JPH025002B2 - - Google Patents
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- JPH025002B2 JPH025002B2 JP58199551A JP19955183A JPH025002B2 JP H025002 B2 JPH025002 B2 JP H025002B2 JP 58199551 A JP58199551 A JP 58199551A JP 19955183 A JP19955183 A JP 19955183A JP H025002 B2 JPH025002 B2 JP H025002B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- rectangular wire
- wire
- plane
- rectangular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/06—Coil winding
- H01F41/061—Winding flat conductive wires or sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(A) 発明の技術分野
本発明は平角線の巻線とその製造方法、特に平
角線を用いた回転機界磁巻線などの巻線とその製
造方法において、複数の巻線体を切断することな
く順次連続して巻いた平角線の巻線とその製造方
法とに関するものである。
角線を用いた回転機界磁巻線などの巻線とその製
造方法において、複数の巻線体を切断することな
く順次連続して巻いた平角線の巻線とその製造方
法とに関するものである。
(B) 技術の背景と問題点
平角線を使用した巻線体を複数個作製するに当
つて、簡便な巻線方法が望まれている。
つて、簡便な巻線方法が望まれている。
従来、平角線を使用した巻線の製造方法、例え
ば回転機の界磁巻線を得るに当つては、第２図Ｃ
に示すように、各極の界磁巻線を夫々巻線した
後、各巻線体をそれぞれ電気的に接続する方法を
採用していた。このため、各巻線体を電気的に接
続するために、溶接あるいは半田付などの工程を
挿入しなければならない問題点があつた。
ば回転機の界磁巻線を得るに当つては、第２図Ｃ
に示すように、各極の界磁巻線を夫々巻線した
後、各巻線体をそれぞれ電気的に接続する方法を
採用していた。このため、各巻線体を電気的に接
続するために、溶接あるいは半田付などの工程を
挿入しなければならない問題点があつた。
(C) 発明の目的と構成
本発明は、平角線を使用した巻線体を複数個製
作するに当つて、１つの巻線体を巻き終えた後、
該巻線体が巻線機の障害とならないように平角線
を直角に曲げて次の巻線体を巻き、その巻線体の
終了後、平角線に所定の曲げとひねりを行ない所
定の位置に複数個の巻線体を配置させることによ
り、各巻線体間の電気的接続を不要とする平角線
の巻線とその製造方法を提供することを目的とし
ている。そのため本発明は、平角線を所定寸法の
巻枠に押し付けて回転せしめつつ層状に構成した
巻線において、上記平角線を内周面側から順次層
状に構成した第１の巻線体と、上記平角線を内周
面側から順次層状に構成した第２の巻線体とをそ
なえると共に、第１の巻線体の最外周に位置する
平角線が当該平角線の面内での折曲と当該平角線
の非面内での屈曲とを少なくともそなえて上記第
２の巻線体の最内周面に非切断状態で連続してい
ることを特徴としている。そしてその製造方法を
提供することを特徴としている。
作するに当つて、１つの巻線体を巻き終えた後、
該巻線体が巻線機の障害とならないように平角線
を直角に曲げて次の巻線体を巻き、その巻線体の
終了後、平角線に所定の曲げとひねりを行ない所
定の位置に複数個の巻線体を配置させることによ
り、各巻線体間の電気的接続を不要とする平角線
の巻線とその製造方法を提供することを目的とし
ている。そのため本発明は、平角線を所定寸法の
巻枠に押し付けて回転せしめつつ層状に構成した
巻線において、上記平角線を内周面側から順次層
状に構成した第１の巻線体と、上記平角線を内周
面側から順次層状に構成した第２の巻線体とをそ
なえると共に、第１の巻線体の最外周に位置する
平角線が当該平角線の面内での折曲と当該平角線
の非面内での屈曲とを少なくともそなえて上記第
２の巻線体の最内周面に非切断状態で連続してい
ることを特徴としている。そしてその製造方法を
提供することを特徴としている。
前記構成によれば、巻線を切断することなく順
次複数の巻線を連続して巻くことができるため、
本発明の目的とする如く各巻線体間の電気的接続
が不要となりかつ構造が簡単となる。
次複数の巻線を連続して巻くことができるため、
本発明の目的とする如く各巻線体間の電気的接続
が不要となりかつ構造が簡単となる。
