JPH03202346A - 耐熱性ラップ用フィルム - Google Patents
耐熱性ラップ用フィルムInfo
- Publication number
- JPH03202346A JPH03202346A JP1343983A JP34398389A JPH03202346A JP H03202346 A JPH03202346 A JP H03202346A JP 1343983 A JP1343983 A JP 1343983A JP 34398389 A JP34398389 A JP 34398389A JP H03202346 A JPH03202346 A JP H03202346A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- stretching
- polyamide resin
- thickness
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は食品包装用等に用いられるラップ用フィルムに
関する。詳しくは、本発明は脂肪族ポリアミド樹脂を用
いた耐熱性ラップ用フィルムに関する。
関する。詳しくは、本発明は脂肪族ポリアミド樹脂を用
いた耐熱性ラップ用フィルムに関する。
従来より、食品包装用に用いられるラップ用フィルムと
しては、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレン、ポリ塩化
ビニルを主原料とするものが知られている。
しては、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレン、ポリ塩化
ビニルを主原料とするものが知られている。
しかしながら、ポリ塩化ビニリデンによるフィルムは、
加熱時の収縮が大きいという不都合があり、ポリエチレ
ンによるフィルムは油物（例えば、食肉やてんぷら等）
に接触し、且つ高熱となった場合は、フィルムが溶融し
てしまうという欠点があり、さらにポリ塩化ビニルによ
るフィルムは、沸騰熱湯に接触すると白化現象を起すと
いう問題がある。
加熱時の収縮が大きいという不都合があり、ポリエチレ
ンによるフィルムは油物（例えば、食肉やてんぷら等）
に接触し、且つ高熱となった場合は、フィルムが溶融し
てしまうという欠点があり、さらにポリ塩化ビニルによ
るフィルムは、沸騰熱湯に接触すると白化現象を起すと
いう問題がある。
また、包装用フィルムとして、耐熱性を有する樹脂とし
ては脂肪族ポリアミド樹脂が知られている。該脂肪族ポ
リアミド樹脂は優れた耐熱性、機械的強度を具備してい
るにもかかわらず、吸湿性が高いため、本来の物性を保
つことが難しい。特に、ナイロン−６およびナイロン−
６／６，６、ナイロン−６／６．１０等の共重合ナイロ
ンはそのモノマー成分であるε−カプロラクタムがフィ
ルム表面ヘブリードするため、食品安全性の面より食品
包装用の用途への使用が制限されている。
ては脂肪族ポリアミド樹脂が知られている。該脂肪族ポ
リアミド樹脂は優れた耐熱性、機械的強度を具備してい
るにもかかわらず、吸湿性が高いため、本来の物性を保
つことが難しい。特に、ナイロン−６およびナイロン−
６／６，６、ナイロン−６／６．１０等の共重合ナイロ
ンはそのモノマー成分であるε−カプロラクタムがフィ
ルム表面ヘブリードするため、食品安全性の面より食品
包装用の用途への使用が制限されている。
本発明者等は従来のラップ用フィルムの上記問題点に鑑
み、耐熱性のラップフィルムを製造すべく鋭意検討を重
ねた結果、脂肪族ポリアミド樹脂の両面にポリプロピレ
ン樹脂を共押出法で積層したものを、フィルムの引取方
向に延伸することにより、上記問題点が解消され、且つ
ポリアミド樹脂本来の特性（耐熱性及び機械的強度）を
損うことなく、透明性、水蒸気遮断性および食品安全性
に優れた耐熱性のラップフィルムが得られることを見出
し本発明を完成した。
み、耐熱性のラップフィルムを製造すべく鋭意検討を重
ねた結果、脂肪族ポリアミド樹脂の両面にポリプロピレ
ン樹脂を共押出法で積層したものを、フィルムの引取方
向に延伸することにより、上記問題点が解消され、且つ
ポリアミド樹脂本来の特性（耐熱性及び機械的強度）を
損うことなく、透明性、水蒸気遮断性および食品安全性
に優れた耐熱性のラップフィルムが得られることを見出
し本発明を完成した。
