JPH03124559A

JPH03124559A - 被包材

Info

Publication number: JPH03124559A
Application number: JP26271789A
Authority: JP
Inventors: Eigoro Honda; 本多　英五郎
Original assignee: Osaka Sealing Printing Co Ltd
Current assignee: Osaka Sealing Printing Co Ltd
Priority date: 1989-10-06
Filing date: 1989-10-06
Publication date: 1991-05-28
Anticipated expiration: 2011-03-13
Also published as: JPH0825564B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は被包材に関し、特にたとえば配送品などに添
付する、たとえば納品書および伝票などの収納物を収納
し、かつ、保護するための被包材に関する。

（従来技術）従来、この種の収納物を収納し保護するための貼着装体
が、実公昭５０−１７３５６号に示されている。この貼
着装体は、１つの袋部の下面に貼着接着剤層が形成され
たものである。

（発明が解決しようとする課題）このような貼着装体では、袋部が開放されているので収
納物が抜は落ちる場合があった。

それゆえに、この発明の主たる目的は、貼るだけで比較
的簡単に収納部を形成することができ、かつ、その収納
部を封止できる、新規な被包材を提供することである。

（課題を解決するための手段）この発明は、基材と、基材の一方主面に形成される貼着
接着剤層と、基材と同じ大きさに形成され、貼着接着剤
層に仮着される剥離紙と、剥離紙の外周端縁よりも内側
部分に形成され、その両端が接続される切目とを含み、
剥離紙の切目によって囲まれた部分には、その一部に貼
着接着剤層が露出される部位が形成される、被包材であ
る。

（作用）剥離紙は、切目の外側の部分を剥がすことができ、それ
によって、貼着接着剤層を露出することができる。そし
て、基材をその露出した貼着接着剤層で、たとえば配送
品などの表面に貼着することによって、基材と配送品表
面との間に収納部を形成することができる。

また、基材と配送品表面との間に形成された収納部には
、収納物が入れられる。

さらに、剥離紙は、切目の外側の部分を剥がし、露出し
た貼着接着剤層で基材の一部を配送品表面に貼着するこ
とによって、収納部は封止される。

（発明の効果）この発明によれば、貼るだけで比較的簡単に収納部を形
成することができ、かつ、その収納部を封止することが
できる、被包材が得られる。

この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点
は、図面を参照して行なう以下の実施例の詳細な説明か
ら一層明らかとなろう。

（実施例）第１Ａ図はこの発明の一実施例を示す分解斜視図であり
、また、第１Ｂ図はその斜視図であり、さらに、第１Ｃ
図は第１Ｂ図の線ＩＣ−ＩＣにおける断面図である。

この実施例の被包材１０は、たとえば矩形の基材１２を
含む。この基材１２は、たとえば感熱発色記録紙で形成
される。基材１２の一方主面には、たとえば怒圧接着性
接着剤などの接着剤からなる貼着接着剤層１４が形成さ
れる。この貼着接着剤層１４の表面には、たとえば祇お
よび合成樹脂シートなどからなる矩形の剥離紙１６が仮
着される。

この剥離紙１６は、基材１２と同じ大きさに形成される
。なお、剥離紙１６の表面には、たとえばシリコンなど
の剥離剤からなる剥離剤層が形成されている。

さらに、この剥離紙１６には、その両端が接続された連
続する切目１８が形成される。この切目１８は、剥離紙
１６のほぼ中央において、たとえば平面形状がｒＨＪ字
形に形成される。この切目１８で囲まれた剥離紙１６ａ
部分は、基材１２よりも小さく形成される。この場合、
剥離紙１６ａ部分は、切目１８でその長手方向の両端中
央部分に、それぞれ矩形の切欠部２０および２２を設け
ることによって、その平面形状がｒＴ（４字形に形成さ
れる。

