JPH0317538A - 脱ふ率検出装置における光量調節器 - Google Patents
脱ふ率検出装置における光量調節器Info
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- JPH0317538A JPH0317538A JP1152987A JP15298789A JPH0317538A JP H0317538 A JPH0317538 A JP H0317538A JP 1152987 A JP1152987 A JP 1152987A JP 15298789 A JP15298789 A JP 15298789A JP H0317538 A JPH0317538 A JP H0317538A
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Landscapes
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、籾摺機に設けられ、脱桿ロールで脱欅処理後
の穀物から脱伴率を調べる脱桿率検出装置の改良に関す
る． （従来の技術） 従来，この種の装置としては，例えば発光素子と受光素
子とから反射型または透過型の脱伴率センサを形戊する
とともに、その脱伴率センサに脱伴ロールで脱袢処理後
の穀物サンプルを１粒ずつ供給し、そのセンサの測定値
に基いて籾または玄米であるかを判別し、その判別結果
から脱ｆ！５！率を求めるものが知られている． そして、例えば透過型の脱浮率センサでは、発光素子の
発光量が多くても少なくても脱伴率の検出精度が低下す
るので、発光素子の発光量を最適値に設定する光量調節
を、出荷時に行っている．（発明が解決しようとする課
題） ところが、従来の光量調節は、発光素子における特性の
ばらつきなどに起因し、光量調節に時間がかかる上に確
実性に乏しいという欠点があった． 木発明は、上記の欠点を解消し、発光素子における特性
のばらつきなどにかかわらず、光量調節を迅速かつ確実
に行うことを目的とする．（課題を解決するための手段
） かかる目的を達戊するために、本発明は、以下のように
構成した． すなわち、本発明は、発光素子と受光素子とからなる脱
浮率センサに脱浮ロールで脱浮処理後の穀物サンプルを
１粒ずつ供給するとともに、脱浮率センサの測定値に基
いて籾または玄米であるかを判別し、その判別結果から
脱浮率を求める脱浮率検出装置において、前記発光素子
の発光量を、ｎビットの光量調節用デジタル信号により
段階的に変更する光量変更手段と、発光量を変更するた
びに、前記脱浮率センサに複数個のサンプルを測定させ
、その各′測定値から測定分布を作成してその最大度数
を求める最大度数検出手段と、その求めた最大度数が設
定範囲内を越えたか否かを検出し，越えたときに補正指
令を出力する補正指令出力手段と、その補正指令の出力
があるときに、（ ｎ． ＋ １ ）ビットの光量調箇
用デジタル信号により、発光素子の発光量を現在と前回
との中間値に補正する光量補正手段と，を備えてなるも
のである． （作用） このように構戒する本発明では、ｎビットの光量調節用
デジタル信号により光量変更手段が発光素子の発光量を
段階的に変更する． この発光量が変丈するたびに，最大度数検出手段は、脱
浮率センサに複数個のサンプルを測定させ、その各測定
値から測定分布を作或してその最大度数を求める． 補正指令出力手段は，その求めた最大度数が設定範囲内
を越えたか否かを検出し，越えたときに補正指令を出力
する。
の穀物から脱伴率を調べる脱桿率検出装置の改良に関す
る． （従来の技術） 従来，この種の装置としては，例えば発光素子と受光素
子とから反射型または透過型の脱伴率センサを形戊する
とともに、その脱伴率センサに脱伴ロールで脱袢処理後
の穀物サンプルを１粒ずつ供給し、そのセンサの測定値
に基いて籾または玄米であるかを判別し、その判別結果
から脱ｆ！５！率を求めるものが知られている． そして、例えば透過型の脱浮率センサでは、発光素子の
発光量が多くても少なくても脱伴率の検出精度が低下す
るので、発光素子の発光量を最適値に設定する光量調節
を、出荷時に行っている．（発明が解決しようとする課
題） ところが、従来の光量調節は、発光素子における特性の
ばらつきなどに起因し、光量調節に時間がかかる上に確
実性に乏しいという欠点があった． 木発明は、上記の欠点を解消し、発光素子における特性
のばらつきなどにかかわらず、光量調節を迅速かつ確実
に行うことを目的とする．（課題を解決するための手段
） かかる目的を達戊するために、本発明は、以下のように
構成した． すなわち、本発明は、発光素子と受光素子とからなる脱
浮率センサに脱浮ロールで脱浮処理後の穀物サンプルを
１粒ずつ供給するとともに、脱浮率センサの測定値に基
いて籾または玄米であるかを判別し、その判別結果から
