JPH03174021A - コーミングマシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明は、コーミングマシンであって、機械フレームと
、このフレーム内に回転可能に支承されたデタッチング
ローラと、このデタッチングローラに近づく前方最終位
置とこのデタッチングローラから離れる後方最終位置と
の間を上記フレーム内で往復運動可能なニッパフレーム
を備えたニッパと、このニッパと上記デタッチングロー
ラとの間に配置されたトップコームとを有する形式のも
のに関する。

［従来の技術］ 上記形式のコーミングマシンでは、回転する円形コーム
によって予め前方端部をコーミングされたファイバタク
トが、デタッチングローラによってラップから引離され
てトップコーム内を通して引出されるさいに、ニッパに
よって支持されながら後方端部をトップコームによって
コーミングされる。それによって、ファイバタクトの後
方端部からネップ及び汚染物がさらに除去される。しか
し、このようなコーミングマシンでは、ネップ及び汚染
物が完全には除去されない。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明の課題は、公知のコーミングマシンにおいてより
も完全にネップ及び汚染物をファイバから除去できるよ
うな、はじめに述べた形式のコーミングマシンを提供す
ることにある。

［課題を解決するための手段］ 上記課題は、本発明によればはじめに述べた形式のコー
ミングマシンにおいて、ニッパフレームの前方最終位置
ではトップコームに近づく最終位置へ運動可能なファイ
バ支持部材が設けるファイバが、このファイバ支持部材
によって支持されることによって解決されている。

［作用及び効果］ ニッパから解放されたファイバの後方端部はデタッチン
グローラによってラップから引離されるさいに本発明の
ファイバ支持部材によって支持される。それにより、こ
のファイバは、下方へ垂下がること及びコーミングされ
ずにトップコームの下側を通って引出されることがなく
なる。

また、ファイバ支持部材はトップコームに近い最終位置
において、トップコームとデタッチングローラとの間に
位置していてもよいが、トップコームの、デタッチング
ローラとは反対側に位置していてもよい。特にファイバ
支持部材がトップコームとデタッチングローラとの間に
位置する場合、有利には、デタッチングローラのわずか
な逆回転によりデタッチングローラの締付はラインから
走出した、予め成形されたコられずかしか離れないよう
にデタッチングローラ上で後方へ向かって案内される。

本発明の有利な構成によれば、本発明のコーミングマシ
ンが、最終位置におけるファイバ支持部材と協働する締
付は部材を有している。引離し時にトップコーム内を通
して引出されるファイバタフトは、この締付は部材によ
ってわずかに圧縮されて制動される。その結果、より多
くのネップ及び汚染物がファイバタフトから除去される
。この場合、ファイバ支持部材及び締付は部材自体がネ
ップ除去装置として役立っている。

［実施例１ 次に図示の実施例につき本発明を説明する。

第１図〜第４図に概略的に示されたコーミングヘッドは
、それぞれ２つのデタッチングローラ１．２と、図示さ
れていない機械フレーム内に回転可能に支承された円形
コームシリンダ３と、ニッパ４とから構成されている。

また、ニッパ４はニッパフレーム５を備えている。この
ニッパフレーム５の前方端部は、円形コームシリンダ３
の軸を中心として旋回可能な前方支持部材６に、ニッパ
フレーム５の後方端部は、機械フレーム内に旋回可能に
支承されたニッパ旋回アーム７に、ヒンジ結合されてい
る。これにより、上記ニッパフレーム５は、図示された
前方最終位置とデタッチングローラ１．２から離れた後
方最終位置との間をニッパ旋回アーム７によって往復運
動させられる。さらに、上ニッパプレート８が上ニッパ
アーム９によって支持されており、上ニッパアーム９は
軸１０を中心として旋回できるようにニッパフレーム５
と結合されている。

第１図、第３図及び第４図による実施例では、ニッパフ
レーム５に下ニッパプレート１１が固定されている。こ
れに対して第２図による実施例では、ニッパフレーム５
によって支持されり下ニラハフレート１２が、ニッパフ
レーム５のガイド１３内で移動可能に案内されており、
かつ以下に述べるようにファイバ支持部材として役立っ
ている。

上記ニッパフレーム５にはフィードローラ１４が支承さ
れている。このフィードローラ１４はコーミングマシン
の運転中に断続的に回転しており、それによって、コー
ミングされるべきラップ（図示せず）を下ニッパプレー
トｌｌ又は１２の前方縁部へ送っている。さて、ニッパ
フレーム５の後方最終位置ではニッパ４が［１されるの
で、ラップのファイバタクトは下ニッパプレート１１又
は１２と上ニッパプレート８との間で固く締付けられる
。そして、このファイバタフトは、回転する円形コーム
シリンダ３に固定された円形コームセグメント（図示せ
ず）によってコーミングされる。その後、ニッパ４が図
示された前方最終位置へ運動して開放されると、上記フ
ァイバタフトの前方端部が、下側のデタッチングローラ
ｌ上で、予め成形されたコーマフリースの端部と一つに
まとめられる。次いで、このファイバタクトはデタッチ
ングローラ１．２の回転によってラップから引離され、
トップコーム内を通して引出される。

