JPH0229436Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0229436Y2 JPH0229436Y2 JP1984104063U JP10406384U JPH0229436Y2 JP H0229436 Y2 JPH0229436 Y2 JP H0229436Y2 JP 1984104063 U JP1984104063 U JP 1984104063U JP 10406384 U JP10406384 U JP 10406384U JP H0229436 Y2 JPH0229436 Y2 JP H0229436Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- helical coil
- heat
- support
- exchanger tubes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は高温の熱交換器に於ける伝熱管の支持
装置に関するものである。
装置に関するものである。
近年、高温加熱炉（例えば原子炉等）で発生し
た熱をヘリウムガス等の熱媒体で取り出し、これ
を中間熱交換器にて二次側熱媒体と熱交換させ、
ここで得られる熱で発電等を行うことが実施され
ている。
た熱をヘリウムガス等の熱媒体で取り出し、これ
を中間熱交換器にて二次側熱媒体と熱交換させ、
ここで得られる熱で発電等を行うことが実施され
ている。
この高温加熱炉にて使用される熱交換器の構造
の一例を第１図について説明すると、１は中空円
筒体状に形成された容器であり、容器１の最下端
部には高温加熱炉（図示せず）から得られる高温
の一次側熱媒体を容器１内に導入する一次側熱媒
体導入口２が形成される。この一次側熱媒体導入
口２から容器１内に導入された高温の一次側熱媒
体は、多数の伝熱管たるヘリカルコイル３が設け
られている容器１内のヘリカルコイル３間を上昇
し、そして最上部まで倒達した一次側熱媒体は、
容器１内面と区画壁４外面との間に形成させた流
路５を下降し、最終的には容器１下方側部に形成
された一次側熱媒体出口６から排出されて再び高
温加熱炉に移送されるようになつている。
の一例を第１図について説明すると、１は中空円
筒体状に形成された容器であり、容器１の最下端
部には高温加熱炉（図示せず）から得られる高温
の一次側熱媒体を容器１内に導入する一次側熱媒
体導入口２が形成される。この一次側熱媒体導入
口２から容器１内に導入された高温の一次側熱媒
体は、多数の伝熱管たるヘリカルコイル３が設け
られている容器１内のヘリカルコイル３間を上昇
し、そして最上部まで倒達した一次側熱媒体は、
容器１内面と区画壁４外面との間に形成させた流
路５を下降し、最終的には容器１下方側部に形成
された一次側熱媒体出口６から排出されて再び高
温加熱炉に移送されるようになつている。
一方、前記ヘリカルコイル３は、容器１の中心
部軸方向に沿つて設けられたセンターパイプ７を
中心として螺旋状に形成され、その一端は容器１
の最上端部に形成された二次側熱媒体導入口８に
上部連絡管９及び流入側管寄せ１０を介して接続
され、他端は流出下部連絡管１１によりセンター
パイプ７の下部管寄せ１６（第３図参照）に接続
されており、従つて、二次側熱媒体導入口８から
導入された低温の二次側熱媒体は、上部連絡管９
を経つた後、ヘリカルコイル３内を流下しつつ一
次側熱媒体と熱交換し、その後センターパイプ７
内下端に流れ込んでその内部を上昇し、上端の二
次側熱媒体排出口１２から他の装置に移送される
ようになつている。図中１３は容器１の外周部に
これを包囲する如く設けた保温材、１４は区画壁
４の内面に設けた断熱材、１５は放射状に設けた
管支持梁を示す。
部軸方向に沿つて設けられたセンターパイプ７を
中心として螺旋状に形成され、その一端は容器１
の最上端部に形成された二次側熱媒体導入口８に
上部連絡管９及び流入側管寄せ１０を介して接続
され、他端は流出下部連絡管１１によりセンター
パイプ７の下部管寄せ１６（第３図参照）に接続
されており、従つて、二次側熱媒体導入口８から
導入された低温の二次側熱媒体は、上部連絡管９
を経つた後、ヘリカルコイル３内を流下しつつ一
次側熱媒体と熱交換し、その後センターパイプ７
内下端に流れ込んでその内部を上昇し、上端の二
次側熱媒体排出口１２から他の装置に移送される
ようになつている。図中１３は容器１の外周部に
これを包囲する如く設けた保温材、１４は区画壁
４の内面に設けた断熱材、１５は放射状に設けた
管支持梁を示す。
上記した熱交換器に於いて、ヘリカルコイル３
は、第２図に示す如く管支持梁１５よりヘリカル
コイル３の各層毎に吊下げられて縦方向に延びる
梯子状のコイル支持体１７によつて支持されてい
るが支持体１７の縦方向の熱膨張を吸収し得るよ
う前記ヘリカルコイル３の下部に、所要巻数だけ
支持しない部分を残すようにしていた。
は、第２図に示す如く管支持梁１５よりヘリカル
コイル３の各層毎に吊下げられて縦方向に延びる
