JPH02283781A - ジオルガノポリシロキサン及びアシルオキシシランを含む架橋性感圧性接着構成体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 接着剤に種々の接着促進剤を混入することにより又は基
材をコートするプライマーにそのような接着促進剤を用
いることにより、種々の基材への接着の十分な改良が得
られることは公知である。

この接着改良法により広範囲の接着剤が開発され、典型
的には接着促進剤として種々のオルガノシランが用いら
れてきた。

これらの用途に有効なオルガノシランは通常珪素原子に
結合した加水分解性基（例えばハロゲン、アルコキシ）
を含み、周囲の水分と接触した際にシラノール基を発生
し、従って鉱物及び金属表面と容易に化学的及び／又は
物理的結合を形成する。

またオルガノシラン接着促進剤の珪素へ接着するものは
接着剤の成分の１つ（通常ポリマー）と反応性である、
又は少なくとも親和性を示す有機成分である。この後者
の必要性は特定の接着剤−基材の組み合せに対する特定
のオルガノシランの実際の実用性を制限する。このよう
に、化学的もしくは物理的分子架橋は接着剤と基材の間
に形成され接着剤の目に見える肉眼的改良となると考え
られている。

さらに、基材への接着並びに接着剤の凝集強さは接着剤
を少なくとも部分的に架橋することにより増す。

天然もしくは合成ゴム及び樹脂粘着付与剤を含んでなる
接着剤の明確なカテゴリーは当該分野において「感圧性
接着剤Ｊ　（ＰＳＡ）として公知である。

ＰＳＡは他の表面と接するとすぐに測定可能な強さの結
合を与える永久的「粘着力」を保つ。再び、基材への接
着並びにＰＳＡ自身の凝集強さはＰＳＡを硬化すること
により改良される。

シリコーンベースＰＳＡｓ　、接着促進剤としてのシラ
ンの使用又は反応性珪素基が有機分子に化学的に結合し
た組成物は別として、シリコーンは通常不粘着物質とし
て公知であり（すなわち接着剤の良好な剥離を与え）、
感圧性テープ用の剥離ライナーとして広く用いられてき
た。驚くべきことに、４つの同時係属出願（１９８８年
４月１４日出願第１８１、７６３号；　１９ｇ８年５月
２日出願第１８９．００４号；１９８８年７月８日出願
第２１６．６０９号；及び１９８９年１月３０日出願第
３０３．７８３号）に開示されたように、Ｂ１１ｚｚａ
ｒｄ及び５ｗ１ｈａｒｔ　らは２種の成分を接触させ感
圧性接着剤（ＰＳＡ）構造を形成する方法を発見した。

ここで第一の成分は従来のＰＳＡ及び反応性有機ポリ珪
素化合物を含んでなり、第二の成分はＰＳＡ及び有機珪
素化合物と作用する他の反応性物質を含んでなる。この
方法は改良された接着を与え、未改良ＰＳＡより時の経
過が増す。

Ｂ１１ｚｚａｒｄ及び５ｗ１ｈａｒｔに記載された方法
に従い、ある種のジオルガノポリシロキサン及びアシル
オキシシランも用いてよいが発見された。従って、本発
明は（ＩＩＩ）感圧性接着剤及び（ＩＩ）珪素原子に結
合した分子あたり少なくとも２個のヒドロキシル基を有
するジオルガノポリシロキサンを含んでなる第一の成分
を（ＩＩＩ）前記感圧性接着剤及び（Ｉ’Ｖ）下式、 （上式中、Ｒ′はフェニル基及び１〜６個の炭素原子を
有するアルキル基からなる群より選ばれる一価ヒドロカ
ルビル基であり、Ｒ″は１〜７個の炭素原子を有するア
ルキル基であり、ｎは１〜３である） を有するアシルオキシシランを含んでなる第二の成分と
接触させることを含んでなる架橋性感圧性接着構成体の
形成方法に関する。

本発明はさらに上記方法に用いる感圧性接着剤及びジオ
ルガノポリシロキサン（ＩＩ）を含んでなる組成物並び
に感圧性接着剤及びアシルオキシシラン（ｒＶ）を含ん
でなる組成物に関する。