すなわち、本発明の要旨は内層及び外層からポリプロピ
レン樹脂を、中間層から脂肪族ポリアミド樹脂をそれぞ
れ、該ポリアミド樹脂の融点より２０〜５０℃高い温度
で共押出成形し、次いで、フィルムの引取方向に延伸倍
率２ないし４．５倍で延伸して得られた一軸延伸フィル
ムであって、フィルムの全体の厚みが５０ｐｍ以下であ
り、且つ、中間層の厚みがフィルム全体の厚みの５０〜
９０％の範囲であることを特徴とする耐熱性ラップ用フ
ィルムに存する。
レン樹脂を、中間層から脂肪族ポリアミド樹脂をそれぞ
れ、該ポリアミド樹脂の融点より２０〜５０℃高い温度
で共押出成形し、次いで、フィルムの引取方向に延伸倍
率２ないし４．５倍で延伸して得られた一軸延伸フィル
ムであって、フィルムの全体の厚みが５０ｐｍ以下であ
り、且つ、中間層の厚みがフィルム全体の厚みの５０〜
９０％の範囲であることを特徴とする耐熱性ラップ用フ
ィルムに存する。
以下、本発明につき、詳細に説明する。
本発明の耐熱性ラップ用フィルムは少なくとも３層以上
の層構成、例えは外層／中間層／内層からなっている。
の層構成、例えは外層／中間層／内層からなっている。
該ラップフィルムの外層及び内層をｍ威するポリプロピ
レン系樹脂の種類は特に制限はなく、プロピレンホモポ
リマーはもちろんエチレン等トフロピレンのコポリマー
であってもよい。プロピレンホモポリマーとしては、ア
イソタクチックポリプロピレン、シンジオタクチックポ
リプロピレン、アタクチックポリプロピレンをあげるこ
とができるが、アイソタクチックポリプロピレンが特に
好ましい。さらにプロピレンとエチレン等地成分とのコ
ポリマーはランダムコポリマー、ブロックコポリマーの
いずれであってもよい。なお、このポリプロピレン系樹
脂の物性は、各種用途、条件等に応して選定すればよい
が、通常、メルトフロレート（ＭＦＲ）０．５〜１０ｇ
／１０分、密度０．８９〜０．９１．ｇ／−のものが好
適である。メルトフロレートはＪＩＳ Ｋ６７５８に
準拠し、２３０℃、２．１６Ｋｇ荷重で測定したもので
ある。
レン系樹脂の種類は特に制限はなく、プロピレンホモポ
リマーはもちろんエチレン等トフロピレンのコポリマー
であってもよい。プロピレンホモポリマーとしては、ア
イソタクチックポリプロピレン、シンジオタクチックポ
リプロピレン、アタクチックポリプロピレンをあげるこ
とができるが、アイソタクチックポリプロピレンが特に
好ましい。さらにプロピレンとエチレン等地成分とのコ
ポリマーはランダムコポリマー、ブロックコポリマーの
いずれであってもよい。なお、このポリプロピレン系樹
脂の物性は、各種用途、条件等に応して選定すればよい
が、通常、メルトフロレート（ＭＦＲ）０．５〜１０ｇ
／１０分、密度０．８９〜０．９１．ｇ／−のものが好
適である。メルトフロレートはＪＩＳ Ｋ６７５８に
準拠し、２３０℃、２．１６Ｋｇ荷重で測定したもので
ある。
一方、本発明のラップフィルムの中間層を構成する脂肪
族ポリアミドとしては、ナイロン−６、ナイロン−６，
６、ナイロン−６，１０およびナイロン−６／６．６共
重合体、ナイロン−６／６゜１０共重合体等を例示する
ことができる。
族ポリアミドとしては、ナイロン−６、ナイロン−６，
６、ナイロン−６，１０およびナイロン−６／６．６共
重合体、ナイロン−６／６゜１０共重合体等を例示する
ことができる。
本発明のラップフィルムは上記ポリプロピレン樹脂と脂
肪族ポリアミド樹脂とを共押出成形によって２種３層の
層構成、例えば、（ポリプロピレン樹脂／脂肪族ポリア
ミド樹脂／ポリプロピレン柑脂）・の多層フィルムを成
形し、次いで該フィルムの引取方向（縦方向）に−軸延
伸することにより、成形される。
肪族ポリアミド樹脂とを共押出成形によって２種３層の
層構成、例えば、（ポリプロピレン樹脂／脂肪族ポリア
ミド樹脂／ポリプロピレン柑脂）・の多層フィルムを成
形し、次いで該フィルムの引取方向（縦方向）に−軸延
伸することにより、成形される。
該共押出成形としては、通常インフレーション成形法が
好適に採用される。すなわち、円筒状の丸型多層ダイを
用い、ポリプロピレン樹脂と脂肪族ポリアミド樹脂とを
該ポリアミド樹脂の融点より２０〜５０℃、好ましくは
２０〜４０℃高い温度、例えば、ナイロン−６及びその
共重合体を用いる場合には２２０〜２６０℃の温度で溶
融したそれぞれの樹脂を２種３層のダイ内又はダイ外共
押出により、チューブ状にすると同時に、内部に空気を
