JPH0258752A - 磁気記録再生装置のテンションアーム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、磁気テープを記録媒体とする磁気記録再生装
置に係シ、特に、磁気テープに所定のテンションを付加
するためのテープテンゾヨｙ　ｉｆｉ’ｌ　御機構のテ
ンションアームに関する。

〔従来の技術〕

ＶＴＲやＲ−ＤＡ’ｌ’なとの同転ヘッド型磁気ＣＩＬ
録再生装置においては、その大きさは主としてカセット
とシリンダとの大きさによって支配される。

このために、開口部が大きいカセットを使用する磁気記
録再生装置においては、カセットが装着さｔ′したとき
、その開口部にシリンダが入シ込むようにして、すなわ
ち、シリンダとカセットとが一部オーバラッグ配置され
るようにして、メカニズムの平面的なサイズを極力小さ
くする方策が提案されている。

しかし、このような／リンダとカセットとのオーバラッ
グ配置をとる場合ｙｃは、カセットを装着するときや排
出するときのカセットを移動さぜる際に、磁気テープが
シリンダにかがって損傷しないように、カセットを載置
するリール台をシリンダから充分離間させておく必要が
ある。このために、／リンダが載置されたメインシャー
シに対してスライド可能なサブシャーシを設け、これに
カセットを載置するためのリール台を設置している。

かかる構成をなす磁気記録再生装置の一従来例として、
＊ｈ昭６２−８３５６号公報においては、カセットをサ
ブシャーシによって移動させるときに磁気テープをさら
にカセット内に押し込むとともに、カセットが装着さＩ
″Ｌ′にときにはテープテンションを検知するようにし
た機構をサブ７ヤーシに股”けるようにしたものが開示
されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、テンションアームには、テープテンションの
ノイードバック制御を行なうために、サブテンションを
検知（ピックアップ）する部分と、テープの供給側リー
ル台にブレーキ（負荷）をかけてテープテンションを調
整する部分とが必要である。

従来のテンションアームはこれらの部分が一体となって
おシ、アンローディング状態での供給側リール台とそこ
から隔たったローディング完了状態でのテンションビン
の位置とを繋ぐ構造となっているため、非常に細長い形
状となってしまう。

かかるテンションアームは、サブ７ヤーシの移動ととも
に、回動してカセットから磁気テープ奢りき出すのであ
るが、テンションアームが非常に細長いことから、この
テンションアームの回ｅ、移動のために非常に広いスペ
ースが必要となる。このために、シリンダとカセットと
をオーバラッグ配置するようにしても、テンションアー
ムに必要な広いスペースにより、磁気記録再生装置の小
型化が制限されるという問題があった。

本発明の目的は、かかる問題点を解消し、必要スペース
を縮小できて装置の小型化をさらに促進できるようにし
た磁気記録再生装置のテンションアースを提供すること
にある。

〔課題を解決するだめの手段〕

上記目的を達成するために、本発明は、テンションアー
ムをテープテンションを検出する第１の部材とテープテ
ンションを付与する第２の部材とに分割して配置する。

〔作用〕

上記第１の部側は、テープテンションを検出する作用を
もつたけでよいから、小型に構成でき、その回動範囲も
狭くできる。同様にして、上記第２の部材も、テープテ
ンションの伺加作用をもつだけでよいから、小型に構成
でき、その回動範囲も狭くできる。この結果、テンショ
ンアーム全体としても、小型となり、その動作範囲も小
さくなって、占有スペースを大幅に縮小できる。

〔実施例〕

まず、本発明によるテンションアームを備えた磁気記録
再生装置のメカニズム全体を概略的に説明する。

第５図はかかる磁気記録再生装置のローディング完了時
での状態を示す平面図、第６図は同じくアン［−１−テ
ィング完了時での状態を示す平面図であって、１はメイ
ンシャ−シ　２はサブシャーシ、２Ａ、２Ｂ、２Ｃは長
溝、５はカセット、３ａは磁気テープ、３ｂは開口部、
４Ｓは供給側リール台、４Ｔは巻取側リール台、５，６
．７はテープガイド、８はシリンダ、９はテープガイド
、ＩＯＨピンチローラ、１１はキャプスタン、１２，１
ろ、１４゜１５、　１６はテープガイド、１７．１８．
１９　はビンである。

