JPH0311610B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は樹脂等の材料からなる筐体を製造する
ための成形装置に関し、特に一つの金型を用いて
共通化された部分を有する種類の形状の筐体を製
造することができる筐体の成形装置に関する。

〔従来の技術〕

一般に、ボタン電話を建物内に配設する場合、
外部からの電話局線と複数台の電話機（子機）と
の間に、これらを接続する主装置を取り付ける必
要がある。この主装置は子機の数や電話局線数の
違いに応じて内部回線構成や接続端子数等が異な
つており、したがつてこの主装置の筐体の形状や
大きさもこの違いに応じて相違させることが好ま
しい。つまり、多数の局数用の主装置筐体を少数
の局線用の主装置筐体として兼用することは可能
であるが、これでは主装置の設置スペースがいた
ずらに大きくなり、好ましくない結果が生ずるた
めである。

例えば、第３図において符号Ａで示すものは所
謂103と称する１局線３子機用の主装置筐体であ
り、また符号Ｂで示すものは308と称する３局線
８子機用の主装置筐体である。このように、103
型の筐体Ａの長さLaは308型の筐体Ｂの長さLbに
比較して短くされており、全体として小型な規格
に構成されている。この他にもこれまでに516、
612等種々の規格の主装置筐体が供給されている。

ところで、通常ではこの種の筐体は樹脂材をモ
ールド成形して製造しているが、このように種々
の規格の主装置筐体を製造するためには夫々に専
用の金型を用意しておく必要がある。このため、
多数の金型を製造しかつこれを管理しなければな
らず、全ての金型を製造・準備するために長時間
を要する一方、金型の製造および保管に係る費用
が極めて高額のものになるという問題が生ずる。

また、この種の筐体は前図から判るように、デ
ザイン上の統一を図る目的から、夫々異なる規格
の筐体であつてもその一部を同じ形状・寸法に構
成する試みがなされているが、前述のように個々
の金型を製造する方法では、一部が全く同一の金
型を複数個製造する必要があり、金型製造作業に
無駄を生じさせる原因となつている。

〔発明の概要〕

本発明は、一部が共通化された筐体の異なる形
状、寸法をした部分に相当するキヤビテイを画成
する上側の駒および下側の駒を、異なる形状、寸
法のキヤビテイを画成する取替駒と交換して異な
る種類の筐体を成形し得るように構成し、一つの
金型で一部の形状・寸法を同じくする多種類の筐
体をモールド成形でき、これにより多数個の金型
を必要とすることが原因とされた前述の問題を全
て解消し、安価にかつ迅速に、しかも作業上の無
駄を生ずることもなく筐体を製造することができ
る。

〔実施例〕

次に、本発明を図面を参照して説明する。

第１図および第２図は本発明をボタン電話の主
装置に使用する樹脂製の筐体を成形するモールド
成形装置に適用した実施例を示している。

第１図のように、モールド成形装置は、例えば
上プラテン１と下プラテン２に夫々取着されて互
いに対をなす上型３と下型４とからなる金型５を
備え、これら上型３と下型４とで画成されるキヤ
ビテイ内に樹脂を圧送して所定の形状の成形を行
い得るようになつている。そして、前記金型５
は、上型３と下型４のいずれも、成形を予定した
モールド成形品（主装置筐体）よりも若干大きい
寸法に形成すると共に、それらの一部を着脱可能
な駒６および７によつて構成している。

詳細に言えば、前記上型３はその略半分を駒６
で構成し、この駒６の後部に一体に設けたフラン
ジ８を上型３の周囲部にねじ９によつて取着する
ことにより構成している。また、下型４において
も上型３の駒６に対応する部分を駒７によつて構
成し、一体のフランジ１０を介してこの駒７を下
型４にねじ１１で取着して構成している。そし
て、上型３では上型３と駒６に亘つて所要の金型
面を形成し、また下型４と駒７に亘つてこれに対
応する金型面を形成し、これら両金型面により前
記両金型３，４間にキヤビテイ１２を画成してい
る。ここでは、キヤビテイ１２は前述の103型の
主装置の筐体（第３図参照）に相当する形状に画
成しているものとする。

なお、モールド成形品の表面側に相当するキヤ
ビテイ１２の上面に臨む駒６の一端には入駒１４
をねじ１５で固着し、かつこれに対向する上型３
の一側部には同様の入駒１６をねじ１７で固着し
ている。これらの駒１４，１６は本例では前記キ
ヤビテイ１２の面よりも若干内方に突出させた構
成としている。

一方、前記駒６，７とは別に、第２図に示すよ
うに駒６Ａ，７Ａを用意している。この駒６Ａは
前記駒６と外形状は同一でフランジ８Ａ、入駒１
４Ａを一体に有しており、駒６に代えて前記上型
３に同様に取着できる。また、駒７Ａもフランジ
１０Ａを有しており、前記駒７に代えて下型４に
同様に取着できる。そして、この駒６Ａと７Ａは
同図に示すように上型３および下型４に夫々取着
したときには、上型３および下型４と共に前記キ
ヤビテイ１２よりも大きな寸法のキヤビテイ１２
Ａを画成することができる。この場合、キヤビテ
イ１２Ａは前述の308型の主装置（第３図参照）
の形状に構成されるものとする。

なお、第１図において、符号１８はゲートであ
り、図外のランナを上型３を通してキヤビテイ１
２に連通させ、ランナを通して供給されてくる溶
融樹脂をこのキヤビテイ１２内に導入させる。

