[go: up one dir, main page]

JPH0257778B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0257778B2
JPH0257778B2 JP59202716A JP20271684A JPH0257778B2 JP H0257778 B2 JPH0257778 B2 JP H0257778B2 JP 59202716 A JP59202716 A JP 59202716A JP 20271684 A JP20271684 A JP 20271684A JP H0257778 B2 JPH0257778 B2 JP H0257778B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
guide member
wire
less
sintered body
printer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP59202716A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6178657A (ja
Inventor
Kyoshi Nakamura
Shoji Okada
Toshio Kumyama
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Shibaura Electric Co Ltd filed Critical Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Priority to JP59202716A priority Critical patent/JPS6178657A/ja
Priority to US06/777,738 priority patent/US4720201A/en
Publication of JPS6178657A publication Critical patent/JPS6178657A/ja
Publication of JPH0257778B2 publication Critical patent/JPH0257778B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/22Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
    • B41J2/23Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
    • B41J2/235Print head assemblies
    • B41J2/265Guides for print wires

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)
  • Impact Printers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕 本発明は例えばドツトマトリツクス型プリンタ
のプリントワイヤのガイドに用いるガイド部材に
関する。 〔発明の技術的背景とその問題点〕 ドツトマトリツクス型プリンタは、複数本のプ
リントワイヤを選択的に移動動作させ用紙上に押
し当てて印字を行なうものであり、このプリンタ
には各プリントワイヤを所定間隔で保持するため
にワイヤガイド部材を設けている。このワイヤガ
イド部材は複数のガイド孔を並べて形成したもの
で、これらガイド孔にプリントワイヤを移動自在
に挿通して保持している。 しかしてこのワイヤガイド部材では、プリント
ワイヤが高い頻度で移動してガイド孔に摺接する
ので、この摺接によりガイド孔が摩耗して孔径が
拡大すると、プリントワイヤの保持位置が不安定
にずれて印字の鮮鋭度が低下することになる。こ
のためワイヤガイド部材に対してはワイヤプリン
トを安定して保持するために、プリントワイヤの
摺接によるガイド孔の摩耗を防止できる耐摩耗性
を有することが要求される。 一般にプリントワイヤはピアノ線やタングステ
ンにより形成し、特に高級なものはタングステン
カーバイトWCにより形成している。そこでこれ
らのプリントワイヤの材質に対して、アルミナ
(A2O3)セラミツクスやサフアイアを材料で
形成したワイヤガイド部材を用いることが試みら
れている。 しかしながらこれらの材質で形成したワイヤガ
イド部材における耐摩耗性は、プリントワイヤの
印字動作の速度の増大および回数の増大に対して
は限界があり、一定の印字速度および印字回数に
おいてガイド孔の摩耗が著しくワイヤガイドの使
用が困難になる。 ところで、最近ではコンピユータの高速化に伴
いドツトマトリツクス型プリンタにおいても印字
速度の高速化が要求されている他、印字精度を向
上させるためにピン数が増加しているが、従来の
ワイヤガイド部材はこのような高速条件下及びピ
ン孔の多数化の下で充分な耐久性をもつて使用で
きないという問題があつた。 〔発明の目的〕 本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、耐
摩耗性に優れ、特にドツトマトリツクス型プリン
タのプリントワイヤのガイド部材として充分な耐
久性を発揮できるガイド部材を提供することを目
的とする。 〔発明の概要〕 本発明のプリンタ用ガイド部材は、重量比でA
2O310%以下及び希土類元素酸化物10%以下、
AN10%以下、TiO2,MgO,ZrO2のいずれか
1種以上の酸化物10%以下、から選ばれる1種以
上の成分を含み、残部がSi3N4からなり且つ空孔
率が5%以下であるセラミツクス焼結体でなり、
複数の貫通孔を有することを特徴とするものであ
る。 すなわち、本発明の発明者はプリンタに用いる
ガイド部材を形成する材料について研究を重ねて
きた結果、窒化けい素(Si3N4)セラミツクスが
ワイヤガイド部材に要求される耐摩耗性を有して
いることを見出した。特にピン孔が多くなり隣接
するガイド孔との隔壁が薄くなつた場合、この効
果は大きい。 本発明において用いる焼結体は、耐摩耗性を得
るためにSi3N4を重量比で60%以上の割合で含む
ものとする。 本発明は下記成分を有するものである。すなわ
ちSi3N4のほか、下記成分: (a) A2O3を10重量%以下; (b) 添加成分として、 (i) Y2O3等の希土類元素酸化物 10重量%以下, (ii) AlN 10重量%以下, (iii) TiO2,MgO,ZrO2から選ばれる1種以上の