したがって、この剥離紙１６は、切目１８の外側の部分
１６ｂを簡単に剥がすことができ、それによって、貼着
接着剤層１４を露出することができる。この場合、基材
１２には、切目１８で囲まれた剥離紙１６ａ部分だけが
仮着されている。なお、基材１２には、切目１８で囲ま
れた剥離紙１６ａ部分よりもわずかに小さい切取り用の
ミシン目２４が形成される。

この被包材１０は、たとえば第５図に示すように、剥離
紙１６において、切目１８の外側の部分１６ｂを剥がす
ことによって、貼着接着剤層１４でたとえば配送品Ａの
表面に貼着することができる。この場合、被包材１０は
、剥離紙１６において、切目１８で囲まれた剥離紙１６
ａ部分と配送品Ａの表面との間に収納部２６を形成する
。また、この収納部２６には、その中にたとえば納品書
および伝票などの収納物３０が入れられた袋部材２８が
収納される。

すなわち、切目１８で囲まれた剥離紙１６ａ部分には、
開口部２８ａを有する、たとえば矩形の袋部材２８が載
置される。この袋部材２８は、剥離紙１６ａ部分と切欠
部２０および２２とを含めたものの外周縁よりも小さ（
形成され、剥離紙１６ａ部分のほぼ中央に配置される。

なお、袋部材２８は、たとえばビニル樹脂などの合成樹
脂材料で形成される。また、袋部材２８の中には、その
開口部２８ａを通して、たとえば納品書および伝票など
の収納物３０が入れられる。

この袋部材２８は、剥離紙１６ａ部分の切欠部２０およ
び２２部分に露出した貼着接着剤層１４で基材１２に接
着される。すなわち、この切欠部２０および２２部分は
、貼着接着剤層１４を露出させるための露出部位として
形成され、かつ、袋部材２８を基材１２に接着するため
の接着部位として形成される。したがって、この切欠部
２０および２２部分で袋部材２８を基材１２の所定位置
に固定して、袋部材２８がずれないように位置決めでき
る。

さらに、袋部材２８が積層接着された基材１２は、その
露出した貼着接着剤層１４でたとえば配送品Ａの表面に
貼着して、収納部２６を封止することができる。したが
って、袋部材２８は不所望に収納部２６から抜は出るこ
とがない。また、袋部材２８に収納された収納物３０は
、基材１２および剥離紙１６ａ部分でカバーされるので
、収納物３０の汚損を防止でき、かつ、紛失する恐れが
なくなる。さらに、袋部材２８は、ビニル樹脂で形成さ
れるので、防水効果の役割も果たしている。

被包材１０を配送品Ａの表面に貼着した後、この収納物
３０を袋部材２８から取り出すためには、基材１２の中
央部分をミシン目２４で切断して剥がせばよい。この場
合、ミシン目２４は、切目１８で囲まれた剥離紙１６ａ
部分よりも小さく、かつ、袋部材２８の外周端縁よりも
大きく形成される。すなわち、このミシン目２４は、そ
の外周端縁が袋部材２８の外周＠縁よりも外側に位置さ
れ、かつ、剥離紙１６ａ部分と切欠部２０および２２と
を含めたものの外周縁よりも内側に位置するように基材
１２上に形成される。なお、袋部材２８の中に収納され
る収納物３０の例としては、納品書および伝票の他に、
たとえば保証書、ラベルおよびレッテルなどがあげられ
るが、可撓性を有するシート状のものであればなんでも
よい。

また、この被包材１０では、基材１２が感熱発色記録紙
で形成されているので、その表面にたとえば「納品書在
中」、「保証書在中」および「取扱説明書在中」などの
表示を感熱プリンタによって発色させることができる。

さらに、この実施例では、基材１２の材料として感熱発
色記録紙を用いたが、それらの材料は、感熱発色紙以外
にたとえばポリプロピレンおよびポリエチレンなどの合
成樹脂材料を用いてもよい。