第５図および第６図において、メインシャ＝７１には、
シリンダ８が載置され、また、ビン１７゜１８、１９が
植立されている。サブ７ヤー７２には、互いに平行に６
つの長溝２Ａ、２Ｂ、２Ｃが設けられている。ザブシャ
ーシ２はメインシャー／１の上方にスライド可能に配置
されておシ、ビン１７が長溝２Ａに、ビン１８が長溝２
Ｂに、ビン１９が長溝２Ｃに夫々摺動嵌入されている。

これによシ、サブシャーシ２は、メインシャー７１に対
し、長溝２Ａ、２Ｂ、２Ｇの長手方向に、すなわち、シ
リンダ日へ向う方向およびその逆方向にスライド可能と
なっている。また、サプンヤーシ６には供給側リール台
４Ｓと巻取側リール台４Ｔとが取りつけられておシ、カ
セット３は、その供給側リール、巻取側リール（図示せ
ず）が夫々供給側リール台４Ｓ、巻取側リール台４Ｔに
取９つけられるようにして、ザブシャーシ２上に載置さ
れる。

サブシャーシ２の移動範囲は、メインシャーシ１でのビ
ン１７．１８．１９の植立位置、長溝２Ａ。

２Ｂ、２Ｃの長さおよびサブシャーシ２上での位置によ
シ、第６図に示すアンローディングが完了した状態での
シリンダ８がカセット３の開口部３ｂからはずれる位置
から、第５図に示すローディングが完了した状態でのシ
リンダ８がカセット乙の開口部３ｂに充分大シ込む位置
までに設定されている。

なお、テープガイド５．　７．　９．　１２．１３．１
４゜１５．１６、ピンチローラ１ｏはサブシャーシ２と
ともに移動し、テープガイド６、キャプスタン１１はメ
インシャーシ１上で位置が固定されている。

アンローディング完了状態では、第６図に示すよりに、
シリンダ８はカセット３の開口部３ｂ側にあシ、テープ
ガイド５．　７．　９．　１２．１３．１６およびピン
チローラ１０がこの開口部３ｂの磁気テープ３ａよシも
内側にある。かがる状態でサブシャーシ３がシリンダ８
側にスライドすると、テプガイド５，７はシリンダ８の
周ｐをほぼ時計方向にまわるように移動して、テープガ
イド７はシリンダ８に近づき、また、テープガイド９．
　　＋２゜１３、１６およびピンチローｙ１０はタリフ
５８０周シを反時計方向にまわるように移動する。そし
て、これら部材は磁気テープ３ａをひっかけながら移動
し、これによって磁気テープ３ａはカセット６から引き
出される。このとき、テープカイト１４゜１５はシリン
ダ８に近づく方向に移動する。

サブシャーシ２が移動可能限界まで移動すると、第５囚
に示すように、テープガイド９．１２．１３おヨヒピン
チローラ１０は充分移動し、テープガイド７．９がシリ
ンダ８の近傍で互いに接近することにより、磁気テープ
８がシリンダ８の外周面に所定の角度にわたって螺旋状
に巻きつけられる。また、ピンチローラ１０はキャプス
タン１１と磁気テープ３ａを挾持する。テープガイド５
．６は供給側リール台４Ｓとテープガイド７との間のテ
ープ入側の磁気テープ５ａの走行路を形成し、テープガ
イド１２〜１６がテープガイド９と巻取側リール台４Ｔ
との間のテープ出側の磁気テープ３ａの走行路を形成す
る。ピンチローラ１０とキャプスタン１１とはテープガ
イド９，１２間に位置づけられ、キャプスタン１１の回
転によって磁気テープ３ａは走行する。

