JPH028272A - 光ファイバー用コーティング組成物 - Google Patents
光ファイバー用コーティング組成物Info
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- JPH028272A JPH028272A JP15693388A JP15693388A JPH028272A JP H028272 A JPH028272 A JP H028272A JP 15693388 A JP15693388 A JP 15693388A JP 15693388 A JP15693388 A JP 15693388A JP H028272 A JPH028272 A JP H028272A
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- polyurethane
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、光伝送用光ファイバーのコーティングに適
当な組成物に関する。
当な組成物に関する。
光学ガラスファイバーはガラスの表面に散在する微小な
傷が起点となって破断する。これは光ファイバーとして
致命的な欠陥となりうるので、これを防（ための何等か
のコーティングが必要である。
傷が起点となって破断する。これは光ファイバーとして
致命的な欠陥となりうるので、これを防（ための何等か
のコーティングが必要である。
光ファイバー用コーテイング材としては、従来シリコー
ン樹脂が使われていたが、紫外線硬化型コーテイング材
はシリコーン樹脂よりも高生産性、高性能化が期待でき
るため、シリコーン樹脂の代替品として最近数多く開発
されてきている。
ン樹脂が使われていたが、紫外線硬化型コーテイング材
はシリコーン樹脂よりも高生産性、高性能化が期待でき
るため、シリコーン樹脂の代替品として最近数多く開発
されてきている。
コーテイング材に対する要求性能としては硬化時間が短
く、生成塗膜の強伸度が良好なことなどがあげられ、こ
れらの要求を満たすべく種々の提案がなされている。中
でも、特開昭６０−１８１１７０、同６１−２６５３６
、同６１−２９１６１１、同６２−３０６４０、同６２
−３０６４１ 、同６２−３０６４２にはウレタンアク
リレートおよびウレタンメタクリレート （以下、「ア
クリレート」および「メタクリレート」を併せて「（メ
タ）アクリレート」という。）を主成分として用いるコ
ーティング材料が提案されており、これらの提案におい
ては、硬化物の伸度と強靭性とのバランスを良好に保つ
ため、ポリウレタンポリ （メタ）アクリレートを合成
する際のポリオール成分について種々検討されている。
く、生成塗膜の強伸度が良好なことなどがあげられ、こ
れらの要求を満たすべく種々の提案がなされている。中
でも、特開昭６０−１８１１７０、同６１−２６５３６
、同６１−２９１６１１、同６２−３０６４０、同６２
−３０６４１ 、同６２−３０６４２にはウレタンアク
リレートおよびウレタンメタクリレート （以下、「ア
クリレート」および「メタクリレート」を併せて「（メ
タ）アクリレート」という。）を主成分として用いるコ
ーティング材料が提案されており、これらの提案におい
ては、硬化物の伸度と強靭性とのバランスを良好に保つ
ため、ポリウレタンポリ （メタ）アクリレートを合成
する際のポリオール成分について種々検討されている。
しかしながら、光ファイバーとして長期間持続する信頼
性を得るためには、強靭性と伸度とのバランスを保つだ
けでは不十分で、二次的な環境試験後の種々の物性が満
足できるものでなければならない。しかるに上述のこれ
までに提案されている硬化性材料では、二次的な環境試
験後の諸物性、特に、熱水中に長時間浸漬後（例えば、
８０℃の熱水中に１ケ月浸漬後）の諸物性が劣化すると
いう問題があることが解ってきた。
性を得るためには、強靭性と伸度とのバランスを保つだ
けでは不十分で、二次的な環境試験後の種々の物性が満
足できるものでなければならない。しかるに上述のこれ
までに提案されている硬化性材料では、二次的な環境試
験後の諸物性、特に、熱水中に長時間浸漬後（例えば、
８０℃の熱水中に１ケ月浸漬後）の諸物性が劣化すると
いう問題があることが解ってきた。
本発明の目的は、上記のような技術の現状に鑑み、特に
熱水中に長時間浸漬後の諸物性に優る光ファイバー保護
コーティングとして有用な組成物を提供するにある。
