JPH03130147A

JPH03130147A - 特殊生地

Info

Publication number: JPH03130147A
Application number: JP26819089A
Authority: JP
Inventors: Motohisa Yoshida; 吉田　元久
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-10-17
Filing date: 1989-10-17
Publication date: 1991-06-03

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）この発明は、織物、編物、不織布、紙地あるいはフィル
ムなどの生地に、形状記憶樹脂製フィルムを貼合せて、
形状回復性の特性を持たした特殊生地に関する。

（従来の技術〉従来、生地としての例えば織物や編物などは後染加工し
た後の精練、仕上工程で各種の樹脂加工処理を施すこと
が知られている。その生地に樹脂加工処理を施すことは
、例えば防水、防汚、防皺、衛生あるいは風合改善の目
的で行なわれている。

（発明が解決しようとする￥１題）ところで、上述した従来技術のうち、特に防皺加工の目
的では熱硬化性樹脂による樹脂加工処理を施している。

しかしながら、このように生地としての例えば織物に防
皺加工を施したものでも裁断して二次製品として使用し
た際に、例えば帯、ワイシャツやネクタイなどで着用し
た場合には、防皺加工の効果が薄れて皺や折目がどうし
ても再度発生してしまう。

そのため、この皺や折目が発生つると、ワイシャツ、ネ
クタイなどの場合には洗Ｂ後アイロンで高温による熱処
理を施して皺や折目を除去している。この皺や折目を除
去するために、いちいち洗濯後高温による熱処理を行わ
なければならず大変面倒であると共に完全に皺や折目が
除去できないという問題を抱えている。

また、例えば帯の場合には、洗濯して汚れを落したり、
あるいは皺や折目を除去するための高温による熱処理が
できないため、取扱いに注意を払っているだけで皺や折
目が除去できにくいという問題がある。

この発明の目的は、上記問題点を改善するため、形状記
憶がし易く、環境の温度に左右されないで回復させるこ
とができる形状記憶樹脂製フィルムを生地に貼合せるこ
とにより、従来使用した際に発生する皺や折目などを容
易かつ簡単に除去できるようにした特殊生地を提供する
ことにある。

［発明の構成１（課題を解決するための手段）上記目的を達成づるために、この発明は、織物、編物、
不織布、紙地あるいはフィルムなどの生地の少なくとも
片面に、形状記憶樹脂製フィルムを貼合せ、あるいは貼
合わせた上生地における組織の中に融和させて特殊生地
を構成した。

（作用）この発明の特殊生地を採用することにより、織物、編物
、不織布、紙地あるいはフィルムなどの生地の少なくと
も片面に、例えば接着剤や加熱処理などで形状記憶性フ
ィルムを貼合せたり、あるいは貼合わせた上生地におけ
る組織の中に融和させることにより特殊生地が得られる
。

こうして得られた特殊生地には形状回復特性が保有され
るので、この特殊生地に皺や折目などが発生した際には
、低温の熱処理で元の状態に回復でき除去される。

（実施例）以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。

この発明による特殊生地は、織物、編物、不織布、紙地
あるいはフィルムなどの生地そのものと、その生地に貼
合わせられた形状記憶樹脂製フィルムからなっている。

例えば、第２図に示すごとく、熱可塑性フィラメント糸
のタテ糸１と、絹糸のヨコ糸３の糸使いからなる平織で
製織した織物５が得られる。この織物５の少なくとも片
面に第１図に示づごとく、形状記憶樹脂製フィルム７を
貼合せて特殊生地９にしたものである。

前記第１図に示した織物５のタテ糸１とヨコ糸３の糸使
いは、熱可塑性フィラメント糸と絹糸との組合せだけで
なく、各種の綿、ウール、麻、レーヨン、アセテート、
伸縮糸、あるいは箔糸例えば芯糸のまわりに全加工を施
した和紙やフィルムなどの細断糸をからませた箔糸など
を適宜組合せたものを使用しても構わない。織物５の織
方としても単なる平織だけでなく、朱子、斜較、あるい
は二重組織さらには変化組織などであってもよい。

また、織物５以外の編物、不織布、紙地あるいはフィル
ムなどであってもよく、その場合の材料は上記の各種の
糸や紙バイブ、フィルムが使用される。

形状記憶樹脂製フィルム７としての例えばポリノルボル
ネンからなるフィルムは、エヂレンシクロペンタジェン
をディース・アルダ−反応せしめてノルボルネンとし、
そのノルボルネンを開環重合せしめてなるものである。

