JPH03146701A

JPH03146701A - ストッキング

Info

Publication number: JPH03146701A
Application number: JP28070689A
Authority: JP
Inventors: Isao Matsutani; 勲松谷; Shinji Yamazaki; 真治山崎
Original assignee: Kanebo Ltd
Current assignee: Kanebo Ltd
Priority date: 1989-10-27
Filing date: 1989-10-27
Publication date: 1991-06-21

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、伸縮性に優れ、心地良い締付は力が柔らかく
作用する着用感を提供し、且つ透明感のある美しい外観
を備えるストッキングに関するものである。

〔従来の技術〕

従来より、ストッキング用の原糸としては、伸縮性の良
好な熱可塑性合成繊維の嵩高捲縮加工糸強撚トルク糸等
が用いられてきた。

また、近年では、シングルカバード・ヤーン（ＳＣＹ）
　、あるいはダブルカバード・ヤーン（ＤＣＹＩ　と呼
ばれるストッキング用原糸が多用されている。これは、
ポリウレタン弾性糸（スパンデックス）のモノフィラメ
ント糸を芯にし、その上にナイロン糸をカバリングした
ものであって、伸長弾性回復力に極めて優れ、このよう
な糸を用いたストッキングは一般に６サポートタイプ”
と呼ばれて市場に多く出回っている。

そして、最近は特に締付は力の大なるスト、キングが、
脚を美しく見せ、且つ脚の疲れを緩和する効果を奏する
ものとして流行してきている。これは、７０デニール、
極端なものは１４０デニルの太いポリウレタン弾性糸に
ナイロンヲカハリングしたものであって、従来にない締
付は強力を発揮せしめたものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上述の如くポリウレタン弾性糸を芯糸と
するカバリング糸を用いたストッキングは、締付は効果
のみを狙ったものであって、風合が硬く、極端にきつい
感じを与えるものであった。

また、締付は強力を強くしようとしてポリウレタン弾性
糸を太くすればするほど透明感が劣り、やぼったいイメ
ージとなることを免れなかった。

更に、ポリウレタン弾性糸の使用量が堆えるとその分だ
け耐摩耗強度が弱くなり、ポリウレタンが表面に目をむ
いたり、洗濯により編地が伸びきって復帰しなくなった
りというような問題も引き起こされた。

本発明は、このような事情に鑑みなされたものであって
、充分な伸縮性と締付は強力を有するとともに着用時の
風合が柔らかく、且つ透明感に優れたストッキングの提
供を目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕上記目的を達成するために、本発明のスト・２キングは
、収縮率の異なる２成分以上のポリマーで構成された複
合糸と、ポリウレタン弾性糸を芯糸とするカバリング糸
を１本交互に配列せしめて少なくともレッグ部を編成し
てなるという構成をとる。

また、上記複合糸としては、ポリウレタン弾性体とポリ
カブラミドとを並列または偏心芯鞘型に接合してなり、
総繊度が５〜５０ｄ、フィラメント構成本数が１〜１０
本の範囲内の捲！Ｉｉｆ複合糸を用いることが好ましい
。

〔作用〕

このような構成において、複合糸はその特徴である自己
捲縮の発現によって柔らかいタッチの優れた伸縮性能を
発揮し、ポリウレタン弾性糸を芯糸とするカバリング糸
による締付は力を柔軟に作用せしめる。

また、複合糸とカバリング糸とを交編することにより、
充分な伸縮性を奏するのみならず、着用時における透明
感の優れたものが得られる。

更に、洗濯後も複合糸の自己捲縮特性が作用し、復帰力
に優れ、編地が伸びきってしまうというようなことがな
い。

〔実施例〕

以下、本発明に係るストッキングの実施例を図面に基づ
き説明する０本発明でいうストッキングとは、膝上まで
のオーバーニー・ストッキング、大腿部付根までのフル
・レングス・ストッキング、及びパンティ部とストッキ
ング部とを一体にしたパンティストッキングのすべてを
含むものである。

第１図は、本発明をパンティストッキングに適用した例
を示している。このパンティストッキング（Ｐ）　　は
、通常の如く、パンティ部（ｌ〉、レッグ部（２）、及
びフート部（３）の３部位より構成され、パンティ部（
１）　　はウーリーナイロンやポリウレタン系カバリン
グ糸等から適宜選択された原糸で、伸縮性を有する編組
織に編成されている。

そして、レッグ部（２）及びフート部（３）は、第２図
に示すように、複合糸（４）とポリウレタン弾性糸を芯
糸とするカバリング糸（５）とを１本交互に用いて＆［
されている。

