JPH03170358A

JPH03170358A - 軽量気泡コンクリート補強鉄骨用塗料組成物

Info

Publication number: JPH03170358A
Application number: JP30717689A
Authority: JP
Inventors: Takeyuki Tanaka; 丈之田中
Original assignee: Nippon Oil and Fats Co Ltd
Current assignee: NOF Corp
Priority date: 1989-11-27
Filing date: 1989-11-27
Publication date: 1991-07-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】【産業上の利用分野１本発明は軽量気泡コンクリートを補強するための鉄骨に
滲装する塗別組成物に関するものである。

Ｋ従来の技＃Ｔ″Ａ軽量気泡コンクリート補強鉄骨（以下、単に鉄骨とする
）の肪鏑性を高めるため、従来【まセメント，ケイ砂，
水の混合物からなるセメント系菫布剤を鉄骨に浸し塗り
し、硬化させた防錆処理鉄骨が用いられている。また、
特開昭６２−　２５６７５３号公報には、フエノキシ樹
脂６０〜９５重量％と封鎖されたイソシアネー１・基を
有する硬化剤５〜４０重重％からなる軽量気泡コンクリ
ート補強鉄骨用樹脂組成物を重装，加熱によって硬化さ
せ防錆処理鉄骨を作ることが記載されている。

そして軽量気泡コンクリートの製造に当って番よ、前記
肪鏑処理鉄骨を１個の型枠に１個セットし、セメント，
ケイ砂，水，発泡剤を配合した軽量気泡コンクリ−１・
戒分中に埋没し、通常１８０±２０℃、１０±２気圧中
で８〜１２時間反応させ、前記鉄骨で補強した軽量気泡
コンクリートを製造している（以下この方法による軽量
気泡コンクリートの製造法をＡ法とする）。

また、前記Ａ法に対し上記の防猜処理鉄骨を１個の型枠
に複数個セットし、Ａ法と同様にして軽量気泡コンクリ
ートを製造する方法がある（以下この方法による軽量気
泡コンクリ−１一の製造法をＢ法とする）。

即ち前記Ａ法は１型枠に防錆処理！骨を１個だけセット
して　１枚づつ軽量気泡コンクリートを製造するのに刻
し、Ｂ法は八法より大きな型枠に防鎖処理鉄骨を２個以
七セットして製造した後、防錆処理鉄骨１個毎に切断し
て２個以上の軽量気泡コンクリー１〜を同時に製造する
という大ぎな相違がある。

【発明が解決ｌノようとする課題Ｉ前記セメント系塗布剤を用いたものは、軽量気泡コンク
リート成分と鉄骨に途イｂしたセメント系塗布剤とのイ
ｑ＠性が不充分であり、鉄骨に塗装したセメント系塗布
剤の皮膜には脆さがある。そのため、防錆処理鉄骨で補
強した軽量気泡コンクリートからなる建材の運搬、前記
軽吊気泡コンクリートを用いた家ほの建築時等における
振動、或いは地震等で軽量気泡コンクリート建造物の壁
面に歪みが生じた際など、防鎖処理鉄骨と軽量気泡コ３ンクリートとが境界面部で剥離し、セメンｌ〜系塗布剤
にヒビが入り，鉄骨に錆が発生し鉄骨が浸食されるとい
う問題がある。また、特開昭６２−　２５６７５３号公
報に記戟されているフＩノキシ樹脂６０〜９５重量％と
封鎖されたイソシアネート基を有する硬化剤５〜４０重
量％からなる軽量気泡コンクリート補強鉄骨用樹脂組成
物の使用においては上記の問題は解決するが、従来の硫
酸鉛，アルミニウムシリケート等の肪鏑顔料を上記樹脂
粗成物に加えて使用するとＨ判が分解し、スラリーとの
付着性が急くなり、そのため肪鏑性にＨ点があった。

