JPH0256529B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は可逆摩擦板、即ち逆転することによつ
て異なる部位に使用しうる摩擦板に関する。

機械装置に使用される種々の機構に摩擦板が用
いられている。例えば大荷重デイスクブレーキの
クラツチなどに摩擦板は使用されている。また、
変速機の大トルクがかかる遊星歯車機構では、幾
つかの遊星歯車組立体のリング歯車を制動するた
めに摩擦板組立体が使用されている。

これらの機構、特に何組もの摩擦板組立体を用
いる変速機にあつては、摩擦板組立体は各遊星歯
車組立体毎に設けられ、摩擦板組立体の静止摩擦
板は変速機のハウジングを構成する各部間に種々
の方法で回転しないように固定される。通常、ハ
ウジングを構成する各部は、相互間の正しい位置
決めをするために、各部間をほぞで固定してい
る。ほぞを使用するには精密な工作によつて正し
い位置決めをはからなければならない。それには
多大の費用を要するので、もし精密な工作を必要
としない方法があれば非常に有利である。

一つの摩擦板組立体の中の静止摩擦板は全部が
同一ではなく、摩擦板組立体が流体圧駆動のピス
トンで圧縮されるような構成をもつ場合には、１
つの静止摩擦板は直接ピストンに当接し、両者間
に相対的回転が存在してはならない。ピストンに
流体圧が作用していないときにピストンを後退さ
せるには静止摩擦板にばねを係合させてピストン
に対し後退する力を加える。この後退用のばねの
力は通常摩擦板の軸線方向に作用するので、ピス
トンに当接する静止摩擦板以外の静止摩擦板は後
退用ばねを収めるために一部が切取られていなけ
ればならない。

その結果、２つの違つた形態の静止摩擦板を製
作し貯蔵することになる関係上、製作費および在
庫品管理の面で問題が生じる。

本発明は上述のような問題を解決することにそ
の目的がある。

本発明によれば、この問題解決のために、複数
個の反作用部材および複数個の圧縮ばねと共に使
用されるようにした複数個の可逆摩擦板を有する
変速機にして、前記摩擦板の各々が全体的に円形
の円板状部材を含み、該円板状部材が全体的に平
行な対向した摩擦面、前記部材の中心における開
口、前記部材の周縁から半径外方向に延びかつ
個々に前記反作用部材の一方を受け入れるための
そこを通る孔を有する第１の複数個の角度的に離
隔された舌片を有すると共に、前記第１の複数個
の舌片が第２の複数個の舌片を含み、該第２の複
数個の舌片が少なくとも残りの舌片の寸法部より
大きな一寸法部を有する所定の舌片によつて画成
されかつ個々にばね取り付け部を有することから
なる変速機において、前記可逆摩擦板の各々は、 前記第１の複数個の舌片が偶数個あり、 前記第２の複数個の舌片が偶数個でかつこのよ
うな舌片の中心の一方側に対して偏倚されたばね
取り付け部を有し、そして 前記残りの舌片の各々がもう一方の第１の舌片
とは正反対に位置され、前記第２の複数個の舌片
の各々がもう一方の前記第２の複数個の舌片の正
反対に位置され、かつ全ての孔がその所定の直径
に対して概ね対称的な位置において前記部材の回
りに位置されている、 ことを特徴とする可逆摩擦板が提供される。本発
明のこの可逆摩擦板は、ピストンに当接する静止
摩擦板としても、また、逆転して、ピストンから
離れた位置に置かれる静止摩擦板とにも使用可能
である。

以下、本発明による摩擦板を、これを使用した
図示の遊星歯車変速機を例として具体的に説明す
る。但し、前述の通り、本発明の摩擦板は遊星歯
車変速機以外の装置にも使用することができる。
また、遊星歯車変速機内における遊星歯車組立体
に関する以下の説明は、本発明の摩擦板の利用の
一面の理解を助けるためにその概略についてのみ
行う。それは、変速機における遊星歯車組立体の
詳しい性質や、歯車比や、歯車間の関係などは本
発明の構成外のものであるからである。

第１図において、変速機の回転入力軸１０は、
エンジンから流体変速機などを介して駆動される
ものであるが、これらは何れも図示されていな
い。変速機からの出力は、入力軸１０と同心の中
空軸１４の歯車１２から取出される。