熱水中に長時間浸漬後の諸物性に優る光ファイバー保護
コーティングとして有用な組成物を提供するにある。
上記目的は、ポリオール成分としてビスフェノール系の
特定のポリオールを用いたポリウレタンポＩＪ （％
＆）Ｍ ＋Ｊ ｖ−ｔ−を主材とし、用い、。とによっ
て達成されることを見出し、本発明の完成に至った。
特定のポリオールを用いたポリウレタンポＩＪ （％
＆）Ｍ ＋Ｊ ｖ−ｔ−を主材とし、用い、。とによっ
て達成されることを見出し、本発明の完成に至った。
すなわち、本発明は、（ａ）ポリオール成分としてのビ
スフェノール系アルキレンオキサイド付加物にジイソシ
アネート化合物とヒドロキシル基含有アクリレートまた
はヒドロキシル基含有メタクリレートとを反応させて得
られるポリウレタンポリアクリレートまたはポリウレタ
ンポリメタクリレート、（ｂ）１分子中に重合性二重結
合を１個有する化合物、および（ｃ）光重合開始剤を含
んでなり、（ａ） ／ （ｂ）重量比が２０／８０〜９
５／ ５であり、（ｃ）の量が組成物重量に基づき０．
１〜１０重量％であることを特徴とする光ファイバー用
コーティング組成物を提供する。
スフェノール系アルキレンオキサイド付加物にジイソシ
アネート化合物とヒドロキシル基含有アクリレートまた
はヒドロキシル基含有メタクリレートとを反応させて得
られるポリウレタンポリアクリレートまたはポリウレタ
ンポリメタクリレート、（ｂ）１分子中に重合性二重結
合を１個有する化合物、および（ｃ）光重合開始剤を含
んでなり、（ａ） ／ （ｂ）重量比が２０／８０〜９
５／ ５であり、（ｃ）の量が組成物重量に基づき０．
１〜１０重量％であることを特徴とする光ファイバー用
コーティング組成物を提供する。
本発明に使用する（ａ）成分としてのポリウレタンポリ
（メタ）アクリレートは、ポリオール成分としてのビ
スフェノール系アルキレンオキサイド付加物とジイソシ
アネート化合物とヒドロキシル基含有（メタ）アクリレ
ートとを反応させて得られる。ポリオール成分として用
いられるビスフェノール系アルキレンオキサイド付加物
としては次式（ｎ） Ｒ。
（メタ）アクリレートは、ポリオール成分としてのビ
スフェノール系アルキレンオキサイド付加物とジイソシ
アネート化合物とヒドロキシル基含有（メタ）アクリレ
ートとを反応させて得られる。ポリオール成分として用
いられるビスフェノール系アルキレンオキサイド付加物
としては次式（ｎ） Ｒ。
（式中、Ｒ，、Ｒ２は水素またはメチル基であり、Ｒ，
、Ｒ４はアルキレン基であり、ｎは１〜１０の整数であ
る。） で表わされる化合物が挙げられる。このような化合物の
具体例としては２，２−ビス〔４（２−ヒドロキシエト
キシ）フェニル〕プロパン、２．２−ビス〔４（２−ヒ
ドロキシエトキシエトキシ）フェニル〕プロパン、２．
２−ビス〔４（２−ヒドロキシプロポキシ）フェニル〕
プロパン、２゜２−ビス〔４（２−ヒドロキシプロポキ
シプロポキシ）フェニル〕プロパン等が挙げられる。
、Ｒ４はアルキレン基であり、ｎは１〜１０の整数であ
る。） で表わされる化合物が挙げられる。このような化合物の
具体例としては２，２−ビス〔４（２−ヒドロキシエト
キシ）フェニル〕プロパン、２．２−ビス〔４（２−ヒ
ドロキシエトキシエトキシ）フェニル〕プロパン、２．
２−ビス〔４（２−ヒドロキシプロポキシ）フェニル〕
プロパン、２゜２−ビス〔４（２−ヒドロキシプロポキ
シプロポキシ）フェニル〕プロパン等が挙げられる。
上記ポリオール成分と反応させるジイソシアネート化合
物としては、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメ
タンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、
イソホロンジイソシアネート、ビス（イソシアネートメ
チル）シクロヘキサン、ジシクロヘキシルメタン−４，
４′−ジイソシアネート、１．６−ヘキサンジイソシア
ネート、ジフェニルメタン−４，４′−ジイソシアネー
ト等が挙げられる。
物としては、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメ
タンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、
イソホロンジイソシアネート、ビス（イソシアネートメ
チル）シクロヘキサン、ジシクロヘキシルメタン−４，
