JPH03176175A - 熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はインクシートの有するインクを記録媒体に転写
して、記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置に関
するものである。

［従来の技術］ 一般に、熱転写プリンタは熱溶融性（或は熱昇華性等）
インクをベースフィルムに塗布したインクシートを使用
し、サーマルヘッドによりそのインクシートを画像信号
に対応して選択的に加熱し、溶融（或は昇華等）したイ
ンクを記録紙に転写して画像記録を行っている。一般に
、このインクシートは、１回の画像記録により完全にイ
ンクが記録紙に転写されるもの（所謂ワンタイムシート
）であるため、１文字或いは１ラインの記録終了後、そ
の記録された長さに対応する分だけインクシートを搬送
し、次に記録する位置に確実にインクシートの未使用部
分をもってくる必要があった。このため、インクシート
の使用量が増大し、感熱紙に記録する通常の感熱プリン
タに比べ、熱転写プリンタのランニングコストが高くな
る傾向があった。

このような問題点を解決するために、特開昭５７−８３
４７１号や特開昭５８−２０１６８６号公報あるいは特
公昭６２−５８９１７号公報にみられるように、記録紙
とインクシートとを速度差を設けて搬送するようにした
熱転写プリンタが提案されている。

本願発明は前記公報に記載されている発明を更に発展さ
せたものである。

［発明が解決しようとする課題］ 複数（ｎ）回の画像記録が可能なインクシート（所謂マ
ルチプリントシート）が知られており、このインクシー
トを用いれば、記録長さＬを連続して記録するとき、各
画像記録の終了後あるいは画像記録中に搬送されるイン
クシートの搬送長をその長さＬよりも小さく　　（Ｌ／
ｎ：ｎ＞１）Ｉ、て記録することができる。この関係は
、記録紙の搬送速度をＶｐ、インクシートの搬送速度を
■、とすると、Ｖ　ｒ　＝　Ｖ　ｐ　／　ｎで表される
。これにより、インクシートの使用効率が従来のｎ倍に
なり、熱転写プリンタのランニングコストの低下が期待
できる。以下、このような記録方式をマルチプリントと
いう。

このようなプリント方式において、記録紙にカット紙（
単票紙）°を用いた時には、記録する画情報の副走査方
向の長さが単票紙の副走査方向の長さよりも短い場合、
そのページの画情報の記録が終了した後、その記録紙を
排出するために、インクシートと記録紙とを同時に同じ
方向に搬送して排紙していた。この排紙のための記録紙
の搬送時には記録が行われないため、この時に搬送され
るインクシートは、全く無駄になってしまう。なお、こ
の無駄を防止するために、記録紙を排出した後に、イン
クシートを記録終了時の元の位置まで巻戻すことも考え
られるが、このインクシートの巻戻しのための時間が無
視できないものになるという問題がある。

本発明は上記従来例に鑑みてなされたもので、記録媒体
への画像記録時、画像情報の副走査方向の記録長が記録
媒体の副走査方向の長さよりも短いときは、記録媒体の
記録後の排出時、インクシートを停止した状態で記録媒
体を排紙方向に搬送することにより、インクシートの無
駄を除いて、短時間で記録できるようにした熱転写記録
装置を提供することを目的とする。

また本発明は、記録媒体の排出時、記録媒体を記録時よ
りも速い速度で搬送することにより、記録時間を短縮で
きるようにした熱転写記録装置を提供することを目的と
する。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本発明の熱転写記録装置は以
下の様な構成からなる。即ち、インクシートの有するイ
ンクを記録媒体に転写して、前記記録媒体に画像の記録
を行う熱転写記録装置であって、前記インクシートを正
方向及び前記正方向とは反対の方向へ搬送可能なインク
シート搬送手段と、前記記録媒体を記録位置に搬送する
とともに、記録された前記記録媒体を排出するために搬
送する記録媒体搬送手段と、前記インクシートに作用し
て前記記録位置に搬送された前記記録媒体に画像の記録
を行う記録手段と、前記記録媒体へ記録された画像長さ
が前記記録媒体の有効画像記録長以下かどうかを判定す
る判定手段と、記録された画像記録長が前記判定手段に
より有効記録長以下と判定されると、前記インクシート
を停止したままで前記記録媒体の終端近傍が前記記録位
置にくるように前記記録媒体を搬送するように制御する
制御手段とを有する。