入力軸１０上にスプラインを介して装架された
太陽歯車１６は２組の歯車１８，２０を持つてい
る。歯車１８は複数個の遊星歯車２２と噛合つて
いる（図には１個しか示してない）。これらの遊
星歯車は回転可能なキヤリヤ２４上に軸支され、
キヤリヤ２４は軸承２８によつてハウジング２６
に軸支されている。

遊星歯車２２にはリング歯車３０が噛合つてお
り、リング歯車３０は、遊星歯車３６（図には１
個のみが示されている）のキヤリヤ３４を介して
軸承３２により回転可能に軸支されている。遊星
歯車３６は歯車２０と噛合つている。リング歯車
４０が遊星歯車３６と噛合つている。

複数個の遊星歯車４２（但し、その中の１個の
みが図示されている）を持つた第３の遊星歯車群
にはキヤリヤ４４があり、このキヤリヤ４４はキ
ヤリヤ３４に結合されている。遊星歯車４２は、
中空軸１４上のサン歯車４６およびリング歯車４
８と噛合つている。

第４の遊星歯車群のキヤリヤ５０はリング歯車
４８と結合され、複数個の遊星歯車５２（その中
の１個だけが図示されている）を装架し、遊星歯
車５２は中空軸１４にスプラインによつて係合し
てサン歯車５４と係合し、またリング歯車５６と
係合している。

リング歯車５６は、普通の構造をもつた、ピス
トンで駆動される回転可能なクラツチ組合体５８
を介して、中空軸１４と選択的に結合され得るよ
うになつている。

ハウジングの１部２６内の環状室内には環状ピ
ストンが収納されており、この環状ピストンは、
静止摩擦板６２を軸線方向に駆台して、他の静止
摩擦板６２とそれらの間に挾まれた回転摩擦板６
４を含む摩擦板群を圧縮してハウジングの１部６
６に押しつけるように構成されている。ハウジン
グの１部６６は、第１図の右上方に示されたよう
に、ハウジングの１部２６と同じくハウジングの
他の１部との間に挾まれて回転しないように押え
られている。回転可能な摩擦板６４はキヤリヤ２
４に対しスプラインを介して係合しており、その
結果、ピストン６０が伸びたときには、キヤリヤ
２４が制御されその回転が止められる。

ハウジングの１部６８内の環状室には環状のピ
ストン７０が収容されており、ピストン７０は、
前記摩擦板６２と同様な静止摩擦板７２に当接し
ている。摩擦板７２は、他の静止摩擦板７２とそ
れらに挾まれた回転摩擦板７４を含む摩擦板群を
圧縮するように作動する。この摩擦板群はハウジ
ングの１部６６に向けて圧縮される。

回転摩擦板７４は、第２の遊星歯車組立体のリ
ング歯車４０にスプラインを介して係合してお
り、ピストン７０が伸びると、リング歯車４０は
制動され停止する。周知のように、ピストン６０
とピストン７０が同時に加圧されないようにする
制御装置が設けられている。

ハウジングの１部６８には別の環状室があつ
て、その中に環状ピストン８０が収容されてい
る。ピストン８０は、前記の摩擦板６２，７２と
同様な静止摩擦板８２と当接する。摩擦板８２
は、他の静止摩擦板８２とそれらの間に挾まれた
回転摩擦板８４を含む摩擦板群を圧縮して、これ
をハウジングの１部８６に対して押付ける。ハウ
ジングの１部８６は、第１図の中央上部に示され
たように、ハウジングの１部６８とハウジングの
１部８８との間に挾まれて静止している。回転摩
擦板８４は、第３の遊星歯車組立体のキヤリヤ５
０に対しスプラインを介して係合しており、従つ
て、摩擦板８２に押付けられると、それの回転を
停止させる。

ハウジングの１部８８内の環状室には環状ピス
トン９０があり、静止摩擦板９２に当接してい
る。静止摩擦板９２は、他の静止摩擦板９２とそ
れらの間に挾まれた回転摩擦板９４とを含む摩擦
板群を圧縮し、これをハウジングの１部８６に押
付けることができる。摩擦板９２は前述の摩擦板
６２，７２，８２と同様なものである。ピストン
９０が伸びて摩擦板９２，９４を含む摩擦板群を
圧縮すると、第４の遊星歯車組立体のリング歯車
５６が制御される。ここにも適当な制御装置が設
けられていて、ピストン８０とピストン９０が同
時に加圧されることがないようになされている。

上述の種々の遊星歯車組立体および／または可
動クラツチ５８を介して、入力軸と中空出力軸１
４とが選択的に結合され、多数のギヤ・レシヨが
得られるということは、当業者によつて容易に理
解され得ることである。