梯子状のコイル支持体１７によつて支持されてい
るが支持体１７の縦方向の熱膨張を吸収し得るよ
う前記ヘリカルコイル３の下部に、所要巻数だけ
支持しない部分を残すようにしていた。
ここで、前記ヘリカルコイル３の下部は約950
℃の高温になり、金属材料は高温に於ける強度の
低下が著しくなることから、ヘリカルコイル３の
下部は熱媒体の圧力に対抗し得るだけでなく、自
重力にも対抗し得る強度が必要となる。その為、
従来、ヘリカルコイル３の断面形状を十分な強度
が発揮できる様な大きさにすることで対処してい
た。
℃の高温になり、金属材料は高温に於ける強度の
低下が著しくなることから、ヘリカルコイル３の
下部は熱媒体の圧力に対抗し得るだけでなく、自
重力にも対抗し得る強度が必要となる。その為、
従来、ヘリカルコイル３の断面形状を十分な強度
が発揮できる様な大きさにすることで対処してい
た。
しかしながら、近年熱交換器が大型化するのに
伴い、ヘリカルコイル３の支持は必要不可欠とな
つてきており、前記コイル支持体１７をヘリカル
コイル３の下部迄延長させて支持させることが考
えられているが、前述したようにコイル支持体１
７の縦方向の熱膨張差は下部に向かう程大きくな
る為、支持部に熱応力が集中し破損を生ずる恐れ
がある。
伴い、ヘリカルコイル３の支持は必要不可欠とな
つてきており、前記コイル支持体１７をヘリカル
コイル３の下部迄延長させて支持させることが考
えられているが、前述したようにコイル支持体１
７の縦方向の熱膨張差は下部に向かう程大きくな
る為、支持部に熱応力が集中し破損を生ずる恐れ
がある。
本考案は上述の実情に鑑みてなしたもので、ヘ
リカルコイルの下部を熱応力を集中させることな
く極めて簡潔な構成で支持し得る様にした伝熱管
の支持装置を提供しようとするものである。
リカルコイルの下部を熱応力を集中させることな
く極めて簡潔な構成で支持し得る様にした伝熱管
の支持装置を提供しようとするものである。
本考案は、ヘリカルコイル各層の最下段から所
要段迄を除く部分の伝熱管を、上方から吊下支持
されて縦方向に延びるコイル支持体によつ支持
し、更に前記ヘリカルコイル各層の最下段から所
要段迄の伝熱管を伝熱管支持金具で相互に一対的
に保持したことを特徴とする伝熱管の支持装置に
かかるものである。
要段迄を除く部分の伝熱管を、上方から吊下支持
されて縦方向に延びるコイル支持体によつ支持
し、更に前記ヘリカルコイル各層の最下段から所
要段迄の伝熱管を伝熱管支持金具で相互に一対的
に保持したことを特徴とする伝熱管の支持装置に
かかるものである。
以下図面に基づき本考案の実施例を説明する。
第３図は本考案を実施した状態を示す説明図であ
り、第４図は該実施例のＡ−Ａ矢視図である。
尚、図中第１図同一のものには同符号を付してあ
る。
第３図は本考案を実施した状態を示す説明図であ
り、第４図は該実施例のＡ−Ａ矢視図である。
尚、図中第１図同一のものには同符号を付してあ
る。
ヘリカルコイル３各層の下端より所要段（図で
は３段）の伝熱管１８を対峙する１対の伝熱管支
持金具１９，１９で挟持し両支持金具１９，１９
はボルト２０によつて合体させる。
は３段）の伝熱管１８を対峙する１対の伝熱管支
持金具１９，１９で挟持し両支持金具１９，１９
はボルト２０によつて合体させる。
尚、２１は伝熱促進板であり、前記合体した両
支持金具１９，１９の厚みは伝熱促進板２１，２
１間の間〓と等しくしてある。
支持金具１９，１９の厚みは伝熱促進板２１，２
１間の間〓と等しくしてある。
次に作用を説明する。
下部連絡管１１に達する一次側熱媒体の温度は
約950℃であり、ヘリカルコイル３の管外を通過
する程でヘリカルコイル３内の二次側熱媒体と熱
交換を行つて温度が低下し、伝熱管１８の３段目
付近を通過する時点では50℃程度の温度降下があ
る。金属材料は前記した様に高温下では温度の上
昇と共に急激な強度の低下があり、例えばニツケ
ル合金では900℃で0.5Kg／mm2の許応力であつたも
のが950℃で0.2Kg／mm2となる。従つて僅かな温度
降下があつた場合でも自重力、圧力に抗する以上
の強度を発揮する。而して伝熱管支持金具１９，
１９で最下段の伝熱管１８から強度的に余裕のあ
る伝熱管１８迄１体に挟持すれ伝熱管１８が相互
に支持することになる。
約950℃であり、ヘリカルコイル３の管外を通過
する程でヘリカルコイル３内の二次側熱媒体と熱
交換を行つて温度が低下し、伝熱管１８の３段目
付近を通過する時点では50℃程度の温度降下があ
る。金属材料は前記した様に高温下では温度の上
昇と共に急激な強度の低下があり、例えばニツケ
ル合金では900℃で0.5Kg／mm2の許応力であつたも
のが950℃で0.2Kg／mm2となる。従つて僅かな温度
降下があつた場合でも自重力、圧力に抗する以上
の強度を発揮する。而して伝熱管支持金具１９，
１９で最下段の伝熱管１８から強度的に余裕のあ
る伝熱管１８迄１体に挟持すれ伝熱管１８が相互
に支持することになる。
更に、前記伝熱促進板２１は下端部が熱歪の為
変形し間〓が変わることがあるが、両伝熱管支持
