した受像
シートの出現が望まれていた。

課題を解決するための手段 前記事情に鑑み、本発明者らは、基材として織物または
不織布に着目し、かかる基材を用いる受像シートについ
て鋭意研究を重ねた結果、特定素材よりなる微多孔物の
層を基材全面上に設けることにより、意外にも、基材の
有する強度、風合等の特性と該微多孔物層が有する受像
能をドッキングできることを見い出し、本発明を完或す
るに至っｌこ。

すなわち、本発明は、織物または不織布よりなる基材層
と該基材層の上に設けられた受像層とよりなり、 該受像層が、 （ａ）ポリアミドまたはポリウレタンの微多孔物層と該
微多孔物層の上に設けた薄い高発色性受容層とよりなる
複合層、および （ｂ）ポリアミドまたはポリウレタンの微多孔物層と該
微多孔物層の上に設けたサーマルインキ層とよりなる複
合層 よりなる群から選択されることを特徴とする受像シート
を提供するものである。本発明における微多孔物層は基
材との界面では基材の間隙を埋めて基材と一体化し、そ
の表面は受像シート表面に要求されるサーマルヘッドの
画素単位の繊細さ（３００ｄｐｉ以上）に適合できる表
面平滑度を有するものであることが判明した。

以下、図面を参照して本発明の受像シートを説明する。

第ｌ図は本発明の受像シートを模式的に示す部分断面で
ある。図面中、符号ｌは基材層、符号２は受像層（微多
孔物層）、および符号３は基材たる繊維または不織布の
構造単位である糸を示す。

第１図に示したごとく、本発明の受像シートは、基本的
には、基材層（１）と微多孔物層（２）よりなる。

まず、基材層から説明すると、基材層は織物または不織
布よりなる。この織物または不織布に用いることができ
る素材の種類は特に限定されるものではなく、通常の素
材であれば前記諸特性を一応満足できる。特に耐水性、
耐折性を強調する場合は合或繊維、例えばポリエステル
系、ボリアミド系、ポリオレフイン系等が望ましく、あ
るいは特に平滑度を上げるには短繊維よりも長繊維が望
ましく、通常のポリエステル７５デニールタック、ナイ
ロン７０１タフ夕は特に望ましい。このように特に強調
したい特性に応じ、種々の素材から適宜選択できる。ま
た、基材層の厚みは、前記諸特性を満足しかつプリント
に差し支えないという観点より、通常０．０５〜０．４
０ｍｍの範囲、好ましくは０．０８〜０−２０ｍｍの範
囲とするが、最善の厚みは目的に応じこの範囲から種々
適当に選択することができる。

次に、基材層の上には受像層を設ける。かかる受像層は
、（ａ）ポリアミドまたはポリウレタンの微多孔物層と
該微多孔物層の上に設けた薄い高発色性受容層とよりな
る複合層、または（ｂ）ボリアミドまたはポリウレタン
の微多孔物層と該微多孔物層の上に設けたサーマルイン
キ層とよりなる複合層であり、いずれの受像層の場合も
、ポリアミドまたはポリウレタンの微多孔物をベースと
したものである。

微多孔層形或に対し、湿式製膜性、微多孔層の印字圧に
よる変位性、反発性、表面タック等の観点より、ボリア
ミドで好ましいのは、ナイロン６およびナイロン６−６
などであり、ポリウレタンで好ましいのは、アジベート
系、カブロラクトン系、ポリカーポネート系、ＰＴＭＧ
系等の長鎖ポリオールを主鎖とするサーモプラスチック
ポリウレタン（Ｔ　Ｐ　Ｕ）などである。

かかる微多孔物層は、いわゆる湿式製膜法によって、形
或することができる。

すなわち、ポリアミドを用いる場合は、まず、シート状
の織物または不織布を準備し、塩化カルシウム・メタノ
ール溶媒にポリアミドを溶解させてドーブ塗料液とし、
これをシート状物質にロールコーティング等通常の方法
にて塗工し、塗工直後に水に浸漬させて塗膜を凝固させ
、次いで、溶媒を抽出することによって微多孔層を形戒
させる。