本発明によれば、ピストン６０，７０，８０，
９０が、加圧流体の作用を受けていないときに後
退できるようにする独特の構造が提供される。

特に角度方向に離隔した複数の位置が各ハウジ
ングの１部に設定される。即ち、図示の実施例で
いうと４つの角度的に離隔した位置が設定され、
各ハウジングの１部には互いに一致する孔が設け
られる。第１図において、ハウジングの１部２６
には孔１００が、ハウジングの１部６６には孔１
０２が、ハウジングの１部６８には孔１０４が、
ハウジングの１部８６には孔１０６が、ハウジン
グの１部８８には孔１０８が設けられる。孔１０
２と１０６は、孔１００，１０４および１０８よ
りも大きく、互いに一致した孔１００−１０８内
には、浮動する細長いピン１１０がある。ピン１
１０は、各ピストン６０，７０，８０，９０と当
接した静止摩擦板６２，７２，８２，９２内を通
る孔内を通つている。然しながら、ピン１１０
は、図示の通り、他の静止摩擦板６２，７２，８
２，９２を貫通してはいない。ピン１１０のまわ
りには圧縮コイルばね１１２が設けられて孔１０
２内に延び、静止摩擦板６２，７２をピストン６
０，７０に当接させている。同様な圧縮コイルば
ね１１４が孔１０６内に延びて静止摩擦板８２，
９２をピストン８０，９０にそれぞれ当接させて
いる。この構成により、静止摩擦板６２，７２，
８２，９２は直接ピストン６０，７０，８０，９
０に対しコイルばねによつて押付けられ、それぞ
れのピストンが後退位置に動かされるようにす
る。従つて、これらのピストンの中の１つに加圧
流体が作用していないときは、このピストンが後
退位置に戻されて、関連する摩擦板群に対する圧
縮を解除する。この構成によれば、必要に応じて
各ピストンは正しく後退して摩擦板群内の圧縮力
を解除し、ピン１１０の直径に比べて孔の直径を
大きくしてあるので、各ハウジングの孔とこれら
の孔にはまる位置決め結合子の精度も格別厳密で
ある必要がない。

孔１００−１０８から入力軸１０の軸線のまわ
りに円周方向に等しい角度で離隔したところに、
別の複数個の孔、図示の実施例では６個の孔が設
けられている。ハウジングの１部２６には孔１１
６が、ハウジングの１部６６には孔１１８が、ハ
ウジングの１部６８には孔１２０が、ハウジング
の１部８６には孔１２２が、ハウジングの１部８
８には孔１２４が、それぞれ設けられる。これら
の相対応する孔１１６−１２４は一直線に重な
り、その中に結合ポルト１２６が収容されてい
る。

第２図に示されているように、結合ボルト１２
６は、その一端に六角ボルト頭１２８と他端にね
じ部１３０とを有し、ねじ部１３０は、ハウジン
グの１部２６の孔１１６のねじ部１３２内にねじ
込まれている。結合ボルト１２６は、周知のよう
に、各ハウジングおよび各部品を組立状態に保持
するものである。

また、結合ボルト１２６は、ピストン６０，７
０，８０，９０に直接に当接する静止摩擦板を含
む総ての静止摩擦板の停止部材としての機能をも
有する。各静止摩擦板６２，７２，８２，９２に
は複数個の孔１３４が形成され、該孔を通つて相
対する結合ボルト１２６が延びている。

特に、結合ボルト１２６の表面の硬度を高めて
摩擦板６２，７２，８２，９２の孔１３４の近傍
の硬度よりも硬度を大きくしておけば極めて有効
である。こうすることによつて、各静止摩擦板と
結合ボルト１２６との係合による摩耗が摩擦板の
方にだけ生じ、結合ボルト１２６の面には生じな
い。

第３図は、静止摩擦板６２，７２，８２，９２
の何れのものとしても使用できる１枚の摩擦板を
示す。第３図にはピストン９０と係合する摩擦板
９２を示したが、後述する理由から、この摩擦板
９２の構造は典形的なものである。

第３図の静止摩擦板９２は、大体円板状の部材
１４０によつて形成され、その両側の摩擦面１４
２および１４４（第２図）は互いに平行である。
部材１４０には中央開口１４６と、実質上等角度
間隔をもつて配設された第１の複数個の舌片１４
８，１５０，１５２，１５４，１５６，１５８が
あり、これらの舌片は部材１４０の周縁から半径
方向外方に延出している。本発明においては、こ
れらの舌片１４８−１５８の数は隅数個である。
即ち、２，４，６，８個等にしてある。

