JPH0312542Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0312542Y2 JPH0312542Y2 JP1983005514U JP551483U JPH0312542Y2 JP H0312542 Y2 JPH0312542 Y2 JP H0312542Y2 JP 1983005514 U JP1983005514 U JP 1983005514U JP 551483 U JP551483 U JP 551483U JP H0312542 Y2 JPH0312542 Y2 JP H0312542Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- upper plate
- lever
- shaft
- ribbon
- Prior art date
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- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はタイプライタ等に於て極めて簡単な構
成により、インクリボンの巻き取り方向を自動的
にして且つ確実に切換えすることができるように
工夫されたタイプライタ等に於けるインクリボン
の巻き取り方向の切換装置に係る。
成により、インクリボンの巻き取り方向を自動的
にして且つ確実に切換えすることができるように
工夫されたタイプライタ等に於けるインクリボン
の巻き取り方向の切換装置に係る。
次に之を図の実施例により詳記すると、１は基
板にして、この基板１上には支柱２，２1…２4を
介して、中板３と上板４とが夫々所定の間隔で一
体的に設けられている。５は駆動用のパルスモー
ターにして、このパルスモーター５は前記基板１
に一体的に設けられている。６は駆動用の歯車に
して、この歯車６は前記中板３上に軸７で回動が
自在なように架せられていて、この歯車６と前記
パルスモーター５とは該パルスモーターの回動軸
８に設けられた歯車９と歯車６の軸７に設けられ
た歯車１０との間に設けられたタイミングベルト
１１を介して相関連せしめられていて、パルスモ
ーター５の回動により、歯車６は回動するように
なつている。１２は略Ｔ字状にプレス加工形成さ
れた検知レバーにして、この検知レバー１２の水
平部１３の一端部と、垂直部１４の略中央部に前
記水平部１３と略平行的に突設された突起部１５
には取付用の孔１６と１７が夫々穿設されてい
て、これらの孔１６と１７を前記上板４上に突設
された段付きの軸１８にその上方（第３，４及び
５図に於て前方）より嵌装せしめて、揺動が自在
なように架せられている外、この検知レバー１２
の垂直部１４の両端部には上方（第５図に於て前
方）が開口された一対の切欠１９と２０が、又検
知レバー１２の水平部１３の他端部には係合用の
切欠２１が夫々穿設されている。２２は略逆Ｔ字
状に形成された変換レバーにして、この変換レバ
ー２２の水平部２３の略中央部は前記中板３上に
植設され且つその下端部（第５図に於て手前端
部）に前記歯車６と噛合する歯車２４を、又その
上端部（第５図に於て前方部）には伝導用の歯車
２５を夫々一体的に具えていると共に、前記上板
４に穿れた孔２６に挿し通しせしめて回動できる
ように前記中板４と上板３間に架せられた軸２７
に、上板３下に於て揺動が自在なように架せられ
ている外、その突出部２８の一端に植設された軸
２９を上板４に穿れた円弧状の長孔３０に下方よ
り、上方（第５図に於て手前方より前方）に向け
て挿し通しせしめた後、前記検知レバー１２の水
平部１３の切欠２１に係合せしめると共に、前記
軸２９と上板４上に植設されたスプリング掛け３
１との間にスプリング３２をその両端を結ぶ線Ａ
が変換レバー１２の揺動の中心Ｂを通るように張
設せしめて前記検知レバー１２の揺動により、変
換レバーが揺動せしめられた方向に揺動するよう
に附勢されて架せられている。そしてこの変換レ
バー２２の前記水平部１３の両端部下には前記歯
車２５を介して互に噛合する一対の歯車３３と３
４が軸ネジ３５と３６とで夫々回動が自在なよう
に架せられていて、これらの歯車３３と３４とは
前記パルスモーター５の回動により、タイミング
ベルト１１、歯車６，２４、軸２７及び歯車２５
等を介して、互に同一方向に回動するようになつ