［作用］ 以上の構成において、記録媒体へ記録された画像長さが
記録媒体の有効画像記録長以下かどうかを判定し、その
記録された画像記録長が有効記録長以下と判定されると
、インクシートを停止したままで記録媒体の終端近傍が
記録位置にくるように記録媒体を搬送する。

また、この記録媒体の搬送時には、通常の記録時よりも
速い速度で記録媒体を搬送するようにしている。

［実施例］ 以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施例を詳細
に説明する。

［ファクシミリ装置の説明（第１図〜第３図）］第１図
〜第３図は本発明の一実施例を用いた熱転写プリンタを
ファクシミリ装置に適用した例を示す図で、第１図はフ
ァクシミリ装置における制御部１０１と記録部１０２と
の電気的接続を示す図、第２図はファクシミリ装置の概
略構成を示すブロック図、そして第３図は実施例のファ
クシミリ装置の記録部の構成を示す側断面図である。

まず、第２図をもとに概略構成を説明する。

図において、１００は原稿を光電的に読取ってデジタル
画像信号として制御部１０１に出力する読取部で、原稿
搬送用モータやＣＯＤイメージセンサなどを備えている
。次に、この制御部１０１の構成を説明する。１１０は
画像データの各ラインのイメージデータな格納するライ
ンメモリで、原稿の送信あるいはコピーのときは読取部
１００よりの１ライン分のイメージデータが格納され、
画像データの受信のときは復号された受信画像データの
１ラインデータが格納される。そして格納されたデータ
が記録部１０２に出力されることによって記録紙などの
記録媒体に画像形成が行われる。１１１は送信する画像
情報をＭＨ符号化などにより符号化するとともに、受信
した符号化画像データを復号してイメージデータに変換
する符号化／復号化部である。また、１１２は送信する
或いは受信された符号化画像データを格納するバッファ
メモリである。これら制御部１０１の各部は、例えばマ
イクロプロセッサなどのＣＰＵｌｌ３により制御されて
いる。制御部１０１にはこのＣＰＵ１１３の他に、ＣＰ
Ｕ１１３の制御プログラムや各種データを記憶している
ＲＯＭ１１４、ＣＰＵ１１３のワークエリアとして各種
データを一時保存するＲＡＭ１１５などを備えている。

１０２はサーマルラインヘッドを備え、熱転写記録法に
より記録紙に画像記録を行う記録部である。この構成は
第３図及び第１図を参照して詳しく後述する。１０３は
送信開始などの各種機能指示キーや電話番号の人カキ−
などを含む操作部で、１０３ａはオペレータにより操作
され、使用するインクシート１４の種類を指示するスイ
ッチで、スイッチ１０３ａがオンのときはマルチプリン
ト用のインクシートが、オフのときは通常のインクシー
ト１４が装填されていることを指示する。１０４は通常
、操作部１０３に設けられており、各種機能や装置の状
態などを表示する表示部である。１０５は装置全体に電
力を供給するための電源部である。また、１０６はモデ
ム（変復調器）、１０７は網制御部（ＮＣＵ）　、　１
０８は電話器である。

次に、第３図を参照して記録紙とインクシートの搬送及
び記録を行う記録部１０２の構成を詳しく説明する。

図において、１０は普通紙（カット紙）である記録紙１
１を複数枚積載して収納している記録紙カセットである
。この記録紙カセット１０に積載されている記録紙１１
は、ピックアップローラ７の回転により１枚ずつに分離
されてサーマルヘッド１３方向に搬送される。このピッ
クアップローラ７は、ピックアップモータ３７（第１図
）により回転駆動される。１２はプラテンローラであっ
て、記録紙１１を矢印す方向に搬送するとともに、サー
マルヘッド１３の発熱抵抗体１３２（第１図）との間で
、インクシート１４や記録紙１■を押圧するものである
。サーマルヘッド１３の発熱により画像記録の行われた
記録紙１１は、プラテンローラ１２のさらなる回転によ
って排出ローラ１６ａ、１６ｂ方向に搬送される。そし
て、排出ローラ１６ａ、１６ｂが矢印方向に回転するこ
とにより、画像の記録が行われた記録紙１１が装置外に
排出される。このプラテンローラｉ２は記録紙搬送用モ
ーフ２４により回転駆動される。

また、インクシート１４はキャプスタンローラ７１．７
２に挟持されて矢印ａ方向に搬送され、このキャプスタ
ンローラ７１はインクシート搬送用モータ２５（第１図
）により回転駆動される。