しかも、このポリノルボルネンの特性は、白色粉体の形
状をしていて、粒子径がＩｎ＋ａ＋以下９５％、平均０
．３〜０．４ｎｕａのものである。さらに分子量は３０
０万以上で、ガラス転移点が約３５℃で、かつ水、アル
コールに溶けず、芳香族系、ナフテン系、パラフィン系
の油に溶ける性質を有している。すなわち、ポリノルボ
ルネンは、ガラス転位点以上の例えば１５０℃前後の温
度（変形加工しうる温度）で賦形しそれを保持し、ガラ
ス転位点以下例えば常温で固定化され、しかも、ガラス
転移点以上の再加熱温度例えば４０〜６０℃程度で形状
を回復するものである。

したがって、例えば熱可塑性フィラメント糸のタテ糸１
と、絹糸のヨコ糸３で平織の組織により製織した織物５
にポリノリボルネンのフィルムを例えば加熱処理で貼合
せることによって第２図に示したようなポリノルボルネ
ンの形状記憶樹脂フィルム７を片面に設けた特殊生地９
が得られるのである。

また、形状記憶樹脂製フィルム７としての例えばポリス
チレンと結晶化ポリブタジェンのブロック共重合体から
なるフィルムは、分子量がトータルで数十万、ポリブタ
ジェンが海、ポリスチレンが島の海ａＩ／ｉｌ造となっ
ている。結晶化ポリブタジェンの融点が６０℃、ポリス
チレンの軟化点が１００℃、ポリスチレンは１００℃以
下では固く、ポリブタジェンの高分子同士の結び目とな
っている。

したがって、形状記憶温度は１２０’Ｃ前後で、形状回
復温度は３０〜１１０℃程度好ましくは４０〜１００℃
となっている。さらにこの共重合体の特性は、白色でベ
レット状をしており、また、高弾性、高強度、耐候性、
耐熱性に優れている。

さらに耐屈曲性、耐薬品性にも優れている。特に、トリ
クロロエタンなどの溶剤に溶けて危険性がなく取扱い易
く、染料との結合性も良好である。

而して例えば熱可塑性フィラメント糸のタテ糸１と、絹
糸のヨコ糸３で平織の組織により製織した織物５にポリ
スチレンと結晶化ポリブタジェンのブロック共重合体の
形状記憶樹脂製フィルム７を例えば加熱処理で貼合せる
ことによって第２図に示したような特殊生地９が得られ
るのである。

さらに、形状記憶樹脂製フィルム７としての例えばポリ
ウレタン樹脂からなるフィルムは結晶部分とアモルファ
ス部分からなっている。しかも、このフィルム７はアモ
ルファス部分のガラス転移点（Ｔｇ）以上、結晶部分の
融点以下の温度範囲でゴム弾性を示し、自由に変形でき
るものである。

この温度範囲では、アモルファス部分の分子運動は自由
になるが、結晶部分が溶けていないためここが架橋点の
ように振る舞う。変形したまま１ｇ以下に冷すとその形
のままｌｉ！ｉ１定するが内部応力は残っており、温め
ると記憶した形状に戻ることになる。

形状の再記憶は結晶部分の融点以上の温度例えば２００
℃前後に加熱し、樹脂を流動状態にして成形し、冷却の
過程で部分結晶し架橋点を新しく作り直すことによって
行なわれる。

本実施例におけるポリウレタン樹脂からなるフィルム７
はＴＱが一３０℃から＋６０℃まで自由に変えられるが
、通常の常温におけるコンディショニング状態すなわち
、１０℃〜５５°Ｃ程度でこのフィルム７を放置してお
くことによって、元の状態に回復されるのである。好ま
しくは２０〜４０℃の雰囲気中に放置しておくことによ
って、自然と元の状態に回復するし、アイロンなどの熱
処理で行えば短１１１ｉ間に回復させることができる。

さらに、この形状記憶樹脂製フィルム７は透明で着色が
自由であり、かつ耐候性がよく、耐薬品性も従来のポリ
ウレタン並みの特性を有している。

特に、ジメヂルフロンなどの溶剤に溶けて危険性がなく
取扱い易く、染料との結合性も良好である。

而して、例えば熱可塑性フィラメント糸のタテ糸１と、
絹糸のヨコ糸３で平織の組織により製織した織物５にポ
リウレタン樹脂からなるフィルム７を例えば加熱処理で
貼合せることによって第２図に示したような特殊生地９
が得られるのである。

第３図には特殊生地９を得る一例の製造方法の工程図が
示されている。第３図において、ローラ１１に巻かれた
タテ糸１とヨコ糸３で織成された織物５がローラ１３上
に置かれ、ローラ１３を例えば矢印に示したごとく回転
せしめることにょってローラ１１に巻かれた織物５が送
り出されるのである。