(D) 発明の実施例
以下に図面を参照しつつ本発明を詳細に説明す
る。
る。
第１図は本発明に係る平角線の巻線の１実施例
斜視図、第２図Ａは回転機の要部構成の斜視図、
第２図Ｂは回転機の断面図、第２図Ｃは従来の界
磁巻線の斜視図、第３図は第１図図示本発明に係
る平角線の巻線の製造方法、第４図は本発明に係
る平角線の巻線の他の実施例斜視図、第５図は第
４図図示本発明に係る平角線の製造方法を示す。
斜視図、第２図Ａは回転機の要部構成の斜視図、
第２図Ｂは回転機の断面図、第２図Ｃは従来の界
磁巻線の斜視図、第３図は第１図図示本発明に係
る平角線の巻線の製造方法、第４図は本発明に係
る平角線の巻線の他の実施例斜視図、第５図は第
４図図示本発明に係る平角線の製造方法を示す。
図中、１，１′，２，２′は平角線の巻線、３は
電気的接続、４はポール、５，６，６′，８，
８′，９，９′，１０，１０′，１１，１２，１
２′は平角線の成形形状、１３，１４は固定テー
プ、ａは平角線の始端部、ｂは中間部、ｃは終端
部を表わす。
電気的接続、４はポール、５，６，６′，８，
８′，９，９′，１０，１０′，１１，１２，１
２′は平角線の成形形状、１３，１４は固定テー
プ、ａは平角線の始端部、ｂは中間部、ｃは終端
部を表わす。
従来、例えば第２図Ａの斜視図および第２図Ｂ
の断面図に示す平角線を使用した界磁巻線１′，
２′を巻く場合、第２図Ｃに示すように各界磁巻
線を夫々巻いた後、所定の位置関係になるように
平角線の引出線を曲げ、各界磁巻線を電気的に接
続３するために、溶接あるいは半田付などを行な
つていた。
の断面図に示す平角線を使用した界磁巻線１′，
２′を巻く場合、第２図Ｃに示すように各界磁巻
線を夫々巻いた後、所定の位置関係になるように
平角線の引出線を曲げ、各界磁巻線を電気的に接
続３するために、溶接あるいは半田付などを行な
つていた。
本発明は、第１図に示すように、複数の界磁巻
線を順次連続して巻いた構成の巻線を提供するも
のである。以下第３図にもとづいて詳細に説明す
る。ここで平角線を第３図Ｅ中８に示すように、
平角線の平坦な部分を直角に曲げることを以下
「平角線の非面内で直角に屈曲する」と定義する。
線を順次連続して巻いた構成の巻線を提供するも
のである。以下第３図にもとづいて詳細に説明す
る。ここで平角線を第３図Ｅ中８に示すように、
平角線の平坦な部分を直角に曲げることを以下
「平角線の非面内で直角に屈曲する」と定義する。
また、平角線を第３図Ｃ図中６に示すように、
平角線の厚さ方向に直角に曲げることを以下「平
角線の面内で直角に折曲する」と定義する。
平角線の厚さ方向に直角に曲げることを以下「平
角線の面内で直角に折曲する」と定義する。
第３図Ａにおいて、平角線の始端部ａを平角線
の面内で直角に折曲する５。この折曲部５を従来
公知の如く巻線機の巻枠に押し付けながら巻枠を
回転するとともに平角線を送り出すことにより第
１の巻線体１が所定数層状に巻回されて構成され
る。当該巻かれた状態を第３図Ｂに示す。巻かれ
た第１の巻線体は第３図Ｃに示すようにテープで
固定し１３、巻枠からはずすとともに、平角線の
中間部ｂを平角線の面内で直角に折曲し６、この
折曲部６を巻線機の巻枠に押し付けながら巻枠を
回転するとともに平角線を送り出すことにより、
第２の巻線体２が所定数層状に巻回されて構成さ
れる。当該巻かれた状態を第３図Ｄに示す。巻か
れた巻線体をテープで固定し１４、巻枠からはず
す。第２の巻線体２の巻き始め部を第３図Ｅに示
すように、平角線の非面内で直角に屈曲する８。
次に中間部ｂを第３図Ｆに示すように、平角線の
面内で直角に折曲する９。更に中間部ｂを第３図
Ｇに示すように、平角線の面内で直角に折曲する
とともに90゜ひねり回転する１０。そして、巻線
体の始端部ａおよび終端部ｃを第３図Ｇに示すよ
うに、夫々平角線の非面内で直角に屈曲する１
２，１１。以上述べた巻線の製造方法により、第
１図に示す本発明に係る巻線が巻き上げられる。
の面内で直角に折曲する５。この折曲部５を従来
公知の如く巻線機の巻枠に押し付けながら巻枠を
回転するとともに平角線を送り出すことにより第
１の巻線体１が所定数層状に巻回されて構成され
る。当該巻かれた状態を第３図Ｂに示す。巻かれ
た第１の巻線体は第３図Ｃに示すようにテープで
固定し１３、巻枠からはずすとともに、平角線の
中間部ｂを平角線の面内で直角に折曲し６、この
折曲部６を巻線機の巻枠に押し付けながら巻枠を
回転するとともに平角線を送り出すことにより、
第２の巻線体２が所定数層状に巻回されて構成さ
れる。当該巻かれた状態を第３図Ｄに示す。巻か
れた巻線体をテープで固定し１４、巻枠からはず
す。第２の巻線体２の巻き始め部を第３図Ｅに示
すように、平角線の非面内で直角に屈曲する８。
次に中間部ｂを第３図Ｆに示すように、平角線の
面内で直角に折曲する９。更に中間部ｂを第３図