酸化物10重量%以下, から選ばれる1種以上の成分; を含むものである。 上記組成のセラミツクスにおいては成分(a)のA
2O3は1重量%以上含むことが好ましく、上記
成分(b)の添加成分は全体として好ましくは1〜30
重量%の範囲、特に好ましくは5〜20重量%の範
囲が好ましい。 さらに、重量比で20%以下の割合でWCや
MO2Cを添加することは、強度の向上に寄与する
ことができる。 なお、B,Fe,Co,Niを少量添加すること
は、前記の効果を高める上で有効である。 本発明のガイド部材に用いる焼結体は、耐摩耗
性が大きく充分な耐久性をもたせるために高密度
であることが必要であり、このことから空孔率を
5%以下とする。本発明のガイド部材を製造する
手段としては、所定成分の材料粉末を用いて、金
型成形、或いはシート成形などにより所望の素材
を成形し、その段階でドリル加工で下孔加工する
方法、又は一度磁器化温度よりも低い温度で仮焼
結し、機械加工できる硬さでドリル加工して下孔
加工し、しかる後に通常の磁器化温度で本焼結体
とし、次に機械加工により、焼結体を所定寸法に
仕上げる方法が適用でき、いずれもこの後ワイヤ
ポリシング加工などにより孔仕上加工をして焼結
体にガイド孔を形成する。 更に別の手段として、所定成分の材料粉末を用
いて通常の焼結法またはホツトプレス法により焼
結体を形成し、次に機械加工により焼結体を所定
寸法に仕上げ、例えばレーザー加工(下孔加工)
およびワイヤポリシング加工(孔仕上加工)によ
り焼結体にガイド孔を形成する方法も適用でき
る。 このように形成した本発明のガイド部材は、耐
摩耗性に優れたもので、例えばドツトマトリツク
ス型プリンタにおいてプリントワイヤを所定位置
に保持するワイヤガイド部材に適用する。この場
合には図面で示すように、プリントワイヤを挿通
するための複数のガイド孔2を並べて設けたワイ
ヤガイド部材1を、焼結体により一体物として形
成する。そしてこのワイヤガイド部材1は、ガイ
ド孔2を挿通するプリントワイヤの摺接に対しガ
イド孔2の摩耗を抑制する大なる耐摩耗性を発揮
して長期にわたり使用できる。なお、ワイヤガイ
ド部材は焼結体により一体物として形成すること
による、機械的強度を高めた構成として外力によ
る破損を防止できる。なおガイド孔周辺のセラミ
ツクス粒子を大きくすると耐摩耗性は更に優れた
ものとなる。 〔発明の実施例〕 重量比でSi3N4粉末100重量部にAlN3重量部、
Al2O34重量部、Y2O35重量部の混合粉末からなる
粉末成形体を、約1750℃×2時間(N2雰囲気中)
の条件で焼結し、この焼結体にレーザー加工およ
びワイヤポリシングにより直径0.22mmのガイド孔
を形成して第1図に示すようなドツトマトリツク
ス型プリンタのワイヤガイド部材を製造した。上
記の例では焼結体に穿孔加工を施したが、例えば
粉末成形体を1000〜1100℃で仮焼結したものにド
リル加工等で穿孔加工を施すことも可能である。
このワイヤガイド部材をプリンタに取付け、WC
からなるプリントワイヤを用いて印字速度240G,
P,S(Characters Per Second)の条件で耐久
試験を行なつた結果、5億字を越えてもガイド孔
の摩耗がなく印字も鮮明であつた。これに対して
アルミナセラミツクスからなる焼結体により製造
したワイヤガイド部材をプリンタに取付けて同一
印字速度で耐久試験を行なつた結果、2億字でガ
イド孔が摩耗して隣接孔との隔壁が破損してしま
い印字の鮮鋭度が低下し使用が困難となつた。 なお、第1図に示す本発明実施例のものは、四
隅の一部に切欠き(面取り)を設けてあるため、
穴加工時及び組立時等の位置決めを正確に行なう
ことができる。 本実施例で用いられたワイヤガイド部材と上記
の従来のワイヤガイド部材の物性を表1に、又、
これらワイヤガイド部材の耐久試験の結果を表2
にそれぞれ示す。
【表】
【表】 なお、上記実施例においてはプリンタ用ガイド
部材としてSi3N4にY2O3,A2O3およびAN
を添加した場合について述べたが、下記表3に示
す割合(重量%)からなる組合わせのものについ
ても上記同様の実験をおこなつた結果、上記実施
例と同等の結果が得られた。
【表】
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明によれば、耐摩耗性
に優れた窒化けい素セラミツクスからなるプリン
タ用ガイド部材を得ることができ、特にドツトマ
トリツクス型プリンタのワイヤガイド部材に適用
すると、印字動作の高速条件下において優れた耐
久性を発揮して有効に使用できる。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図はドツトマトリツクス型プ
リンタのワイヤガイド部材を示す正面図および断
面図である。 1……ワイヤガイド部材、2……ガイド孔。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 重量比でA2O310%以下及び希土類元素酸
    化物10%以下、AN10%以下、TiO2,MgO,
    ZrO2のいずれか1種以上の酸化物10%以下、か
    ら選ばれる1種以上の成分を含み、残部がSi3N4
    からなり且つ空孔率が5%以下であるセラミツク
    ス焼結体でなり、複数の貫通孔を有することを特
    徴とするプリンタ用ガイド部材。 2 焼結体は、WCおよび/またはMO2Cを重量
    比で20%以下含む特許請求の範囲第1項に記載の
    プリンタ用ガイド部材。 3 貫通孔は直線状に配列してなる特許請求の範
    囲第1項に記載のプリンタ用ガイド部材。 4 ドツトマトリツクス型プリンタのプリントワ
    イヤのガイドに用いるものである特許請求の範囲
    第1項ないし第3項いずれかに記載のプリンタ用
    ガイド部材。
JP59202716A 1984-09-27 1984-09-27 プリンタ用ガイド部材 Granted JPS6178657A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59202716A JPS6178657A (ja) 1984-09-27 1984-09-27 プリンタ用ガイド部材
US06/777,738 US4720201A (en) 1984-09-27 1985-09-19 Printer guide member