各舌片１４８−１５８には、結合ボルト用の孔
１３４を有する。孔１３４は、第３図からわかる
ように、互いに等しい角度間隔をもつている。更
に、これらの孔１３４は何れも部材１４０の中心
から半径方向に等しい距離をもつて設けられてお
り、成るべく半径方向に細長くされ、例えば偏心
した２つの孔１６０，１６２が連なつた形にされ
ている。孔１３４が半径方向に細長くされている
ため、関連する摩擦板群の回転中心を自己調整す
ることができ、そのために諸部材の精密工作の必
要を少なくしている。

第２の複数個の舌片１５２，１５４，１５６，
１５８の孔１３４は各舌片の中心より片側に変位
されている。

大きな舌片１５２，１５４，１５６，１５８の
中心から、孔１３４のある側の反対側に変位した
ところには、孔１６４がある。これらの孔１６４
は、ばね取り付け部となり、使用に際し、ピン１
１０を受入れるもので、各舌片１５２，１５４，
１５６，１５８の孔１６４のまわりの部分には、
孔１６４にピン１１０が入れられるときに、ぱね
１１２または１１４の何れかが当接する。

この実施例の場合には、大きな舌片が４個設け
られている。大きな舌片の大きな寸法が円周方向
に向つて延びているときは、残りの小さな舌片１
４８，１５０は、大きな舌片があることによつ
て、全くこれを省略することができる。然し一般
的には、少なくとも４つの大きな舌片と少なくと
も２つの小さな舌片を具えて、静止摩擦板を適正
に且つ確実に案内し、且つ摩擦板を結合ボルト１
２６に固着する原因となる摩擦板の傾動を防止す
るのがよい。小さな舌片、即ち第３図の舌片１４
８，１５０を利用することは、材料の節約になる
点で好ましいことは当然である。

上述のような構造を採ることによつて、逆転使
用可能な摩擦板が得られる。このような摩擦板
は、単にピストンに当接する静止摩擦板だけでな
く、どの位置にある静止摩擦板にも使用すること
ができる。第４図は、この作用を得るために摩擦
板を相互に如何様に向きを定めるかを示してい
る。第４図の前方の摩擦板は、ピストン８０と当
接する静止摩擦板８２であり、仮にピストン８０
がピストン９０と反対の方向に動いたとしても、
前方の摩擦板８２は、ピストン９０に当接する摩
擦板９２と同様な姿勢を採る。コイルばね１１４
はピン１１４を取巻いて点線で画かれており、第
１図から判るように、最前の摩擦板８２の裏面に
当接している。

第４図において、摩擦板８２は直接ピストン８
０に当接しておらず、第４図では特にこのような
摩擦板を符号８２Ｒで示している。摩擦板８２Ｒ
は摩擦板８２と同じであるが、直径のまわりに
180゜回転した状態にある。また回転されたとき
に、摩擦板８２の孔１３４と摩擦板８２Ｒの孔１
３４とが一致し、結合ボルト１２６を受入れるよ
うになる。その結果、摩擦板群の構成は、前方の
摩擦板８２の大きい舌片１５２，１５４，１５
６，１５８の裏側の一部は遠い方のハウジングの
一部、例えば第２図のハウジングの一部８６に直
接面し、従つて、ばね１１４は、後方の摩擦板８
２Ｒの舌片の何れにも接触することなくハウジン
グの一部８６に当接することができるようにな
る。

第３図に示されているように、摩擦板９２から
は、半径方向外方に延びた第１の複数個の舌片が
ある。各摩擦板上にはこのような６個の舌片１４
８，１５０，１５２，１５４，１５６，１５８が
ある。この中、舌片１５２，１５４，１５６，１
５８は前記第１の複数個の舌片中で第２の複数個
の舌片をなす。第１および第２の複数個の舌片
は、何れも常に隅数個あり、一般には第２の複数
個の舌片の数は第１の複数個の舌片の数よりも少
ないが、常にそうであるとは限らない。第３図に
示したものでは、第１の複数個の舌片の数は６個
であり、第２の複数個の舌片の数は４個である。