トップコームは、支持プレート１６に固定されｔニドツ
ブコームブレード１５を有している。

また、支持プレート１６はトップコームホルダに固定さ
れている。このトップコームホルダはニッパフレーム５
又は機械フレームに調節可能に固定されていてもよいが
、駆動装置によって機械フレームに対して上下運動可能
に保持されていてもよい。第１図では、例えばニッパフ
レーム５に調節可能に固定されたトップコームホルダ１
７が示されている。

ニッパフレーム５が前方最終位置を占めている間に、本
発明による７フイバ支持部材はトップコームブレード１
５に近い最終位置へ運動する。それによって、ファイバ
がファイバ支持部材によって支持されながらトップコー
ム１５゜１６内を通って引出される。第１図〜第４図に
は、このようなファイバ支持部材の種々異なる実施例が
示されている。

第１図による実施例では、ファイバ支持部材ｌ８が設け
られている。このファイバ支持部材１８は、機ＶＣフレ
ーム内を二重矢印りの方向で運動し、図示された最終位
置へ到達する。図示の最終位置では、ファイバ支持部材
１８の上方端面が、トップコームブレード１５と下ニッ
パプレート１１の前方縁部との間に位置しているまた、
第１図によるコーミングヘッドは、付加的に締付は部材
１９を有している。そして、運動可能なファイバ支持部
材１８のための図示されていない駆動装置による調節可
能な所定の力によって、このファイバ支持部材１８の上
方端面が、上記締付は部材１９へ圧着される。その結果
、トップコーム１５．１６内を通して引出されるファイ
バタフトが、ファイバ支持部材１８と締付は部材１９と
の間でわずかに圧縮される。この締付は部材１９は、第
１図による実施例においてトップコーム１５．１６に有
利には調節可能に固定されているが、トップコーム１５
．１６とは無関係に、ニッパフレーム５に有利には調節
可能に保持されていてもよく、又よ機械フレームに固定
されているかもしくは機械フレーム内で上下運動可能に
案内されるかしていてもよい。

第２図による実施例では、下ニッパプレート１２自体が
ファイバ支持部材として作用する。

つまり、ニッパフレーム５が前方最終位置を占めている
間に、下ニッパプレート１２が、実線で示された後方最
終位置から一点鎖線で示された前方最終位置へと、図示
されていない駆動装置によってニッパフレーム５に対し
て移動させられる。この前方最終位置では、下ニッパプ
レート１２の前方縁部はトップコームブレード１５の近
くに位置しており、それによって、トップコーム１５．
１６内を通して引出されるファイバーを支持している。

さて、第２図によるコーミングヘッドも、例えばドッグ
コーム１５゜１６に固定された締付は部材１９を付加的
に有している。また、トップコームホルダ１７，１がフ
レームに固定された部材２０によって運動可能に案内さ
れており、かつ駆動装置２１によって上下運動させられ
る。この場合、駆動装置２１は圧縮ばね２２を介してト
ップコームホルダ１７．１に作用している。その結果、
締付は部材１９は調節可能な所定の力によって下ニッパ
プレート１２の前方縁部に対して圧着される第３図によ
る実施例では、ニッパフレーム５によって運動可能に保
持又は案内されるファイバ支持部材２３が設けられてい
る。さて、ニッパフレーム５が前方最終位置を占めてい
る間にこのファイバ支持部材２３は、実線で示された後
方最終位置から一点鎖線で示された前方最終位置へと、
図示されていない駆動装置によってニッパフレーム５に
対して移動させられる。

この前方最終位置では、ファイバ支持部材２３がトップ
コームブレード１５と下ニッパプレート・１１の前方縁
部との間に位置しており、それによって、トップコーム
１５．１６内を通して引出されるファイバを支持してい
る。また、第３図による実施例でも、上記ファイバ支持
部材２３と協働する締付は部材１９が設けられている。

この締付は部材１９は、第２図による実施例の場合と同
様に駆動装置２１によって圧縮ばね２２とトップコーム
ホルダ１７．１とを介して、ファイバ支持部材２３に対
して圧着される第４図による実施例では、第１図による
実施例とは異なり、ファイバ支持部材１８．１及び締付
は部材Ｉ９．１がデタッチングローラｉ２とトップコー
ムブレード１５との間に配置されている。つまり、第１
図の実施例では、ファイバ支持部材１８及び締付は部材
■９がトップコームブレード１５と下ニッパプレートｌ
ｌとの間に配置されていたのである。しかし、第４図に
よる実施例においても、ファイバ支持部材１８．１は機
械フレームに対して運動可能に案内されているので、ニ
ッパフレーム５の前方最終位置では図示された前方最終
位置へ運動するこの前方最終位置において、ファイバ支
持装置１８．１の上方端面ばデタッチングローラｌ２の
締付はラインとトップコームブレード１５との間に位置
している。さて、上記締付は部材１９．１は有利には調
節可能にトップコーム１５．１６に固定されているが、
トップコーム１５．１６とは無関係にニッパフレーム５
に保持されていてもよく、又は機械フレームに固定され
ているかもしくは機械フレーム内で上下運動可能に案内
されるかしていてもよい。

