JPH02307750A - 熱封緘性積層フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は耐熱性のポリエステル樹脂（Ａ）フィルムと熱
封緘性のカルボキシル基変性ポリオレフィン樹脂（Ｂ）
フィルムとの積層フィルム、特に接着剤を使用せずに加
熱圧着によって製造した積層フィルムに関し　さちに詳
しくは層間接着性即ち剥離強度に優れ、かつ浸透性の大
きい物質　例７−は香料等に対する耐眉間剥離性に（憂
れた　包装材として有用な熱封緘性積層フィルムに関す
るものである。

（従来の技術） 従来、包装材等に使用される基材或いは基材め一部とし
て、ポリエチレンテレフタレー１〜、ポリアミド、ポリ
プロピレンのような耐熱性樹脂層と熱封緘性のポリオレ
フィン系熱可塑性樹脂層とから構成された複数層の熱封
緘性を有するｆ＃層フィルムか広く使用されている。こ
れＪ）の積層フィルムは例えば軟包装炎の基材として使
用する場合は二枚の積層フィルムを熱封緘性のポリオレ
フィン系熱可塑性樹脂層か対向するよりに重ね合せ、周
囲を熱封緘ｌ−で袋状と１．、食品や香粧品等の内容物
を充填し、必要に応して脱気、不粘性カス充填等を行っ
ｆ、後　熱封緘によって密封する。さらに内容物が食品
類で加熱殺菌を行っ場合には所謂レトルト処理を行うこ
ともある。。

前記積層フィルムを製造する方法は欅々；乞るか、一般
にはイソシアネート化合物を用いる方法、例えばポリエ
チレンテレフタレートのよっな耐熱性のポリエステル樹
脂フィルムにウレタン系の接着剤を塗布して乾燥した後
、ポリエチレンやポリプロピレン等の熱封緘性のあるポ
リオレフィン樹脂フィルムと重ね合わせて圧着して積層
する、所謂ドライラミネーション法が広く行われている
６しかしながら、前記の接着剤による積層フィルムは剥
離強度か大で、耐熱水性に優れているなとの優れた性能
を有するか、包装内容物に香料、殺菌剤、界面活性剤等
の浸透性の化合物が含有されている場合には例えは特開
昭５５−９８０３に記載されているよつにフレーバー（
香味）保持性を明害し、また接着剤層か侵されるために
層間の剥離強度か低−ドして眉間剥離が起る、 従って、このような用途に使用する場合には積層するプ
ラスチックフィルムの一方または両方の接着するべき表
面を活性化ｊ−接着剤を使用しないで、そのまま重ね合
わせて加熱圧着により積層する方法がｒＪ前かｆ）行わ
れている６活性化０）方法としては活性エネルキー線に
よる方法、発生機の気体による方法、電気的工事ルキー
による方法、或いは火炎によって直接熱工不ルキーを与
える方法等の種々の手段が行われているが、それらの方
法の中でもコロナ放電を利用して活性化する方法が装置
並ひに操作か比較的簡羊てあり経済的で汎用性があるた
め広く普及しており種々の応用方法が提案されている。

例えは、特開昭４８−］　４７７　Ｑにおいては哀品や
化粧品等の包装に使用される積層フィルムの積層法か開
示されており、特にポリオレフィ〉・樹脂フィルムとオ
レフインコトリル重合体フィルム、ポリアミドｆＭＨ旨
フィルムまたはポリエステル樹脂フィルムとの積層方法
について、両方のフィルＪ１の接着すべき表面にそれぞ
れコロナ放電処理を施した後、重ね合わせて圧着するこ
とにより両フィルムの間に接着樹脂層を設けずに強固に
積層できることを主張ｌ−５ている４、尚、開示された
テークによれば商業的には困難であるが、コロナ放電処
理をいづれか一方のフィルム　即ち表面工率ルキーの低
い方のフィルムたけに施すたけでも実＠規模では接着が
可能であＶ）　充分な剥Ｍ強度が得られることが示され
ている。ま六：、フィルム同士の圧着を行う以前の時点
でコロナ放電処理を施す前または後で積層するフィルム
の少なくとも一方を高温に処理するとさらに大きい剥離
強度が得られることを記載している。

また、特開昭５０−１４６６７７においては同様にコロ
ナ放電処理法によるポリエチレン、ポリアミ）へ樹脂層
なはポリエステル樹脂のフィルムとポリエチレンまたは
アイオノマーのフィルムとの積層方法について開示し７
ており、両フィルムの接着する面をそれぞれコロナ放電
処理Ｉ−た後、重ね合わせて加熱圧着後、加熱圧着温度
と同程度の温度の帯域を通過させることによって積層フ
ィルムの剥離強度をより大きくする方法について記載し
く５） ている。