送り込んで徐々に所定の幅まで膨張させた後、自然冷却
、あるいは空気を吹きつけて冷却し、引取機ニフブロー
ルにはさんで引取る、通常のインフレーション成形によ
り行なう。該インフレーション成形条件としてはブロー
アツプ比が１．２〜４、好ましくは１．２〜３の範囲で
あり、フロストライン高さとしてはダイス径の０．５〜
４倍の範囲である。該ブローアツプ比が１．２未満では
フィルムの横方向の強度が低下してフィルムが縦裂けし
易く、また、４より大きいと成形特のバブルの安定性が
悪化するので望ましくない。
好適に採用される。すなわち、円筒状の丸型多層ダイを
用い、ポリプロピレン樹脂と脂肪族ポリアミド樹脂とを
該ポリアミド樹脂の融点より２０〜５０℃、好ましくは
２０〜４０℃高い温度、例えば、ナイロン−６及びその
共重合体を用いる場合には２２０〜２６０℃の温度で溶
融したそれぞれの樹脂を２種３層のダイ内又はダイ外共
押出により、チューブ状にすると同時に、内部に空気を
送り込んで徐々に所定の幅まで膨張させた後、自然冷却
、あるいは空気を吹きつけて冷却し、引取機ニフブロー
ルにはさんで引取る、通常のインフレーション成形によ
り行なう。該インフレーション成形条件としてはブロー
アツプ比が１．２〜４、好ましくは１．２〜３の範囲で
あり、フロストライン高さとしてはダイス径の０．５〜
４倍の範囲である。該ブローアツプ比が１．２未満では
フィルムの横方向の強度が低下してフィルムが縦裂けし
易く、また、４より大きいと成形特のバブルの安定性が
悪化するので望ましくない。
上記内・外層にポリプロピレン樹脂以外のポリオレフィ
ン、例えばポリエチレンを用いた場合には共押出成形性
が悪化し、且つ、得られる積層フィルムの耐熱性が低下
し、該ボリアξド樹脂本来の特性が損なわれるので好ま
しくない。
ン、例えばポリエチレンを用いた場合には共押出成形性
が悪化し、且つ、得られる積層フィルムの耐熱性が低下
し、該ボリアξド樹脂本来の特性が損なわれるので好ま
しくない。
上記共押出成形により得られた未延伸多層フィルムは次
いで、フィルムの引取方向（縦方向）に延伸倍率２〜４
．５倍、好ましくは２．５〜４倍に一軸延伸する。該延
伸倍率が２倍未満ではフィルムのカント性が不十分であ
り、また４、５倍より大きいと延伸性が低下し、フィル
ムに延伸むらができるので望ましくない。該延伸処理は
上記未延伸フィルムをそのまま或は所定の幅にスリット
したものを加熱し、例えば延伸ロールの周速度を変化さ
せることによりフィルムの引取方向すなわち縦方向に延
伸させる方法等により行なわれる。該延伸処理における
延伸温度としては通常ポリプロピレン樹脂の融点−２０
℃以下、望ましくは６０〜１２０℃の範囲で行うのが好
適である。
いで、フィルムの引取方向（縦方向）に延伸倍率２〜４
．５倍、好ましくは２．５〜４倍に一軸延伸する。該延
伸倍率が２倍未満ではフィルムのカント性が不十分であ
り、また４、５倍より大きいと延伸性が低下し、フィル
ムに延伸むらができるので望ましくない。該延伸処理は
上記未延伸フィルムをそのまま或は所定の幅にスリット
したものを加熱し、例えば延伸ロールの周速度を変化さ
せることによりフィルムの引取方向すなわち縦方向に延
伸させる方法等により行なわれる。該延伸処理における
延伸温度としては通常ポリプロピレン樹脂の融点−２０
℃以下、望ましくは６０〜１２０℃の範囲で行うのが好
適である。
本発明のラップフィルムの厚みとしては通常５０μｍ以
下、好ましくは２〜３０μｍ、さらに好ましくは３〜２
０μｍの範囲であり、また中間層の厚みはフィルム全体
の厚みに対し、５０〜９０％の範囲である。該フィルム
の厚みが５０ ｕｓより大きいとフィルム切断時の引裂
強度が大きくなりすぎラップフィルム用途には不適であ
る。
下、好ましくは２〜３０μｍ、さらに好ましくは３〜２
０μｍの範囲であり、また中間層の厚みはフィルム全体
の厚みに対し、５０〜９０％の範囲である。該フィルム
の厚みが５０ ｕｓより大きいとフィルム切断時の引裂
強度が大きくなりすぎラップフィルム用途には不適であ
る。
中間層の厚みが全体厚みの５０％より小さいと、ボリア
ミド樹脂本来の耐熱性、機械的強度等が損なわれ、また
、９０％より大きいと、ポリプロピレン層の厚みが薄く
なり、共押出成形により均一に中間層を、覆うことが困
難となるので好ましくない。
ミド樹脂本来の耐熱性、機械的強度等が損なわれ、また