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59202716A JPS6178657A (ja) 1984-09-27 1984-09-27 プリンタ用ガイド部材

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6178657A JPS6178657A (ja) 1986-04-22
JPH0257778B2 true JPH0257778B2 (ja) 1990-12-05

Family

ID=16461969

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59202716A Granted JPS6178657A (ja) 1984-09-27 1984-09-27 プリンタ用ガイド部材

Country Status (2)

Country Link
US (1) US4720201A (ja)
JP (1) JPS6178657A (ja)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6442142U (ja) * 1987-09-09 1989-03-14
US4919689A (en) * 1988-01-27 1990-04-24 The Dow Chemical Company Self-reinforced silicon nitride ceramic of high fracture toughness
US5120328A (en) * 1988-01-27 1992-06-09 The Dow Chemical Company Dense, self-reinforced silicon nitride ceramic prepared by pressureless or low pressure gas sintering
US5021372A (en) * 1988-01-27 1991-06-04 The Dow Chemical Company Method of preparing a self-reinforced silicon nitride ceramic of high fracture toughness
US5118645A (en) * 1988-01-27 1992-06-02 The Dow Chemical Company Self-reinforced silicon nitride ceramic of high fracture toughness and a method of preparing the same
US5160508A (en) * 1988-01-27 1992-11-03 The Dow Chemical Company Self-reinforced silicon nitride ceramic of high fracture toughness
JP2755702B2 (ja) * 1989-07-27 1998-05-25 株式会社東芝 耐摩耗性部材
US5091347A (en) * 1990-08-15 1992-02-25 The Dow Chemical Company Self-reinforced silicon nitride ceramic body and a method of preparing the same
US5312785A (en) * 1993-05-18 1994-05-17 The Dow Chemical Company Sintered self-reinforced silicon nitride
JP4570973B2 (ja) * 2005-01-31 2010-10-27 セイコーインスツル株式会社 記録部を有する装置の防水カバー
GB2429980A (en) * 2005-09-08 2007-03-14 John James Saveker Material comprising a carbide, boride or oxide and tungsten carbide
CN106631081A (zh) * 2016-11-28 2017-05-10 安徽省春谷3D打印智能装备产业技术研究院有限公司 3d打印氮化镁陶瓷材料及其制备方法