第２図は、この発明の実施例としての被包材を製造する
ための装置の一例を示す図解図である。

装置１００は保持ローラ１０２を含む。保持ローラ１０
２には、剥離紙１６となるべき、たとえば帯状の連続し
た剥離紙シー）１６Ａがロール状に保持される。保持ロ
ーラ１０２に保持された剥離紙シート１６Ａは、その一
端が解きほどかれて、印刷塗布装置１０４に導かれる。

印刷塗布装置１０４は、剥離紙シート１６Ａの表面にた
とえば感圧接着性接着剤などの接着剤１４ａを印刷塗布
するためのものであり、３つのローラ１０４ａ、１０４
ｂおよび１０４Ｃを含む。

ローラ１０４ａは、その一部がパン（図示せず）に溜め
た接着剤１４ａに浸漬されている。また、ローラ１０４
ｂと１０４０とは、剥離紙シート１６Ａの移送経路上に
おいて、剥離紙シート１６Ａを挟むように形成され、さ
らに、ローラ１０４ａは、ローラ１０４ｂに接触してい
る。したがって、ローラ１０４ｂおよび１０４Ｃを回転
させることによって、それらの間に導かれた剥離紙シー
ト１６Ａの表面に接着剤１４ａが印刷塗布される。

そして、接着剤１４ａが印刷塗布された剥離紙シー）１
６Ａは、たとえばヒータを含む乾燥機１０６に導かれる
。乾燥機１０６では、剥離紙シート１６Ａに印刷塗布さ
れた接着剤１４ａが乾燥されて、貼着接着剤層１４とな
るべき、接着剤層１４ｂが形成される。接着剤層１４ｂ
が形成された剥離紙シート１６Ａは、積層装置１０８に
導かれる。

一方、基材１２となるべき帯状の連続した感熱発色記録
紙１２Ａが、別の保持ローラ１１０にロール状に保持さ
れる。そして、感熱発色記録紙１２Ａは、その一端が解
きほどかれ、積層装置１０８に導かれる。

積層装置１０８は、２つのローラ１０８ａおよび１０８
ｂを含み、これらのローラ１０８ａおよび１０８ｂ間に
は、接着剤層１４ｂに感熱発色記録紙１２Ａが積層され
るように、剥離紙シー）１６Ａおよび接着剤層１４ｂの
積層物と感熱発色記録紙１２Ａとが導かれる。そして、
これらのローラ１０８ａおよび１０８ｂを回転させるこ
とによって、接着剤層１４ｂなどの積層物と感熱発色記
録紙１２Ａとが積層される。すなわち、帯状の剥離紙シ
ー）１６Ａの上に、貼着接着剤層１４となるべき接着剤
層１４ｂと、基材１２となるべき感熱発色記録紙１２Ａ
とがその順序で順次積層される。

次に、形成された積層物は、切目形成機１１２に導かれ
る。切目形成機１１２は、第１Ａ図に示す切目１８に対
応した切目刃型（図示せず）を有する平板状のいわゆる
ダイカッタ（図示せず）を含む。そして、このダイカッ
タ（図示せず）によって、剥離紙シート１６Ａ上に切目
１８が入れられる。なお、切目形成機１１２は、切目刃
型付きのロールいわゆるグイロールを含むものであって
もよい。

切目１８が形成された積層物は、ミシン目形成機１１４
に導かれる。ミシン目形成機１１４は、剥離紙１６ａ部
分と切欠部２０および２２とを含めたものの外周端縁よ
りもわずかに小さい矩形のミシン目刃型（図示せず）を
有する平板状のいわゆるダイカッタ（図示せず）を含む
。そして、このダイカッタ（図示せず）によって、感熱
発色記録紙１２Ａにミシン目２４が入れられる。なお、
ミシン目形成機１１４は、ミシン目刃型付きのロールい
わゆるグイロールを含むものであってもよい。