４′−ジイソシアネート、１．６−ヘキサンジイソシア
ネート、ジフェニルメタン−４，４′−ジイソシアネー
ト等が挙げられる。
ヒドロキシル基含有（メタ）アクリレートとしては、２
−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロ
キシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブ
チル（メタ）アクリレートなどの化合物が挙げられる。
−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロ
キシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブ
チル（メタ）アクリレートなどの化合物が挙げられる。
中でも、硬化物の強度と伸度のバランスの点からジシク
ロヘキシルメタン−４，４′−ジイソシアネートが最も
好ましい。
ロヘキシルメタン−４，４′−ジイソシアネートが最も
好ましい。
上記の原料からポリウレタンポリ （メタ）アクリレー
ト（ａ）を合成する方法としては、これまでの公知の合
成法を採用することができる。各成分の反応量比として
はポリオール成分ジイソシアネート化合物比が０．３
／ １．０〜０．９ ／ １．０であることが好ましく
、この残イソシアネートに対して等モルのヒドロキシル
基含有（メタ）アクリレートを反応させればよい。この
反応性比の範囲外では粘度が高くなりすぎて作業性が悪
くなったり、８０℃の耐熱水性試験後のブリードアウト
物が多くなったり強伸度等の物性が低下したりして好ま
しくない。
ト（ａ）を合成する方法としては、これまでの公知の合
成法を採用することができる。各成分の反応量比として
はポリオール成分ジイソシアネート化合物比が０．３
／ １．０〜０．９ ／ １．０であることが好ましく
、この残イソシアネートに対して等モルのヒドロキシル
基含有（メタ）アクリレートを反応させればよい。この
反応性比の範囲外では粘度が高くなりすぎて作業性が悪
くなったり、８０℃の耐熱水性試験後のブリードアウト
物が多くなったり強伸度等の物性が低下したりして好ま
しくない。
本発明の組成物において、１分子中に重合性（ｂ）は、
コーティング適性を与えるために配合される。
コーティング適性を与えるために配合される。
このような化合物（ｂ）の具体例二重結合を１個以上有
する化合物としては、テトラヒドロフルフリル（メタ）
アクリレート、ヒドロキシフェニルＣメタ）アクリレー
ト、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、イソデシ
ル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレー
ト、ベンジル（メタ）アクリレート、イソボロニル（メ
タ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレー
ト、ジシクロペンタジェニル（メタ）アクリレート、２
−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、４−ヒドロ
キシブチル（メタ）アクリレート、α−ビニルピロリド
ン、テトラヒドロフルフリルアルコールとε−カプロラ
クタム付加物との合成物は（メタ）アクリロイル基を導
入した化合物２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート
、下記構造式（Ｉｌｌ）で表わされる化合物等が挙げら
れる。中でも、強伸度のバランスの点から下記構造式（
ＩＩ）で表わされる化合物が最も好ましい。
する化合物としては、テトラヒドロフルフリル（メタ）
アクリレート、ヒドロキシフェニルＣメタ）アクリレー
ト、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、イソデシ
ル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレー
ト、ベンジル（メタ）アクリレート、イソボロニル（メ
タ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレー
ト、ジシクロペンタジェニル（メタ）アクリレート、２
−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、４−ヒドロ
