JPH0231257B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0231257B2 JPH0231257B2 JP57011967A JP1196782A JPH0231257B2 JP H0231257 B2 JPH0231257 B2 JP H0231257B2 JP 57011967 A JP57011967 A JP 57011967A JP 1196782 A JP1196782 A JP 1196782A JP H0231257 B2 JPH0231257 B2 JP H0231257B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- belt
- canvas
- ply
- polyamide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D29/00—Producing belts or bands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D29/00—Producing belts or bands
- B29D29/08—Toothed driving belts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G1/00—Driving-belts
- F16G1/28—Driving-belts with a contact surface of special shape, e.g. toothed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
本発明は、ゴム製歯付ベルト、特に伝達力が高
く、かつベルト歯部の剪断応力に対して優れた耐
亀裂性を有する歯付ベルトに関するものである。 近年、歯付ベルトは、その機能の優秀性が認め
られ多分野に亘つて使用されつつあるが、高速回
転、高負荷、高温などの苛酷な条件下では歯部の
剪断亀裂を生じ易く、歯部が飛散してベルト破損
事故が屡々発生する問題があり、このような問題
の解決策として高負荷に耐えうるよう歯形が従来
の角形から応力集中の少い丸形に変りつつある
が、上記の如き荷酷な条件下では、歯部材料の剪
断応力が充分でないため、やはり歯部の剪断亀裂
を生じ易く、歯部飛散によるベルト破損は依然と
して発生している現状である。 そこでこのような問題に対処し、これを解決す
る手段としてウーリー加工されたポリアミド繊維
の織布の密度を高めること、実願昭56−139262号
で提案した如く、伸度80%以上を有する低配向ポ
リエステル繊維の織布、編布や、芳香族ポリアミ
ド繊維の編布を歯形部表面に被覆使用すること
が、かねて行なわれて来たが前者の密度を高める
ことは伸度が低いため成型上、困難性があり、
又、後者の低配向ポリエステル繊維や芳香族ポリ
アミド繊維などを用いるものは、これら繊維が強
力において劣るため、歯部材料の剪断応力が低下
し歯部の剪断、亀裂が発生し易く、歯形部の剪断
亀裂に至る難を免れ得なかつた。 本発明は従前の上記の如き実情に鑑み、更にそ
の問題点を解消すべく発明されたもので、その特
徴とするところはベルト歯部表面に伸度50%以上
の伸縮性糸ならびに伸縮性帆布を2プライに被覆
することにより歯部の剪断応力を緩和し歯部の剪
断亀裂を防止する点にある。 以下、本発明に係る歯付ベルトの実施例を添付
図面にもとづき詳細に説明する。 第1図は本発明に係る歯付ベルトの部分横断斜
視図で、aはベルト本体、1はガラス繊維、カー
ボン繊維、芳香族ポリアミド繊維などよりなる低
伸度強力の繊維抗張体ロープで、ベルトの伸張ゴ
ム層2中にピツチライン位置に並列状に埋設さ
れ、又3は前記伸張ゴム2と同材質の歯形ゴムで
伸張ゴム層2と一体化されている。 そして、上記の如きベルトの前記歯形部3の表
面において、本発明の特徴をなす2プライの伸縮
系糸4ならびに伸縮性帆布5が図示のように被覆
され、先ず、歯形部3の表面に1プライ目として
予めRFL液又はゴム糊などで接着処理したウー
リ加工ポリアミド繊維、ポリアミド又はポリエス
テル低配向糸、又はポリウレタン弾性糸(商品名
スパンデツクス)などの如き何れも伸度50%以上
の伸縮性を有する原糸又は撚り糸4が並列状に配
向被覆されている。この伸縮性糸4は通常、成形
時スパイラルに1回スピニングして1プライを形
成被覆すれば充分であるが、ベルトの駆動条件に
より複数回スピニングすることによりベルト歯形
部をより強固にすることができる。 ここで前記ポリアミド又はポリエステル低配向
糸とはポリアミド、ポリエステルの原糸を熱延伸
する際、延伸条件を緩く、リラツクス状態で処理
することにより得られる伸度50%以上の伸縮性を
保有する糸を指し、伸度50%以下では歯付ベルト
の被覆布としての伸度が不足し歯部の亀裂防止の
機能が失われる。 次に、前記1プライ目の並列状配層の伸縮性糸