さらに、締付は部材１９又は１９．１とファイバ支持部
材１８又は２３又は１８．１との互いに向かい合う面が
歯を付けられているか、又はゴム弾性材料から成るカバ
ーによって被覆されていてもよい。第５図では、締付は
部材１９とファイバ支持部材１８との正面図が示されて
いる。この図かられかるように、締付は部材１９の下方
端面は歯列Ｖを有している。この場合ファイバ支持部材
１８の上方端面は図示されたように滑らかに形成されて
いてもよいが、締付は部材１９の歯列Ｖと同様の歯列を
有していてもよい。しかしまた、ファイバ支持部材１８
の上方端面だけが歯列を有していてもよい。第６図では
、締付は部材１９とファイバ支持部材１８との互いに向
かい合う面に関した、別の実施例が示されている。この
場合、締付は部材１９の下方端面はゴム弾性材料から成
るカバー２４によって被覆されている。また、ファイバ
支持部材１８の上方端面が、カバー２４と同様のカバー
によって被覆されていてもよい。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明によるコーミングマシンの複数の実施例
を示すもので、 第１図は第１実施例のコーミングマシンのコーミングヘ
ッドの鉛直方向部分断面図、第２図、第３図及び第４図
はそれぞれ第２、第３及び第４実施例のコーミングマシ
ンのコーミングヘッドの鉛直方向部分断面図、 第５図及び第６図はファイバ支持部材と締付は部材との
一部のそれぞれ異なる実施例を示す正面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、コーミングマシンであって、機械フレームと、この
   フレーム内に回転可能に支承されたデタッチングローラ
   （１、２）と、このデタッチングローラ（１、２）に近
   づく前方最終位置とこのデタッチングローラ（１、２）
   から離れる後方最終位置との間を上記フレーム内で往復
   運動可能なニッパフレーム（５）を備えたニッパ（４）
   と、このニッパ（４）と上記デタッチングローラ（１、
   ２）との間に配置されたトップコーム（１５、１６）と
   を有する形式のものにおいて、ニッパフレーム（５）の
   前方最終位置ではトップコーム（１５、１６）に近づく
   最終位置へ運動可能なファイバ支持部材（１８；１２；
   ２３；１８．１）が設けられており、トップコーム（１
   ５、１６）内を通して引出されるファイバが、このファ
   イバ支持部材（１８；１２；２３；１８．１）によって
   支持されることを特徴とするコーミングマシン。 ２、ファイバ支持部材（１８．１）が、トップコーム（
   １５、１６）に近い最終位置においてトップコーム（１
   ５、１６）とデタッチングローラ（１、２）との間に位
   置している、請求項１記載のコーミングマシン。 ３、ファイバ支持部材（１８；１２；２３）が、上記最
   終位置においてトップコーム（１５、１６）の、デタッ
   チングローラ（１、２）とは反対側に位置している、請
   求項１記載のコーミングマシン。 ４、ファイバ支持部材（１８；１８．１）が機械フレー
   ム内で運動可能に案内されている、請求項１から３まで
   のいずれか１項記載のコーミングマシン。 ５、ファイバ支持部材（１２；２３）がニッパフレーム
   （５）内で運動可能に案内されている、請求項３記載の
   コーミングマシン。 ６、トップコーム（１５、１６）に近い最終位置のファ
   イバ支持部材（１８；１２；２３；１８．１）と協働す
   る締付け部材（１９；１９．１）が設けられている、請
   求項１から５までのいずれか１項記載のコーミングマシ
   ン。 ７、ファイバ支持部材（１８；１２；２３；１８．１）
   と締付け部材（１９；１９．１）とを調節可能な力によ
   って互いに圧着させる手段が設けられている、請求項６
   記載のコーミングマシン。 ８、締付け部材（１９；１９．１）がトップコーム（１
   ５、１６）によって支持されている、請求項６又は７記
   載のコーミングマシン。 ９、ファイバ支持部材（１８；２３；１８．１）と締付
   け部材（１９；１９．１）との互いに向かい合う面のう
   ちで少なくとも一方の面が、歯列（Ｖ）を有している、
   請求項６から８までのいずれか１項記載のコーミングマ
   シン。 １０、ファイバ支持部材（１８；２３；１８．１）と締
   付け部材（１９；１９．１）との互いに向かい合う面の
   うちで少なくとも一方の面が、ゴム弾性材料から成るカ
   バー（２４）によって被覆されている、請求項６から９
   までのいずれか１項記載のコーミングマシン。