さらに特開昭５３−７４５７８においても同様にコロナ
放電処理法によるポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹
脂、ポリアミド樹脂、アクｌ１ロ二トリル共重合体、エ
チレン−酢酸ヒニル共車合体、エチレン−酢酸ビニル共
重合体けん化物、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ヒニリ
デン樹脂等熱可塑性樹脂のフィルムから選はれる二種の
フィルムの積層方法について開示しており、両フィルｌ
＼の加熱圧着後、得られた積層フィルムに延伸を加える
ことによって積層フィルムの剥離強度を向−ヒさせる方
法を記載１．ている。

〈発明か解決ｌ−ようとする問題点） 前記したように包装用基材としての熱封緘性積層フィル
ムであって香料、殺菌剤、界面活性剤等の浸透性の化合
物によって層間接着性か摸なわれないためには、接着剤
層を設けることなく二押のフィルムを直接圧着すること
により積層すれはよいのであるが、耐熱性樹脂フィルム
としてのポリエステル樹脂（Ａ）フィルムと熱封緘性樹
脂フィルムとしてのポリオレフィン樹脂（Ｂ）フィルム
、即ちポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂のフィル
ムとをそのまま加熱加圧しても殆と接着性を示さない５
しか１．フィルムの表面をコロナ放電処理することによ
って接着性を示すよつになり　さらに積層前に少なくと
もい′）れか一方のフィルムをフィルムの加熱圧着温度
に加熱処理；、ておくことによ＋）、得られる積層フィ
ルムの′＃１１離強度か向上するか、それにも拘らず剥
離強度は飛躍的に大きくはならす、手でやや強い力で引
っ張ると容易に剥離する程度であり、近年の包装材に対
する要求には達していないのか実状である。

また、二種のフィルムの加熱圧着後、加熱圧着温度と同
程度の温度の帯域を通過させる方法は積層フィルムの剥
離強度を向上させる効果はあるか、積層フィルムの収縮
や変形等を生じるために実用に供し得るものが得られな
い。加熱圧着後に積層フィルムに延伸を加スーろ方法も
積層フィルムの剥＠強度を向、卜させる効果はあるか、
得られた積層フィルムを熱封緘する時、封緘部分か収縮
を起こして変形するため同様に実用上問題かある。

（問題を解決するための手段） 本発明者らは層間接着性即ち剥離強度に優れ、かつ浸透
性の大きい物質　例１は香料、殺菌剤、界面活性剤等の
浸透性の化合物か含まれる色装内容物に対して耐層間剥
離性に優れ、熱封緘等の加熱処理に対して安定であって
、包装材と１−で有用な熱封緘性積層フィルムを得るｔ
′−、めに検討を重ねた結果、本発明に到達したのであ
る、 本発明の熱封緘性積層フィルムはポリエステル樹脂（Ａ
＞フィルムとカルボキシル基変性ポリオレフィン樹脂＜
Ｂ）フィルムとを加熱圧着することにより得られる積層
体であり、カルボキシル基変性ポリオレフィン樹脂（Ｂ
）フィルムまたはポリエステル樹脂（Ａ）フィルムよ３
よひカルボキシル基変性ポリオレフィン樹脂（Ｂ）フィ
ルムの両者の接着表面をコロナ放電処理し、ついてカル
ボキシル基変性ポリオレフィン樹脂（１３）フィルムま
たはポリエステル樹脂＜Ａ）フィルムおよびカルボキシ
ル基変性ポリオレフィン樹１１Ｗ　（Ｒ）フィルムの両
者をカルボキシル基変性ポリオレフィン樹脂（Ｂ）の軟
化点以上の温度に加熱１〜、車ね合わせて加熱圧着する
ことによって接着剤を使用することなく￥Ａ遺された熱
封緘性積層フィルムであって、剥離強度か大きく、浸透
性物質に対する耐層間剥離性の優れた熱封緘性積層フィ
ルムである、 本発明の熱封緘性積層フィルムにおいて耐熱性樹脂層を
構成するポリエステル樹ｔｌＷ（Ａ）フィルムはテレフ
タル酸および／または、イソフタル酸を主成分とするジ
カルボン酸類とエチレンクリコールおよび／または］、
４−フチレンクリコールを主成分とするグリコール類と
の重縮合により得ちれる構造の飽和ポリエステル樹脂の
フィルムで、ポリエチレンテレフタレート（Ｐ　Ｅ　’
Ｔ　）フィルムおよびポリブチレンテレフタレート（Ｐ
　Ｂ　Ｔ　）フィルムと一般に称せられる市販品がその
まま使用することが出来る。