ている。３７と３８は一対のリボンスプールにし
て、リボンスプール３７は前記中板３と上板４と
に回動自在に架せられ、且つ前記変換レバー２２
の歯車３３と変換レバー２２が変換されたときに
噛合する歯車３９を一体的に具えた軸４０に、該
軸と共に上板４上に於て回動するように該軸に架
せられている。又リボンスプール３８は前記中板
３と上板４とに回動自在に架せられ、且つ前記変
換レバー２２の歯車３４と変換レバー２２が変換
されたときに、前記上板４下に軸ネジ４１で架せ
られた歯車４２を介して、噛合する歯車４３を一
体的に具えた軸４４に、該軸と共に上板４上に於
て回動するように架せられている。そして、これ
らのリボンスプール３７と３８間には上板４上に
回転自在に架せられた案内用のローラー４５，４
５1…４５8に案内されると共に、前記検知レバー
１２の切欠１９と２０に挿し通しせしめられたイ
ンクリボン４６が巻かれて装置されている。而し
て、前記インクリボン４６の両終端部近くには鳩
目４７，４７′が夫々設けられていること公知の
ものと同様である。
板にして、この基板１上には支柱２，２1…２4を
介して、中板３と上板４とが夫々所定の間隔で一
体的に設けられている。５は駆動用のパルスモー
ターにして、このパルスモーター５は前記基板１
に一体的に設けられている。６は駆動用の歯車に
して、この歯車６は前記中板３上に軸７で回動が
自在なように架せられていて、この歯車６と前記
パルスモーター５とは該パルスモーターの回動軸
８に設けられた歯車９と歯車６の軸７に設けられ
た歯車１０との間に設けられたタイミングベルト
１１を介して相関連せしめられていて、パルスモ
ーター５の回動により、歯車６は回動するように
なつている。１２は略Ｔ字状にプレス加工形成さ
れた検知レバーにして、この検知レバー１２の水
平部１３の一端部と、垂直部１４の略中央部に前
記水平部１３と略平行的に突設された突起部１５
には取付用の孔１６と１７が夫々穿設されてい
て、これらの孔１６と１７を前記上板４上に突設
された段付きの軸１８にその上方（第３，４及び
５図に於て前方）より嵌装せしめて、揺動が自在
なように架せられている外、この検知レバー１２
の垂直部１４の両端部には上方（第５図に於て前
方）が開口された一対の切欠１９と２０が、又検
知レバー１２の水平部１３の他端部には係合用の
切欠２１が夫々穿設されている。２２は略逆Ｔ字
状に形成された変換レバーにして、この変換レバ
ー２２の水平部２３の略中央部は前記中板３上に
植設され且つその下端部（第５図に於て手前端
部）に前記歯車６と噛合する歯車２４を、又その
上端部（第５図に於て前方部）には伝導用の歯車
２５を夫々一体的に具えていると共に、前記上板
４に穿れた孔２６に挿し通しせしめて回動できる
ように前記中板４と上板３間に架せられた軸２７
に、上板３下に於て揺動が自在なように架せられ
ている外、その突出部２８の一端に植設された軸
２９を上板４に穿れた円弧状の長孔３０に下方よ
り、上方（第５図に於て手前方より前方）に向け
て挿し通しせしめた後、前記検知レバー１２の水
平部１３の切欠２１に係合せしめると共に、前記
軸２９と上板４上に植設されたスプリング掛け３
１との間にスプリング３２をその両端を結ぶ線Ａ
が変換レバー１２の揺動の中心Ｂを通るように張
設せしめて前記検知レバー１２の揺動により、変
換レバーが揺動せしめられた方向に揺動するよう
に附勢されて架せられている。そしてこの変換レ
バー２２の前記水平部１３の両端部下には前記歯
車２５を介して互に噛合する一対の歯車３３と３
４が軸ネジ３５と３６とで夫々回動が自在なよう
に架せられていて、これらの歯車３３と３４とは
前記パルスモーター５の回動により、タイミング
ベルト１１、歯車６，２４、軸２７及び歯車２５
等を介して、互に同一方向に回動するようになつ
ている。３７と３８は一対のリボンスプールにし
て、リボンスプール３７は前記中板３と上板４と
に回動自在に架せられ、且つ前記変換レバー２２
の歯車３３と変換レバー２２が変換されたときに
噛合する歯車３９を一体的に具えた軸４０に、該
軸と共に上板４上に於て回動するように該軸に架
せられている。又リボンスプール３８は前記中板
３と上板４とに回動自在に架せられ、且つ前記変
換レバー２２の歯車３４と変換レバー２２が変換
されたときに、前記上板４下に軸ネジ４１で架せ
られた歯車４２を介して、噛合する歯車４３を一