こうして、熱転写記録時、インクシート１４はキャプス
タンローラ７１とピンチローラ７２の回転により矢印ａ
方向に搬送され、巻取りロール１８に巻取られる。この
巻取りロール１８はインクシート巻上げ用モータ４１　
（第１図）により回転駆動される。

この構成により、キャプスタンローラ７１とピンチロー
ラ７２との回転により矢印ａ方向に搬送されたインクシ
ート１４を、巻取りロール１８により巻取ることができ
る。ここで、巻取りロール１８による巻取り量が、キャ
プスタンローラ７１とピンチローラ７２によるインクシ
ート１４の搬送量よりも少しだけ大きくなるように設定
されており、その巻取り量の差分は滑りクラッチ（図示
せず）により吸収されるように構成されている。

これにより、キャプスタンローラ７１と巻取りロール１
８との間でインクシート１４にしわやたるみが発生しな
いようにしている。

１７はインクシート１４を捲回しているインクシート供
給ロールで、この供給ロール１７の回転軸には滑りクラ
ッチ（図示せず）が取付けられている。この滑りクラッ
チのギアは、インクシート供給ロール１７を回転駆動し
てインクシートを巻取る巻戻し用モータ３８（第１図）
の回転軸に設けられたギアと噛合している。これにより
、インクシート１４が矢印ａ方向に搬送されるときは、
供給ロール１７は滑りクラッチの作用により自由に時計
回り方向に回転してインクシート１４を矢印ａ方向に供
給する。一方、インクシート１４を矢印ａ方向と反対の
方向に巻戻すときは、巻戻し用モータ３８の回転により
、インクシート供給ロール１７は反時計回り方向に回転
駆動される。

さらに、インクシート１４の巻戻し時には、巻取りロー
ル１８は反時計回り方向に自由に回転されるため、イン
クシート供給ロール１７は矢印Ｃ方向にインクシート１
４を矢印Ｃ方向を巻戻すことができる。

１３はサーマルラインヘッドで、記録紙１１の搬送方向
に直交する方向に１ライン分の発熱抵抗体を有している
。ここで、１４は複数回の記録が可能なマルチインクシ
ートである。２１はスプリングで、記録紙１１やインク
シート１４を介して、プラテンローラ１２に対してサー
マルヘッド１３を押圧するものである。また、２２は記
録紙１１の有無を検出するとともに、記録紙（カット紙
）１１の先端及び後端を検出するための記録紙センサで
ある。

第１図は実施例のファクシミリ装置における制御部１０
１と記録部１０２との電気系の接続を示す図で、他の図
面と共通する部分は同一番号で示している。

サーマルヘッド１３はラインヘッドである。そして、こ
のサーマルヘッド１３は、制御部１０１よりの１ライン
分のシリアル記録データ４３を入力するためのシフトレ
ジスタ１３０、ラッチ信号４４によりシフトレジスタ１
３０のデータをラッチするラッチ回路１３１．１ライン
分の発熱抵抗体からなる発熱素子１３２を備えている。

ここで、発熱抵抗体１３２は１３２−１〜１３２−ｍで
示されたｍ個のブロックに分割して駆動されている。

また、１３３はサーマルヘッド１３に取付けられている
、サーマルヘッド１３の温度を検出するための温度セン
サである。この温度センサ１３３の出力信号４２は、制
御部１０１内でＡ／Ｄ変換されてＣＰＵ１１３に入力さ
れる。これによりＣＰＵ１１３はサーマルヘッド１３の
温度を検知し、その温度に対応して駆動回路４６より出
力されるストローブ信号４７のパルス幅を変更したり、
あるいはサーマルヘッド１３の駆動電圧などを変更して
、インクシート１４の特性に応じてサーマルヘッド１３
への印加エネルギーを変更している。このインクシート
１４の特性（種類）は、前述した操作部１０３のスイッ
チ１０３ａにより指示されている。

なお、このインクシート１４の種類や特性などは、イン
クシート１４に印刷されたマーク、あるいはインクシー
トのカセットやカートリッジに付されたマークや切り欠
きなどにより判別するようにしでもよい。