Citations (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4878211A (ja) * 1972-01-19 1973-10-20
JPS4879813A (ja) * 1972-01-27 1973-10-26
JPS5158132A (ja) * 1974-11-18 1976-05-21 Nippon Electric Co Sorenoidohoshikinokosokuinjihetsudo
JPS53138417A (en) * 1977-05-10 1978-12-02 Tokyo Shibaura Electric Co Ceramics sintered article
JPS5411918A (en) * 1977-06-30 1979-01-29 Tokyo Shibaura Electric Co Method of making ceramic sintered body
JPS5424915A (en) * 1977-07-27 1979-02-24 Tokyo Shibaura Electric Co Method of making ceramic sintered body
JPS5424913A (en) * 1977-07-27 1979-02-24 Tokyo Shibaura Electric Co Method of making ceramic sintered body
JPS5429310A (en) * 1977-08-10 1979-03-05 Tokyo Shibaura Electric Co Method of making ceramic sintered body
JPS5437112A (en) * 1977-08-29 1979-03-19 Tokyo Shibaura Electric Co Method of making ceramic sintered body
JPS5437111A (en) * 1977-08-29 1979-03-19 Tokyo Shibaura Electric Co Method of making ceramic sintered body
JPS5457512A (en) * 1977-10-17 1979-05-09 Tokyo Shibaura Electric Co Method of making ceramic sintered body
JPS5692173A (en) * 1979-12-20 1981-07-25 Ford Motor Co Manufacture of cutting tool based on si3n4
JPS57188467A (en) * 1981-05-15 1982-11-19 Ngk Spark Plug Co Silicon nitride sintered body
JPS5836467A (ja) * 1981-08-27 1983-03-03 Oki Electric Ind Co Ltd ワイヤドツトヘツド
JPS5851911A (ja) * 1981-09-22 1983-03-26 Asahi Chem Ind Co Ltd 芳香族ポリエ−テルスルホン中空糸状半透膜の製造方法
JPS5860676A (ja) * 1981-09-30 1983-04-11 日本特殊陶業株式会社 窒化珪素焼結体及びその製造方法
JPS5864268A (ja) * 1981-10-12 1983-04-16 住友電気工業株式会社 窒化けい素焼結体およびその製造方法
JPS5864272A (ja) * 1981-10-12 1983-04-16 住友電気工業株式会社 窒化けい素焼結体
JPS5874572A (ja) * 1982-07-30 1983-05-06 住友電気工業株式会社 銅および銅合金用塑性加工工具
JPS5874573A (ja) * 1982-07-30 1983-05-06 住友電気工業株式会社 銅および銅合金用塑性加工工具
JPS5891073A (ja) * 1981-11-26 1983-05-30 旭硝子株式会社 窒化珪素質セラミツクス
JPS5895655A (ja) * 1981-11-30 1983-06-07 株式会社東芝 セラミツクス焼結体の製造方法
JPS58161975A (ja) * 1982-03-16 1983-09-26 日本特殊陶業株式会社 窒化珪素焼結体の製造方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB954285A (en) * 1959-01-15 1964-04-02 Ti Group Services Ltd Reinforced refractory materials
DE2512333A1 (de) * 1975-03-20 1976-10-07 Siemens Ag Mosaikschreibwerk unter verwendung von druckernadeln
JPS5823345B2 (ja) * 1979-02-22 1983-05-14 株式会社東芝 セラミックス焼結体の製造方法
CA1178066A (en) * 1980-03-07 1984-11-20 Vinod K. Sarin Abrasion resistant silicon nitride based articles
US4459363A (en) * 1983-02-28 1984-07-10 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Synthesis of refractory materials
JPS59199579A (ja) * 1983-04-25 1984-11-12 三菱マテリアル株式会社 耐摩耗性のすぐれたサイアロン基セラミツクス