Ｇに示すように、平角線の面内で直角に折曲する
とともに90゜ひねり回転する１０。そして、巻線
体の始端部ａおよび終端部ｃを第３図Ｇに示すよ
うに、夫々平角線の非面内で直角に屈曲する１
２，１１。以上述べた巻線の製造方法により、第
１図に示す本発明に係る巻線が巻き上げられる。
尚、本実施例では、２個の巻線について説明し
たが更に数多くの巻線をも同様の方法により順次
巻き得るものである。又第３図Ｇ図示１０は中間
部ｂを平角線の面内で直角に折曲するとともに
270゜ひねり回転させてもよい。
たが更に数多くの巻線をも同様の方法により順次
巻き得るものである。又第３図Ｇ図示１０は中間
部ｂを平角線の面内で直角に折曲するとともに
270゜ひねり回転させてもよい。
第４図には、本発明に係る平角線の巻線の他の
実施例斜視図を示してあり、第１図図示のものと
主に中間部ｂが90゜ひねり回転のみである点が異
なる。
実施例斜視図を示してあり、第１図図示のものと
主に中間部ｂが90゜ひねり回転のみである点が異
なる。
第５図Ａ図示のものは第３図Ａ図示のものと同
一であるので説明を省略する。
一であるので説明を省略する。
第５図Ｂには、前述した第１の巻線体１が所定
数層状に巻回された状態を示す。
数層状に巻回された状態を示す。
第５図Ｃには、第５図Ｂ図示の如く巻かれた第
１の巻線体１の平角線の中間部ｂが平角線の面内
で直角に折曲された状態６′を示してある。
１の巻線体１の平角線の中間部ｂが平角線の面内
で直角に折曲された状態６′を示してある。
第５図Ｄには、第５図Ｃ図示折曲部６′が前述
した如くして第２の巻線体２が所定数層上に巻回
された状態を示す。
した如くして第２の巻線体２が所定数層上に巻回
された状態を示す。
第５図Ｅには、第２の巻線体２の巻き初め部を
平角線の非面内で直角に屈曲８′した状態を示す。
平角線の非面内で直角に屈曲８′した状態を示す。
第５図Ｆには、中間部ｂを平角線の面内で直角
に折曲９′した状態を示す。
に折曲９′した状態を示す。
第５図Ｇには、更に中間部ｂを90゜ひねり回転
した状態１０′を示す。そして、巻線体１の始端
部ａを平角線の非面内で直角に屈曲した状態１
２′を示す。
した状態１０′を示す。そして、巻線体１の始端
部ａを平角線の非面内で直角に屈曲した状態１
２′を示す。
以上の各課程を経ることによつて第４図図示の
巻線体１と巻線体２とが製造される。
巻線体１と巻線体２とが製造される。
(E) 発明の効果
以上説明した如く、本発明によれば、平角線に
より１つの巻線体を巻いた後、平角線を曲げて次
の巻線体を巻くようにしている。このため、複数
個の巻線体間の電気的接続が不要となり、かつ構
造が簡単になる効果がある。特に電気的接続が不
要のため、作業工程の削減、原価低減に大なる効
果がある。
より１つの巻線体を巻いた後、平角線を曲げて次
の巻線体を巻くようにしている。このため、複数
個の巻線体間の電気的接続が不要となり、かつ構
造が簡単になる効果がある。特に電気的接続が不
要のため、作業工程の削減、原価低減に大なる効
果がある。
第１図は本発明に係る平角線の巻線の第１実施
例斜視図、第２図Ａは回転機の要部構成の斜視
図、第２図Ｂは回転機の断面図、第２図Ｃは従来
の界磁巻線の斜視図、第３図は第１図図示本発明
に係る平角線の巻線の製造方法、第４図は本発明
に係る平角線の巻線の他の実施例斜視図、第５図
は第４図図示本発明に係る平角線の製造方法を示
す。 図中、１，１′，２，２′は平角線の巻線、４は
ポール、５，６，６′，８，８′，９，９′，１０，
１０′，１１，１２，１２′は平角線の成形形状、
ａは平角線の始端部、ｂは中間部、ｃは終端部を
表わす。
例斜視図、第２図Ａは回転機の要部構成の斜視
図、第２図Ｂは回転機の断面図、第２図Ｃは従来
の界磁巻線の斜視図、第３図は第１図図示本発明
に係る平角線の巻線の製造方法、第４図は本発明
に係る平角線の巻線の他の実施例斜視図、第５図
は第４図図示本発明に係る平角線の製造方法を示
す。 図中、１，１′，２，２′は平角線の巻線、４は
ポール、５，６，６′，８，８′，９，９′，１０，
１０′，１１，１２，１２′は平角線の成形形状、
ａは平角線の始端部、ｂは中間部、ｃは終端部を
表わす。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 平角線を所定寸法の巻枠に押し付けて回転せ
しめつつ層状に構成した巻線において、上記平角
線を内周面側から順次層状に構成した第１の巻線
体と、上記平角線の内周面側から順次層状に構成
した第２の巻線体とをそなえると共に、第１の巻
線体の最外周に位置する平角線が当該平角線の面
内での折曲と当該平角線の非面内での屈曲とを少
なくともそなえて上記第２の巻線体の最内周面に
非切断状態で連続していることを特徴とする平角
線の巻線。 ２ 平角線を所定寸法の巻枠に押し付け回転させ