４６は制御部１０１よりサーマルヘッド１３の駆動信号
を入力し、サーマルヘッド１３を各ブロック単位で駆動
するストローブ信号４７を出力する駆動回路である。な
お、この駆動回路４６は制御部１０１の指示により、サ
ーマルヘッド１３の発熱素子１３２に電流を供給する電
源線４５に出力する印加時間を変更してサーマルヘッド
１３の印加エネルギーを変更することができる。２２は
前述した記録紙センサ、２０はインクシート１４の有無
や、インクシート１４の搬送速度を検出するためのイン
クシートセンサである。３１，３２．４０はそれぞれ対
応する記録紙搬送用モータ２４、インクシート搬送用モ
ータ２５及びインクシート巻上げ用モータ４１を回転駆
動するドライバ回路である。また、３３，３４．３５は
それぞれピックアップモータ３７、インクシート巻戻し
用モータ３８、排紙用モータ３９を回転駆動するドライ
バ回路である。なお、この実施例で使用される各モータ
は、この実施例ではステッピングモータであるがこれに
限定されるものでなく、例えばＤＣモータなどであって
も良い。

次に、以上の構成に基づく本実施例のファクシミリ装置
の動作を、第４図のフローチャート及び第５図の記録紙
とインクシートの搬送図をもとに説明する。なお、第５
図において、インクシート１４の斜線部分は未使用部分
を示し、斜線が付されていない部分は使用済みのインク
シート部分を示している。

［動作説明　（第１図、第４図、第５図）］第４図は本
実施例のファクシミリ装置における１頁分の記録処理を
示すフローチャートで、この処理を実行する制御プログ
ラムは制御部１０１のＲＯＭ１１４に記憶されている。

この処理は記録するｌ９４７分のイメージデータが制御
部１０１のラインメモリ１１０に格納されて、記録動作
が開始できる状態になることにより開始される。また、
第５図は第４図のフローチャートで示された記録紙１１
とインクシート１４の搬送処理における、記録紙１１と
インクシート１４の搬送状態を示す図で、以下、第４図
のフローチャート及びこれら図面をもとに動作を説明す
る。

まずステップＳ（でピックアップモータ３７の回転駆動
を開始して、ピックアップローラ７の回転を開始し、記
録紙１１の搬送を開始する。そして、ステップＳ２で記
録紙１１の先端が記録紙センサ２２により検知されるま
で記録紙１１を搬送する。そして、記録紙１１の先端が
記録紙センサ２２により検知されるとステップＳ３に進
み、記録紙１１をさらに矢印Ｃ方向に搬送する。そして
、記録紙１１の先端をプラテンローラ１２に押し当てて
、記録紙１１の斜行を矯正する。

第５図（Ｉ）はこうして斜行が矯正された記録紙１１と
インクシート１４の初期位置を示している。

次にステップＳ４に進んで、ピックアップローラ７を更
に矢印り方向（第３図）に回転させ、記録紙搬送用モー
タ２４によりプラテンローラ１２を矢印ｅ方向に回転さ
せる。それとともに、巻戻し用モータ３８及びインクシ
ート搬送用モータ２５を回転駆動して、インクシート１
４を矢印す方向に搬送する。このとき、前述したように
インクシート巻取リロール１８は滑りクラッチの作用に
より、インクシートの巻戻し方向に自由に回転できるた
め、インクシート１４は矢印す方向に搬送される。この
ようにして、記録紙１１とインクシート１４とは同じ速
度で同じ方向（ｂ、ｃ方向）に搬送される。

この後、記録紙１１の頭出しのために、記録紙１１の先
端がサーマルヘッド１３による記録位置から所定量℃１
だけ余分に送られて、記録紙■１の搬送が終了する。こ
のステップＳ４で搬送されるインクシート１４の全搬送
長を℃４とする。これを示したのが、第５図の（ｎ）で
ある。

次にステップＳ５では第５図（ｆｆりに示すように、記
録紙搬送用モータ２４を励磁してプラテンローラ１２で
記録紙１１を固定するとともに、インクシート搬送用モ
ータ２５及びインクシート巻上げ用モータ４１を駆動し
て、インクシート１４を、記録紙１１との間で滑らせな
がら所定量だけ矢印ａ方向に搬送して巻取りロール１８
に巻き取る。この巻き戻されるインクシート１４の長さ
は前述の距離β４に相当している。ここで、巻取りロー
ル１８の回転軸には、前述したように滑りクラッチが設
けられているため、インクシート巻上げ用モータ４１の
回転により、インクシート１４がたるまないように巻取
ることができる。なお、インクシート供給ロール１７の
回転軸には滑りクラッチが取付けられているため、巻き
戻しモータ３８を反転駆動しなくても、インクシート供
給ロール１７はインクシート１４の巻取りに応動して矢
印方向に回転してインクシート１４を引出すことができ
る。