金具１９，１９は間〓保持機能を発揮して間〓の
狂いを防止する。
変形し間〓が変わることがあるが、両伝熱管支持
金具１９，１９は間〓保持機能を発揮して間〓の
狂いを防止する。
尚伝熱管支持金具の形状は上記実施例に限定さ
れるものではなく、所要段の伝熱管を１体に挟持
し得ればよい。
れるものではなく、所要段の伝熱管を１体に挟持
し得ればよい。
以上述べた如く紛考案によれ下記の優れた効果
を発揮する。
を発揮する。
(i) ヘリカルコイルの下部を熱応力を集中させる
ことなく、極めて簡潔な構造で効果的に支持す
ることができる。
ことなく、極めて簡潔な構造で効果的に支持す
ることができる。
(ii) 伝熱促進板のあるものについては、伝熱促進
板の変形を防止して伝熱促進板間の間隔を保持
し、ヘリカルコイル各層の伝熱性能の均一化が
図れる。
板の変形を防止して伝熱促進板間の間隔を保持
し、ヘリカルコイル各層の伝熱性能の均一化が
図れる。
第１図は熱交換器の１例を示す縦断面図、第２
図はコイル支持体の説明図、第３図は本考案を実
施した状態の説明図、第４図は第３図のＡ−Ａ矢
視図である。 ３はヘリカルコイル、１８は伝熱管、１９は伝
熱管支持金具、２０はボルトを示す。
図はコイル支持体の説明図、第３図は本考案を実
施した状態の説明図、第４図は第３図のＡ−Ａ矢
視図である。 ３はヘリカルコイル、１８は伝熱管、１９は伝
熱管支持金具、２０はボルトを示す。
Claims (1)
- ヘリカルコイル各層の最下段から所要段迄を除
く部分の伝熱管を、上方から吊下支持されて縦方
向に延びるコイル支持体によつて支持し、更に前
記ヘリカルコイル各層の最下段から所要段迄の伝
熱管を伝熱管支持金具で相互に一体的に保持した
ことを特徴とする伝熱管の支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10406384U JPS6123085U (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 伝熱管の支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10406384U JPS6123085U (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 伝熱管の支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6123085U JPS6123085U (ja) | 1986-02-10 |
| JPH0229436Y2 true JPH0229436Y2 (ja) | 1990-08-07 |
Family
ID=30663427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10406384U Granted JPS6123085U (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 伝熱管の支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6123085U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102016015013A1 (de) * | 2016-12-15 | 2018-06-21 | Linde Aktiengesellschaft | Abstützung von Rohren gewickelter Wärmeübertrager |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5399554A (en) * | 1977-02-14 | 1978-08-31 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Heat conducting pipe supporting system for helical coil type heat exchanger |
-
1984
- 1984-07-10 JP JP10406384U patent/JPS6123085U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5399554A (en) * | 1977-02-14 | 1978-08-31 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Heat conducting pipe supporting system for helical coil type heat exchanger |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6123085U (ja) | 1986-02-10 |
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