4の上に2プライ目として更に耐熱性に優れたゴ
ム付伸縮性帆布5が被覆されるが、この帆布5は
伸度50%以上のウーリー加工された伸縮性ポリア
ミド経糸と非伸縮性ポリアミド緯糸あるいは伸度
50%以上の伸縮性ポリエステル低配向経糸と非伸
縮性のポリエステル緯糸で組織された伸縮性織布
又は上述した伸縮性のある糸で編組された編布か
らなる帆布でこれらの帆布は伸縮性のある方向が
ベルト長手方向歯面に沿う如く被覆されている。
このようにベルト歯部表面に伸縮性の原糸又は撚
糸を並列状に被覆し、更にその上に伸縮性帆布を
被覆することにより歯部表面が高伸度になるため
歯部の剪断亀裂を大幅に防止し、ベルトライフを
著しく増大せしめることができる。 なお上記説明は前記伸縮性糸の並列状配置及び
伸縮性帆布よりなる2プライ構成を歯付ベルトに
適用した場合であるが、このような2プライ構造
はベルト下面にコグを有するコグベルトのコグ部
表面にも適用し同様な効果を得ることができるも
のである。 以下、本発明歯付ベルトに関し更に具体的な実
施例を掲げる。 実施例 1 下記第1表の構成からなる帆布をベルトカバー
布として歯付き円筒モールド上に巻付け、その上
にあらかじめRFL液(レゾルシン−ホルマリン
−ラテツクス溶液)で処理された第2表の構成か
らなる撚り糸をスピニングし、更にその上に抗張
体ロープをスピニングし、次いで又、その上に一
定の厚みの未加硫ゴムシートを巻付け、外部より
加圧加熱して、ドラムの歯溝にゴムを圧入する公
知の圧入成形法により歯付ベルトを製造した。 一方、又、別に従来法のベルトとして第1表の
帆布のみを被覆した歯付ベルトを製造した。 これらの各歯付ベルトを次に所定巾にカツト
し、第2図のチヤツクを用いて50Kg・cm/inの引
張り速度で上向矢示方向へ引張り、同時に横向矢
示方向に押圧して歯形部の剪断力を測定したとこ
ろ、第3表の如き結果を得た。
く、かつベルト歯部の剪断応力に対して優れた耐
亀裂性を有する歯付ベルトに関するものである。 近年、歯付ベルトは、その機能の優秀性が認め
られ多分野に亘つて使用されつつあるが、高速回
転、高負荷、高温などの苛酷な条件下では歯部の
剪断亀裂を生じ易く、歯部が飛散してベルト破損
事故が屡々発生する問題があり、このような問題
の解決策として高負荷に耐えうるよう歯形が従来
の角形から応力集中の少い丸形に変りつつある
が、上記の如き荷酷な条件下では、歯部材料の剪
断応力が充分でないため、やはり歯部の剪断亀裂
を生じ易く、歯部飛散によるベルト破損は依然と
して発生している現状である。 そこでこのような問題に対処し、これを解決す
る手段としてウーリー加工されたポリアミド繊維
の織布の密度を高めること、実願昭56−139262号
で提案した如く、伸度80%以上を有する低配向ポ
リエステル繊維の織布、編布や、芳香族ポリアミ
ド繊維の編布を歯形部表面に被覆使用すること
が、かねて行なわれて来たが前者の密度を高める
ことは伸度が低いため成型上、困難性があり、
又、後者の低配向ポリエステル繊維や芳香族ポリ
アミド繊維などを用いるものは、これら繊維が強
力において劣るため、歯部材料の剪断応力が低下
し歯部の剪断、亀裂が発生し易く、歯形部の剪断
亀裂に至る難を免れ得なかつた。 本発明は従前の上記の如き実情に鑑み、更にそ
の問題点を解消すべく発明されたもので、その特
徴とするところはベルト歯部表面に伸度50%以上
の伸縮性糸ならびに伸縮性帆布を2プライに被覆
することにより歯部の剪断応力を緩和し歯部の剪
断亀裂を防止する点にある。 以下、本発明に係る歯付ベルトの実施例を添付
図面にもとづき詳細に説明する。 第1図は本発明に係る歯付ベルトの部分横断斜
視図で、aはベルト本体、1はガラス繊維、カー
ボン繊維、芳香族ポリアミド繊維などよりなる低
伸度強力の繊維抗張体ロープで、ベルトの伸張ゴ
ム層2中にピツチライン位置に並列状に埋設さ
れ、又3は前記伸張ゴム2と同材質の歯形ゴムで
伸張ゴム層2と一体化されている。 そして、上記の如きベルトの前記歯形部3の表
面において、本発明の特徴をなす2プライの伸縮
系糸4ならびに伸縮性帆布5が図示のように被覆
され、先ず、歯形部3の表面に1プライ目として
予めRFL液又はゴム糊などで接着処理したウー
リ加工ポリアミド繊維、ポリアミド又はポリエス
テル低配向糸、又はポリウレタン弾性糸(商品名
スパンデツクス)などの如き何れも伸度50%以上
の伸縮性を有する原糸又は撚り糸4が並列状に配
向被覆されている。この伸縮性糸4は通常、成形
時スパイラルに1回スピニングして1プライを形
成被覆すれば充分であるが、ベルトの駆動条件に
より複数回スピニングすることによりベルト歯形
部をより強固にすることができる。 ここで前記ポリアミド又はポリエステル低配向
糸とはポリアミド、ポリエステルの原糸を熱延伸
する際、延伸条件を緩く、リラツクス状態で処理
することにより得られる伸度50%以上の伸縮性を
保有する糸を指し、伸度50%以下では歯付ベルト
の被覆布としての伸度が不足し歯部の亀裂防止の
