JPH0239066Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は流体封入マウント、特にそのオリフイ
ス構造に関する。

（従来の技術） 本出願人は特願昭58−134826号にて固定部材に
連結されるベース部材と、振動源に連結される取
付部材とを剪断型の弾性部材で結合するととも
に、弾性部材の中間部にオリフイスを有する仕切
板を設け、且つオリフイスにて連通する上下の流
体室の一方の容積を可変とするダイヤフラムを備
えた流体封入マウントを開示した。これによれ
ば、共振時以外のダンピング（減衰力）も可動オ
リフイスにより得られる。

（考案が解決しようとする問題点） ところで、オリフイスを流体が通過する際の抵
抗を増すことでダンピングをアツプできることは
知られるが、前記マウントは、流体の共振を利用
してダンピングを発生させる構造のため、薄板１
枚程度のオリフイス長では必要な低周波数領域
（５〜15Hz）でダンピングを高めるのは不可能で
ある。

本考案の目的は、必要な低周波数領域でのダン
ピングをアツプさせるよう経路長が長く、且つ流
動抵抗を大きくしたオリフイスを備える流体封入
マウントを提供するにある。

（問題点を解決するための手段） 従つて本考案は固定部材に連結されるベース部
材と、振動源に連結される取付部材とを弾性部材
で結合して内部に流体室を形成するとともに、該
流体室を上下に区画し、且つ上下の流体室を連通
するオリフイスが形成された仕切部材を設けてな
る流体封入マウントにおいて、前記上下の流体室
のうち一方の流体室の容積を可変とするダイヤフ
ラムを前記ベース部材側もしくは取付部材側に設
け、前記仕切部材を前記弾性部材の中間部に設け
て該仕切部材をベース部材、取付部材に対してフ
ローテイング支持し、少なくともダイヤフラムを
設けた側の流体室の弾性部材を軸方向力に対して
弾性変形可能なアンブレラ状に形成し、前記仕切
部材の内部に渦巻状オリフイスを形成したことを
特徴とする。

具体的には、円盤体３０を上下に分割された半
体３１，３６と、上下の半体間に介設された隔板
４１とから構成し、各半体３１，３６の中心には
通孔３３，３７を形成するとともに、対向面には
各通孔３３，３７を中心とする渦巻状溝３４，３
８を形成し、隔板４１には各渦巻状溝３４，３８
を中心以外の部分で連通する通孔４２を形成す
る。

（実施例） 以下に本考案の好適一実施例を添付図面を基に
説明する。

第１図は本考案の流体封入マウントの中央縦断
面図で、上方に拡径されたテーパ状筒体１１の上
端に外径方向に延出する取付フランジ１２を形成
したベース部材１０の下端に環状凹部１４を折曲
形成し、この環状凹部１４内に円板状の底板１５
の周縁を挿入し、環状凹部１４をカシメ結合し、
密着接合して筒体１１の底部を閉じる。尚、フラ
ンジ１２には固定部材への取付孔１３，１３を対
向して形成する。

一方、逆カツプ状の基体２１と下方に拡径され
たテーパ状筒体２５とから成る取付部材２０の基
体２１の下端に環状凹部２２を折曲形成し、この
環状凹部２２内に筒体２５の上端に形成した外方
フランジ２６とともに、自由状態において上方に
膨出して半球面状を成す薄肉ゴム性のダイヤフラ
ム２９の周縁を挿入し、環状凹部２２をカシメ結
合し、密着接合して筒体２５及びダイヤフラム２
９を挟持して組付ける。尚、基体２１の中央には
振動源への取付ボルト２３を起設する。

そしてベース部材１０と取付部材２０の中間に
配設される仕切部材３０を円盤体で構成し、その
内部に渦巻状オリフイス４４を形成する。

即ち仕切部材３０は円錐台形状の上下の円盤半
体３１，３６と、両半体の対向面間に介設する円
板形の隔板４１とから成り、これら部品は軽量材
質の合成樹脂製若しくはアルミ製である。実施例
では、上部円盤半体３１の下面に隔板４１を収容
する凹部３２を形成し、この半体３１の中心に縦
方向の通孔３３を形成するとともに、凹部３２面
に第２図に示すように通孔３３を中心とする渦巻
状溝３４を形成する。また下部円盤半体３６の中
心にも同様の通孔３７を形成するとともに、この
半体３６の上面に前記溝３４と同位相の渦巻状溝
３８を形成する。更に、隔板４１には上下の渦巻
状溝３４，３８を中心以外の中間部乃至外端部の
適所で連通する通孔４２を形成する。