、９０％より大きいと、ポリプロピレン層の厚みが薄く
なり、共押出成形により均一に中間層を、覆うことが困
難となるので好ましくない。
以下、本発明について実施例により更に詳しく説明する
が、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
が、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
実施例中の測定項目は下記の方法で行った。
（１１透湿性 ＪＩＳ Ｚ０２０８に準じ４０℃、９
０％ＲＨの条件で測定した。
０％ＲＨの条件で測定した。
（２）耐熱性 幅３０ｍ、長さ１５ＯＮのフィルムをオ
ーブン中に釣り下げ、１５ ０℃を１時間放置した後取り出し フィルム表面を観察した。
ーブン中に釣り下げ、１５ ０℃を１時間放置した後取り出し フィルム表面を観察した。
（３）成形性 インフレ威形時のバブル形状及び（４）
カット性 安定性ならびに延伸性より判断し た。
カット性 安定性ならびに延伸性より判断し た。
フィルムをラップフィルム用ノコ
歯を用い、手裂きによる触感テス
トにてノコ歯切断性を４段階レベ
ル（良好、普通、やや不良、不良）
にて評価した。なお、評価の基準
として市販のラップフィルムのカ
ット性レベルを普通として評価し
た。
実施例１
円筒状丸型ダイ共押出多層インフレーション装置を用い
て表１に示す樹脂を２台の押出機より成形温度２５０℃
で同時押出し、ブロー比２．０、引取速度２０ｍ／分の
条件で製膜し、外層（ポリプロピレン）／中間層（ナイ
ロン−６）／内層（ポリプロピレン）からなる多層フィ
ルム（フィルム厚み３μｔｓ ／２４μＩ ／３ｐｍ
）を成形した。次いで該フィルムをロール延伸により１
００℃で縦方向に３倍延伸した。得られたフィルム（厚
み１μｍ／８μ１１／１μｍ）の透湿度、耐熱性、成形
性、カット性及び表面状態を上記方法で評価した。
て表１に示す樹脂を２台の押出機より成形温度２５０℃
で同時押出し、ブロー比２．０、引取速度２０ｍ／分の
条件で製膜し、外層（ポリプロピレン）／中間層（ナイ
ロン−６）／内層（ポリプロピレン）からなる多層フィ
ルム（フィルム厚み３μｔｓ ／２４μＩ ／３ｐｍ
）を成形した。次いで該フィルムをロール延伸により１
００℃で縦方向に３倍延伸した。得られたフィルム（厚
み１μｍ／８μ１１／１μｍ）の透湿度、耐熱性、成形
性、カット性及び表面状態を上記方法で評価した。
その結果を表２に示す。
実施例２
実施例１において、延伸後の多層フィルムの各層の厚み
を、（２μｌｌ ／１６μｖａ ／２μｓ ）にするこ
と以外は同様にして行なった。その結果を表２に示す。
を、（２μｌｌ ／１６μｖａ ／２μｓ ）にするこ
と以外は同様にして行なった。その結果を表２に示す。
比較例１
実施例１においてナイロン−６単層１０μ閑のみを用い
て行ったこと以外は同様にして行った。
て行ったこと以外は同様にして行った。
その結果を表２に示す。
比較例２
実施例１において多層フィルムの外層及び内層を高密度
ポリエチレン（三菱化ｔｃ■製三菱ボエチＨＹ３３０Ａ
）に変えたこと以外は同様にして行なった。その結果を
表２に示す。
ポリエチレン（三菱化ｔｃ■製三菱ボエチＨＹ３３０Ａ
）に変えたこと以外は同様にして行なった。その結果を
表２に示す。
／／
表１
注）ポリプロピレン：三菱化成特製
三菱ポリプロ６５００Ｊ
ナイロン−６二三菱化成特製
ツバごソドｅｉｏ３゜
比較例３
実施例１において一軸延伸（縦延伸）しなかったこと（
無延伸）以外は同様にして行った。結果を表２に示す。
無延伸）以外は同様にして行った。結果を表２に示す。
比較例４
実施例１において２軸延伸（縦延伸３倍及び横延伸３倍
）したこと以外は同様にして行った。結果を表２に示す
。
）したこと以外は同様にして行った。結果を表２に示す
。
比較例５
実施例工において、フィルム厚みを１００μｍ（１０ｐ
ｓ ／８０ｐｔａ ／１０μｔｓ ）としたこと以外は
同様にして行った。結果を表２に示す。
ｓ ／８０ｐｔａ ／１０μｔｓ ）としたこと以外は
同様にして行った。結果を表２に示す。
比較例６
実施例１において、フィルムの厚み構成を（４μｍ／２
μｍ／４μｍ）としたこと以外は、同様にして行った。
μｍ／４μｍ）としたこと以外は、同様にして行った。
結果を表２に示す。
比較例７
実施例１において共押出温度を２８０℃で行ったこと以