第５図の一点鎖線で囲んだ部分１に本発明によるテンシ
ョンアームを有するテープテンショ７制御機構が設けら
れてお夛、テープガイド６がこのテンションアーム上に
植立されたテンションビンであって、テープテンション
をピックアップする。

また、テープガイド５．６はガイドローラである。

以下、本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明による磁気記録再生装置のテンションア
ームの一実施例を示す平面図、第２図は同じく狽Ｕ面図
であって、２Ｄはザブシャシ２の立上ケ部、２０はテン
シミ／バンド、２０ａは端部、２１はテンション検出部
拐、２１ａはンヤフト（係合部）、２１ｂは支持シャフ
ト（支軸）、２ｉｃはストッパ２２はテンション付加部
材、２２ａ、２２ｂは７ヤフト（支軸）、２２ｃ　ｉｊ
、係合部、２３はアーム、２３ａはねじシバネ、２３ｂ
はシャフト（支軸）、２４　、２５はバネ、２６はスト
ッパであり、第５図、第６図に灼応する部分には同一符
号をつけている。

第１図および第２図はローティング完了時の状態を示し
ており、テンションアームはテンション検出部材２１と
テンション付加部材２２との分割さ１−だ２つの部材か
らなっている。

テンション検出部材２１はく字状のアームからなシ、そ
の一端がメインシャーシ１に植立した支持シャン）２１
ｂに回動可能に軸支され、その他端に係合部となるシャ
フト２１ａが、折曲部にガイドローラ６が夫々取９つけ
られている。また、このテンション検出部材２１は、メ
インシャーシ１に固定されたストッパ２＋ｃとの間に架
張されたバネ２４により、シャフト２１ｂを中上・に図
面上反時計方向に回動するように付勢されている。この
ストッパ２１Ｃはテンション検出部材２１の反時計方向
の回動限界を規定している。

テンショア　刊加部材２２はサブシャーシ２に植立した
シャフト２２ａに回動可能に軸支され、サブシャーシ２
の端辺に設けられた立上げ部２Ｄとの間に架張さ′ｎた
バネ２５によシ、シャフト２２ａを中心に図面上反時計
方向に回動するように付勢されている。デンション付加
部２２には係合部２２ｃが設けら扛ており、バネ２４が
テンション検出部材２１を付勢し、また、バネ２５がテ
ンション付加部材２２を付勢することにより、この係合
部２２ｃにテンション検出部材２１のシャン）　２＋　
ａが係合している。

また、テンション付加部材２２にはンヤフ）２２ｂが植
立されており、これに供給側リール台４Ｓにブレーキを
かけるためのテンションバンド２０の端部２０ａが回動
凸」能に取シつけらｔしている。

立上げ部２Ｄには複数のバネ掛けが設けられており、バ
ネ２５の一端の立上げ部２Ｄでのひっかける位置を変え
ることによシ、テンション付加部材２２に作用するバネ
２５の強さを調整することができる。ストッパ２６は、
テンション付加部材２２の反時計方向の回動限界を規定
する。

アーム２３はサブシャーシ２に植立された／ヤント２６
ｂに回動可能に軸支され、このシャフト２３　ｂにコイ
ル部が取９つけられたねじりバネ２３ａにょシ、シャン
）２３ｂを中心に図面上（第１図上）時計方向に回動す
るように付勢されている。このアーム２６の一端にはテ
ープカイトであるカイドロラ５が取９つけられ、その他
端は、アーム２ろがねじりバネ２５ａによって付勢され
ることにより、メインシャーシ１に植立されてサブシャ
ーシ２の長溝２Ａに摺動嵌入したピン１７に当接してい
る。す々わち、このビン１７は、アーム２３０時計方向
の回動を阻止するストッパとして作用している。

ローティング完了時には、テンションアームやアーム２
３は以上の状態にあり、磁気テープ３ａは供給側リール
（図示せず）からガイドローラ５に接触し、さらにテン
ションピン乙に接触してからテープガイド７（第５図）
に接触し、シリンダ８（２５図）に巻きつけられる。テ
ンションピン６は磁気テープ３ａのテープテンションに
よってシャフト２１ｂを中心に反時計方向の力を受ける
。