て巻くようにする平角線の巻線の製造方法におい
て、第１の巻線体１を巻き終えた平角線部ｂを平
角線の面内で直角に折曲し６、更に第２の巻線体
２を巻いた後に該巻線体２の巻き始め部分が平角
線の非面内で直角に屈曲される８と共に同じ平角
線が平角線の面内で直角に折曲され、９、更に該
直角に折曲された平角線が平角線の面内で直角に
折曲すると共に90゜ひねり回転される１０ことに
より複数の巻線体を順次巻くことを特徴とする平
角線の巻線の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58199551A JPS6091603A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 平角線の巻線とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58199551A JPS6091603A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 平角線の巻線とその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6091603A JPS6091603A (ja) | 1985-05-23 |
| JPH025002B2 true JPH025002B2 (ja) | 1990-01-31 |
Family
ID=16409704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58199551A Granted JPS6091603A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 平角線の巻線とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6091603A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009038939A (ja) * | 2007-08-03 | 2009-02-19 | Nissan Motor Co Ltd | 回転電機の分割コアステータ |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8072115B2 (en) * | 2007-06-07 | 2011-12-06 | Novatorque, Inc. | Foil coil structures and methods for winding the same for axial-based electrodynamic machines |
| EP2251959B1 (en) * | 2009-05-15 | 2012-07-11 | Electric Drive Technology AG | Group of electrical coils and method for producing such group of coils |
| JP5353813B2 (ja) * | 2010-05-14 | 2013-11-27 | 株式会社豊田自動織機 | コイル部品、リアクトル、コイル部品の成形方法 |
| JP5761167B2 (ja) | 2012-12-05 | 2015-08-12 | スミダコーポレーション株式会社 | コイル巻線、コイル部品およびコイル巻線の製造方法 |
| JP5761166B2 (ja) | 2012-12-05 | 2015-08-12 | スミダコーポレーション株式会社 | コイル巻線、コイル部品およびコイル巻線の製造方法 |
| DE102015108969A1 (de) * | 2015-06-08 | 2016-12-22 | Sma Solar Technology Ag | Drosselanordnung auf Folienbasis, die aus einem einzelnen ununterbrochenen Folienstreifen hergestellt ist |
-
1983
- 1983-10-25 JP JP58199551A patent/JPS6091603A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009038939A (ja) * | 2007-08-03 | 2009-02-19 | Nissan Motor Co Ltd | 回転電機の分割コアステータ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6091603A (ja) | 1985-05-23 |
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