本発明の熱封緘性積層フィルムにおいて熱封緘性樹脂層
を形成させるために使用するカルボキシル基変性ポリオ
レフィン樹脂（Ｂ）フィルムは種々（＋）） の重合法によるエチレン、プロピレン等の低級オレフィ
ン類の単独重合体であるポリエチレン、ポリプロピレン
等のポリオレフィン類、エチレンまたはプロピレンと他
のα−オレフィン類との共重合体、エチレンまたはプロ
ピレンと酢酸ヒニル、プロピオン酸ヒニル等のビニルエ
ステル類　（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリ
ル酸フチル等の共重合性単量体類との共重合体知等で代
表されるポリオレフィン樹脂にカルホキシル基を化学的
に結合し、た形て有する熱り塑性の変性樹脂のフィルム
か適当である１、前記めポリオレフィン樹脂にカルボキ
シル基を導入する方法は特に制約はなく、公知の方法に
より結合させれはよい、即ち（メタ）アクリル酸、クロ
トン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸およびシ）
ヘラコン酸等の重合性不飽和カルボン酸或いはそれら０
）無水を勿等を前記のポリオレフィン樹脂の重合時に第
三成分として共重合させる方法或いは前記のポリオレフ
ィン樹脂にクラフト重合または他０）不飽和重合性単量
体と共にり′ラフト共重合させる方法や無水マし・（１
（］） イン酸、フマル酸またはイタコン酸等のジカルホン酸類
を前記のポリオレフィン樹脂に付加させる方法等の常法
を選択することによりカルボキシル基が導入される。ま
た例Ｘ−は、前記のエチレンまたはプロピレンと酢酸ビ
ニル、１０ピオン酸ビニル等のビニルエステル類との共
重合体０）部分加水分解物のヒトロキンル基をマレ、イ
ン酸、フマル酸イタコン酸等の各側カルボン酸で半エス
テル化することによってカルホキシル基を導入する方法
等の合成法を利用したものなとでも使用可能である。

（作用および効果） 本発明の熱封緘性積層フィルムは耐熱性樹脂層を形成す
るポリエステル樹脂（Ａ）フィルムと熱封緘性樹脂層を
形成するカルボキシル基変性ポリオレフィン樹脂（Ｂ）
フィルムとめ積層によって製造される。ｌｌｎち、カル
ボキシル基変性ポリオレフィン樹脂（Ｂ）フィルム、ま
たはカルボキシル基変性ポリオレフィン樹脂（Ｂ）フィ
ルムおよびポリエステル樹脂（Ａ）フィルムの両者にコ
ロナ放電処理を施し、ついてカルホキシル基変性ポリオ
レフィン樹脂（Ｂ）フィルムまたはポリエステル樹脂（
△）フィルムおよびカルボキシル基変性ポリオレフィン
樹脂（Ｂ）フィルムの両者をカルボキシル基変性ポリオ
レフィン樹脂（Ｂ）の軟化点以上の温度に加熱処理した
後、コロナ放電処理を施した面をそれぞれ接着面として
重ね合わせて加熱圧着することによって、はしめて本発
明の目的とする剥離強度か大きく、浸透性物ノＣに対す
る耐層間剥離性め優れた熱封緘性積層フィルムか得られ
る０）である７前記のポリエステル樹脂（’Ａ＞フィル
ムにｉｔｆ　ｌ１１１−る熱封緘性樹脂層を形成するた
めＱ）フィルムとして通常、熱封緘性フィルムとして使
用されろポリオレフィン樹脂フィルムを使用した場合は
コロナ放電処理を行うことにより剥離強度は向上してく
るか、処理電力を大きくし７て充分な剥離強度を得よう
とするとフィルムの劣化も大きくなるためにある程度以
北に剥離強度を大きくすることは出来ない。しかるにカ
ルボキシル基変性熱封緘性積層フィルムを使用する場合
にはコロナ放電処理の程度をあまド）大きくしないで満
足すノ＼き剥離強度に到達させることか出来る。