本発明の方法において、（１）感圧性接着剤（ＰＳＡ）
　及び（ＩＩ）ヒドロキシル官能基を有するジオルガノ
ポリシロキサンを含んでなる第一の成分を（ＩＩＩ）同
じ感圧性接着剤及び（ＩＶ）アシルオキシシランを含ん
でなる第二の成分と接触させＰＳＡｌｌ成体を形成する
。特定のメカニズムに結びつけようとするものではない
が、ＰＳＡ構成体を形成した後、ジオルガノポリシロキ
サン及びアシルオキシシランは作用し接着系に「永久的
硬化」を与えると考えられている。この永久的硬化とは
時がたつにつれての第−及び第二の成分の間の接着結合
の不可逆的増加を意味する。もちろん、本発明は高温に
おいて促進される。しかし、個々の成分は互いに接触し
ない限り周囲温度において長期間貯蔵される。

知る限りでは、本発明の方法及び組成物に用いた感圧性
接着剤（ＩＩＩ）の正確な特性は実施に対し問題ではな
い。この−船釣実施に対する唯一の制限はＰＳＡがジオ
ルガノポリシロキサン（ＩＩ）及びアシルオキシシラン
＜ＩＶ）と十分な相溶性を有することである。相溶性と
はＰＳＡ成分が静置した際に相分離をおこさず均質な分
散体又は溶液を保つことを意味する。従って、公知のあ
らゆるＰＳＡは十分機能する。このＰＳＡは粘着付与剤
及び所望により種々の充填剤、可塑剤、増量剤油、触媒
、防腐剤又はＰＳＡの製造に通常用いられる他の成分と
混合した天然もしくは合成ゴムをベースとしている。本
発明の方法及び組成物における使用に好適なＰＳＡは天
然ゴム及び／又は１種以上の合成ゴム、例えばブチル、
シリコーン、アクリル、スチレン−ブタジェン、アクリ
ロニトリル−ブタジェン、ポリイソブチレン、イソプレ
ン、イソプレン−イソブチレン、クロロプレン、ポリビ
ニルエーテル、塩素化及びボリウレクンゴム等をベース
としている。これらのゴムと共に用いられる典型的粘着
付与剤は、ロジン、炭素水素樹脂、テルペン樹脂、シロ
キサン樹脂等を含む。特に好ましいＰＳＡはスチレン−
ブタジェン及びアクリルポリマーをベースとしたもので
ある。

成分（ＩＩＩ）の感圧性接着剤は当該分野において公知
であり、その詳細な説明は必要ないと考えられる。この
物質の多くは市販入手可能である。

本発明の成分（ＩＩＩ）は、その珪素原子に結合した分
子あたり少なくとも２個のヒドロキシル基を有する直鎖
もしくは分岐鎖ジオルガノポリシロキサン液体である。

この液体はただ１個の有機基をベースとするホモポリマ
ー又はその鋼内に混合した有機基を含むコポリマーであ
ってよい。ジオルガノボリシロキサンと記載したが、成
分（ＩＩ）は本発明の範囲にあるジオルガノシロキサン
と共重合したモノオルガノシロキサンユニットを約１０
モルパーセントまで有してよい。そのような物質は主ポ
リマー鎮に沿ってジオルガノポリシロキサングラフトを
有する。

ジオルガノポリシロキサンの有機基は一価ヒドロカルビ
ル基、例えばアルキル基、例えばメチル、エチノペイソ
ブロピル、ブチル及びヘキシル：アルケニル基、例えば
ビニル及びアリル；アリール基、例えばフェニル、トリ
ル及びキシリル；アリールアルキル基、例えばβ−フェ
ニルエチル及びβ−フェニルプロピル；並びに環式脂肪
族基、例えばシクロフェニル及びシクロヘキシルである
。

この他に、有機基は上記タイプのｍ個ハロゲン化ヒドロ
カルビル基である。ジオルガノポリシロキサン（ｎ）の
末端基は通常ヒドロキシル基であるが上記有機基より選
んでよい。

好ましくは、ジオルガノポリシロキサンは下式、（８０
）ＲｚＳ＋０（Ｒ，Ｓ＋０）、５ｉＲｚ（ＤＨ）（上式
中、Ｒは上記規定の有機基であり、Ｘは２〜約５．００
０である） を有する直鎮ポリマーである。上記式において、Ｒがメ
チノペフェニル及びトリフルオロプロピル基、好ましく
はメチルより選ばれ、Ｘが２〜５００であることがさら
に好ましい。