本発明でいう複合糸（４）とは、収縮の異なる２威分以
上のポリマーを別々に供給し、紡出時に両者を貼り合わ
せてなる、いわゆるコンジュゲート・ヤーンである。本
実施例では、特に伸縮性並びに耐久性に優れ、且つ高速
条件下で安定した編立の可能な、ポリウレタン弾性体と
ポリカブラミドとを並列型又は偏心芯鞘型に接合した拷
縮腹合糸を用いている。

この捲１１複金糸は、捲縮数が５コ／ｃｍ以上であって
、捲縮振巾が繊維直径の５倍以下、放縮後の捲縮伸長率
が５０％以下であることを特徴とするものである。即ち
、捲縮数が５コ／　ｃ　ｍ以上、捲縮振巾が繊維直径の
５倍以下であること、好ましくは捲縮数が８コ／　ｃ　
ｍ以上、捲縮振巾が２〜４倍であることが、第３図に示
すようなゆるやかな波状捲縮を発現することを意味して
いる。そして、このような波状捲縮を有する状態でコン
ブ又はチーズに捲かれており、放縮後の捲縮伸張率が５
０％以下、好ましくは４０％以下であることが、コンブ
又はチーズからの解舒後も捲縮型態変化が極めて少ない
安定した複合糸であることを意味するものである。これ
ら捲縮数、捲縮振巾、及び放縮後の捲縮伸張率が上記の
範囲を外れると、編立時の解舒張力変動が大きくなり、
編地に繞設が発生するのみならず、糸切れや目飛びが発
生することにもなり好ましくない。

また、湧水収縮率は７〜１７％の範囲内であることが好
ましい。即ち、これが７％未満では編立後の軌処理によ
っても充分に捲縮が発現せず、方１７％より大であると
、過度の収縮により製品として寸法不足になるという問
題を有し、いずれも不適である。

ここで、上述の４つの測定値について簡単に説明すると
、随縮数、捲縮振巾及び放縮後の捲縮伸張率とは、糸を
コツプ又はチーズから解舒後２５二１°Ｃ５６５±３％
ＲＨの瓜湿度下で１時間ｈ１縮させ、これを試料として
下記の測定を行うものである。

捲縮数は、試料に０．２　ｇ　／　ｄの荷重を掛けて試
料長５ｃｍを取り出し、次いで取り出した試料５ｃｍ間
の捲縮数を測定して１ｃｍ当りにＩ臭算する。

捲！Ｉｉｉ振巾及び繊維直径は、試料を２枚のプレパラ
ートガラスで挟み顕微鏡下で測定するか、あるいは写真
を取って写真の実測から算出する。本発明ではｌ！縮振
巾とは第３図のＬであり、繊維直径とはｄである。

また、放！！ｉ！後の捲縮伸張率とは、コツプあるいは
チーズから直接１０００ｄ相当のカセを取り、放縮させ
て無荷重下で捲縮を発現させた後、２００ｇの荷重を１
分間掛け、次いで２００ｇ荷重を２．５０　ｍ　ｇ荷重
に変更して２時間放置した後のカセ長さ１０を測定し、
次いで２００ｇの荷重を１分間１１）けた１女のカセ長
さｅ、を測定し下式で算出した埴である。

そして、湧水収縮率は、コツプあるいはチーズから直を
妾（工数したｌ０００ｄ＋目当のカセに２００ｇの荷重
を掛け１分後のカセ長さ１２を測定する。

次いで２５０ｍｇの荷重を掛けた状態で湧水中に１５分
間浸漬し１時間風乾した後、再度２００ｇの荷重下でカ
セ長さｌ、を測定し下式で算出する。

尚、ポリウレタン弾性体としては、ソフトセグメントを
ポリへキサメチレンカーボネートを主成分とするものが
好ましく、ポリカブラミドとの接合重量比率は７／３〜
３／７の範囲とする。

以上、本発明に係るストッキングに用いる複合糸として
好適なものの一例を挙げて説明したが、本発明の構成の
上ではこの複合糸に限定されることなく、異威分間の収
縮率差により自己捲縮性を有するものであれば適用する
ことができる。

そして、この複合糸は、単糸フィラメントの繊度を３〜
３Ｑｄ、フィラメント構成本数を１〜ＩＯ本とし、総繊
度を５〜５０ｄとするが、本発明で（，１特に透明感を
求めることから、総繊度を５〜３０ｄ、フィラメント構
成本数を１〜６本の範囲内とすることが好ましい。即ち
、この範囲を外れると、耐久性が不充分となるか、或は
透明感及び風合がひどく劣るかのいずれかの欠点を有す
るものとなり不適である。

そして、もう一方のカバリング糸（５）は、２０〜１４
０ｄのポリウレタン弾性糸に、ナイロン糸をカバリング
したものである。このナイロン糸は、繊度を１０〜２０
ｄ、フィラメント構成本数を１〜７本、好ましくは１３
〜１５ｄ、２〜３本とするウーリー糸、ケンネル糸等か
ら適宜遣択される。