ポリエステル樹脂（Ａ）フィルムとカルボキシル基変性
ポリオレフィン樹脂（Ｂ）フィルムとの積層は加熱圧着
によって行うか、小量生産の場合には熱板プレスの使用
等によっても可能であるが、一般には加熱ロールによる
ロールプレス法で連続的に行うことか好ましい７．ロー
ル温度は厳密な範囲はなく、例乙ばコロナ放電処理によ
っていづれかのフィルム表面か強い粘着力を示す場合に
は室温で加圧するたけてよい場合なともあるか、一般的
にはポリエステル樹脂（Ａ）フィルムまたはカルボキシ
ル基変性ポリオレフィン樹脂（Ｂ）フィルムのいづれか
軟化点の低い方の樹脂フィルムの軟化点の温度よりも少
なくとも高い温度に設定するのか好ましい７ カルボキシル基変性ポリオレフィン樹脂（Ｂ）フィルム
、まｔ〕はカルボキシル基変性ポリオレフィン樹脂（Ｂ
）フィルムとポリエステル樹脂（Ａ＞フィルムの両者に
コロナ放電処理を施した後、ついてカルボキシル基変性
ポリオレフィン樹脂（Ｂ）フイルムまたはポリエステル
樹脂（Ａ）フィルムおよびカルボキシル基変性ポリオレ
フィン樹脂（Ｂ）フィルムの両者をカルボキシル基変性
ポリオレフィン樹脂（Ｂ）の軟化点以上の温度に熱処理
した後、コロナ放電処理を施した面を接着面として重ね
合せて加熱圧着することによって積層するのであるか、
加熱圧着に先立って該熱処理を行わない場合には圧着に
当たってフィルム表面分子のセフメン１への移動が充分
に起こらず、従って期待する接着面積か得られないので
低い剥離強度しか得られない７尚、少なくとも前記の処
理条件か含まれる限ｒ）において該熱処理は両フィルム
を個々に或いは重ね合わせて後、同時に行う等の任意の
操作を行つことは自由であり、同様の効果か得られる７
゜前記の熱処理を行う方法としては雰囲気温度を所定温
度に設定した加熱炉中を処理すべきフィルムを通過させ
る方法の他、適当量の遠赤外線等のエネルキー線をフィ
ルムに直接照射する方法や加熱ドラム或いは熱板にフィ
ルムを直接、接触させてフィルムの温度を所定温度に昇
温させる方法等公知の加熱方法か適用できる。

以下、実施例によってさらに詳細に説明する。

し実施例１］ カルボキシル基変性線状低密度ポリエチレン樹脂（三井
石油化学Ｉ業■製アトマーＮ　Ｅ　Ｏ７０（商品名）、
メルトインテックス１　、０　（ＡＳＴＭ　Ｄ１２３８
）、ヒカット軟化点８７　’Ｃ（ＡＳＴＭ　Ｄ１５２５
）　；以下刃ルホキシル基変性ＩＬ、　ｌ−Ｄ　Ｐ　Ｅ
と略す。）を使用してインフレーション法によって厚さ
３０μの熱封緘性フィルムを製造した、このカルボキシ
ル基変性Ｉ− Ｌ　Ｄ　Ｐ　Ｅフィルｌ＼の表面エネルギーは３２　ｃ
ｌｙｎ／ｃｍ（え＋Ｉｓ　Ｋ６７６８の試験法に準し９
て測定。）であったか、その片面にコロナ放電処理を施
して表面エネルギーを４３　ｄｙｎ／ｃｍにした。得ら
れた表面処理処理カルボキシル基変性Ｌ　Ｌ　Ｄ　Ｐ　
Ｅフィルムを平均雰囲気温度１００℃に調節１〜た炉長
１０ｍの加熱炉中を４０　ｍ／ｍｉｎ、の走行速度で通
過させた後、コロナ放電処理面を厚さ１６μの市販ポリ
エステル樹脂フィルム（東洋紡績剛製エステルフィルム
Ｅ５０００　（商品名）、表面エネルギー４２　ｄｙｎ
／ｃｍ　）に重ね合わせ、１４０　℃の表面温度に設定
し、たニップロールにより６ｋｇｆ／ｃｒ＃の圧力で加
熱圧着して熱封緘性積層フィルムを得た。

