JPH02823Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は電気機器等に使用される押釦装置に関
するものである。

(ロ) 従来技術 一般に、複数の押釦を筐体の一面例えば前面パ
ネルに設けた開口を通して一連に突出させるよう
にした機器に於いては、前面パネルからの各押釦
の出代が部品のバラツキ、メツキ押釦の場合のヒ
ンジのへたり等によりばらばらであると外観上非
常に見苦しい為、押釦を全て前面パネル側に圧着
する方法がとられている。この方法として従来で
は個合の押釦をスプリングコイルにより圧着する
方法があるが、斯る方法では押釦の数だけのスプ
リングコイルが必要であると共に組立てにその分
だけの工数が必要である。又スプリングプレート
により圧着する方法もあるがこれも部品を必要と
することからコストアツプは免れない。

(ハ) 考案の目的 本考案は斯る点に鑑み、上記の欠点を解消した
押釦装置を提案するものである。

(ニ) 考案の実施例 第１図〜第４図は本考案に係る押釦装置の一実
施例を示す図である。

第１図に於いて、１は筐体を構成する第１の基
板例えば合成樹脂製の前面パネル、２は前面パネ
ル１に設けられた凹部、３，３は前面パネル１に
一体に設けられた弾性操作部、４は筐体を構成す
る第２の基板例えば合成樹脂製の飾り板、５は飾
り板４に設けられた開口、６，６は合成樹脂製の
押釦で、各押釦は、本体部７が飾り板４の開口５
を通して外方に突出するよう一端の固定部８が飾
り板４の内面２４のボス９に螺子１０にて固定さ
れている。１１は各押釦に設けた肉薄のヒンジ
部、１２は各押釦の他端に設けた係止部である。
押釦６，６を固定した飾り板４は、前面パネル１
の凹部２を施蓋すべく螺子１３，１３にて前面パ
ネル１に固定される。このとき前面パネル１に一
体に設けられた飾り板４の内側に配置される弾性
操作部３が、押釦６の係止部１２を飾り板４の内
面２４に押圧付勢する。１４は合成樹脂製のシヤ
ーシで、このシヤーシ１４に前面パネル１が図示
しない螺子にて固定されている。１５はシヤーシ
１４に設けたボス１６，１６に螺子１７，１７に
て固定されたプリント基板、１８，１８はプリン
ト基板１５に取付けられたフアンクシヨン切換用
の連動プツシユスイツチ、２２は各プツシユスイ
ツチの操作子で、押釦の操作により複数のプツシ
ユスイツチの操作子のうちいずれか一つのみが押
込まれた状態（ON状態）にロツクされる。

尚、第１図〜第４図には図示しないが、いずれ
のプツシユスイツチがON状態に設定されたかを
発光体等の表示手段で表示するようにしてもよ
い。

１９はプリント基板１５に取付けられたロータ
リースイツチ、２０はロータリースイツチ１９の
操作摘子である。

ところで、プツシユスイツチの取付用に専用の
プリント基板を用いれば、押釦とプツシユスイツ
チとを近づけることが出来る。従つてこの場合に
は押釦にて直接プツシユスイツチを切換操作する
ことが考えられる。しかしプツシユスイツチの取
付用に専用のプリント基板を用いれば、部品点数
が増加し他のプリント基板とのリード線の配線作
業等作業性が悪くなる。そのためプツシユスイツ
チの取付用に専用のプリント基板を用いることは
好ましくない。

一方一枚のプリント基板にプツシユスイツチと
その他の部品を取付けた場合、第３図から明らか
なように、プツシユスイツチ１８を取付けたプリ
ント基板１５にロータリーボリウム１９等背の高
い部品が取付けられていると、押釦６とプツシユ
スイツチ１８とが離れてしまう。そのため押釦６
にて直接プツシユスイツチ１８を切換操作するこ
とは出来ず、どうしても押釦６とプツシユスイツ
チ１８との間にはプツシユスイツチ１８の操作手
段が必要となる。

そこで本考案では、押釦６を飾り板４の内面２
４に押圧付勢する弾性操作部３にてプツシユスイ
ツチ１８の操作手段を兼用させている。

尚又第３図から明らかなように、弾性操作部３
の垂直部２１の高さは、ロータリーボリウム１９
等プリント基板１５上に取付けられている部品と
の関連で前面パネル１とプリント基板１５間の寸
法により決定される。