また、上記公報に記載のＩｆｆ成の軽量気泡コンクリ−
１・補強鉄骨用樹脂組成物においては、封鎖されたイソ
シアネ−１一基を解離させるためには１００〜２２０℃
の高温が必要である。そのために上記樹脂組成物を鉄骨
に重装後、焼句せずに型枠にセツ！−シて１８０±２０
℃の養＋ＰＩを利用すると、イソシアネート基の封鎖剤
の揮発によって、軽量気泡コンクリー１・中の泡を消滅
し、補強鉄骨と軽量気泡コンクリート成分との付着性を
大きく低下する。

４そのため、上記樹脂組成物を鉄骨に塗装後、予め１００
℃以上の高温で加！８硬化させる必要ガあり、その結果
、高温焼付けラインが必要となり省資源，省エネルギー
の点で問題があった。

本発明は高温，高圧，強アルカリ性の条件下で軽量気泡
コンクリートを製造する際、その補強材として使用する
鉄骨に軽量気泡コンクリ−１・戒分を良く付着させ、高
温，高圧，強アルカリ性の条件に耐えると共に、従来品
よりも防錆性が改良され、かつ、高渇焼伺（プラインを
必要とせず、省資源，省エネルギー効果のすぐれた、然
も従来技術よりも製造工程が短縮された軽量気泡コンク
リーＩ−補強鉄骨用塗′ｎＷＩＪ成物（以下塗料組成物
と称する）を得ることを目的とする。

Ｋ課題を解決するための手段Ｊ本発明は高温，高圧，強アルカリ性下、例えば１８０℃
±２０℃の高潔、１０±　２気圧の高圧、ρ１１１０以
上の強アルカリ性といった条件下で・製造される軽量気
泡コンクリートにおいて、その補強材として用いる鉄骨
に珍装するための樹脂組戒物に関し、５より具体的にはフエノキシ樹脂９５重量％超〜１００昂
量％以下と封鎖されたイソシアネーＩ・基を有する硬化
剤５重量％未満〜０重量％からなる組成物若しくは前記
明戒物１００重量部に対しハイドロタルサイト類化合物
，亜鉛華，ジンククロメー１〜からなる防錆剤を０．０
１〜１０重量部含む瞥料明成物に関するものである。フ
エノキシ樹脂は熱に強く、２００℃で３〜４時間は熱分
解せず、鉄に対して侵れた付着性を持つＩＩＡ脂である
。フェノキシ樹脂としては例えば、ユニオンカーバイド
社製の商品名ＰＫＨＨ，　ＰＫＨＣ，東都化成製の商品
名フ丁ノトートＹＰ−５０，　ＹＰ−５０−２５，　Ｙ
Ｐ−５０−ＮＴ２５等が用いられる。

前記Ａ法による場合フエノキシ樹脂単独では熱膨張が大
きく、軽量気泡コンクリートの厚さが薄く、熱膨張の影
響を受け易いので、鉄骨をセットする前に封鎖されたイ
ソシアネ−１・基を有する硬化剤と反応させて三次元網
月構造を形成させることによりセッｔ・後の熱膨張を小
さくする必要かある。

これに刻しＢ法では、Ａ法より大型の型枠を使６用するのでフエノキシ樹脂の熱膨張を軽量気泡コンクリ
ートの重量で抑えることが可能であるため三次元網目構
造を形成させる必要性が少なく、上記のような構成の塗
＄１１成物とすることによって本発明の目的を達成する
ことができた。

到鎖されたイソシアネー１・基を有する硬化剤は、ポリ
イソシアネート化合物と活性水素を有する化合物とを反
応させることにより得られる。

ポリイソシアネート化合物は１分子中に２個以−１のイ
ソシアネー！・基を有する化合物で次のようなものがあ
る。

即ち、脂肪族化合物としてはエチレン，プロピレン，テ
トラメチレン，ヘキサメヂレン，ｆカメチレン，リジン
等のジイソシアネ−１・が、Ｉｓ式化合物として（よ１
・３−シクロペンタン、１・２シクロヘキサン、１・４
−シクロヘキサンイソホロン等のジイソシアネートが、
又、芳香族化合物として（ま、２・４−トリレン、２・
６−トリレン、４・４′−ジフエニレンメタン、４・４
′トルイジン、１・４−キシリレン等のジイソシアネー
トがある。