Patent Citations (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4878211A (ja) * 1972-01-19 1973-10-20
JPS4879813A (ja) * 1972-01-27 1973-10-26
JPS5158132A (ja) * 1974-11-18 1976-05-21 Nippon Electric Co Sorenoidohoshikinokosokuinjihetsudo
JPS53138417A (en) * 1977-05-10 1978-12-02 Tokyo Shibaura Electric Co Ceramics sintered article
JPS5411918A (en) * 1977-06-30 1979-01-29 Tokyo Shibaura Electric Co Method of making ceramic sintered body
JPS5424915A (en) * 1977-07-27 1979-02-24 Tokyo Shibaura Electric Co Method of making ceramic sintered body
JPS5424913A (en) * 1977-07-27 1979-02-24 Tokyo Shibaura Electric Co Method of making ceramic sintered body
JPS5429310A (en) * 1977-08-10 1979-03-05 Tokyo Shibaura Electric Co Method of making ceramic sintered body
JPS5437112A (en) * 1977-08-29 1979-03-19 Tokyo Shibaura Electric Co Method of making ceramic sintered body
JPS5437111A (en) * 1977-08-29 1979-03-19 Tokyo Shibaura Electric Co Method of making ceramic sintered body
JPS5457512A (en) * 1977-10-17 1979-05-09 Tokyo Shibaura Electric Co Method of making ceramic sintered body
JPS5692173A (en) * 1979-12-20 1981-07-25 Ford Motor Co Manufacture of cutting tool based on si3n4
JPS57188467A (en) * 1981-05-15 1982-11-19 Ngk Spark Plug Co Silicon nitride sintered body
JPS5836467A (ja) * 1981-08-27 1983-03-03 Oki Electric Ind Co Ltd ワイヤドツトヘツド
JPS5851911A (ja) * 1981-09-22 1983-03-26 Asahi Chem Ind Co Ltd 芳香族ポリエ−テルスルホン中空糸状半透膜の製造方法
JPS5860676A (ja) * 1981-09-30 1983-04-11 日本特殊陶業株式会社 窒化珪素焼結体及びその製造方法
JPS5864268A (ja) * 1981-10-12 1983-04-16 住友電気工業株式会社 窒化けい素焼結体およびその製造方法
JPS5864272A (ja) * 1981-10-12 1983-04-16 住友電気工業株式会社 窒化けい素焼結体
JPS5891073A (ja) * 1981-11-26 1983-05-30 旭硝子株式会社 窒化珪素質セラミツクス
JPS5895655A (ja) * 1981-11-30 1983-06-07 株式会社東芝 セラミツクス焼結体の製造方法
JPS58161975A (ja) * 1982-03-16 1983-09-26 日本特殊陶業株式会社 窒化珪素焼結体の製造方法
JPS5874572A (ja) * 1982-07-30 1983-05-06 住友電気工業株式会社 銅および銅合金用塑性加工工具
JPS5874573A (ja) * 1982-07-30 1983-05-06 住友電気工業株式会社 銅および銅合金用塑性加工工具

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6178657A (ja) 1986-04-22
US4720201A (en) 1988-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0257778B2 (ja)
US4681813A (en) Ceramic substrate for a thin layer magnetic head
JPH0791122B2 (ja) 切削工具用のタフネス強化セラミック材料
CN108656757A (zh) 热敏打印头
WO2005090092A1 (ja) ボールペンチップ
JPS62112749A (ja) ドツトプリンタ−用印字ピン
JPH0598385A (ja) 高性能超硬合金
JPH0422868B2 (ja)
JPH0439430B2 (ja)
CN109311102A (zh) 棒材、钻头体、棒材制造方法以及钻具制造方法
JP5354901B2 (ja) 薄膜磁気ヘッド用セラミックス基板材料
JP3145658B2 (ja) 磁気ヘッド加工用治具
JPS62259867A (ja) プリンタ用印字ワイヤ
JP2712386B2 (ja) プリントハンマ
JP3346762B2 (ja) 磁気ヘッド組立用治具
JP3493286B2 (ja) 釣糸用ガイド部材
JPS59135195A (ja) ジルコニアセラミツク製ボ−ルペンボ−ル
JPS6381053A (ja) 表面被覆微粒超硬合金製ドツトワイヤ−
JPS61275182A (ja) セラミツク複合体からなる支承部材
JPS60201895A (ja) 磁気テ−プ切断用のスリツタ−
JPS5874574A (ja) 銅および銅合金用塑性加工工具
JPH0641388B2 (ja) ウィスカー強化セラミック材料
JPS62259868A (ja) プリンタ用印字ワイヤ
JPS6138865A (ja) 研削加工用支持部材
JPH046916Y2 (ja)