得られた積層フィルムから１５ｍＰＸ１０ｃ＋＋＋の試
料片を採取し、常法により引張り試験機によって１８０
度剥離試験を行ったが、全く剥離ぜす、カルボキシル基
変性ｔ、　Ｌ　Ｄ　Ｐ　Ｅフィルムが切断した、また、
浸透性化合物に対する耐欄間剥離性を調べるために、前
記の熱封緘性積層フィルムかβ・別に１００　ｍｍ　Ｘ
　１０　（’）　＋ｎｍの試料片を採収１−、．８５％
エタノール５０部に代表的なエツセンンヤル油の主成分
であるリモネン、シネオールおよびメント−ルをそれぞ
れ１００部つつ添加混合した３種の試験液中に室温で３
０日間浸漬し、欄間剥離の有無および層間接着性の変化
を調べた。３種の試験液に浸漬した試料片のいづれも剥
離せず、剥離させようとするとカルボキシル基変性ＬＬ
ＤＰＥフィルムの破断を起こした６ Ｌ実施例２１ 実施例１においてカルボキシル基変性Ｌ　Ｌ　Ｄ　ＰＥ
フィルムの片方の表面の表面エネルギーをコロナ放電処
理によって５６ｄｙｎ／ｃｍにした。また、ポリエステ
ル樹脂フィルムの一方の表面をコロナ放電処理し、て表
面エネルギーを５６　ｄｙｎ／ｃｍにした。

これら二種の表面処理フィルムのコロナ放電処理面同士
を重ね合わせ、１２　ｆ）　°Ｃの表面温度に設定した
ニップロールを通して３ｋｇｆ／ｃｍ’の圧力て仮接着
を行った、仮接着した積層フィルムの１８０度剥離試験
の結果は接着ｉｉ！には３１０　ｇ、／１５＋ｎ＋＋＋
であった。

前記の仮接着積層フィルムと平均雰囲気温度を］０（−
）℃に調節し、た炉長］、　Ｏｍの加熱炉中を５０ｍ／
ｍｉｎ、の走行速度で通過させた後、１４　［’）　°
Ｃの表面温度に設定１−たニップロールにより６ｋｇｆ
／ｃｍｌの圧力で加熱圧着１−て熱封緘性積層フィルム
を得た。

得られた積層フィルムと実施例１と同様に引張り試＠機
によって１８０度剥離試験を行ったが、全く剥離せず、
カルボキシル基変性Ｌ　Ｌ　］ｌ：）　Ｐ　Ｅフイルレ
ムが切眺斤し、六二。

また、実施例１と同様に１−て浸透性化合物に対する耐
眉間剥離性を調べるなか、３種の試験液に浸漬した試料
片のいづれも剥離ぜす、剥離させようとするとカルボキ
シル基変性Ｌ　Ｌ　Ｄ　Ｐ　Ｅフィルムの破断を起こし
た。

ｌ゛実施例３］ カルボキシル基変性線状低密度ポリエチレン樹脂および
低密度ポリエチレン樹脂（三井石油化学工業■製つルト
ラセックス３５２　ｔ）　Ｌ　（商品名）、メルトイン
テックス２　、　１　（ＡＳ’ｒＭ　１）１２３８）、
ヒカット軟化点１１３°（’：　（ＡＳＴＩ、ｌ　Ｄ１
５２５）　：以下Ｌ　Ｌ　Ｄ　ｌ）　Ｅと略す。）を使
用上てインフレーション法により共押出しを行い、それ
ぞれの層の厚さか２　（’）　）ｔでフィルム厚さ４０
μの積層熱封緘性フィルムを製造Ｉ〜な。

得られた積層熱封緘性フィルムのカルボキシル基変性Ｌ
　Ｌ　Ｄ　Ｐ　Ｐ、の面にコロナ放電処理を施して表面
エネルギーを４３　ｄｙｎ／ｃｍにしたフィルｌ＼をコ
ロナ放電処理カルボキシル基変性ＬＬＤＰＥフィ（］８
） ルムに置き換Ｚ−たＩ、ｊ外は実施例］と同様にして熱
封緘性積層フィルムを製造し、１８０度剥離試験および
浸透性１１合物に対する耐層間剥離性の試験を行ったが
実施例１と全く同様の良好な結果か得られた。

１］実施例４］ 実施例１において、カルボキシル基変性線状低密度ポリ
エチレン樹脂とカルボキシル基変性エナレン・酢酸ヒニ
ル共重合体樹脂（三井石油化字工業ｔａｔ製アトマーＶ
　Ｅ　３　ｆ）　［’）　（商品名）、メルトインデッ
クス９　、１’）　（ＡＳＴＭ　１）１２３８）　　ヒ
カット軟化点７０℃（八ＳＴＭ　Ｄ１５２５）　：以下
刃ルポキシル基変性ＥＶＡ略す。）に置き換スーて使用
した以外は全〈実施例１と同様にして熱封緘性積層フィ
ルムを製造し、１８０度剥離試験および浸透性化合物に
対する耐層間剥離性の試験を行ったか実施例１と全く同
様の良好な結果か得られた。