そして、ステップＳ６ではサーマルヘッド１３に１ライ
ン分の画像データを転送し、サーマルヘッド１３に通電
して１ラインの記録を行う。このとき、サーマルヘッド
１３の発熱素子１３２は各ブロック毎に通電駆動される
。こうして、１ラインの画像記録が終了するとインクシ
ート搬送用モータ２５及びインクシート巻上げ用モータ
４１を駆動し、インクシート１４を（１／ｎ）ライン分
、矢印ａ方向に搬送する。そして、記録紙搬送用モータ
２４を駆動して、記録紙１１を矢印Ｃ方向に１ライン分
搬送する。ここで、記録紙１１の搬送速度をＶＰ、イン
クシート１４の搬送速度をＶｌとすると、Ｖｐ＝−ｎＶ
＋の関係が成立している。なお、この１ライン分はサー
マルヘッド１３により記録される１ドツトの長さに相当
する長さで、−はインクシート１４と記録紙１１の搬送
方向が互いに対向していることを示している。

そして、ステップＳ７で１頁の画像記録処理が終了した
かどうかを判定し、１頁の画像記録処理が終了していな
ければステップＳ６に戻り、前述の画像記録処理を実行
する。

１頁の画像記録処理が終了するとステップＳ８に進み、
記録された画像の副走査方向の画像記録長が、記録紙１
１の副走査方向の長さに相当しているか、即ち、記録紙
１１の１頁分に相当する長さの画像を記録したかをみる
。これの検出は、例えば記録紙センサ２２により記録紙
１１が検出されているかどうかにより検出することがで
きる。

即ち、記録紙センサ２２により記録紙１１が検出されて
いるときは、記録紙１１の１頁分がまるまる記録されて
おらず、記録紙１１の後半部が空白であることを示して
いる。

また、記録紙センサ２２により記録紙１１が検出されて
いないときは、記録紙センサ２２が記録紙１１を検出し
なくなってから、何うイン分記録紙１１を搬送したかを
記憶しておくことにより、記録紙１１の記録終了位置を
検知して、記録紙１１の残量を判定することができる。

例えば、記録紙センサ２２からサーマルヘッド１３によ
る記録位置までの距離を氾６、記録紙センサ２２が記録
紙１１の後端を検出してから記録紙１１が搬送された距
離を４Ｐ、記録紙１１の後端部の記録されない余白部分
の縦方向の長さを℃２とすると、ｇ、　−ｆｆＰ　＞β
２ならば記録紙１１のまるまる１頁分が記録されておら
ず、余白部分が存在していることを示している。そして
、Ａｓ−１２ｐ≦氾２のときには、記録紙１１がほとん
ど余白なく　（有効記録長さいっばいに）記録されたと
判定できる。

記録された画情報の副走査方向の長さが、記録紙１１の
副走査方向の長さＬ（記録紙１１の先端と後端の１２１
と℃２の余白を除いた有効記録長）に等しいときは、記
録紙１１とインクシート１４の記録終了後の状態は第５
図（Ｂ）で示されたようになる。ここで、インクシート
１４は記録紙１１のｌ　／　ｎずつ搬送されて記録され
るため、その使用されたインクシート長はＬ　／　ｎと
なっている。この場合は、第４図のステップＳ８よりス
テップＳＩＯに制御が移行する。

しかし、第５図（Ｃ）で示すように、記録紙１１に記録
された画像の長さが、Ｌよりも短いＬｈであるときは、
画像の記録が終了した時点ではインクシート１４の使用
長さがＬ　ｈ　／　ｎで、記録紙１１はサーマルヘッド
１３による記録位置より後に、長さ（（Ｌ−Ｌ、）−７
２，）も残っていることになる。そこで、この場合はス
テップＳ８よりステップＳ９に進み、インクシート１４
を停止させたまま記録紙１１を矢印Ｃ方向に搬送する。

そして、第５図（Ｄ）に示すように、記録紙１１の後端
の長さｆ２２だけを残す位置まで記録紙１１を搬送する
と、ステップＳ８よりステップＳＩＯに進む。

これにより、従来は、記録紙１１と同じように搬送され
ていたインクシート１４の長さ（Ｌ−Ｌｈ）分が節約で
きる。また、このときの記録紙ＩＩの搬送速度を、記録
中の記録紙１１の搬送速度よりも速くすることにより、
１頁の記録時間をより短縮することができる。