キシブチル（メタ）アクリレート、α−ビニルピロリド
ン、テトラヒドロフルフリルアルコールとε−カプロラ
クタム付加物との合成物は（メタ）アクリロイル基を導
入した化合物２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート
、下記構造式（Ｉｌｌ）で表わされる化合物等が挙げら
れる。中でも、強伸度のバランスの点から下記構造式（
ＩＩ）で表わされる化合物が最も好ましい。
Ｃｕｔ＠Ｃｌ−ＣＭＯＣｚＨ４）ＴＯ−ＣＨ２Ｃｌ（Ｃ
ＩＯｓ）−（ＣＨＩ）！ −Ｃｕ５ （ＩＩＩ）（式中
、ｎは１または２である。） 本発明の組成物において、ポリウレタンポリ（メタ）ア
クリレート（ａ）と１分子中に重合性二重結合を有する
化合物（ｂ）との比率は２０／８０〜９５１５（重量比
）であり、この範囲を外れると８０℃の耐熱水性後のブ
リートアウト物が多くなったり、強伸度が低下したりし
て、光ファイバー用としては不満足なものとなる。
ＩＯｓ）−（ＣＨＩ）！ −Ｃｕ５ （ＩＩＩ）（式中
、ｎは１または２である。） 本発明の組成物において、ポリウレタンポリ（メタ）ア
クリレート（ａ）と１分子中に重合性二重結合を有する
化合物（ｂ）との比率は２０／８０〜９５１５（重量比
）であり、この範囲を外れると８０℃の耐熱水性後のブ
リートアウト物が多くなったり、強伸度が低下したりし
て、光ファイバー用としては不満足なものとなる。
本発明の組成物において使用される光重合開始剤の具体
例としては、２，２−ジメトキシ−２フエニルアセトフ
エノン、アセトフェノン、ベンゾフェノン、キサントン
、フルオレノン、ベンズアルデヒド、アントラキノン、
３−メチルアセトフェノン、４−クロロベンゾフェノン
、４−４’−ジアミノベンゾフェノン、ベンゾインプロ
ピルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンジルジ
メチルケタール、１−（４−イソプロピルフェニル）−
２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン１−オン、２−ヒ
ドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オ
ン、チオキサントン、カンファーキノン、２−メチル−
１−（４（メチルチオ）フェニル〕−２−モルホリノ−
プロパン−１−オン等が挙げられる。
例としては、２，２−ジメトキシ−２フエニルアセトフ
エノン、アセトフェノン、ベンゾフェノン、キサントン
、フルオレノン、ベンズアルデヒド、アントラキノン、
３−メチルアセトフェノン、４−クロロベンゾフェノン
、４−４’−ジアミノベンゾフェノン、ベンゾインプロ
ピルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンジルジ
メチルケタール、１−（４−イソプロピルフェニル）−
２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン１−オン、２−ヒ
ドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オ
ン、チオキサントン、カンファーキノン、２−メチル−
１−（４（メチルチオ）フェニル〕−２−モルホリノ−
プロパン−１−オン等が挙げられる。
これらの光重合開始剤は、単独でもまたは二種以上を任
意の割合で組合せて使用することもできる。その使用量
は通常、組成物重量に基づき、０．１〜１０重量％、好
ましくは１〜５重量％である。
意の割合で組合せて使用することもできる。その使用量
は通常、組成物重量に基づき、０．１〜１０重量％、好
ましくは１〜５重量％である。
本発明の組成物には、更に必要に応じて、重合性上ツマ
−１例えば、ポリプロレングリコールジ（メタ）アクリ
レート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、トリメチロールプロパントリ （メタ）アクリレー
ト等の多官能（メタ）アクリレート化合物及びエポキシ
ポリ （メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）ア
クリレート等の化合物を配合することができる。また、
所望により、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリブ
タジェン樹脂、シリコーン樹脂等の変性樹脂およびシリ