小さい舌片１４８，１５０は、何れも直径上反
対側に同一の舌片が在るようになつており、舌片
１５２−１５８についてもその点では同様であ
る。

第４図では、各舌片は角度的に等間隔に配設さ
れているが、このようなことは必ずしも必要なこ
とではない。各舌片が直径上反対側に同一種類の
舌片を有し、舌片の位置が、ある特定の直径に関
して対称になつてさえおれば、各舌片が角度的に
等間隔に置かれる必要はない。第４図に示された
実施例においては、前記の特定の直径は、舌片１
４８と舌片１５０を結ぶ直径でも、これに直角な
直径でもよい。

上述のような構成を採つた結果、本発明の前述
した効果を得るためには、前記特定の直径のまわ
りに、ばね１１４が係合していない摩擦板、例え
ば摩擦板８２Ｒを180゜だけ半回転するだけでよ
い。第４図の実施例では、摩擦板８２Ｒが舌片１
４８，１５０を結ぶ直径のまわりに180゜だけ回転
されている。このようにして、１つの形の摩擦板
が、ばねで押される摩擦板となつたり、ばねで押
されない摩擦板となつたりでき、しかもばねの作
用に何らの影響も与えない。

このように本発明による反転可能な摩擦板は、
静止摩擦板が必要とされる摩擦板群のどの位置に
も使用できることがわかる。その結果、従来しば
しば必要とされた、単一の摩擦板群中に２つの違
つた形の静止摩擦板を用いることが必要でなくな
つた。従来の二種類に代り一種類の摩擦板を製作
し貯蔵すればよいので製造費用が安くなると同時
に、在庫調整に要する費用も低減された。本発明
の特徴ある構成は、前述したように、種々の機械
に利用することができ、特に第１，２図に示した
ような機構に使用すれば、工作上の高い精度が必
要でなくなり、極めて有効である。

追加の関係 本発明は、特許第1516218号（特公昭63−57659
号）第１番目の特許請求の範囲記載の発明の追加
の発明である。

原出願における可逆摩擦板、即ちクラツチ板
は、反作用部材および取り付け部とともに使用す
るようにした可逆摩擦板であつて、該可逆摩擦板
は、全体的に円形の円板状の部材を包含し、該円
板板状の部材が、全体的に平行で、背中合わせの
摩擦面、前記部材の中央における開口、および前
記部材の周縁から半径方向外向きに延びている複
数個の周方向に離隔された舌片、を有し、前記舌
片にはばね取り付け部を有すると共に孔が画成さ
れ、該孔がそれぞれ周方向に等しく離隔されかつ
半径方向に離隔されて、個々に反作用部材を受け
入れるようにされ、そして前記各舌片における前
記孔は、前記板部材が逆向きにされた状態では、
通常状態の前記板部材における孔の位置と軸線方
向に整合し、前記逆向きにされた板部材のばね取
り付け部は、通常状態の板部材におけるばね取付
けの位置と軸線方向に整合しないような関係に形
成されている、ことからなるものであつた。これ
に対し、本発明は、上記原発明と同一の目的、即
ち逆転使用可能なクラツチ等用の摩擦板を得るこ
とをその目的としているが、その構成要件におい
ては、原発明の構成と異り、複数個の反作用部材
１２６および複数個の圧縮ばね１１２，１１４と
共に使用されるようにした複数個の可逆摩擦板６
２，７２，８２，９２を有する変速機にして、前
記摩擦板の各々が全体的に円形の円板状部材１４
０を含み、該円板状部材が全体的に平行な対向し
た摩擦面１４２，１４４、前記部材１４０の中心
における開口１４６、前記部材１４０の周縁から
半径方向に延びかつ個々に前記反作用部材１２６
の一方を受け入れるためのそこを通る孔１３４を
有する第１の複数個の角度的に離隔された舌片１
４８，１５０，１５２，１５４，１５６，１５８
を有すると共に、前記第１の複数個の舌片が第２
の複数個の舌片１５２，１５４，１５６，１５８
を含み、該第２の複数個の舌片が少なくとも残り
の舌片１４８，１５０の寸法部より大きな一寸法
部を有する所定の舌片によつて画成されかつ個々
にばね取り付け部１６４を有することからなる変
速機において、前記可逆摩擦板の各々は、前記第
１の複数個の舌片１４８，１５０，１５２，１５
４，１５６，１５８が偶数個あり、前記第２の複
数個の舌片１５２，１５４，１５６，１５８が偶
数個でかつこのような舌片の中心の一方側に対し
て偏倚されたばね取り付け部１６４を有し、そし
て前記残りの舌片１４８，１５０の各々がもう一
方の第１の舌片とは正反対に位置され、前記第２
の複数個の舌片１５２，１５４，１５６，１５８
の各々がもう一方の前記第２の複数個の舌片の正
反対に位置され、かつ全ての孔１３４がその所定
の直径に対して概ね対称的な位置において前記部
材１４０の回りに位置されている、ことを特徴と
する可逆摩擦板であつて、必ずしも舌片が等間隔
に配置されていなくてもよいものである。