ところで、上述したように、インクシート１４の搬送を
停止して記録紙１１のみを搬送した場合は、通常のいわ
ゆるワンタイムシートでは、記録紙１１とインクシート
１４とが擦れて記録紙１１が汚れてしまうため、サーマ
ルヘッド１３をプラテンローラ１２より離す（ヘッドア
ップ状態にする）必要があった。しかし、マルチプリン
ト方式では、もともとインクシート１４と記録紙１１と
が相対速度を有して記録される構成であるため、後述す
るように、マルチプリントに使用されるインクシートで
は、記録紙１１とインクシート１４とを単に擦りあわせ
ただけでは記録紙１１が汚れることがないため、この記
録紙１１の搬送時には、サーマルヘッド１３のプラテン
ローラ１２への抑圧を解除しなくても済むという利点が
ある。

ステップＳＩＯでは、記録済みの記録紙１１を排出する
ために、記録紙１１とインクシート１４とを同じ方向に
、同じ速度で距離４．たけ搬送する。こうして搬送され
た状態を示したのが第５図（Ｅ）である。これにより、
画像が記録された記録紙１１は、排出ローラ１６ａ、１
６ｂを介してトレイ９に排出される。

次にステップＳｌｌに進み、プラテンローラ１２を矢印
ｆ方向に回転し、そのプラテンローラ１２の周速と同じ
速度で距離Ｉ２６だけ搬送する。これを表わしたのが第
５図（Ｆ）である。ここで、β６＝１２！Ｉ＋１２７の
関係にあり、ｆ２７はインクシート１４のイニシャル位
置において、前頁で使用済みとなったインクシート部分
が、次の頁の記録位置にこないようにするための余裕を
持たせた距離である０次にステップＳ１２に進み、次の
頁の画像記録を行うかどうかを判定し、画像記録を行う
ときはステップＳ１に戻り、前述の動作を繰返す、こう
して、次の頁の画像記録が行われないときは画像の記録
処理を終了する。

なお、前述した記録紙１１とインクシート１４との移動
速度の比ｎは、記録紙搬送用モータ２４とインクシート
搬送用モータ２５がともにステッピングモータで構成さ
れているときは、そのモータの最小ステップ角がそれぞ
れ互いに異なるものに選択することにより設定できる。

このようにして、記録紙１１とインクシート１４の相対
速度を、（１＋ｌ／ｎ）Ｖｐとすることができる。

［記録原理の説明　（第６図）］ 第６図はこの実施例における記録紙１１とインクシート
１４の搬送方向を逆にして、画像記録を行うときの画像
記録状態を示す図である。

図示したように、プラテンローラ１２とサーマルヘッド
１３との間には記録紙１１とインクシート１４が挟持さ
れており、サーマルヘッド１３はスプリング２１により
所定圧でプラテンローラ１２に押圧されている。ここで
記録紙１１はプラテンローラ１２の回転により矢印す方
向に速度ＶＰで搬送される。一方、インクシート１４は
インクシート搬送用モータ２５の回転により矢印ａ方向
に速度ｖ１で搬送される。

いま、サーマルヘッド１３の発熱抵抗体１３２に電源部
（図示せず）から通電されて加熱されると、インクシー
ト１４の斜線部８１で示す部分が加熱される。ここで、
１４ａはインクシート１４のベースフィルム、１４ｂは
インクシート１４のインク層を示している。発熱抵抗体
１３２に通電することにより加熱されたインク層８１の
インクは溶融し、そのうち８２で示す部分が記録紙１１
に転写される。この転写されるインク層部分８２は、８
１で示すインク層のほぼ１　／　ｎに相当している。

この転写時において、インク層１４ｂの境界線８３で、
インクに対する剪断力を生じさせて８２で示すインク層
部分だけを記録紙１１に転写する必要がある。しかしな
がら、この剪断力はインク層の温度により異なり、イン
ク層の温度が高いほど剪断力が小さくなる傾向にある。

そこで、インクシート１４の加熱時間を短くするとイン
ク層内での剪断力が大きくなることから、インクシート
１４と記録紙１１との相対速度を大きくすれば、転写す
べきインク層をインクシート１４から確実に剥離させる
ことができる。

この実施例によれば、ファクシミリ装置におけるサーマ
ルヘッド１３の加熱時間は約０．６ｍｓと短いため、イ
ンクシート１４の搬送方向と記録紙１１の搬送方向を逆
方向（対向させる）とすることにより、インクシート１
４と記録紙１１との相対速度を上げるようにしている。