外は同様にして行った。結果を表２に示す。
外は同様にして行った。結果を表２に示す。
比較例８
実施例１において延伸倍率１．３倍で縦延伸を行ったこ
と以外は同様にして行った。結果を表２に示す。
と以外は同様にして行った。結果を表２に示す。
比較例９
実施例１において延伸倍率を５で縦延伸を行ったこと以
外は同様にして行った。結果を表２に示す。
外は同様にして行った。結果を表２に示す。
本発明のラップフィルムは、水蒸気遮断性に優れ、また
、ナイロン−６及びその共重合ナイロンの原料モノマー
であるε−カプロラクタムのフィルム表面へのブリード
をポリプロピレン系樹脂を積層することにより抑制する
ために、安全性にも優れている。
、ナイロン−６及びその共重合ナイロンの原料モノマー
であるε−カプロラクタムのフィルム表面へのブリード
をポリプロピレン系樹脂を積層することにより抑制する
ために、安全性にも優れている。
以上の点において、本発明のラップフィルムは、食品等
の包装用フィルムとして実用上、大変好適である。
の包装用フィルムとして実用上、大変好適である。
Claims (1)
- （１）内層及び外層からポリプロピレン樹脂を、中間層
から脂肪族ポリアミド樹脂をそれぞれ該ポリアミド樹脂
の融点より２０〜５０℃高い温度で共押出成形し、次い
で、フィルムの引取方向に延伸倍率２ないし４．５倍で
延伸して得られた一軸延伸フィルムであって、フィルム
全体の厚みが５０μｍ以下であり、且つ、中間層の厚み
がフィルム全体の厚みの５０〜９０％の範囲であること
を特徴とする耐熱性ラップ用フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1343983A JPH03202346A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 耐熱性ラップ用フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1343983A JPH03202346A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 耐熱性ラップ用フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03202346A true JPH03202346A (ja) | 1991-09-04 |
Family
ID=18365746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1343983A Pending JPH03202346A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 耐熱性ラップ用フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03202346A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0488179B1 (en) * | 1990-11-26 | 1996-10-23 | Mitsubishi Chemical Corporation | Wrapping film |
| US5686173A (en) * | 1994-09-13 | 1997-11-11 | Mitsubishi Chemical Corporation | Biaxially stretched film for packaging |
-
1989
- 1989-12-28 JP JP1343983A patent/JPH03202346A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0488179B1 (en) * | 1990-11-26 | 1996-10-23 | Mitsubishi Chemical Corporation | Wrapping film |
| US5686173A (en) * | 1994-09-13 | 1997-11-11 | Mitsubishi Chemical Corporation | Biaxially stretched film for packaging |
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