そこで、テープテンションが強くなると、これによるテ
ンションビン６への作用力が増大し、テンション検出部
材２１はシャン）　２１　ｂを中心に反時計方向に回動
してシャフト２＋ａは矢印Ａ方向に移動する。このため
に、シャフト２４　ａによってテンション付加部材２２
の係合部２２ｃが押され、テンション付加部材２２は、
バネ２５の付勢力に抗して、シャン）２２ａを中心に時
計方向に回動する。これによシ、テンションバンド２０
がゆるみ、供給側リール台４Ｓにかかる負荷が減少して
テープテンションが低めらｎる。テープテンションおよ
びバネ２４の付勢力によってテンション検出部材２１が
テンション検出部材２２に作用する力とバネ２５がテン
ション付加部材２２に作用する力とがバランスすると、
シャン）２＋ａと係合部２２ｃとが係合した状態でテン
ション検出部材２１とテンション付加部材２２とが停止
し、磁気テープ３ａにはこの状態でのテンションが付加
さｒる。

逆に、テープテンションが低くなると、これによるテン
ションピン６への作用力が減少し、バネ２５によるテン
ション伺加部材２２０回動力がテープテンションやバネ
２４によるテンション検出部材２１０回動力よシも大き
くなる。このため、テンション伺加部材２２はンヤフト
２２ａを中心に反時計方向に回動し、これにより、シャ
フト２１ａが係合部２２Ｃによって押されてテンション
検出部材２１はンヤフト２１ｂを中心に時計方向に回動
する。テンション検出部材２１の時計方向の回動ととも
にバネ２４の付勢力が増大するから、テンション検出部
拐２１、テンション伺加部材２２は、それらの反時計方
向の回動力が等しくなるまで、夫々上記の方向に回動す
る。

このようにテンション付加部材２２がシャフト２２ａを
中心に反時計方向に回動すると、テンションバンド２０
はテンション検出部材２２によって引張られ、その張力
が増して供給側リール台４Ｓの負荷が増大することにな
り、テープテンションが尚くなる。

このようにして、テンション検出部洟２１とテンション
付加部材２２との反時計方向の回転力が等しい状態が保
持され、これによって磁気テープ３ａに一定のテンショ
ンが付与される。

第１図および第２図に示すローディング完了状態からア
ンロープインク動作を開始すると、サブシャーシ２は図
面上右方へ移動する。これとともに、サブシャーシ２上
に植立したシャフト２２ａ。

２３ｂに夫々軸支されたテンション付加部材２２、アー
ム２３も移動する。

そこで、これらの移動とともに遂にはシャフト２１ａと
係合部２２ｃとがはずれ、テンション検出部材２１、テ
ンション付加部材２２相互の作用が解除される。このた
め、テンション検出部材２１はバネ２４によってシャフ
ト２１ｂを中心に反時計方向に回動するが、ストッパ２
１　ｃに係合して停止する。また、テンション付加部材
２２もバネ２５によってシャフト２２ａを中心に反時計
方向に回動するが、ストッパ２６に当接して停止する。

このとき、テンション付加部材２２はテンションバンド
２０に最大の張力を与えており、これによシ、供給側リ
ール台４Ｓに最大のブレーキ力がかけられる。

また、サブシャーシ２が右方に移動するとともに、メイ
ンシャーシ１に植立したピン１７は、サブシャーシ２の
長溝２Ａ内での位置を変更し、長溝２Ａの他端の方へと
移っていく。このために、アーム２６でのビン１フ０当
接位置が移っていき、これとともに、ねじシバネ２３ａ
の付勢力により、アム２３はシャフト２６ｂを中心に時
計方向に回動する。

これにより、ガイドローラ５は、サブシャーシ２ととも
に移動しながら、シャフト２３ｂを中心に時計方向に移
動し、サブシャーシ２上のカセット６の開口部内に入シ
込むことになる。