［インクシートの説明　（第７図）］ 第７図は本実施例のマルチプリントに使用されるインク
シートの断面図で、ここでは３層で構成されている。

まず第２層はインクシート１４の支持体となるベースフ
ィルムである。マルチプリントの場合、同一個所に何回
も熱エネルギーが印加されるため、耐熱性の高い芳香族
ポリアミドフィルムやコンデンサ紙が有利であるが、従
来のポリエステルフィルムでも使用に耐える。これらの
厚さは、媒体という役割から、なるべく薄い方が印字品
質の点で有利となるが、強度の点から３〜８μｍが望ま
しい。

第３層は記録紙（記録シート）にｎ回分の転写が可能な
量のインクを含有したインク層である。

この成分は、接着剤としてのＥＶＡなとの樹脂、着色の
ためのカーボンブラックやニグロシン染料、パインディ
ング材としてのカルナバワックス、パラフィンワックス
などを主成分として同一個所でｎ回の使用に耐えるよう
に配合されている。また、第３層のインクは記録紙１１
と擦れて地汚れが発生する虞れがあるが、この実施例の
マルチインクシートでは、約３〜５ｋｇ程度の押圧力で
は、インク層の温度がある温度以上にならない限り記録
紙１１に転写されないように構成されている。この塗布
量は４〜８ｇ／ｍ”が望ましいが、塗布量によって感度
や濃度が異なり、任意に選択できる。

第１層はサーマルヘッド１３の熱から、第２層のベース
フィルムを保護する耐熱コート層である。これは、同一
個所にｎライフ分の熱エネルギーが印加される可能性の
ある（黒情報が連続したとき）マルチ、プリントには好
適であるが、用いるか用いないかは適宜選択できる。ま
た、ポリエステルフィルムのように比較的耐熱性の低い
ベースフィルムには有効となる。

なお、加熱方式は、前述したサーマルヘッドを用いるサ
ーマルヘッド方式に限定されるものでなく、例えば通電
方式あるいはレーザ転写方式を用いても良い。

また、記録媒体としては記録紙に限らずに、インク転写
が可能な材質であれば、例えば布、プラスチックシート
などが挙げられる。また、インクシートは実施例で示し
たロール構成に限定されずに、例えば記録装置本体に着
脱可能な筐体内にインクシートを内蔵して、この筐体ご
と記録装置本体に着脱する、所謂インクシ一トカセット
タイプなどであっても良い。

本発明で使用する感熱転写材は、支持体としてバインダ
と着色材を混合したインク層を有するもので、インク層
に使用されるバインダとしては、例えばカルナバワック
ス、パラフィンワックス、サゾールワックス、マイクロ
クリスタリンワックス、カスターワックス等のワックス
類、ステアリン酸、パルミチン酸、ラウリル酸、ステア
リン酸アルミニウム、ステアリン酸鉛等の高級脂肪酸あ
るいはその金属塩、エステル等の誘導体、ポリアミド系
樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリウレ
タン系樹脂、アクリル系樹脂等、従来から公知の樹脂の
中から１種または２種以上混合して用いることができる
。またさらに、着色材としては、例えばカーボンブラッ
ク、ニグロシン染料、ランプブラック、スーダンブラッ
クＳＭ、ファスト・エローＧ、ベンジン・エロー　ピグ
メント・エロー、インドファストオレンジ、イルガジン
・レッドなど従来から公知の着色材を１種または２種以
上混合して使用する。なお、インク層の厚さは、１〜２
５μｍが好ましく、さらには３〜１５μｍが望ましい。

ここで、インク層の厚さが１μｍ未満であると１倍密記
録で十分な記録濃度が得られにくくなる虞れがあり、ま
た２５μｍを越えると支持体からの剥落や記録エネルギ
ーを増加させなければならないなどの虞れが発生し、好
ましくない。

以上説明したようにこの実施例によれば、記録する画情
報の副走査方向の長さが記録紙の副走査方向の長さより
も短い場合、画情報の記録終了後に、記録紙の記録され
ていない部分を、インクシートを停止させたまま搬送し
て排出する。これにより、インクシートの無駄をなくし
、記録時間を短くできる効果がある。