このほか上記のジイソシアネートの２量体，３量体及び
ポリオール付カロ誘導体等も使川することができる。

活性水素を有する化合物としては、アルコール類として
例えほ゛メタノール，エタノール，プロパノール，ブタ
ノール，ヘキザノール，シクロヘキサノール，ベンジル
アルコール，エチレングリコールモノ■チルｌ−テル，
土チレンクリコールモノブチル］−−テル等が、−ノエ
ノール性水６！基を有する化合物として例えばフェノー
ル，クレゾール等が、Ａキシム類として例えばアセトオ
↓シム，メチルエチルクトキシム等が、又、ラクタム類
として例えば゛ε一カプ口ラクタム，γ一カプロラクタ
ム．ζ−バレロラクタム、その他イミド類、イミダゾー
ノレ類、カノレバ互ン１塩類、メノレカブタン類等があ
げられる。

飼鎖されたイソシアネート基を有する硬化剤が５重量％
未満であると塗膜の軟化度は大きくなると共に、熱膨張
が大ぎくなる。そのため、Ａ法による軽量気泡コンクリ
ートの製法では、この熱膨張によって軽量気泡コンクリ
ートを′Ｅ１ｌ壊ずるが、Ｂ法による＠量気泡コンクリ
−１・の製法では軽量気泡コンクリートの重量によって
熱膨張は抑えられるため軽量気泡コンクリートは破壊し
ない。また，封鎖されたイソシアネート基を有する硬化
剤が５重量％未満であると予め塗膜を高熱で硬化させな
くとも、軽量気泡コンクリートの養生熱で揮発する到鎖
剤量が軽量気泡コンクリーｌ・に含まれる泡を消すこと
はない。

封鎖されたイソシアネ−１・基を有する硬化剤が５楊昂
％以上になると、防精処辿鉄骨を型枠にセツトする前に
予め１００℃以上の高温で加熱硬化させる■程が増える
と共に省資源，省エネルギー上問題がある。

防錆剤としては防＠顔料が一般的に使用されるが、軽量
気泡コンクリート養生条件に血４える必要がある。その
ため、本発明においては、防鎖剤としてハイドロタルサ
イト類化合物，亜鉛華，ジンククロメートを用いること
がで・きる。これら防錆９剤は、何れか１種のみを使用しても、また、２種以上を
任意に粗合せて使用してもよい。

ハイドロタルサイト類化合物は、ＨＱ，　ＡＩの複塩で
あり、化学式でＨｃ＋　　ＡＩ　　（ＯＨ）１２ＣＯ３
　・３Ｈ２０　，４２ｈ　　Ａｌ　　（叶）　　ｃｏ　　・５ＨＯ，Ｎｇ６＾
１７（叶）１６６２１６３２ＣＯ　　・４Ｈ　　Ｏ又は、ＭＯ　　　ＡＩ　　（ＯＨ
）１３ＣＯ３３．５３２　　　　　　　４．５２１１２０で表わされるものであり、合戒物或いは天然物
のどちらでも良い。

本発明において、熱膨張性，付着性等共にバランスづ−
る硬化剤蟻（よＯ〜５重量％未渦、防錆剤としては０．
０１〜１０重量部を配合，混合するのが望ましい。防錆
剤は０．０１重量部未満では防鎖効果がなく、１０重量
部を昭えて使用した場合鉄骨への軽量気泡コンクリート
成分の付着性が劣る。

その他必要に応じて、酢′ｆＩ１］ニチレングリコール
モノエチルエーテル，ｎ一酢酸ブチル，キシレン．メチ
ルイソブチルケトン，イソホロン，ジエチレングリコー
ルモノブチルエーテル等の有機溶剤が用いられる。