体的に具えた軸４４に、該軸と共に上板４上に於
て回動するように架せられている。そして、これ
らのリボンスプール３７と３８間には上板４上に
回転自在に架せられた案内用のローラー４５，４
５1…４５8に案内されると共に、前記検知レバー
１２の切欠１９と２０に挿し通しせしめられたイ
ンクリボン４６が巻かれて装置されている。而し
て、前記インクリボン４６の両終端部近くには鳩
目４７，４７′が夫々設けられていること公知の
ものと同様である。
第１、第２及び６図は検知レバー１２の第１図
反時計針方向に揺動せしめられたことにより、切
換レバー２２が切換えられてその歯車２５が歯車
３４と４２とを介して、リボンスプール３８側の
歯車４３に噛合していると共に、歯車３３はリボ
ンスプール３７側の歯車３９とは噛合いを離脱し
ている状態であつて、この状態に於ては前記パル
スモーター５に印字毎にインクリボン巻き取りの
ためのパルス信号が印加されて、その軸８が所定
方向（第１図矢示方向）に所定量回動せしめられ
るとその回動はタイミングベルト１１、歯車６，
１０，２４、軸２７、歯車２５，３４，４２，４
３及び軸４４等を介して、リボンスプール３８に
伝えられて、該リボンスプール３８にリボンスプ
ール３７よりのインクリボン４６を巻き取りす
る。而してこの状態は後に詳記する切換レバー２
２が切換えられるまでスプリング３２の附勢力で
維持される。このようにして、リボンスプール３
８にインクリボン４６の巻き取りが進行して、イ
ンクリボンスプール３７に巻かれているリボン４
６が終端に設けられている鳩目４７が検知レバー
１２の切欠１９に係合して、前記巻き取り動によ
り、検知レバー１２を第６図矢示方向に揺動せし
めると、この揺動で変換レバー２２はスプリング
３２の附勢に抗して第６図矢示方向に揺動して、
歯車３４は歯車４２との噛合を離脱すると共に、
歯車３３がリボンスプール３７側の歯車３９に噛
合して、切換が行れる結果、インクリボン４６捲
き取りのためのパルスモーター５の回動はタイミ
ングベルト１１歯車６，１０，２５，３３，３９
及び軸４０を介してリボンスプール３７に伝えら
れて、該リボンスプール３７にリボンスプール３
８よりのインクリボン４６は捲き取りされる。
（第７図はこの状態を示してある。）而して、この
状態はスプリング３２の附勢力により、切換レバ
ー２２が切換えられるまで維持される。
反時計針方向に揺動せしめられたことにより、切
換レバー２２が切換えられてその歯車２５が歯車
３４と４２とを介して、リボンスプール３８側の
歯車４３に噛合していると共に、歯車３３はリボ
ンスプール３７側の歯車３９とは噛合いを離脱し
ている状態であつて、この状態に於ては前記パル
スモーター５に印字毎にインクリボン巻き取りの
ためのパルス信号が印加されて、その軸８が所定
方向（第１図矢示方向）に所定量回動せしめられ
るとその回動はタイミングベルト１１、歯車６，
１０，２４、軸２７、歯車２５，３４，４２，４
３及び軸４４等を介して、リボンスプール３８に
伝えられて、該リボンスプール３８にリボンスプ
ール３７よりのインクリボン４６を巻き取りす
る。而してこの状態は後に詳記する切換レバー２
２が切換えられるまでスプリング３２の附勢力で
維持される。このようにして、リボンスプール３
８にインクリボン４６の巻き取りが進行して、イ
ンクリボンスプール３７に巻かれているリボン４
６が終端に設けられている鳩目４７が検知レバー
１２の切欠１９に係合して、前記巻き取り動によ
り、検知レバー１２を第６図矢示方向に揺動せし
めると、この揺動で変換レバー２２はスプリング
３２の附勢に抗して第６図矢示方向に揺動して、
歯車３４は歯車４２との噛合を離脱すると共に、
歯車３３がリボンスプール３７側の歯車３９に噛
合して、切換が行れる結果、インクリボン４６捲
き取りのためのパルスモーター５の回動はタイミ
ングベルト１１歯車６，１０，２５，３３，３９
及び軸４０を介してリボンスプール３７に伝えら
れて、該リボンスプール３７にリボンスプール３
８よりのインクリボン４６は捲き取りされる。
（第７図はこの状態を示してある。）而して、この
状態はスプリング３２の附勢力により、切換レバ
ー２２が切換えられるまで維持される。
叙上のように、本案は上板４に架せられ且つイ
ンクリボン４６の両終端部に設けられた鳩目４
７，４７′に係合する切欠１９，２０を具えた検