第３図はサブシャーシ２の移動が終ってアンローディン
グが完了した状態を示す平面図、第４図は同じく側面図
である。かかる状態では、ピン１７が長溝２Ａの第１図
とは反対側の端部にあシ、ガイドローラ５は、第６図に
示したように、カセット３の開口部６ｂに入シ込んでい
る。また、テンションアームを構成するテンション検出
部材２１トテンション伺加部材２２とは互いに全く分離
さｎている。

なお、第１図に示すローディング完了状態から第３図に
示すアンローディング完了状態に移るとき、磁気テープ
３ａをリールに巻き取ることはいうまでもない。

第３図に示すアンロープインク完了状態からローディン
グを開始するときには、同図において、サブシャーシ２
は左方に移動し、これとともに、ピン１７はアーム２３
を押すことになる。これによシ、アーム２６は、サブシ
ャーシ２とともに移動しながら、ねじりバネ２３ａの付
勢力に抗してシャフト２３ｂを中心に反時計方向に回動
する。したがって、ガイドローラ５もアーム２３の移動
および回動とともにザブシャーシ２上のカセット６よシ
も高速で移動し、磁気テープ３ａを引掛けてカセット３
から引き出す。

また、サブシャーシ２の移動とともにテンション検出部
材２２とテンション付加部材２１とは互いに近づき、シ
ャン）　２１　ａと係合部２２Ｃとが係合することに々
る。なお、この係合を確実にするために、係合部２２ｃ
の係合面を移動方向に傾めにして長くしている。

この実施例では、テンションアームをテンション検出部
材２１とテンション付加部材２２とに分割し、テンショ
ン検出部材２１をテープテンションの検出に適した位置
に、テンション伺加部拐２２を供給１１ｉｌｌリ一ル台
４Ｓの近傍の磁気テープ５ａにテン／シンを付加するに
適した位置に夫々配置しており、このため、テンション
検出部材２１はテープテンションノ検出のみの作用をも
たせ、テンンヨン旬加部材２２は磁気テープ３ａにテン
ションを付与する作用のみをもたせるだけでよいから、
夫々の部材を小型に構成でき、また、これら部材２１．
２２のローディング　アンローティング時の回動に必要
とするスペースも最小のものとすることができる。

よって、ストッパ２＋ｃ、２乙の位置としては、ログイ
ンク完了時にテープテンション：ＩｊＩＪ　＠のために
テンション検出部材２１、テンション刊加部材２２が回
動する範囲かられずかにず扛た位置とすればよい。

なお、アーム２６に対してもスペースが必要であるが、
アーム２３の長さが最小となるように、その支点、すな
わちシャ７）２３ｂの位置が選ばれており、これによシ
、アーム２６に必要なスペースを最小に抑えている。

第７図は本発明による磁気記録再生装置のテン７ヨンア
ームの他の実施例を示す平面図であって、２２ｄ（斜線
部）は係合面、２７はローラであり、第１図に対応する
部分には同一符号をつけている。

また、第８図に第７図におけるテンション検出部材２１
の係合部の断面図である。

第７図において、テンション検出部材２１のテンション
付加部材２２との係合部は、第８図に示すように、／ギ
フト２１ａにローラ２７が取９つけられてなり、ローデ
ィング完了時には、このローラ２７にテンション伺加部
材２２の係合部２２ｃが係合する。

また、この係合部２２ｃのローラ２７への係合面２２ａ
は−様な円弧状をなしている。こ扛により、テンション
検出部材２１とテンション刊加部材２２との係合、分離
やテープテンション制御動作が円滑とな）、よ）確実な
テープテンション制御を行なうことができる。よって、
これら部材２１．２２の係合時に振動が生じても、これ
によシテンゾヨンビンに巻付いた磁気テープが損傷する
ようなことはない。

第９図は本発明による磁気記録再生装置のテンションア
ームのさらに他の実施例を示す平面図であって、２２θ
は磁石であり、前出図面に対応する部分には同一符号を
つけている。