本発明の塗料組或物を製造するには、上記の７１０ェノキシ樹脂と有機溶剤及び封鎖されたイソシアネート
基を有する硬化剤と有機溶剤とを別々の容器に計量後、
ディゾルバー，ホモミキサー等で混合し、溶解する。溶
解後、フエノキシ樹脂溶液（主剤）と封鎖されたイソシ
アネート基を有する硬化剤溶液（硬化剤）と、必要に応
じ、防錆剤とを上述の混合機によって混合する。その際
必要に応じて上述の有機溶剤を用いて塗装粘度まで希釈
する。

以七のようにして得られた組戊物は、通常の塗装方法、
例えば浸漬塗装，エアスプレー，エアレススプレー，静
電塗装等によってａ骨に塗装し、室温に３０分〜２４時
間放置して有機溶剤を蒸発させるか、必要に応じて室温
に５〜３０分間放置した後１００℃未渦の温度で１０〜
６０分強制乾燥して防錆処理鉄骨を得る。

ついで、防鎖処理鉄骨を通常の軽量気泡コンクリートを
製造する際に用いられるセメント，ケイ砂，水，発泡剤
等を配合した軽量気泡コンクリート成分中に埋没し、室
温にて１０〜６０分間放置した１１後、型枠を外してオートクレープ中に入れ、１６０〜２
００℃，８〜１２気圧で６〜１６１間反応させることに
より、防錆処理鉄骨で補強された軽量気泡コンクリート
が得られる。

Ｋ実　施　例１次に、実施例，比較例によって本発明を更に詳細に説明
する。尚、例中、部は重量部、％は重量％である。

実施例１，フエノキシ樹脂（商品名Ｐ　Ｋ　Ｈ　Ｈ　　ユニオンカ
ーバイド社製）２５ｇを酢酸二「チレングリコール七ノ
Ｊヂルエーテル７５ｇに溶解し固形分２５％の濱液（主
剤）をつくる。更に、２・４−トリレンジイソシアネー
トのフＩノールブロック（商品名コロネートＡＰ−６０
　　日本ポリウレタン＠製＞６０！ｌ？をｎ一酢酸ブチ
ル４０ｇに溶解し、固形分６０％溶液（硬化剤）をつく
る。主剤を３８８．　０部と硬化剤５．０部（固形分化
：主剤／硬化剤−９７／　３）を混合した第１表に示ず
Ｉｌｌ！戊物を製造ずる。浸漬槽（直径１００姻×高さ
１５０ｍ）の中に組成物を入れる．，鉄骨（５０Ｍ１２Ｘ　　１００ａＩｎＸ　３ｍｍ　）を組成物中に　１分
間浸漬した後、取り出す。槽の上に吊して１５分間室温
放置した後５０℃で３０分間強制乾燥して乾燥塗膜５０
μ７ｎ．の塗膜を表面に有する防錆処理鉄骨を得た。

得られた防錆処３２Ｉ！鉄骨１０個を軽量気泡コンクリ
ート成型用型枠に固定し、セメント５０ｇｌＳ，ケイ砂
５０部，水５０部，及びアルミニウムペースｌ−０．３
部（商品名ＳＡＰ−　７２０Ｎ　　昭和アルミニウム製
）を混合し型枠の中に流し込む。３０分間放置して型枠
を外した後、オートクレープに入れ、１８０℃，１０気
圧で８時間反応ざぜることにより肪鏑処期鉄骨で補強し
た軽量気泡コンクリー１・を得た。

得られた軽量気泡コンクリートの性能試験結果を第２表
に示す。

実施例２乃至８．第１表に示すフェノキシ樹脂２５ｇを酢酸エチレングリ
コールモノ■ヂルＩ−テル７５９に溶解した固形分２５
％の溶液（主剤）と、↓１１！ｉ１′ｊされたイソシア
ネーｌ−基を有する硬化剤６Ｃｇをｎ一酢酸プヂル４０
ｇに溶解した固形分６０％（硬化剤）とのそれぞ１３れを調製し、必要に応じてハイドロタルザイト（防錆剤
）を加え第１表中実施例２乃至８に示リ゛各固形分配合
に混合して７種類の組成物を得、実施例１と同様にして
該防鋳処理鉄骨で補強した軽量気泡コンクリートを得た
。