知レバー１２の揺動を上板４に架せられ、且つイ
ンクリボン巻き取り用のパルスモーター５の回動
により回動する歯車群２５，３３及び３４等を具
えた切換レバー２２に伝えて、前記リボン４６の
巻かれた一対のリボンスプール３７，３８の装置
された軸に設けられた歯車３９，４０のいづれか
に噛合いせしめて、インクリボン４６の巻取り方
向の切換えを自動的に行うようにしたもので特に
検知レバー１２は略Ｔ字状にプレス加工形成さ
れ、一対の切欠１９，２０と係合用の切欠２０が
穿設されているので、之を容易に製造することが
できると共に、インクリボン４６の巻き取り方向
の切換を確実に行なうことができ、更に騒音も発
生しない。
ンクリボン４６の両終端部に設けられた鳩目４
７，４７′に係合する切欠１９，２０を具えた検
知レバー１２の揺動を上板４に架せられ、且つイ
ンクリボン巻き取り用のパルスモーター５の回動
により回動する歯車群２５，３３及び３４等を具
えた切換レバー２２に伝えて、前記リボン４６の
巻かれた一対のリボンスプール３７，３８の装置
された軸に設けられた歯車３９，４０のいづれか
に噛合いせしめて、インクリボン４６の巻取り方
向の切換えを自動的に行うようにしたもので特に
検知レバー１２は略Ｔ字状にプレス加工形成さ
れ、一対の切欠１９，２０と係合用の切欠２０が
穿設されているので、之を容易に製造することが
できると共に、インクリボン４６の巻き取り方向
の切換を確実に行なうことができ、更に騒音も発
生しない。
尚図中４８は印字用のソレノイドを、４９はプ
ラテンを夫々示してある。
ラテンを夫々示してある。
図面は本案の実施例であつて、第１図は平面図
第２図は１部の平面図、第３図は一部分を切欠い
で示した側面図、第４図は一部分を切欠いで示し
た一部の側面図、第５図は一部の斜視図、第６図
と第７図は夫々異つた作動状態で示すと共に一部
分を切欠いで示した一部の平面図である。 １……基盤、２，２1…２4……支柱、３……中
板、４……上板、５……パルスモーター、６……
歯車、７……軸、８……回動軸、９……歯車、１
０……歯車、１１……タイミングベルト、１２…
…検知レバー、１３……水平部、１４……垂直
部、１５……突起部、１６，１７……孔、１８…
…段付きの軸、１９，２０……切欠、２１……切
欠、２２……変換レバー、２３……水平部、２４
……歯車、２５……歯車、２６……孔、２７……
軸、２８……突出部、２９……軸、３０……長
孔、３１……スプリング掛け、３２……スプリン
グ、Ａ……スプリング３２の両端を結ぶ線、Ｂ…
…変換レバー１２の揺動の中心、３３，３４……
歯車、３５，３６……軸ネジ、３７，３８……リ
ボンスプール、３９……歯車、４０……軸、４１
……軸ネジ、４２……歯車、４３……歯車、４４
……軸、４５，４５…４５……ローラー、４６…
…インクリボン、４７，４７……鳩目、４８……
ソレノイド、４９……プラテン。
第２図は１部の平面図、第３図は一部分を切欠い
で示した側面図、第４図は一部分を切欠いで示し
た一部の側面図、第５図は一部の斜視図、第６図
と第７図は夫々異つた作動状態で示すと共に一部
分を切欠いで示した一部の平面図である。 １……基盤、２，２1…２4……支柱、３……中
板、４……上板、５……パルスモーター、６……
歯車、７……軸、８……回動軸、９……歯車、１
０……歯車、１１……タイミングベルト、１２…
…検知レバー、１３……水平部、１４……垂直
部、１５……突起部、１６，１７……孔、１８…
…段付きの軸、１９，２０……切欠、２１……切
欠、２２……変換レバー、２３……水平部、２４
……歯車、２５……歯車、２６……孔、２７……
軸、２８……突出部、２９……軸、３０……長
孔、３１……スプリング掛け、３２……スプリン
グ、Ａ……スプリング３２の両端を結ぶ線、Ｂ…
…変換レバー１２の揺動の中心、３３，３４……
歯車、３５，３６……軸ネジ、３７，３８……リ
ボンスプール、３９……歯車、４０……軸、４１
……軸ネジ、４２……歯車、４３……歯車、４４
……軸、４５，４５…４５……ローラー、４６…
…インクリボン、４７，４７……鳩目、４８……
ソレノイド、４９……プラテン。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 基盤１上に設けられた中板３と、一対のリボン
スプール３７，３８装置用の上板４間に架せられ