機能が失われる。 次に、前記1プライ目の並列状配層の伸縮性糸
4の上に2プライ目として更に耐熱性に優れたゴ
ム付伸縮性帆布5が被覆されるが、この帆布5は
伸度50%以上のウーリー加工された伸縮性ポリア
ミド経糸と非伸縮性ポリアミド緯糸あるいは伸度
50%以上の伸縮性ポリエステル低配向経糸と非伸
縮性のポリエステル緯糸で組織された伸縮性織布
又は上述した伸縮性のある糸で編組された編布か
らなる帆布でこれらの帆布は伸縮性のある方向が
ベルト長手方向歯面に沿う如く被覆されている。
このようにベルト歯部表面に伸縮性の原糸又は撚
糸を並列状に被覆し、更にその上に伸縮性帆布を
被覆することにより歯部表面が高伸度になるため
歯部の剪断亀裂を大幅に防止し、ベルトライフを
著しく増大せしめることができる。 なお上記説明は前記伸縮性糸の並列状配置及び
伸縮性帆布よりなる2プライ構成を歯付ベルトに
適用した場合であるが、このような2プライ構造
はベルト下面にコグを有するコグベルトのコグ部
表面にも適用し同様な効果を得ることができるも
のである。 以下、本発明歯付ベルトに関し更に具体的な実
施例を掲げる。 実施例 1 下記第1表の構成からなる帆布をベルトカバー
布として歯付き円筒モールド上に巻付け、その上
にあらかじめRFL液(レゾルシン−ホルマリン
−ラテツクス溶液)で処理された第2表の構成か
らなる撚り糸をスピニングし、更にその上に抗張
体ロープをスピニングし、次いで又、その上に一
定の厚みの未加硫ゴムシートを巻付け、外部より
加圧加熱して、ドラムの歯溝にゴムを圧入する公
知の圧入成形法により歯付ベルトを製造した。 一方、又、別に従来法のベルトとして第1表の
帆布のみを被覆した歯付ベルトを製造した。 これらの各歯付ベルトを次に所定巾にカツト
し、第2図のチヤツクを用いて50Kg・cm/inの引
張り速度で上向矢示方向へ引張り、同時に横向矢
示方向に押圧して歯形部の剪断力を測定したとこ
ろ、第3表の如き結果を得た。
【表】
【表】
【表】
実施例 2
前記実施例で製造した各歯付ベルトを引続き、
60℃の雰囲気下で、負荷8馬力、駆動側2000回転
で走行テストを実施し、歯形部の切断までの時間
を測定した。そ結果は、第4表の如くであつた。
60℃の雰囲気下で、負荷8馬力、駆動側2000回転
で走行テストを実施し、歯形部の切断までの時間
を測定した。そ結果は、第4表の如くであつた。
【表】
以上の各実施例で明らかな如く、ベルト歯部表
面に伸縮性糸ならびに伸縮性帆布を2プライ被覆
した本発明歯付ベルトは、帆布のみを被覆した従
来の歯付ベルトに比し、剪断力、歯形切断に至る
時間共に優れた性能を発揮しており、前述したベ
ルトライフの増大に寄与するところ頗る大なるこ
とが首肯される。
面に伸縮性糸ならびに伸縮性帆布を2プライ被覆
した本発明歯付ベルトは、帆布のみを被覆した従
来の歯付ベルトに比し、剪断力、歯形切断に至る
時間共に優れた性能を発揮しており、前述したベ
ルトライフの増大に寄与するところ頗る大なるこ
とが首肯される。
第1図は、本発明歯付ベルトの一部を示す部分
斜視図、第2図は、剪断力測定の態様を示す概要
図である。 a…ベルト本体、1…抗張体ロープ、2…伸張
ゴム層、3…歯形部、4…積層コード、5…帆
布。
斜視図、第2図は、剪断力測定の態様を示す概要
図である。 a…ベルト本体、1…抗張体ロープ、2…伸張
ゴム層、3…歯形部、4…積層コード、5…帆
布。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 内側に一定ピツチの歯形を形成し、ピツチラ
イン上に抗張体を埋設せしめたゴム製歯付ベルト
において、歯部表面に1プライ目として予め接着
処理した伸度50%以上の原糸又は撚り糸を並列状
に配向被覆し、その上に2プライ目として伸度50
%以上の経糸と非伸縮性緯糸で織成した帆布を、
前記経糸をベルト長手方向として被覆してなるこ
とを特徴とする歯付ベルト。 2 1プライ目の原糸又は撚り糸がウーリー加工
されたポリアミド繊維糸、ポリエステル又はポリ
アミドの低配向糸、ポリウレタン弾性糸からなる
群より選ばれた糸である特許請求の範囲第1項記
載の歯付ベルト。 3 2プライ目の帆布がウーリー加工されたポリ
アミドの経糸と非伸縮性緯糸で織成した帆布、ポ
リエステル又はポリアミドの低配向糸経糸と非伸
縮性緯糸で織成した帆布からなる群より選ばれた
帆布である特許請求の範囲第1項又は第2項記載
の歯付ベルト。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57011967A JPS58128547A (ja) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | 歯付ベルト |
US06/460,921 US4518375A (en) | 1982-01-27 | 1983-01-25 | Toothed belt |
EP83300382A EP0084978B1 (en) | 1982-01-27 | 1983-01-26 | Toothed belt |