また、この記録紙の排出時の搬送速度を、通常の画像記
録時の速度以上とすることにより、記録時間をより短く
できる効果がある。

また、この実施例ではフルライン型の記録装置の場合で
説明したがこれに限定されるものでなく、シリアル型の
記録装置の場合にも適用できることはもちろんである。

また前述した各実施例では、熱転写記録装置をファクシ
ミリ装置に適用した場合で説明したが、本発明はこれに
限定されるものでなく、例えば本発明の熱転写記録装置
はワードプロセッサやタイプライタあるいは複写装置な
どにも適用できることはもちろんである。

また、この実施例では、マルチインクシートを用いた場
合で説明したが、本発明はこれに限定されるものでなく
、通常のワンタイムシートを用いた場合でも同様にして
実施できる。但し、この場合は、インクシートあるいは
記録紙のみの搬送時には、サーマルヘッド１３によるプ
ラテンローラ１２への押圧を解除する必要がある。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、記録媒体への画像
記録時、画像情報の副走査方向の記録長が記録媒体の副
走査方向の長さよりも短いときは、記録媒体の記録後の
排出時、インクシートを停止した状態で記録媒体を排紙
方向に搬送することにより、インクシートの無駄を除い
て、短時間で記録できる効果がある。

また本発明によれば、記録媒体の排出時、記録媒体を記
録時よりも速い速度で搬送することにょリ、記録時間を
短縮できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例のファクシミリ装置の制御部と記録部の
電気的接続を示す図、 第２図は実施例のファクシミリ装置の構成を示すブロッ
ク図、 第３図は実施例のファクシミリ装置における記録部の構
成を示した図、 第４図は実施例のファクシミリ装置における記録紙とイ
ンクシートの搬送処理を示すフローチャート、 第５図は実施例における記録紙とインクシートの動きを
説明するための図、 第６図はこの実施例の記録時における記録紙とインクシ
ートの状態を示す図、そして 第７図はこの実施例で使用したインクシートの断面図で
ある。 図中、７・・・ピックアップローラ、９・・・トレイ、
１０・・・記録紙カセット、１１・・・記録紙、１２・
・・プラテンローラ、１３・・・サーマルヘッド、１４
・・・インクシート、１６・・・排出ローラ、１７・・
・インクシート供給ロール、１８・・・インクシート巻
取ロール、２２・・・記録紙センサ、２４・・・記録紙
搬送用モータ、２５・・・インクシート搬送用モータ、
３１〜３５．４０・・・ドライバ回路、３７・・・ピッ
クアップモータ、３８・・・巻戻し用モータ、３９・・
・排紙用モータ、４１・・・インクシート巻上げ用モー
タ、４４・・・ストローブ信号、７１・・・キャプスタ
ンローラ、１００・・・読取部、１０１・・・制御部、
１０３・・・操作部、１０４・・・表示部、１０６・・
・モデム、１０７・・・ＮＣＵ、１１３・・・ＣＰＵ、
１１４・・・ＲＯＭ。 １１５・・・ＲＡＭ、１３２・・・発熱抵抗体である。 沁 図 第５図 ＣＢ） Ｊ５ 図（Ｃ） 第 ５ 図 （Ｉ）） ｓ５図 （巳） 菓５ 図（”Ｆ） 第６ 図 ４ 第７図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
   て、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置で
   あつて、 前記インクシートを正方向及び前記正方向とは反対の方
   向へ搬送可能なインクシート搬送手段と、 前記記録媒体を記録位置に搬送するとともに、記録され
   た前記記録媒体を排出するために搬送する記録媒体搬送
   手段と、 前記インクシートに作用して前記記録位置に搬送された
   前記記録媒体に画像の記録を行う記録手段と、 前記記録媒体へ記録された画像長さが前記記録媒体の有
   効画像記録長以下かどうかを判定する判定手段と、 記録された画像記録長が前記判定手段により有効記録長
   以下と判定されると、前記インクシートを停止したまま
   で前記記録媒体の終端近傍が前記記録位置にくるように
   前記記録媒体を搬送するように制御する制御手段と、 を有することを特徴とする熱転写記録装置。
2. （２）前記制御手段は前記記録媒体を前記記録手段によ
   る画像記録時よりも速い速度で搬送するようにしたこと
   を特徴とする請求項第１項に記載の熱転写記録装置。
3. （３）記録済みの記録媒体の排出時には、前記記録媒体
   と前記インクシートとを同じ速度で同じ方向に搬送し、
   その後、前記インクシートを所定量逆方向に戻して前記
   インクシートの位置決めを行う手段を更に備えることを
   特徴とする請求項第１項に記載の熱転写記録装置。