た軸４０，４４に固定された歯車３９，４３と、 変換レバー２２に設けられ前記歯車３９に噛合
する歯車３３と、前記歯車４３と上板４に架せら
れた歯車４２を介して噛合する歯車３４と、歯車
３３と３４とに常時噛合すると共に基盤１に設け
られたパルスモーター５の回動により回動する歯
車２５とを具えると共に、前記一対のリボンスプ
ール３７，３８間に巻かれたインクリボン４６の
両端部に設けられた鳩目４７，４７′と略Ｔの字
状にプレス加工形成された検知レバー１２の切欠
１９，２０との係合により上板４上に於て揺動す
る検知レバー１２の揺動で、その係合用の切欠２
０により上板４下に於て揺動する切換レバー２２
とを夫々具えると共に、該切換レバー２２と上板
４との間にスプリング３２を円その両端を結ぶ線
Ａが前記切換レバー２２の揺動の中心Ｂを通るよ
うに張設せしめたことを特徴とするタイプライタ
等に於けるインクリボンの巻き取り方向の切換装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP551483U JPS59112667U (ja) | 1983-01-20 | 1983-01-20 | タイプライタ等に於けるインクリボンの巻き取り方向の切換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP551483U JPS59112667U (ja) | 1983-01-20 | 1983-01-20 | タイプライタ等に於けるインクリボンの巻き取り方向の切換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59112667U JPS59112667U (ja) | 1984-07-30 |
| JPH0312542Y2 true JPH0312542Y2 (ja) | 1991-03-25 |
Family
ID=30137104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP551483U Granted JPS59112667U (ja) | 1983-01-20 | 1983-01-20 | タイプライタ等に於けるインクリボンの巻き取り方向の切換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59112667U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004513875A (ja) * | 2000-04-04 | 2004-05-13 | シーエヌエス インコーポレイテツド | マイクロカプセル化された芳香剤およびマイクロカプセルをコーティングする方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5170373B2 (ja) * | 2007-07-17 | 2013-03-27 | セイコーエプソン株式会社 | 動力伝達切換装置および記録装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS515338A (en) * | 1974-07-02 | 1976-01-17 | Takeo Nojima | Tosomisutono jokyosochi |
| JPS57120644A (en) * | 1981-01-16 | 1982-07-27 | Citizen Watch Co Ltd | Gold alloy with pinkish color tone |
-
1983
- 1983-01-20 JP JP551483U patent/JPS59112667U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004513875A (ja) * | 2000-04-04 | 2004-05-13 | シーエヌエス インコーポレイテツド | マイクロカプセル化された芳香剤およびマイクロカプセルをコーティングする方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59112667U (ja) | 1984-07-30 |
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