この熱封緘性積層フィルムのカルホキシル基変性ＥＶＡ
層を厚さ１５μの半硬質アルミニウム箔に重ね合わせて
平均雰囲気温度８０　’Ｃに調節した（１つ） 炉長１０ｍの加熱炉中を３　Ｑ　ｍ／ｍｉｎ、の走行速
度て通過さぜた後、１５　＋）　℃グ〕表面温度に設定
したニップロールによ’、）　６　ｋｇｆ　／ｃ　ｍ″
の圧力てカロ熱圧着してアルミニウム箔積層体を得た７
この積層体の１８０度剥離試験および浸透性化合物に対
する耐眉間剥離性の試験の結果も全〈実施例１と同様に
良好な結果が得られた６、 し比較例１コ 実施例１において、カルホキシル基変性Ｌ　Ｌ　ＤＰＥ
フィルムにコロナ放電り〕１理を施さすにポリエステル
樹脂フィルムとウレタン系二液型接着剤（武田薬品工業
■製、タケラックＡ　３　ｔ　Ｏ、’タケネートＡ−３
＞を使用して、通常のトライラミネーション法により接
着、養生することによって熱封緘性積層フィルムを製造
；〜な。

得られた熱封緘性積層フィルムを実施例］におけると同
様に１８０度剥離試験および浸透性化合物に対する耐眉
間剥離性の試験を行った。

１８０度剥離試験においては全く剥離せず、カルホキシ
ル基変性Ｌ　Ｌ　Ｄ　Ｐ　Ｅフィルムか切断し、た４（
２＋１） １−か１−７、浸透性（ヒ合物に対する耐層間剥離性の
試験において３種の試＠液に対１．ていづれも浸漬開始
後、７乃至１〔〕１日で剥離を起こした、。

［比較例２１ 実施例１において、カルホキシル基変性Ｌ　１＝　ＤＰ
Ｅの代わりに実施例３において用いたＬＬＤＰＥを使用
して厚さ３０μの熱封緘性フィルムとした以外は同様に
して熱封緘性積層フィルムを製造した 得られた熱封緘性積層フィルムの１８０度剥離試験の結
果は６３０　ｇ、　／　１５ｍｍで低い剥離抵抗値であ
った６浸透性化合物に対する耐層間剥離性の試験におい
ては３種の試験液に対していづれも浸漬３０日で外観に
恩常は見られなかったか、いづれも抵抗なく容易に欄間
剥離し、接着力を殆と失っていた。

１比較例３１ 実施例２において、板接着積層フィルムを加熱炉を通過
させることなく、直接１４０　°Ｃの表面温度に設定し
たニップロールにより６ｋｇｆ／ｃｍ’の圧力で加熱圧
着して熱封緘性積層フィルムを得た。

得られた積層フィルムを実施例］と同様に引張り試験機
によって１８０度剥離試験を行ったか、剥離強度は７３
０　ｇ、　／１．５ｍｍて（反接着積層した時よりも強
度は高くなったものの、充分な剥離強度は得られなかっ
た。

また、実施例１と同様に［−で浸透性化合物に対する耐
眉間剥離性を調へるなか、３種の試験液に浸漬した試料
片のいづれも１０日乃至１５日間で部分的に剥離か１ら
れな。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ポリエステル樹脂（Ａ）フィルムとカルボキシル基変性
   ポリオレフィン樹脂（Ｂ）フィルムとの積層において、
   カルボキシル基変性ポリオレフィン樹脂（Ｂ）フィルム
   またはポリエステル樹脂（Ａ）フィルムおよびカルボキ
   シル基変性ポリオレフィン樹脂（Ｂ）フィルムの両者を
   コロナ放電処理し、ついでカルボキシル基変性ポリオレ
   フィン樹脂（Ｂ）フィルムまたはポリエステル樹脂（Ａ
   ）フィルムおよびカルボキシル基変性ポリオレフィン樹
   脂（Ｂ）フィルムの両者をカルボキシル基変性ポリオレ
   フィン樹脂（Ｂ）の軟化点以上の温度に加熱し、重ね合
   わせて加熱圧着したことを特徴とする熱封緘性積層フィ
   ルム。