以上の構成の金型５を用いたモールド成形によ
れば、先ず、上型３、下型４に夫々駒６，７を取
着したときには、金型５内に画成されるキヤビテ
イ１２は103型主装置の筐体形状であり、したが
つて、このままゲート１から樹脂をキヤビテイ１
２内に導入してモールド成形を行えば、第３図の
ように103型主装置の筐体Ａをモールド成形する
ことができる。

一方、金型５をプラテン１，２等から取り外し
た後、ねじ９，１１を暖めて前記駒６，７を取り
外し、この代わりに駒６Ａ，７Ａを夫々上型３、
下型４に取着すれば、第２図に示すように金型５
内に画成されるキヤビテイ１２Ａは308型主装置
の筐体形状に変更される。したがつて、このまま
ゲート１８から樹脂をキヤビテイ１２Ａ内に導入
すれば、第３図のように308型主装置の筐体Ｂを
モールド成形することができる。

したがつて、このモールド成形装置によれば、
金型５はそのままで、上型３および下型４に夫々
取着している駒６，７を駒６Ａ，７Ａと取り替え
るだけで少なくとも２種類の異なる筐体をモール
ド成形することができる。このため、筐体の種類
に応じた数の金型を用意する必要はなく、複数種
類の駒を用意するだけでよいため、複数個の金型
を必要とするこれまでのモールド成形方法に比較
して金型に関する費用低減を図ることができる。

また、駒６，７を取り替えても上型３や下型４
で画成されるキヤビテイ１２，１２Ａの一部は共
通しているので、デザイン的に共通する部分を有
する筐体の製造に際してはキヤビテイ一部が同一
形状の金型を複数個製造する必要もなう、金型製
造の容易化を図ることもできる。

なお、駒６や駒７Ａおよび上型３の夫々対向す
る部分に入駒１４，１４Ａ，１６，１６Ａを固着
しているので、駒６，６Ａの取替時にこれら駒と
上型３は該部分で入駒を介して接触することにな
り、両者が直接接触されることはなくなつて両者
の干渉による欠け等を防止できる。これにより、
モールド成形される筐体の表面に金型の欠けの跡
が生じることはない。また、各入駒はキヤビテイ
１２，１２Ａに向かつて若干突出しているので、
筐体に浅い溝１９（第３図参照）を形成すること
になるが、上型３と駒６，６Ａの境界（パーテイ
ングライン）は丁度入駒１４（１４Ａ）と１６
（１６Ａ）の間に存在しているので、モールド成
形によりパーテイングライン相当部にバリが発生
するとしても、このバリは溝１９の底部に生じる
ことになり、筐体の表面には突出せず、外観上好
ましいものとなる。なお、溝１９はデザイン上の
一つのアクセントとして利用できる。

更に、このような成形装置でモールド成形され
た種々の異なる筐体は、上型３と下型４における
キヤビテイに相当する部分がいずれも同一の形状
に成形されているので、各筐体のデサイン上の統
一を図ることができる。特に、近年では主装置を
建物内の目に触れる位置を設置することも多いた
め、デザインも無視できないものになつており、
この点からもこの成形装置は有効である。

ここで、本実施例は103型と308型の主装置筐体
を例にとつて説明したが、これに限定されるもの
ではなく、516、612等他の異なる主装置の筐体の
製造においても同様に適用することができる。ま
た、金型に対する駒の取着構造は図示のものに限
らず、適宜の変更は可能である。更に、駒は１個
のみではなく複数個を着脱できるように構成して
もよい。

また、本発明は電話主装置の筐体の製造に限ら
ず、種々の機器の筐体の製造に適用することもで
きる。

〔発明の効果〕

以上のように、本発明の成形装置によれば、一
部が共通化された筐体の異なる形状、寸法をした
部分を、異なる形状、寸法のキヤビテイを画成す
る駒と交換するだけで成形することができるの
で、一つの金型で多数種類の異なる筐体に対応で
き、必要とされる金型の数を低減し、金型の製造
工数を低減し、製造の容易化および迅速化を達成
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の成形装置の一実施例の断面
図、第２図は異なる筐体を成形する状態の断面
図、第３図は成形する異なる筐体の夫々の斜視図
である。 １……上プラテン、２……下プラテン、３……
上型、４……下型、５……金型、６，７……駒、
６Ａ，７Ａ……（取替）駒、８，８Ａ，１０，１
０Ａ……フランジ、９，１１……ねじ、１２，１
２Ａ……キヤビテイ、１４，１６……入駒、１８
……ゲート、１９……溝。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一部が共通化され、他部が異なる形状、寸法
   をした異なる種類の筐体を成形するための装置で
   あつて前記筐体の共通化された部分に相当するキ
   ヤビテイを画成するように上プラテンおよび下プ
   ラテンに取着される上型および下型と、前記上下
   のプラテンや上型、下型に取着されて前記筐体の
   他の部分に相当するキヤビテイを画成する上側の
   駒および下側の駒とを備え、これらの駒を異なる
   形状、寸法のキヤビテイを画成する取替駒と交換
   して異なる種類の筐体を成形し得るように構成し
   たことを特徴とする筐体の成形装置。 ２ 金型と駒との境界部にそれぞれ入駒を設け、
   この入駒により形成される溝内に前記金型と駒の
   パーテイングラインを位置設定してなる特許請求
   の範囲第１項記載の筐体の成形装置。