このように構成した押釦装置に於いて、押釦６
を押圧操作していないときには、第３図に示すよ
うに弾性操作部３がヒンジ部２５を支点としてｔ
だけ撓んでいる。このため弾性操作部３には弾性
復帰力が働き、この弾性復帰力により、押釦６の
係止部１２を飾り板４の内面２４に押圧付勢して
いる。従つて飾り板４の開口５を通して一連に突
出する複数の押釦６，６の出代のバラツキがなく
なる。

一方第４図に示すように、弾性操作片３の弾性
力に抗して押釦６を押圧操作したときには、弾性
操作部３がヒンジ部２５を支点として回動し、弾
性操作部３がプツシユスイツチ１８の操作子２２
を押圧して、プツシユスイツチ１８を切換える。
その後押釦６に対する押圧を解除すれば、弾性操
作部３が弾性復帰し、再び押釦６の係合部１２を
飾り板４の内面２４に押圧付勢する。

ところで、ヒンジ部が設けられた合成樹脂製の
押釦に於いて、特に押釦の表面に金属メツキが施
こされている場合、押釦を繰返し押圧操作する
と、メツキの金属疲労のためヒンジ部のへたりが
激しく、押釦の出代がバラつく原因になる。その
ため、本実施例の場合には、前面パネル１に設け
た弾性操作片３にて押釦６のヒンジ部１１がへた
つた場合でもこれを補い、押釦６の出代がバラつ
くことのないようにしている。

第５図は本考案の他の実施例を示す図である。
第５図の押釦装置では、本体部７′及び係止部１
２′を有する押釦６′の一端を回転軸２３にて飾り
板４′に枢着している。その他の構成は、第１図
〜第４図と同じである。又第５図の押釦装置に於
いても、前面パネルに設けた弾性操作部３によ
り、押釦６′の上下方向のガタが吸収され、押釦
６′の出代のバラツキを防ぐことが出来る。

尚、第１図〜第４図の実施例、及び第５図の実
施例ではいずれも、飾り板を用い、この飾り板に
設けた開口を通して押釦を外方に突出させるよう
にしているが、斯る実施例に限らず、飾り板を用
いず前面パネル自身に開口を設け、この開口を通
して押釦を外方に突出させるようにしてもよい。

尚又、第１図〜第４図の実施例、及び第５図の
実施例では、被操作部品がプリント基板上に取付
けられたプツシユスイツチである場合の例を説明
したが、斯る実施例に限らず、例えばテープレコ
ーダのメカ基板上に配された機械部品の可動部を
押圧操作するようにしてもよい。

更に第１図〜第４図の実施例では押釦が２つ並
んだ場合の例について説明しているが、本考案は
斯る実施例に限らず、押釦が３個又はそれ以上並
んでいる機器にも適用出来ることは謂う迄もな
い。

(ホ) 考案の実施例 以上の様に本考案に依れば、押釦の出代のバラ
ツキを防止するための専用の部品を使用する必要
がないので、部品コストの低減及び工数の削減を
図ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本考案の押釦装置の一実施例
を示す図で、第１図は正面図、第２図はＡ−
A′断面図、第３図はＢ−B′断面図、第４図は押
釦を押圧操作したときのＢ−B′断面図、第５図
は本考案の他の実施例を示す要部断面図である。 １……前面パネル、３……弾性操作部、４，
４′……飾り板、６，６′……押釦、７，７′……
本体部、１２，１２′……係止部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 本体部が合成樹脂製の筐体に設けた開口を通
   して外方に突出し、かつ固定部が該筐体に固定
   されると共に他端が自由に揺動する押釦と、前
   記筐体に一体成型にて設けられ前記開口端縁か
   ら連接して前記筐体の内側を前記固定部を包囲
   するように前記押釦の係止部にまで延出して該
   係止部を前記筐体の内面に押圧付勢する弾性操
   作部と、前記押釦を前記弾性操作部の弾性力に
   抗して押圧操作したとき前記弾性操作部を介し
   て操作される被操作部品とよりなる押釦装置。 (2) 押釦は、筐体に回動自在に取付けられている
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項記載の押釦装置。 (3) 筐体は、開口が設けられた第１の基板と、弾
   性操作部が一体に設けられた第２の基板とを有
   していることを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第１項又は第２項記載の押釦装置。 (4) 第１の基板は飾り板であり、第２の基板は前
   面パネルであることを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第３項記載の押釦装置。