コーン系添加剤、フッ素系添加荊等の添加剤も使用でき
る。
−１例えば、ポリプロレングリコールジ（メタ）アクリ
レート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、トリメチロールプロパントリ （メタ）アクリレー
ト等の多官能（メタ）アクリレート化合物及びエポキシ
ポリ （メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）ア
クリレート等の化合物を配合することができる。また、
所望により、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリブ
タジェン樹脂、シリコーン樹脂等の変性樹脂およびシリ
コーン系添加剤、フッ素系添加荊等の添加剤も使用でき
る。
以下、実施例について本発明の組成物を具体的に説明す
る。実施例中、部は重量部を意味する。
る。実施例中、部は重量部を意味する。
実施例１
攪拌機、冷却器および温度計を付した２１の四ツ目フラ
スコにジシクロヘキシルメタン−４，４′−ジイソシア
ネート２６４．８ｇ （１モル）、ポリエチレングリコ
ール（２−エチルヘキシル）エーテルアクリレート３０
７．１ ｇ、重合禁止剤としてメチルエチルハイドロキ
ノン１．０２ｇ、および触媒としてジブチル錫ジラウレ
ート０．２０ｇを仕込み、フラスコ内の温度を４０℃に
昇温してから、ポリエチレングリコールエーテルアクリ
レート１００ ｇにビスフェノールＡポリプロピレング
リコールエーテル２８７．７ｇ （０，８モル）を溶解
したモノマーを滴下ロートから滴下し、内温を徐々に６
５℃に昇温し、計４時間かけて反応させた。さらに、７
０°Ｃに昇温してから、２−ヒドロキシエチルアクリレ
ート５８．１ｇ （０，５モル）を滴下ロートから３０
分かけて滴下し、さらに７５℃に昇温し、ＮＣ０価が９
８％以上になるまで反応させてポリウレタンポリアクリ
レートを得た。なお、ポリエチレングリコールエーテル
アクリレートの量は全体の４０重量％とした。
スコにジシクロヘキシルメタン−４，４′−ジイソシア
ネート２６４．８ｇ （１モル）、ポリエチレングリコ
ール（２−エチルヘキシル）エーテルアクリレート３０
７．１ ｇ、重合禁止剤としてメチルエチルハイドロキ
ノン１．０２ｇ、および触媒としてジブチル錫ジラウレ
ート０．２０ｇを仕込み、フラスコ内の温度を４０℃に
昇温してから、ポリエチレングリコールエーテルアクリ
レート１００ ｇにビスフェノールＡポリプロピレング
リコールエーテル２８７．７ｇ （０，８モル）を溶解
したモノマーを滴下ロートから滴下し、内温を徐々に６
５℃に昇温し、計４時間かけて反応させた。さらに、７
０°Ｃに昇温してから、２−ヒドロキシエチルアクリレ
ート５８．１ｇ （０，５モル）を滴下ロートから３０
分かけて滴下し、さらに７５℃に昇温し、ＮＣ０価が９
８％以上になるまで反応させてポリウレタンポリアクリ
レートを得た。なお、ポリエチレングリコールエーテル
アクリレートの量は全体の４０重量％とした。
次に、反応生成物７０部に希釈剤としてポリエチレング
リコールエーテルアクリレート３０部および光重合開始
剤として１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒド
ロキシ２−メチルプロパン１−オン４部を配合し、混合
熔解して粘度９６２０ｃＰ（２５℃）の光ファイバー用
コーティング組成物を得た。
リコールエーテルアクリレート３０部および光重合開始
剤として１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒド
ロキシ２−メチルプロパン１−オン４部を配合し、混合
熔解して粘度９６２０ｃＰ（２５℃）の光ファイバー用
コーティング組成物を得た。
得られたコーティング組成物をブリキ板上に１．０■ｌ
厚に塗布し、水銀ランプ１６０Ｗ ／ ｃｍ ２本を用
いコンベア速度５ｍ／ｗｉｎ ワンパス、リフレクタ−
高さｌ０Ｃ１１の条件で紫外線を照射し、硬化させた。
厚に塗布し、水銀ランプ１６０Ｗ ／ ｃｍ ２本を用
いコンベア速度５ｍ／ｗｉｎ ワンパス、リフレクタ−
高さｌ０Ｃ１１の条件で紫外線を照射し、硬化させた。
硬化被膜のショア硬度、ならびに８０℃の熱水処理後の
重量減、ゲル分率および強伸度を測定した結果を表−■
に示す。
重量減、ゲル分率および強伸度を測定した結果を表−■
に示す。
実施例２