そして、連続した被包材１０は、切断機１１６で各被包
材１０に分離される。

第３図および第４図は、この発明の実施例としての被包
材を製造するための装置の他の例を示す図解図であり、
第３図は積層体を製造するための装置の一例を示す図解
図であり、第４図は第３図に示した積層体を用いて第１
Ａ図ないし第１Ｃ図に示した被包材を製造するための装
置の一例を示す図解図である。

この積層体３０は、帯状の剥離紙シート１６Ａの上に、
貼着接着剤層１４となるべき接着剤層１４ｂおよび基材
１２となるべき感熱発色記録紙１２Ａをその順序で順次
積層したものである。

装置１５０は、帯状の連続した剥離紙シート１６Ａをロ
ール状に保持するための保持ローラ１５２を含む。保持
ローラ１５２に保持された剥離紙シート１６Ａは、その
一端が解きほどかれて、印刷塗布装置１５４に導かれる
。

印刷塗布装置１５４は、剥離紙シー）１６Ａの表面にた
とえば感圧接着性接着剤などの接着剤１４ａを印刷塗布
するためのものであり、２つのローラ１５４ａおよび１
５４ｂを含む。ローラ１５４ａは、その下部がパン１５
４Ｃに溜めた接着剤１４ａに浸漬されている。したがっ
て、ローラ１５４ａおよび１５４ｂを回転させることに
よって、それらの間に導かれた剥離紙シート１６Ａの表
面に接着剤１４ａが印刷塗布される。

そして、接着剤１４ａが印刷塗布された剥離紙シート１
６Ａは、たとえばヒータを含む乾燥機１５６に導かれる
。乾燥機１５６では、剥離紙シート１６Ａに印刷塗布さ
れた接着剤１４ａが乾燥されて接着剤層１４ｂが形成さ
れる。接着剤層１４ｂが形成された剥離紙シー）１６Ａ
は、積層装置１５８に導かれる。

一方、基材１２となるべき帯状のたとえば感熱発色記録
紙１２Ａが、別の保持ローラ１６０にロール状に保持さ
れる。そして、感熱発色記録紙１２Ａは、その一端が解
きほどかれて、積層装置１５８に導かれる。

積層装置１５８は、２つのローラ１５８ａおよび１５８
ｂを含み、これらのローラ１５８ａおよび１５８ｂ間に
は、接着剤層１４ｂに感熱発色記録紙１２Ａが積層され
るように、゛剥離紙シート１６Ａおよび接着剤層１４ｂ
の積層物と感熱発色記録紙１２Ａとが導かれる。そして
、これらのローラ１５８ａおよび１５８ｂを回転させる
ことによって、接着剤層１４ｂなどの積層物と感熱発色
記録紙１２Ａとが積層され、積層体３０として形成され
る。

形成された積層体３０は、巻取りローラ１７０によって
ロール状に巻き取られ保持される。

一方、装置１８０は、保持ローラ１８２を含む。

保持ローラ１Ｂ２には、第３図に示す積層体３０が、ロ
ール状に保持される。そして、積層体３０は、その一端
が解きほどかれ、切目形成機１８４に導かれる。

切目形成機１８４は、第１Ａ図に示す切目１８に対応し
た刃型（図示せず）を有する平板状のいわゆるダイカッ
タ（図示せず）を含む。そして、このダイカッタ（図示
せず）によって、積層体３０の剥離紙シート１６Ａに、
切目１８が入れられる。なお、切目形成機１８４は、刃
型付きのロールいわゆるグイロールであってもよい。

次に、切目が入れられた剥離紙シート１６Ａなどの積層
物は、ミシン目形成機１８６に導かれる。

ミシン目形成機１８６は、剥離紙１６ａ部分と切欠部２
０および２２とを含めたものの外周端縁よりもわずかに
小さい矩形のミシン目刃型（図示せず）を有する平板状
のいわゆるダイカッタ（図示せず）を含む。そして、こ
のダイカッタ（図示せず）によって、感熱発色記録紙１
２ａにミシン目２４が入れられる。なお、ミシン目形成
機１８６は、ミシン目刃型付きのロールいわゆるグイロ
ールを含むものであってもよい。