一方、ローラ１５に巻かれた薄い例えば０．１〜０．３
μｍ程度の形状記憶樹脂製フィルム７がＯ−ラ１７上に
置かれ、ローラ１７を例えば矢印で示したごとく回転せ
しめることによって、ロー５１５に巻かれた形状記憶樹
脂製フィルム７が送り出されるのである。

送り出された織物５は複数のガイドローラ１９を経て一
対の供給ローラ２１Ａ、２１８間に供給される。また、
送り出された形状記憶樹脂製フ・イルム７は複数のガイ
ドローラ２３を経て前記一対の供給ローラ２１Ａ、２１
Ｂ間に供給される。したがって、送り出された織物５と
形状記憶樹脂製フィルム７とは一対の供給ローラ２１Ａ
、２１Ｂ間で一績になり、さらに一対の送り出しローラ
２３Ａ、２３Ｂ間より送り出される。

一対の供給ローラ２１Ａ、２１Ｂと送り出しローラ２３
Ａ、２３Ｂとの間には、温度を制御できる加熱ヒータ２
５が設けられている。この加熱ヒ−タ２５によって織物
５と形状記憶樹脂製フィルム７に加熱処理を施すことに
より、織物５の少なくとも片面に形状記憶樹脂製フィル
ム７が貼合せられて、巻取りローラ２７上のローラ２９
上に特殊生地９が巻取られることになる。

加熱ヒータ２５の代わりに、プレスや接着剤でもって貼
合せるようにしても構わない。

こうして得られた特殊生地９は、外観が美麗で強靭かつ
耐久性に優れたものとなる。また、二次製品になるまで
の過程や、裁断して二次製品にして使用したり、又は着
用した際に折曲げられ特に皺や折目が発生したとしても
、例えば１０〜１１０℃程度の熱処理を施すことによっ
て、元の状態に復元することができるから、皺や折目な
どを容易かつ簡単に除去することができる。

織物の代わりに編物、不織布、紙地又はフィルムなどそ
れ以外の生地であってもよい。特に二次製品として皺や
折目の発生しやすい帯地やワイシャツ、ネクタイ、ドレ
ス、スカート、スラックスなどに適用すると著しく効果
が発揮される。

二次製品としては、衣料以外の産業用資材のカーシート
やシートカバー類、インテリアの壁紙、カーペット、カ
ーテンなどに適用することも可能で広範囲の用途に応用
できる。

本実施例で得られた特殊生地は高温でない例えば１２０
〜１５０℃前後の温度で形状記憶され、この処理が危険
性のない溶剤に溶かして行なうことができるので取扱い
が容易である。

また、形状を回復させる温度を例えば１０〜１１０℃で
行ない得るので、人体の温度や夏の気温に左右されない
で処理できて取扱いが容易となるものである。

なお、この発明は前述した実施例に限定されることなく
、適宜の変更を行なうことにより、その他の態様で実施
し得るものである。例えば、織物５の片面だけでなく、
両面に形状記憶樹脂製フィルム７を貼合せることも可能
である。さらに、生地の少なくとも片面に形状記憶樹脂
製フィルム７を貼合わせた上生地における組織の中に融
和させてもよい。

［発明の効果］以上のごとき実施例の説明より理解されるように、この
発明によれば、特許請求の範囲に記載したように、織物
、編物、不織布、紙地あるいはフィルムなどの生地の少
なくとも片面に形状記憶樹脂製フィルムを貼合わせ、あ
るいは貼合わせた上生地における組織の中に融和させて
なる特殊生地であるから、二次製品になるまでの過程や
、裁断して二次製品にし、その二次製品を使用したり、
あるいは着用した際に、特に発生する少くとも皺や折目
などは１０〜１１０℃程度の熱処理を施すことにより元
の状態に復元するから、容易かつ簡単に除去できるとい
う効果を奏する。

また、形状記憶温度が１２０〜１５０℃前後で、従来の
温度より低いため形状記憶処理が容易に処理できる。

さらに、この発明の生地には形状記憶樹脂製フィルムが
貼合せているから、外観が美観でかつ強靭でＪしかも耐
久性、耐候性に優れたものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例である特殊生地の一部断面
図、第２図は特殊生地になる前の織物の平面図、第３図
はこの発明の特殊生地を得るための概略処理工程図であ
る。１・・・タテ糸３・・・ヨコ糸５・・・織物７・・・形状記憶樹脂製フィルム９・・・特殊生地

Claims

【特許請求の範囲】

織物、編物、不織布、紙地あるいはフィルムなどの生地
の少なくとも片面に、形状記憶樹脂製フィルムを貼合せ
、あるいは貼合わせた上生地における組織の中に融和さ
せてなることを特徴とする特殊生地。