脱浮率を求める脱浮率検出装置において、前記発光素子
の発光量を、ｎビットの光量調節用デジタル信号により
段階的に変更する光量変更手段と、発光量を変更するた
びに、前記脱浮率センサに複数個のサンプルを測定させ
、その各′測定値から測定分布を作成してその最大度数
を求める最大度数検出手段と、その求めた最大度数が設
定範囲内を越えたか否かを検出し，越えたときに補正指
令を出力する補正指令出力手段と、その補正指令の出力
があるときに、（ ｎ． ＋ １ ）ビットの光量調箇
用デジタル信号により、発光素子の発光量を現在と前回
との中間値に補正する光量補正手段と，を備えてなるも
のである． （作用） このように構戒する本発明では、ｎビットの光量調節用
デジタル信号により光量変更手段が発光素子の発光量を
段階的に変更する． この発光量が変丈するたびに，最大度数検出手段は、脱
浮率センサに複数個のサンプルを測定させ、その各測定
値から測定分布を作或してその最大度数を求める． 補正指令出力手段は，その求めた最大度数が設定範囲内
を越えたか否かを検出し，越えたときに補正指令を出力
する。
この補正指令の出力があると、光量補正手段は、分解能
を上げて（ｎ＋１）ビットの光量調節用デジタル信号に
より、発光素子の発光量を現在と前回との中間値に補正
する． 従って、木発明では，発光素子の特性などのばらつきに
かかわらず、光量調節を迅速かつ確実に実現できる． （実施例） 第１図は、本発明実施例のブロック図である．図におい
て、一点鎖線で囲まれた部分は透過型の脱欅率センサｌ
であり、脱浮ロール（図示せず）で脱欅処理されて１粒
ずつ供給される穀物サンプルａに光を照射し、その光の
透過量に応じた電気信号を出力する． 脱欅率センサ１は、入力回路２、駆動回路３、および発
光ダイオードのような発光素子４から発光系を構成する
とともに、ホトトランジスタのような受光素子５，光量
一電圧変換回路６，および出力回路７から受光系を構成
する． ８は制御用マイクロコンピュータであり、第２図に示す
ような制御処理を行うとともに、各種のデータを記憶す
るメモリを有する． ９はＤ／Ａ変換回路、１０は出力回路であり、これらは
制御用マイクロコンピュータ８の出力系を構戊する．ま
た，１１は入力回路、ｌ２はピーク値ホールド回路、１
３はＡ／Ｄ変挽回路、１４は一粒信号検出回路であり，
これらは制御用マイクロコンピュータ８の入力系を構威
する．次に、このように構戊する本発明実施例の制御処
理例について第２図のフローチャートを参照して説明す
る． この実施例では、ｎビットからなる光量調節用デジタル
信号により発光素子４の光量調節を開始する（ステップ
Ｓ１）．いま、その光量調節用デジタル信号を第４図で
示すように７ビットからなる符合のうちＬＳＢを使用せ
ずに６ビットで構成すると、最小発光量に対応するデジ
タル信号は“１１１１１１”となり，この信号を光量調
節開始時にセットする（ステップＳ２）． これにより、光量調節用デジタル信号はＤ／Ａ変換回路
９でＤ／Ａ変換され、発光素子４の発光！よは最小とな
る． 次に、このような状態において、脱浮率センサ１で所定
個数の穀物サンプルの測定を行い、その各測定値をメモ
リに格納する（ステップＳ３）．そして．その各測定値
から第３図で示すような測定分布の処理を行ったのち，
その最大度数を求める（ステ−２ブＳ４）． 次いで、その求めた最大度数が、脱浮率の検出に適切な
設定範囲Ｘ（第３図参照）にあるか否，かを判別し（ス
テップＳ５）、設定範囲外のときには，さらにその設定
範囲Ｘを越えたか否かを判別する（ステップＳ６）． その結果，設定範囲Ｘを越えないときには，光量２ｇＩ
！！ｉ用デジタル信号を第４図で示すように１ビ−／Ｉ
ずつ変更する（ステップＳ７）．これにより、発光素子
４の発光量は段階的に順次増加していき、光量調節用デ
ジタル信号が“ｏｏｏｏｏＯ゜′のときには発光素子４
は最大光量となる．そして、このように発光素子４の発
光量を順次増加していく途中において、第３図のＡで示
すように測定分布の最大度数が設定範囲Ｘ内に入ったと
きには，光ｉｔＪＲｍを終了する． 他方、第３図で示すように前回の測定分布がＢで今回の
測定分布がＣとなり、その最大度数が許容範囲Ｘを飛び
越してしまったときには、ステップＳ８に進む． ステップＳ８では、今回の光量調節用デジタル信号と前
回の光量調節用デジタル信号から中間値を算出するとと
もに（ステップＳ８）、光量調節用デジタル信号を（ｎ
＋１）ビットに変更し（ステップＳ９）、（ｎ＋１）ビ
ットの信号により上述の中間値をセットする（ステップ
ＳＩＯ），すなわち、例えば第４図で示すように今回の
゛光量調節用デジタル信号が“１１１０００”とすれば
、ＬＳＢをＯから１にして゛１１１０００１”にセット
する． このような処理により、新たに設定された発光素子４の