そして、連続した被包材１０は、切断機１８８で各被包
材ｌＯに分離される。

なお、上述の実施例において、剥離紙１６に形成される
切目１８はｒＨＪの字形に形成されたが、その平面形状
は、たとえば「コ」の字形など他の形状に変更してもよ
い。この場合、切目１８で囲まれた剥離紙１６ａ部分が
基材１２よりも小さく形成され、さらに、基材１２を貼
着接着剤層１４で、たとえば配送品に貼着したときに、
袋部材２８を位置決め固定するために、剥離紙１６ａ部
分に貼着接着剤層１４を露出する部位が形成されていれ
ばよい。すなわち、この実施例では、平面形状ｒＨＪ字
形の剥離紙１６ａ部分の切欠部２０および２２で貼着接
着剤層１４を露出して袋部材２８を接着したが、それに
代えて、剥離紙１６ａ部分に適宜たとえば円形の孔をあ
けることによって、貼着接着剤層１４を露出する部位を
形成し、その露出部位で袋部材２８を基材１２に接着し
てもよい。

この実施例では、基材１２の材料として感熱発色記録紙
を用いたが、それらの材料は、感熱発色記録紙以外にた
とえば上質紙を用いてもよい。この場合、基材１２が上
質紙で形成されるので、その表面にたとえば「納品書在
中」、「保証書在中」および「取扱説明書在中」などの
表示を印刷することができる。また、これらの表示を感
熱プリンタによって発色させる場合には、上質紙で形成
された基材１２の表面に、たとえば印刷塗布装置で感熱
発色材を印刷塗布することによって感熱発色材層を形成
すればよい。

さらに、この実施例では、感熱発色記録紙１２Ａおよび
剥離紙シート１６Ａとしては、ロール状に巻かれた連続
したものを選択したが、各月に分離されたいわゆる枚葉
形のものを選択してもよい。

また、この実施例では、連続した被包材１０は、切断機
で各被包材１０に分離されたが、切断機に代えて、たと
えばミシン目形成機によって各被包材１０間にミシン目
を形成してもよい。その場合、各被包材１０は、ミシン
目で切り離された後で使用される。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図はこの発明の一実施例を示す分解斜視図であり
、また、第１Ｂ図はその斜視図であり、さらに、第１Ｃ
図は第１Ｂ図に示す線ＩＣ−ＩＣにおける断面図である
。第２図は、この発明の実施例としての被包材を製造する
ための装置の一例を示す図解図である。第３図および第４図は、この発明の実施例としての被包
材を製造するための装置の他の例を示す図解図であり、
第３図は積層体を製造するための装置の一例゛を示す図
解図であり、第４図は第３図に示した積層体を用いて、
第１Ａ図ないし第１ｃ図に示した被包材を製造するため
の装置の一例を示す図解図である。第５図は、この発明の被包材が配送品の表面に貼着され
、かつ、収納部が形成され、さらに、その中に収納物が
入れられた袋部材が収納された状態を示す図解図である
。図において、１０は被包材、１２は基材、１４は貼着接
着剤層、１６は剥離紙、１８は切目、２０および２２は
切欠部、２４はミシン目、２６は収納部、２８は袋部材
を示す。第１Ｂ図第１Ｃ図

Claims

【特許請求の範囲】基材、前記基材の一方主面に形成される貼着接着剤層、前記基
材と同じ大きさに形成され、前記貼着接着剤層に仮着さ
れる剥離紙、および前記剥離紙の外周端縁よりも内側部分に形成され、その
両端が接続される切目を含み、前記剥離紙の前記切目によって囲まれた部分には、その
一部に前記貼着接着剤層が露出される部位が形成される
、被包材。