DE8383300382T DE3368970D1 (en) | 1982-01-27 | 1983-01-26 | Toothed belt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57011967A JPS58128547A (ja) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | 歯付ベルト |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58128547A JPS58128547A (ja) | 1983-08-01 |
JPH0231257B2 true JPH0231257B2 (ja) | 1990-07-12 |
Family
ID=11792380
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57011967A Granted JPS58128547A (ja) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | 歯付ベルト |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4518375A (ja) |
EP (1) | EP0084978B1 (ja) |
JP (1) | JPS58128547A (ja) |
DE (1) | DE3368970D1 (ja) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6081536A (ja) * | 1983-10-07 | 1985-05-09 | Mitsuboshi Belting Ltd | 歯付きベルト |
JPS6062641U (ja) * | 1983-10-07 | 1985-05-01 | 三ツ星ベルト株式会社 | 歯付ベルト |
JPS6237644U (ja) * | 1985-08-27 | 1987-03-05 | ||
EP0345367A1 (de) * | 1988-06-08 | 1989-12-13 | OLBO Textilwerke GmbH | Verfahren zum Herstellen von Zahnriemen od.dgl. und danach hergestellter Zahnriemen |
DE3924178A1 (de) * | 1989-07-21 | 1991-01-24 | Hoechst Ag | Kautschuk-verbundstoffe, insbesondere fahrzeugreifen, mit dreidimensionaler verstaerkungsstruktur |
US5362281A (en) * | 1993-04-08 | 1994-11-08 | The Gates Rubber Company | Toothed power transmission belt with fabric reinforcement |
US5645504A (en) * | 1995-09-29 | 1997-07-08 | The Gates Corporation | Power transmission belt with teeth reinforced with a fabric material |
RU2426923C2 (ru) * | 2006-01-19 | 2011-08-20 | Дайко Юроп С.Р.Л. | Зубчатый ремень и система синхронного управления |
US7749120B2 (en) * | 2006-11-03 | 2010-07-06 | Dayco Products, Llc | Power transmission belt |
US9243682B2 (en) | 2012-09-25 | 2016-01-26 | Highland Industries, Inc. | Double knit twill fabric for power transmission belts and belts constructed thereof |
CN105051411B (zh) * | 2013-03-21 | 2017-04-05 | 阪东化学株式会社 | 摩擦传动带 |
JP6324336B2 (ja) * | 2014-03-31 | 2018-05-16 | 三ツ星ベルト株式会社 | 歯付きベルト |