実施例１と同様の方法で、ジシクロヘキシルメタン−４
，４′−ジイソシアネートに対してビスフェノールＡポ
リプロピレングリコールエーテルをモル比で３＝２の割
合で反応させ、また、希釈剤としてのポリエチレングリ
コール（２−エチルヘキシル）エーテルアクリレートを
全体の４０重量％とじてポリウレタンポリアクリレート
を得た。
，４′−ジイソシアネートに対してビスフェノールＡポ
リプロピレングリコールエーテルをモル比で３＝２の割
合で反応させ、また、希釈剤としてのポリエチレングリ
コール（２−エチルヘキシル）エーテルアクリレートを
全体の４０重量％とじてポリウレタンポリアクリレート
を得た。
次に、実施例１と同様の配合で上記ポリウレタンポリア
クリレートを混合溶解し、粘度２２１０ｃＰ（２５℃）
の光フアイバ用コーティング組成物を得た。
クリレートを混合溶解し、粘度２２１０ｃＰ（２５℃）
の光フアイバ用コーティング組成物を得た。
実施例１と同様にコーティング組成物の硬化および評価
を行った。結果を表−■に示す。
を行った。結果を表−■に示す。
実施例３
実施例１と同様の方法で、ジシクロヘキシルメタン−４
，４′−ジイソシアネートに対してビスフェノールＡポ
リプロピレングリコールエーテルをモル比で２：１の割
合で反応させ、また、希釈剤としてのポリエチレングリ
コール（２−エチルヘキシル）エーテルアクリレートを
全体の３０重量％にしてポリウレタンポリアクリレート
を得た。
，４′−ジイソシアネートに対してビスフェノールＡポ
リプロピレングリコールエーテルをモル比で２：１の割
合で反応させ、また、希釈剤としてのポリエチレングリ
コール（２−エチルヘキシル）エーテルアクリレートを
全体の３０重量％にしてポリウレタンポリアクリレート
を得た。
次に、実施例１と同様の配合で上記ポリウレタンポリア
クリレートを混合溶解し、粘度３７４０ｃＰ（２５℃）
の光ファイバ用コーティング組成吻を得た。
クリレートを混合溶解し、粘度３７４０ｃＰ（２５℃）
の光ファイバ用コーティング組成吻を得た。
実施例１と同様にコーティング組成物の硬化および評価
を行った。結果を表−■に示す。
を行った。結果を表−■に示す。
比較例１
実施例１と同様の方法で、ジシクロヘキシルメタン−４
，４′−ジイソシアネートに対してビスフェノールＡポ
リプロピレングリコールエーテルをモル比で１ ： ０
．９５の割合で反応させ、また、希釈剤ポリエチレング
リコール（２−エチルヘキシル）エーテルアクリレート
は全体の４０重量％としてポリウレタンポリアクリレー
トを得たが、このものは高粘度のため使用できなかった
。
，４′−ジイソシアネートに対してビスフェノールＡポ
リプロピレングリコールエーテルをモル比で１ ： ０
．９５の割合で反応させ、また、希釈剤ポリエチレング
リコール（２−エチルヘキシル）エーテルアクリレート
は全体の４０重量％としてポリウレタンポリアクリレー
トを得たが、このものは高粘度のため使用できなかった
。
比較例２
実施例１と同様にして得られたポリウレタンポリアクリ
レート１７部にポリエチレングリコールエーテルアクリ
レート８３部および重量開始剤として１−（４−イソプ
ロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパ
ン−１−オン４部を配合し、混合溶解して粘度５００ｃ
Ｐ（２５℃）の光ファイバー用コーティング組成物を得
た。
レート１７部にポリエチレングリコールエーテルアクリ
レート８３部および重量開始剤として１−（４−イソプ
ロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパ
ン−１−オン４部を配合し、混合溶解して粘度５００ｃ
Ｐ（２５℃）の光ファイバー用コーティング組成物を得
た。
実施例１と同様にコーティング組成物の硬化および評価
を行った。結果を表−■に示す。
を行った。結果を表−■に示す。
比較例３
攪拌器、冷却器および温度計を付した２１の四つロフラ
スコにジシクロヘキシルメタン−４，４′−ジイソシア
ネート１モル、重合禁止剤としてメチルエチルハイドロ
キノン１．０２ ｇ 、触媒としてジブチル錫ジラウレ
ート０．２０ ｇを仕込み、フラスコ内の温度を４０℃
に昇温してから、ビスフェノールＡポリプロピレングリ
コールエーテル０．５モルを溶解したモノマーを徐々に
昇温させ、滴下ロートから２時間かけて滴下し、計４時
間かけて反応トから３０分かけて滴下し、さらに７５℃