発光量は、今回と前回の発光量の中間値となる．従って
、次いでステップＳｌｌおよびＳ１２においてステップ
Ｓ３およびＳ４と同様の処理を行えば、脱浮率センサＩ
の測定分布は第３図のＤのようにその最大度数が測定範
囲Ｘ内となり、光延調節を終了する．（ステップ５１３
）．（発明の効果） 以上のように本発明では、ｎビットの光量３ｌ！！ｌ１
！ｉ用デジタル信号のより発光素子の発光量を段階的に
変更するとともに，その発光量を変更するたびに脱浮率
センサの複数の測定値から測定分布を作成し、その測定
分布の最大度数が脱浮率を検出するのに適切な設定範囲
を越えたときには、分解能を上げて（ｎ＋ １）ビット
の光量調節用デジタル信号により、発光素子の発光量を
現在と前回との中間値に補正するようにした．従って、
本発明では、発光素子の特性のばらつきなどにかかわら
ず、光量７Ａ節を迅速かつ確実に行うことができる．
を上げて（ｎ＋１）ビットの光量調節用デジタル信号に
より、発光素子の発光量を現在と前回との中間値に補正
する． 従って、木発明では，発光素子の特性などのばらつきに
かかわらず、光量調節を迅速かつ確実に実現できる． （実施例） 第１図は、本発明実施例のブロック図である．図におい
て、一点鎖線で囲まれた部分は透過型の脱欅率センサｌ
であり、脱浮ロール（図示せず）で脱欅処理されて１粒
ずつ供給される穀物サンプルａに光を照射し、その光の
透過量に応じた電気信号を出力する． 脱欅率センサ１は、入力回路２、駆動回路３、および発
光ダイオードのような発光素子４から発光系を構成する
とともに、ホトトランジスタのような受光素子５，光量
一電圧変換回路６，および出力回路７から受光系を構成
する． ８は制御用マイクロコンピュータであり、第２図に示す
ような制御処理を行うとともに、各種のデータを記憶す
るメモリを有する． ９はＤ／Ａ変換回路、１０は出力回路であり、これらは
制御用マイクロコンピュータ８の出力系を構戊する．ま
た，１１は入力回路、ｌ２はピーク値ホールド回路、１
３はＡ／Ｄ変挽回路、１４は一粒信号検出回路であり，
これらは制御用マイクロコンピュータ８の入力系を構威
する．次に、このように構戊する本発明実施例の制御処
理例について第２図のフローチャートを参照して説明す
る． この実施例では、ｎビットからなる光量調節用デジタル
信号により発光素子４の光量調節を開始する（ステップ
Ｓ１）．いま、その光量調節用デジタル信号を第４図で
示すように７ビットからなる符合のうちＬＳＢを使用せ
ずに６ビットで構成すると、最小発光量に対応するデジ
タル信号は“１１１１１１”となり，この信号を光量調
節開始時にセットする（ステップＳ２）． これにより、光量調節用デジタル信号はＤ／Ａ変換回路
９でＤ／Ａ変換され、発光素子４の発光！よは最小とな
る． 次に、このような状態において、脱浮率センサ１で所定
個数の穀物サンプルの測定を行い、その各測定値をメモ
リに格納する（ステップＳ３）．そして．その各測定値
から第３図で示すような測定分布の処理を行ったのち，
その最大度数を求める（ステ−２ブＳ４）． 次いで、その求めた最大度数が、脱浮率の検出に適切な
設定範囲Ｘ（第３図参照）にあるか否，かを判別し（ス
テップＳ５）、設定範囲外のときには，さらにその設定
範囲Ｘを越えたか否かを判別する（ステップＳ６）． その結果，設定範囲Ｘを越えないときには，光量２ｇＩ
！！ｉ用デジタル信号を第４図で示すように１ビ−／Ｉ
ずつ変更する（ステップＳ７）．これにより、発光素子
４の発光量は段階的に順次増加していき、光量調節用デ
ジタル信号が“ｏｏｏｏｏＯ゜′のときには発光素子４
は最大光量となる．そして、このように発光素子４の発
光量を順次増加していく途中において、第３図のＡで示
すように測定分布の最大度数が設定範囲Ｘ内に入ったと
きには，光ｉｔＪＲｍを終了する． 他方、第３図で示すように前回の測定分布がＢで今回の
測定分布がＣとなり、その最大度数が許容範囲Ｘを飛び
越してしまったときには、ステップＳ８に進む． ステップＳ８では、今回の光量調節用デジタル信号と前
回の光量調節用デジタル信号から中間値を算出するとと
もに（ステップＳ８）、光量調節用デジタル信号を（ｎ
＋１）ビットに変更し（ステップＳ９）、（ｎ＋１）ビ
ットの信号により上述の中間値をセットする（ステップ
ＳＩＯ），すなわち、例えば第４図で示すように今回の
゛光量調節用デジタル信号が“１１１０００”とすれば
、ＬＳＢをＯから１にして゛１１１０００１”にセット
する． このような処理により、新たに設定された発光素子４の
発光量は、今回と前回の発光量の中間値となる．従って
、次いでステップＳｌｌおよびＳ１２においてステップ
Ｓ３およびＳ４と同様の処理を行えば、脱浮率センサＩ
の測定分布は第３図のＤのようにその最大度数が測定範
囲Ｘ内となり、光延調節を終了する．（ステップ５１３
）．（発明の効果） 以上のように本発明では、ｎビットの光量３ｌ！！ｌ１