そして、カバリングをシングルにするかダブルにするか
は、上記ポリウレタン弾性糸の太さと求める締付しナパ
ヮーとから選定することができる。

本発明に係るストッキングにおいては、上記カバリン糸
（５）と前述した複合糸（４）とを１本ずつ交互に交編
するが、これは、編地面の美しさを考慮したものである
。即ち、交ｉｍｍを１：２或は２：１等のような組織に
すると、両原糸（４）　、　（５）の特性がアンバラン
スに編地面に現出することとなり、外観上好ましくない
。

〈具体例）複合糸として、以下に述べる方法で捲縮複合糸を製造し
た。

まず、ソフトセグメント成分が数平均分子量２０００の
ポリへキサメチレンカーボネート７０部とポリへキサメ
チレンアジペート３０部、ジイソンアネート化合物が４
，４′−ジフェニルメタンジイソシアネト、鎖伸張剤が
１．４−ブタンジオールからなるショアー硬度９５の熱
可塑性ポリウレタン弾性体とポリカブラミドとを別々に
溶融し、しかる後、両成分の接合重量比率５１５で並列
型に接合して単糸３０ｄの未延伸糸を捲取った。

そして、この未延伸糸を、２個のローラー（第１０−ラ
ーが加熱ローラー）の間に長さ２０ｃｍの熱板プレート
を設けた延伸機を用いて下記の条件のもとに延伸し、２
０ｄ／２ｆのフィラメント糸を得た。

延伸速度・・・６００ｍ／分延伸倍率・・・３．５０倍加熱ローラー温度・・・２５°Ｃ熟仮プレート温度・・・２５°Ｃ次いで、２つのローラー間に４０ｃｍの熱板プレートを
設置した弛緩熱処理装置を用い、送り出しローラー速度
４００ｍ／分、熱板プレート温度を１２０℃に固定し、
引き出しローラー速度を２２０ｍ／分として弛緩熱処理
した後コツプに捲取り、熱処理時の弛緩率を４５％とす
る複合糸を完成した。

この複合糸の捲縮数は２５コ／　ｃ　ｍ　、捲縮振巾／
繊維直径は２．７、放縮後の捲縮伸張率及び湧水収縮率
は夫々１０％とｌ０１５％であった。

また、カバリング糸として、２０ｄのポリウレタン弾性
糸に１３　ｄ１５　ｆのウーリーナイロンをダブルカバ
リングしたものを用い、４０のシームレススト、キング
ｋＪＡ機（回転数６００ｒｐｍ）により前記複合糸と交
編した田地でレッグ部及びフート部を形成したストッキ
ングを得た。

そして、比較例として、実施例の複合糸１００％で編成
したもの（比較例Ａ）、実施例のカバリング糸１００％
で編成したもの（比較例Ｂ）、及び同し複合糸とカバリ
ング糸をｌ：３で交編したもの（比較例Ｃ）を作り、上
記の実施別品とともに３０名による着用テストを行った
。その評価をまた、これらのストッキングを洗濯用ネッ
トに入れて洗濯機で洗濯した後、約６時間着用し、再度
洗濯するというサイクルを３サイクル繰り返したところ
、比較例Ｂのものは復帰力が劣り元の寸法よりも伸びて
しまいがちであったが、実施例のものは洗４１も元寸法
を確保しうるものであった。

〔発明の効果〕

以上述べた通り、本発明のストッキングは、複合糸がそ
の自己捲縮特性によって柔らかい夕、チの優れた伸縮性
を発揮し、ポリウレタン弾性糸を芯糸とするカバリング
糸による締付は力を硬い締付は感でなく心地良く作用せ
しめるものである。

また、充分な伸縮力を備えていながら透明感に（２れ、
且つ編地表面の外観も美麗である。

更に、洗濯後等の復帰力にも優れており、洗濯と着用と
の繰り返しによっても元寸法がくずれるというようなこ
とがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のストッキングの一実施例を示す正面図
、第２図はその編組織説明図、第３図は同実施例に用い
た複合糸の説明図である。（１）・・・パンティ部、　　　（２）　・・・レノク
部（３）・・・フート部、（４）・・・複合糸。（５）・・・カバリング糸（Ｐ）　　・・・パンティストッキング。第図第図第図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）収縮率の異なる２成分以上のポリマーで構成され
た複合糸（４）と、ポリウレタン弾性糸を芯糸とするカ
バリング糸（５）とを１本交互に配列せしめて少なくと
もレッグ部（２）を編成してなるストッキング。
（２）請求項１記載の複合糸（４）が、ポリウレタン弾
性体とポリカプラミドとを並列または偏心芯鞘型に接合
してなり、総繊度が５〜５０ｄ，フィラメント構成本数
が１〜１０本の範囲内の捲縮複合糸であるストッキング
。