比較例１乃至３，第１表に示すフエノキシ樹脂２５ｇを酢酸エチレングリ
コール七ノエチルエーテル７５ｇに溶解した固形分２５
％の溶液（主剤）と、封鎖されたイソシアネート基を有
する硬化剤６０ｇをｎ一酢酸プチル４０！？に溶Ｎ　ｔ
，た固形分６０％（硬化剤）とのそれそれを調製し、必
要に応じてハイド１」タルサイｌ−（防鎖剤）をｈ１１
え第１表中比較例１乃至３に示づ各固形分配合に混合し
て３種類の組成物を得、実施例１と同様にして該防錆処
理鉄骨で補強した軽量気泡コンクリートを得た。

１４比較例４，実施例１ど同様の鉄骨をセメント５０部，クイ砂５０部
及び水５０部からなるセメン系塗布剤中に１分間浸漬し
た後、取り出すａ１５分室温放置ｌ７た後、５０℃で４
０分焼き付けを行って硬化塗膜厚５００μ仇の塗装物を
表面に右ずる防錆処理鉄骨を得た。

得られた防錆処理鉄骨１０＠を型枠に固定し、セメント
５０部，ケイ砂５０部，水５０部，及びアルミニウムペ
ースト０．３部（商品名ＳＡＰ−７２０Ｎ　　昭和アル
ミニウム製）を混合して型枠の中に流し込む６３０分間
放置し、型枠を外した後、オートクレープに入れ、１８
０℃．１０気圧で８時間反応させることにより軽量気泡
コンクリートを得た。

以下余白１５特開平３１７０３５８　（６）Ｋ発明の効果１以上の結果から明らかなように、実施例１乃至８に示さ
れた性能は何れの場合にも軽量気泡コンクリートが破壊
することなくａ省と良くイ４着し、しかも防柘性に非常
に優れていることを示している。

これに制して利鎖されたイソシアネート基を有する硬化
剤が５重量％以上の特開昭６２−　２５６７５３号公報
の発明による比較例１は、軽量気泡コンクリート成分と
鉄骨の付着性，鉄慣の防錆性が劣る。

比較例１と同じ配合に訪鎖剤を０．３部添カロした比較
例２は、鉄骨の付着性が劣る。防鈷剤が１０重量部を超
える比較例３は付着性が劣る。

従来の技術による比較例４の場合は、Ｗｉ１．量気泡コ
ンクリート成分と鉄骨の付着性，鉄骨の防錆性が劣るこ
とが明らかに認められる。本発明の組或物を鉄骨に塗装
することにより＠量気泡コンクリート成分と鉄骨との付
着性が向上し高温，高圧，強アルカリ性下でも分解剥離
せず、防錆性の優れた鉄骨を得ることができ、長期にわ
たり優れた性１７能を維持する鉄骨で補強された軽ｍ気泡コンクリートを
得ることができる。

Claims

【特許請求の範囲】１、フェノキシ樹脂９５重量％超〜１００重量％以下と
、封鎖されたイソシアネート基を有する硬化剤５重量％
未満〜０重量％からなる軽量気泡コンクリート補強鉄骨
用塗料組成物。２、フェノキシ樹脂９５重量％超〜１００重量％以下と
、封鎖されたイソシアネート基を有する硬化剤５重量％
未満〜０重量％からなる塗膜形成成分１００重量部に対
して、ハイドロタルサイト類化合物、亜鉛華、ジンクク
ロメートからなる防錆剤を０．０１〜１０重量部含む軽
量気泡コンクリート補強鉄骨用塗料組成物。