DE102017206783B4 (de) * | 2017-04-21 | 2019-10-17 | Festo Ag & Co. Kg | Linearantrieb |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55135244A (en) * | 1979-04-05 | 1980-10-21 | Mitsuboshi Belting Ltd | Power transmission belt |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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FR1453786A (fr) * | 1964-11-16 | 1966-06-03 | North British Rubber Co Ltd | Courroies d'entraînement positif et leur procédé de moulage |
AT268791B (de) * | 1965-05-29 | 1969-02-25 | Continental Gummi Werke Ag | Antriebsriemen |
NL163607C (nl) * | 1969-04-14 | 1980-09-15 | Pirelli | Getande drijfriem. |
AT326427B (de) * | 1972-12-29 | 1975-12-10 | Pirelli | Zahnriemen |
US3968703A (en) * | 1975-01-24 | 1976-07-13 | Dayco Corporation | Endless power transmission belt |
JPS54141943A (en) * | 1978-04-26 | 1979-11-05 | Mitsuboshi Belting Ltd | Adjustless vvbelt and its manufacture |
US4343666A (en) * | 1978-11-02 | 1982-08-10 | Dayco Corporation | Method of making toothed belt |
US4188832A (en) * | 1978-12-29 | 1980-02-19 | Dayco Corporation | Endless power transmission belt |
JPS5727943Y2 (ja) * | 1979-01-11 | 1982-06-18 | ||
JPS5757243Y2 (ja) * | 1979-02-08 | 1982-12-08 | ||
US4276039A (en) * | 1979-05-03 | 1981-06-30 | Mitsuboshi Belting Ltd. | Adjustless V-belt and method of manufacturing |
US4311474A (en) * | 1979-09-14 | 1982-01-19 | Dayco Corporation | Synchronous belt and method for making the same |
US4392842A (en) * | 1980-10-10 | 1983-07-12 | Uniroyal, Inc. | Toothed positive drive power transmission belt with a fabric reinforcement suspended within the belt teeth |
-
1982
- 1982-01-27 JP JP57011967A patent/JPS58128547A/ja active Granted
-
1983
- 1983-01-25 US US06/460,921 patent/US4518375A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-01-26 EP EP83300382A patent/EP0084978B1/en not_active Expired
- 1983-01-26 DE DE8383300382T patent/DE3368970D1/de not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55135244A (en) * | 1979-04-05 | 1980-10-21 | Mitsuboshi Belting Ltd | Power transmission belt |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4518375A (en) | 1985-05-21 |
JPS58128547A (ja) | 1983-08-01 |
DE3368970D1 (en) | 1987-02-12 |
EP0084978B1 (en) | 1987-01-07 |
EP0084978A1 (en) | 1983-08-03 |
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