！ｉ用デジタル信号のより発光素子の発光量を段階的に
変更するとともに，その発光量を変更するたびに脱浮率
センサの複数の測定値から測定分布を作成し、その測定
分布の最大度数が脱浮率を検出するのに適切な設定範囲
を越えたときには、分解能を上げて（ｎ＋ １）ビット
の光量調節用デジタル信号により、発光素子の発光量を
現在と前回との中間値に補正するようにした．従って、
本発明では、発光素子の特性のばらつきなどにかかわら
ず、光量７Ａ節を迅速かつ確実に行うことができる．
その制御処理の一例を示すフローチャート、第３図は測
定分布の一例を示す図、第４図は光量：Ａ序用デジタル
信号の一例を示す図，第５図はそのデジタル信号に対応
するマイクロコンピュータとＤ／Ａ変換回路との関係を
示す図である．ｌ・・・脱桿率センサ、４・・・発光素
子、５・・・受光素子、
定分布の一例を示す図、第４図は光量：Ａ序用デジタル
信号の一例を示す図，第５図はそのデジタル信号に対応
するマイクロコンピュータとＤ／Ａ変換回路との関係を
示す図である．ｌ・・・脱桿率センサ、４・・・発光素
子、５・・・受光素子、
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 発光素子と受光素子とからなる脱■率センサに脱■ロ
ールで脱■処理後の穀物サンプルを１粒ずつ供給すると
ともに、脱■率センサの測定値に基いて籾または玄米で
あるかを判別し、その判別結果から脱■率を求める脱■
率検出装置において、前記発光素子の発光量を、ｎビッ
トの光量調節用デジタル信号により段階的に変更する光
量変更手段と、 発光量を変更するたびに、前記脱■率センサに複数個の
サンプルを測定させ、その各測定値から測定分布を作成
してその最大度数を求める最大度数検出手段と、 その求めた最大度数が設定範囲内を越えたか否かを検出
し、越えたときに補正指令を出力する補正指令出力手段
と、 その補正指令の出力があるときに、（ｎ＋１）ビットの
光量調節用デジタル信号により、発光素子の発光量を現
在と前回との中間値に補正する光量補正手段と、 を備えてなる光量調節器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1152987A JPH0317538A (ja) | 1989-06-15 | 1989-06-15 | 脱ふ率検出装置における光量調節器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1152987A JPH0317538A (ja) | 1989-06-15 | 1989-06-15 | 脱ふ率検出装置における光量調節器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0317538A true JPH0317538A (ja) | 1991-01-25 |
Family
ID=15552485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1152987A Pending JPH0317538A (ja) | 1989-06-15 | 1989-06-15 | 脱ふ率検出装置における光量調節器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0317538A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5577088U (ja) * | 1978-11-17 | 1980-05-27 | ||
| JPS56119977U (ja) * | 1980-02-15 | 1981-09-12 | ||
| JPS597887A (ja) * | 1982-07-06 | 1984-01-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 蛇管形伝熱管の製作方法 |
-
1989
- 1989-06-15 JP JP1152987A patent/JPH0317538A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5577088U (ja) * | 1978-11-17 | 1980-05-27 | ||
| JPS56119977U (ja) * | 1980-02-15 | 1981-09-12 | ||
| JPS597887A (ja) * | 1982-07-06 | 1984-01-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 蛇管形伝熱管の製作方法 |
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