また、ポリウレタンを用いる場合は、同様に、まず、シ
ート状織物または不織布を準備し、ポリウレタン／ＤＭ
Ｆ　（ジメチルホルムアミド）溶液を用い、ポリアミド
と同様の方法にて微多孔層を形戊させる。

従って、本明細書中にて用いる「微多孔物」なる語は、
かかる湿式製膜法によって得られる、表面、断面共にｌ
μ〜１０μ程度の微多孔度を有する物、あるいはそれと
同等の構造を有する物を意味する。

湿式製膜法により、ポリアミドまたはポリウレタンは基
材表面の糸（３）と糸（３）の間の間隙にも入り込んで
、基材と一体化した微多孔物層が生成する。その状態を
模式的に示したのが、第ｌ図である。

かかる微多孔物層は、ポリアミドまたはポリウレタンが
本来的に昇華染料を受容することができるので、昇華染
着型プリントにおいて、昇華染料を受容できる。

また、昇華染着の場合において、鮮明な像が必要な場合
、あるいは発色濃度を濃くし、染料の移行、耐久性、保
存性を向上させるためには、該微多孔物層の上に、薄い
高発色性受容層をさらに設ける。そのような、高発色性
受容層としては、ガラス転移点が５０〜１００℃、軟化
温度が１５０〜２００℃程度のポリエステル樹脂層が挙
げられ、通常、５μ〜３０μ程度の厚みとする。

また、ポリアミドまたはポリウレタンの微多孔物層自体
は溶融転写プリントの場合の転写ワックスも受容するこ
とができる。

次に、ボリアミドまたはポリウレタンにサーマルインキ
を配合した微多孔物層は感熱発色型プリントの場合に適
合できる。配合できるサーマルインキの例としては、フ
ルオラン系ロイコ染料にビスフエノールＡのごときフェ
ノール系顕色剤ヲハインダーとしてのポリビニルアルコ
ール水溶液に分散させたものを用いる。

該サーマルインキを微多孔物層の表面に塗料として５〜
３０ｇｒ／ｍ”の範囲で塗工し、発色温度以下にて乾燥
させる。サーマルインキは微多孔層の表面および表面よ
り多少層内に吸収された状態で分布される。

今回、このようにして得られる本発明の受像シートの表
面は、受像シートに要求される表面平滑度を十分クリア
ーすることが判明した。すなわち、王研式透気度平滑度
試験機（旭精工社製）で測定して３００秒以上となり、
サーマルヘッドの画素単位の繊細さ（３００ｄｐｉ以上
）に対応する。かかる平面平滑度は、王研式透気度平滑
度試験機（型式ＫＹ−５）（旭精工社製）を用い、試料
の表面の凹凸の間を流れる空気の一定量の通過時間を測
定することによって得られる。

かくして、得られる本発明の受像シートは、通常の昇華
染着、溶融転写、感熱発色技術によるサーマルヘッドプ
リンターでのプリントに好適に用いることができる。

すなわち、例えば、昇華染着型プリントの場合、昇華染
料は特に限定されるものではないが、プリントの機構上
、約４００゜Ｃ数ミリ秒の熱エネルギーによって昇華移
行する分散染料、油溶性染料、塩基性染料が適当である
。溶融転写型プリントの場合、同様に特に限定されず、
天然ワックス、バラフィンワックス、マイクロワックス
等に色材として顔料を混合したものなどの転写ワックス
に対して用いることができ、また、感熱発色型プリント
の場合、熱信号を受容し前記したサーマルインキが発色
することにより、受像できる。

なお、本発明の受像シートは、昇華染着プリント用およ
び溶融転写プリント用のものは相互に使用できる。

作用 本発明においては、基材として織物または不織布を用い
、それとポリアミドまたはポリウレタンの微多孔物とを
一体化することにより、かかる基材が有する強度、風合
、耐久性、耐折性、耐水性が生かされて、複合体たる受
像シートに付与される。

さらに、本発明で用いる微多孔物の構造自体がある程度
のクッション性および塑性を有するので、通常のプリン
ト圧に対しては、平面の平滑度を増加させるように作用
し、好適なプリントが実現される。