この実施例は、第９図に示すように、テンジョン付加部
材２２の係合部２２ｃに磁石２２θを設け、この磁石２
２θでシャフト２１ａを吸引することによし、テンショ
ン検出部材２１とテンション付加部材２２とを係合させ
るものである。これによると、先の実施例のような係合
用のバネ２４が不要となり、スペースがさらに削減でき
る。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、テンションアー
ムを小型化でき、かつその引出し、格納動作に必要なス
ペースも縮小でき、該テンションアームの占有スペース
が大幅に縮小できて磁気記録再生装置の小型化をさらに
促進される。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本発明による磁気記録再生装置のテン
ションアームの一実施例を示すものであって、第１図は
ローディング完了時の状態を示す平面図、第２図は同じ
く側面図、第３図はアンロティング完了時の状態を示す
平面図、第４図は同じく側面図、第５図は本発明による
テンションアームを有するテープテンション制御機構を
備えた磁気記録再生装置のメカニズムのローディング完
了時の状態を示す平面図、第６図は同じくアンローディ
ング完了時の状態を示す平面図、第７図は本発明による
磁気記録再生装置のテンションアームの他の実施例を示
す平面図、第８図は第７図におけるテンション検出部材
の係合部を示す断面図、第９図は本発明による磁気記録
再生装置のテンションアームのさらに他の実施例を示す
平面図である。 １・・・メインシャーシ、２・・・サブシャーシ、３・
・・カセッ）、３ａ・・・磁気テープ、４Ｓ・・・供給
側リル台、６・・・テンションビン、８・・・シリンダ
、２０・・・テンションバンド、２１・・・テンション
検出部材、２１ａ・・・シャフト（係合部）、２＋ｂ・
・・シャフト（支軸）、２１ｃ・・・ストッパ、２２・
・・テンションＭ　加部材、２２　ａ・・・シャフト（
支軸）、２２ｃ・・・係合部、２２ｄ・・・係合面、２
２ｅ・・・磁石、２４．２５・・・バネ、２６・・・ス
トッパ２７・・・ローラ〇

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、磁気テープ（３ａ）のテンションを検知して該磁気
   テープ（３ａ）の供給側リール台（４Ｓ）への負荷を増
   減することにより、該磁気テープ（３ａ）のテンション
   を調整する磁気記録再生装置のテープテンション制御機
   構において、 該磁気テープのテンションを検知する第１の部材（２１
   ）と、 該供給側リール台（４Ｓ）にテープテンション付加のた
   めの負荷を与える第２の部材（２２）とを分割配置して
   なることを特徴とする磁気記録再生装置のテンションア
   ーム。 ２、請求項１において、 前記第１（２１）、第２の部材（２２）が係合し、テー
   プション制御動作を行なうことを特徴とする磁気記録再
   生装置のテンションアーム。 ３、請求項２において、 前記第１（２１）、第２の部材（２２）を係合させる部
   材としてバネ部材（２４）を用いたことを特徴とする磁
   気記録再生装置のテンションアーム。 ４、請求項２において、 前記第１（２１）、第２（２２）の部材を係合させる部
   材として磁石（２２ｅ）を用いたことを特徴とする磁気
   記録再生装置のテンションアーム。 ５、請求項２において、 前記第１（２１）、第２（２２）の部材の係合が、前記
   第１（２１）、第２（２２）の部材のいずれか一方に植
   立されたシャフト（２１ａ）に回転可能に支持されたロ
   ーラ（２７）を介してなされたことを特徴とする磁気記
   録再生装置のテンションアーム。 ６、請求項１、２、３、４または５において、シリンダ
   （８）が載置されたシャーシ部材（１）に前記第１（２
   １）の部材を配置し、該シャーシ部材に対して移動可能
   であって、かつリール台（４Ｓ、４Ｔ）が載置されたサ
   ブシャーシ部材（２）上に、前記第２の部材（２２）が
   配置されてなることを特徴とする磁気記録再生装置のテ
   ンションアーム。