斯かる隔板４１を上部円盤半体３１の凹部３２
内に嵌合し、その通孔４２を渦巻状溝３４の所定
位置（実施例では溝３４の先端部）に臨ませて接
合し、この半体３１に下部円盤半体３６を重ね、
通孔４２をその渦巻状溝３８の所定位置（実施例
では溝３８の先端部）に臨ませて接合し、これに
より両半体３１，３６の通孔３３，３７及び渦巻
状溝３４，３８と隔板４１の通孔４２とから成る
渦巻状オリフイス４４を内部に構成した円盤体３
０を合体する。

以上の円盤体３０の下半体３６とベース部材１
０の筒体１１内周とを厚肉ゴム製のアンブレラ形
弾性部材４６で焼付けて結合し、上半体３１と取
付部材２０の筒体２５内周とを厚肉ゴム製の逆ア
ンブレラ形弾性部材４７で焼付けて結合する。

斯くして仕切部材を成す円盤体３０の下方には
弾性部材４６及び底板１５で囲まれた主流体室５
１が、また円盤体３０の上方には弾性部材４７及
びダイヤフラム２９で囲まれた副流体室５２が画
成され、この両流体室５１，５２内には液体が充
填されて封入される。

このように上下の流体室５１，５２を連通する
オリフイスを経路長の非常に長い渦巻状オリフイ
ス４４としたため、オリフイス４４を液体が通過
する際の抵抗が大きくなるので大きなダンピング
（減衰力）を発生することとなる。

ここで、実験結果を示せば、周波数15Hzでマウ
ント変位±0.5mmのときの損失係数（tanδ）は、
従来タイプの仕切板に設けた単なるオリフイスで
は0.3であつたが、渦巻状オリフイス４４によれ
ば、1.0以上という高い値を得ることができた。

そして渦巻状オリフイス４４であるため、仕切
部材３０の高さを低く抑えることができ、更に通
孔４２の位置を異ならせた隔板４１を取替えるこ
とでオリフイス長を自由に変えることができる。

又、取付部材２０とベース部材１０は上下２つ
の流体室５２，５１を介して連結され、又一方の
流体室５２にダイヤフラム２９を設けたため、高
周波微振幅の振動入力時にはダイヤフラム２９側
の流体室５２の圧力変動をダイヤフラム２９が吸
収する。従つて振動伝達を効果的に吸収すること
ができる。

また実施例のようにダイヤフラム２９を上方の
取付部材２０側に配置すれば、当該マウント内に
エアが発生しても、上方の副流体室５２内にエア
が存在するので、マウント変位はエアに吸収され
ることなく下方の主流体室５１に作用し、液体が
オリフイス４４を通過して所期のダンピングを発
生する。

尚、ダイヤフラムをベース部材側に設けても勿
論良い。また弾性部材を略鼓形の一体形状とする
ことも可能である。

（考案の効果） 以上のように本考案の流体封入マウントによれ
ば、特に仕切部材を円盤体で構成し、この円盤体
の内部に渦巻状オリフイスを形成したため、必要
な低周波数領域でのダンピング性能をアツプする
ことができ、またオリフイス長と径のチユーニン
グも可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は流体封入マウントの中央縦断面図、第
２図はその−線断面図である。 尚、図面中１０はベース部材、１２は取付フラ
ンジ、１５は底板、２０は取付部材、２３は取付
ボルト、２９はダイヤフラム、３０は仕切部材、
３１，３６は円盤半体、３３，３７は通孔、３
４，３８は渦巻状溝、４１は隔板、４２は通孔、
４４はオリフイス、４６，４７は弾性部材、５
１，５２は流体室である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 固定部材に連結されるベース部材と、振動源
   に連結される取付部材とを弾性部材で結合して
   内部に流体室を形成するとともに、該流体室を
   上下に区画し、且つ上下の流体室を連通するオ
   リフイスが形成された仕切部材を設けてなる流
   体封入マウントにおいて、前記上下の流体室の
   うち一方の流体室の容積を可変とするダイヤフ
   ラムを前記ベース部材側もしくは取付部材側に
   設け、前記仕切部材を前記弾性部材の中間部に
   設けて該仕切部材をベース部材、取付部材に対
   してフローテイング支持し、少なくともダイヤ
   フラムを設けた側の流体室の弾性部材を軸方向
   力に対して弾性変形可能なアンブレラ状に形成
   し、前記仕切部材の内部に渦巻状オリフイスを
   形成したことを特徴とする流体封入マウント。 (2) 前記実用新案登録請求の範囲第１項におい
   て、前記仕切部材は、上下に分割された半体
   と、上下の半体間に介設された隔板とから成
   り、上下の半体の中心には縦方向の通孔を形成
   するとともに、該上下の半体の対向面には各通
   孔を中心とする渦巻状溝を形成し、隔板には各
   渦巻状溝を中心以外の部分で連通する通孔を形
   成した流体封入マウント。