以下に実施例を挙げて本発明をさらに詳しく説明する。

実施例ｌ 塗料処方： 戊　分　　　　　重量部 ６−ナイロン　　　　　２０ メタノール　　　　　　５８ 塩化カルシウム　　　　２４ 炭酸カルシウム　　　　　７ の塗料をナイロン織布（７０デニールの目付７　０　ｇ
／ｍ″のタック）の片面に付着量が約７　０　ｇ／ｍ”
になる様に塗布し、塗布直後水中に５分間浸漬後、水洗
、乾燥して表面にナイロン樹脂の微多孔物層を有する白
色シートを得た。シートは８　３　ｇ／ｍ”であり、付
着樹脂分１３ｇ／ｍ”、厚さＯ−１５ｍｍであった。

次に、受像層としてのポリエステル樹脂エリーテルＸＡ
７５３９（ユニチカ製）をＭＥＫとトルエン５０：５０
の混合溶媒に溶解させて３０％溶液とし、これを前記シ
ートの片面に付着量１　０　ｇ／ｍ”となる様に塗工、
乾燥して本発明の受像シートを得た。平面平滑度は３５
０秒であった。

得られＩ；受像シートを昇華形フルカラープリンターに
てプリントした結果、鮮明でかつ、高発色度、高濃度の
７ルカラーの画像シートが得られた。

該画像シートは、フルカラー写真様の美しさから屋外ポ
スターとして、風雨に強く、広告媒体として画期的なも
のであった。

実施例２ ポリエステル系ポリウレタンエラストマー２０重量部を
ジメチルホルムアミド８０重量部に溶解した塗料を塗料
浸漬防止として、水を絞り率８０％になる様マングルで
絞った７５デニールテトロンタフ夕上に付着量８０ｇ／
ｍ”になる様に塗布し、塗布直後水中に１５分間浸漬、
凝固、抽出、水洗、乾燥して表面に微多孔物層を有する
、樹脂付着分１５ｇｒ／ｍ”，厚さ０．１　３ｍｍの微
多孔乱反射による白色シートを得た。

次に、感熱発色機能を付与するため、白色シートの表面
に下記配合のサーマルインキを９ｇ／ｍ’塗工し、５０
℃以下の温度で乾燥した。

配　合　　　　　　　　　　　　重量部ハイドリンＥ−
４３８　（中京油脂製）　　　１０ロイコ染料４０％水
溶液 ハイドリンＤ−５７８（中京油脂製）２５ビスフェノー
ルＡ５０％エマルジョン ポリビニルアルコール　　　　　　　　　　ｌ５ｌＯ％
水溶液 ステアリン酸アマイド　　　　　　　　　　ｌ５２０％
エマルジョン ステアリン酸亜鉛　　　　　　　　　　　　９３０％エ
マルジョン パラフィン　　　　　　　　　　　　　　　５３０％エ
マルジ３ン 得られた感熱シートは表面平滑度３１０秒であった。サ
ーマルプリンターによる印字発色を行った結果、発色濃
度および線の繊細さがすばらしく、設計図面の建設現場
での屋外使用に対し、強度、雨水等の耐水性、しなやか
な風合等取扱いの良さ、耐久性について良好なものであ
った。

発明の効果 本発明により、強度、風合、耐折性、耐久性および耐水
性にすぐれた受像シートが提供される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の受像シートを模式的に示す部分断面図
である。 図面中の符号は以下の意味を有する。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）織物または不織布よりなる基材層と該基材層の上
   に設けられた受像層とよりなり、 該受像層が、 （ａ）ポリアミドまたはポリウレタンの微多孔物層と該
   微多孔物層の上に設けた薄い高発色性受容層とよりなる
   複合層、および （ｂ）ポリアミドまたはポリウレタンの微多孔物層と該
   微多孔物層の上に設けたサーマルインキ層とよりなる複
   合層 よりなる群から選択されることを特徴とする受像シート
   。
2. （２）受像層の表面が王研式透気度平滑度試験機（旭精
   工社製）を用いて測定した値で３００秒以上の表面平滑
   度を有することを特徴とする請求項第（１）記載の受像
   シート。
3. （３）受像層の微多孔物を樹脂分に基づいて基材層１ｍ
   ＾２当り５〜３０ｇｒ存在せしめたことを特徴とする請
   求項第（１）または第（２）記載の受像シート。