に昇温し、ＮＣ０価が９８％以上になるまで反応させて
ポリウレタンポリアクリレートを得た。
スコにジシクロヘキシルメタン−４，４′−ジイソシア
ネート１モル、重合禁止剤としてメチルエチルハイドロ
キノン１．０２ ｇ 、触媒としてジブチル錫ジラウレ
ート０．２０ ｇを仕込み、フラスコ内の温度を４０℃
に昇温してから、ビスフェノールＡポリプロピレングリ
コールエーテル０．５モルを溶解したモノマーを徐々に
昇温させ、滴下ロートから２時間かけて滴下し、計４時
間かけて反応トから３０分かけて滴下し、さらに７５℃
に昇温し、ＮＣ０価が９８％以上になるまで反応させて
ポリウレタンポリアクリレートを得た。
次に、反応生成物９８部に希釈剤としてポリエチレング
リコール（２−エチルヘキシル）エーテルアクリレート
２部および重合開始剤として１−（４−イソプロピルフ
ェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−
オン４部を配合し、混合溶解して粘度１０００００ｃＰ
以上（測定不可）の組成物を得たが、高粘度のため使用
できなかった。
リコール（２−エチルヘキシル）エーテルアクリレート
２部および重合開始剤として１−（４−イソプロピルフ
ェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−
オン４部を配合し、混合溶解して粘度１０００００ｃＰ
以上（測定不可）の組成物を得たが、高粘度のため使用
できなかった。
比較例４
実施例１と同様の方法でジシクロヘキシルメタン−４，
４′−ジイソシアネートに対してビスフェノールＡポリ
プロピレングリコールエーテルをモル比で１：０．２の
割合で反応させ、また、希釈剤ポリエチレングリコール
（２−エチルヘキシル）エーテルアクリレートは全体の
３０重量％になるようにしてポリウレタンポリアクリレ
ートを得た。
４′−ジイソシアネートに対してビスフェノールＡポリ
プロピレングリコールエーテルをモル比で１：０．２の
割合で反応させ、また、希釈剤ポリエチレングリコール
（２−エチルヘキシル）エーテルアクリレートは全体の
３０重量％になるようにしてポリウレタンポリアクリレ
ートを得た。
次に、実施例１と同様の配合で混合溶解し、粘度？２０
ｃＰの光フアイバ用コーティング組成物を得た。
ｃＰの光フアイバ用コーティング組成物を得た。
実施例１と同様にコーティング組成物の硬化および評価
を行った。結果を表−■に示す。
を行った。結果を表−■に示す。
表−■
＊１）ＪＩＳに−７１１３に従い、２号ダンベルを使用
、引張速度５０ｍｍ ／ ｍｉｎ （２５℃）で測定（
発明の効果〕 本発明のコーティング組成物は、８０℃の熱水中に長期
間浸漬してもブリードアウトが少なく、また、強伸度の
性能においても劣化がなく、光ファイバー用保護コーテ
ィング組成物として優れている。
、引張速度５０ｍｍ ／ ｍｉｎ （２５℃）で測定（
発明の効果〕 本発明のコーティング組成物は、８０℃の熱水中に長期
間浸漬してもブリードアウトが少なく、また、強伸度の
性能においても劣化がなく、光ファイバー用保護コーテ
ィング組成物として優れている。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、（ａ）ポリオール成分としてのビスフェノール系ア
ルキレンオキサイド付加物にジイソシアネート化合物と
ヒドロキシル基含有アクリレートまたはヒドロキシル基
含有メタクリレートとを反応させて得られるポリウレタ
ンポリアクリレートまたはポリウレタンポリメタクリレ
ート、 （ｂ）１分子中に重合性二重結合を１個有する化合物、
および （ｃ）光重合開始剤を含んでなり、（ａ）／（ｂ）重量
比が２０／８０〜９５／５であり、（ｃ）の量が組成物
重量に基づき０．１〜１０重量％であることを特徴とす
る光ファイバー用コーティング組成物。 ２、（ａ）成分が下記式〔 I 〕で表わされるジシクロ
ヘキシルメタン−４，４′−ジイソシアネート▲数式、
化学式、表等があります▼〔 I 〕 と下記一般式〔II〕 ▲数式、化学式、表等があります▼〔II〕 （式中、Ｒ＿１およびＲ＿２は水素またはメチル基、Ｒ
＿３およびＲ＿４はアルキレン基、ｎは１〜１０の整数
である。） で表わされるビスフェノール系アルキレンオキサイド付
加物とヒドロキシル基含有アクリレートとを反応させて
得られるポリウレタンポリアクリレートであって、〔
I 〕／〔II〕モル比が１／０．３〜１／０．９である特