本発明は、原発明の構成の主要部を、その主要
部として、同一の目的を達成するものであり、特
許法31条第１号の追加の特許をうけることのでき
る条件にかなうものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の摩擦板を使用した遊星歯車
変速機の縦断面図である。第２図は、第１図と同
様な断面図である。第３図は、第１図の−視
図であり、１枚の摩擦板を示す。第４図は、第２
図の−視図であり、本発明による複数個の摩
擦板が重なつた状態を示す。 図において、１０は入力軸を、１２は歯車を、
１４は中空軸を、１６はサン歯車を、１８，２０
は歯車を、２２は遊星歯車を、２４はキヤリヤ
を、２６はハウジングの１部を、３０はリング歯
車を、３２は軸承を、３４はキヤリヤを、３６は
遊星歯車を、４０はリング歯車を、４２は遊星歯
車を、４６はサン歯車を、４８はリング歯車を、
５０はキヤリヤを、５２は遊星歯車を、５６はリ
ング歯車を、５８はクラツチ組立体を、６０はピ
ストンを、６２は静止摩擦板を、６４は回転摩擦
板を、６６はハウジングの１部を、６６はハウジ
ングの１部を、７０はピストンを、７２は静止摩
擦板を、７４は回転摩擦板を、８０はピストン
を、８２，８２Ｒは静止摩擦板を、８４は回転摩
擦板を、８６，８８はハウジングの１部を、９０
はピストンを、９２は静止摩擦板を、９４は回転
摩擦板を、１００，１０２，１０４，１０６，１
０８は孔を、１１０はピンを、１１２はばねを、
１１４はばねを、１１６，１１８，１２０，１２
２，１２４は孔を、１２６は結合ボルトを、１２
８はボルト頭を、１３０はねじ部を、１３２はね
じ部を、１３４は孔を、１４０は円板状部材を、
１４２，１４４は摩擦面を、１４６は中央開口
を、１４８，１５０，１５２，１５４，１５６，
１５８は舌片を、１６０，１６２，１６４は孔
を、それぞれ示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数個の反作用部材１２６および複数個の圧
   縮ばね１１２，１１４と共に使用されるようにし
   た複数個の可逆摩擦板６２，７２，８２，９２を
   有する変速機にして、前記摩擦板の各々が全体的
   に円形の円板状部材１４０を含み、該円板状部材
   が全体的に平行な対向した摩擦面１４２，１４
   ４、前記部材１４０の中心における開口１４６、
   前記部材１４０の周縁から半径外方向に延びかつ
   個々に前記反作用部材１２６の一方を受け入れる
   ためのそこを通る孔１３４を有する第１の複数個
   の角度的に離隔された舌片１４８，１５０，１５
   ２，１５４，１５６，１５８を有すると共に、前
   記第１の複数個の舌片が第２の複数個の舌片１５
   ２，１５４，１５６，１５８を含み、該第２の複
   数個の舌片が少なくとも残りの舌片１４８，１５
   ０の寸法部より大きな一寸法部を有する所定の舌
   片によつて画成されかつ個々にばね取り付け部１
   ６４を有することからなる変速機において、前記
   可逆摩擦板の各々は、 前記第１の複数個の舌片１４８，１５０，１５
   ２，１５４，１５６，１５８が偶数個あり、 前記第２の複数個の舌片１５２，１５４，１５
   ６，１５８が偶数個でかつこのような舌片の中心
   の一方側に対して偏倚されたばね取り付け部１６
   ４を有し、そして 前記残りの舌片１４８，１５０の各々がもう一
   方の第１の舌片とは正反対に位置され、前記第２
   の複数個の舌片１５２，１５４，１５６，１５８
   の各々がもう一方の前記第２の複数個の舌片の正
   反対に位置され、かつ全ての孔１３４がその所定
   の直径に対して概ね対称的な位置において前記部
   材１４０の回りに位置されている、 ことを特徴とする可逆摩擦板。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載の可逆摩擦板に
   おいて、前記より大きくされた寸法部が円周方向
   に延びていることを特徴とする可逆摩擦板。