許請求の範囲第１項記載の光ファイバー用コーティング
組成物。 ３、（ｂ）成分が下記式〔III〕 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、ｎは１〜５の整数である。） で表わされる化合物である特許請求の範囲第１項または
第２項記載の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15693388A JPH028272A (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | 光ファイバー用コーティング組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15693388A JPH028272A (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | 光ファイバー用コーティング組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH028272A true JPH028272A (ja) | 1990-01-11 |
Family
ID=15638525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15693388A Pending JPH028272A (ja) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | 光ファイバー用コーティング組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH028272A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6866934B2 (en) | 2002-03-13 | 2005-03-15 | Nisshinbo Industries, Inc. | Carbodiimide-containing hardening type reactive particles, process for producing the same, and use of the same |
| US7258921B2 (en) | 2002-08-09 | 2007-08-21 | Nisshinbo Industries, Inc. | Composite particle with a carbodiimide resin layer and a process for producing the same |
| US7387832B2 (en) | 2002-09-19 | 2008-06-17 | Nisshinbo Industries, Inc. | Flat particles and process for production thereof |
-
1988
- 1988-06-27 JP JP15693388A patent/JPH028272A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6866934B2 (en) | 2002-03-13 | 2005-03-15 | Nisshinbo Industries, Inc. | Carbodiimide-containing hardening type reactive particles, process for producing the same, and use of the same |
| US7258921B2 (en) | 2002-08-09 | 2007-08-21 | Nisshinbo Industries, Inc. | Composite particle with a carbodiimide resin layer and a process for producing the same |
| US7387832B2 (en) | 2002-09-19 | 2008-06-17 | Nisshinbo Industries, Inc. | Flat particles and process for production thereof |
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