成分（ＩＩ）としての使用に好適なジオルガノポリシロ
キサンは当該分野において公知であり、その液体もしく
はガムの多くは市販入手可能である。

従って、そのような物質の製造方法の詳細な説明はここ
までは示さない。

本発明の成分（ＩＩＩ）は成分（１）と同じＰＳＡの一
部である。

アシルオキシシラン（ＩＶ）は下式、 （上式中、Ｒ′はフェニル基及び１〜６個の炭素原子を
有するアルキル基からなる群より選ばれる一価ヒドロカ
ルビル基であり、Ｒ′″は１〜７個の炭素原子を有する
アルキル基であり、ｎは１〜３である） で表わされる。Ｒ′はフェニル、メチル及びエチル基よ
りなる群が選ばれ、Ｒ”はメチル基であり、ｎは１であ
ることが好ましい。

本発明のアシルオキシシランは当該分野において公知で
あり、その詳細な説明は必要ないと考えられる。

上記ジオルガノポリシロキサン及びアシルオキシシラン
を本発明の方法において用いてよいが、ある種の反応性
ＰＳＡはそれ自身これらの化合物のあるものと不相溶性
である。当業者はこれらの化合物のどれが与えられたＰ
ＳＡと相溶性であるかを容易に決定するであろう。

本発明の組成物は所望によりさらに感圧性接着剤の製造
に用いられる典型的補助剤、例えば触媒、充填剤、顔料
、染料、殺カビ剤、殺菌剤、安定剤、抗酸化剤及び硬化
調節剤を含んでなる。

本発明を実施するため、本発明の第一の成分はジオルガ
ノポリシロキサン（ｎ）がＰＳＡ　（ＩＩＩ）と（ＩＩ
）の総重量の約０．５〜２０パーセントを構成するよう
ジオルガノポリシロキサン（ｎ）とＰＳＡ　（ＩＩＩ）
をよく混合することにより製造される。

好ましくは、ジオルガノポリシロキサン（ＩＩ）は（Ｉ
ＩＩ）　十（ｎ）の１〜１０重量パーセントを構成する
。

同様に、本発明の第二の成分は硬化量のアシルオキシシ
ラン（ＴＶ）をＰＳＡ　（ＩＩＩ）とよく混合すること
により製造される。「硬化量」とは、未改質ＰＳＡに対
する結合強さの増加及び／又は凝集破壊の増加により示
されるような２つの成分の間の接着を改良するに十分な
量を意味する。従って、用いられるアシルオキシシラン
の量はＰＳＡの性質、混入されたジオルガノポリシロキ
サンの量及び選んだ特定のアシルオキシシランにより異
なる。

典型的には、アシルオキシシラン十ＰＳＡ（ＩＩＩ）の
総重量を基準として約０゜０５〜約１０重量パーセント
のアシルオキシシランである。

ジオルガノポリシロキサン（ＩＩ）をＰＳＡ　（ＩＩＩ
）に混入し、及びアシルオキシシラン（１’Ｖ）をＰＳ
Ａ　（ＩＩＩ）に混入した本発明の組成物は本発明の方
法において中間体として用いられる。

当業者は日常の実験により容易に最適な配合物に達する
であろう。例えば、アクリルもしくはスチレン−ブタジ
ェンゴムをベースとする好ましい系よりＰＳＡを選ぶ場
合、２〜５０００重合度を有する約１〜１０重量パーセ
ントの好ましいヒドロキシ末端ジメチルポリシロキサン
が第一のＰＳＡ成分において有効に用いられ、約０．１
〜５重量パーセントのフェニルトリアセトキシシランも
しくはエチルトリアセトキシシランが第二のＰＳＡ成分
に用いられる。しかし、上記のように、２つの成分にお
ける最大のジオルガノポリシロキサン含量及びアシルオ
キシシラン含量は相溶性により制限され、それらの成分
はＰＳＡ、マトリックスより分離し肉眼的相を形成して
はならない。もちろん、分離相が顕微鏡的レベルで存在
してよい。

当業者に容易に理解されるように、本発明のＰＳＡは不
活性溶媒中の溶液又は分散液として供給される。不活性
とは、溶媒が本発明のどの他の成分とも反応しないこと
を意味する。選ばれる特定の溶媒は用いたＰＳＡに依存
している。従って、非極性ＰＳＡ、例えばシリコーンも
しくはブチルゴムに対しては、非極性溶媒、例えばトル
エン、ヘキサン、シクロヘキサン、ミネラルスピリット
、もしくはキシレンが好適である。極性ＰＳＡ、例えば
ウレタンもしくはアクリロニトリルに対しては、極性溶
媒、例えばアセトン、エチルアセテート、テトラヒドロ
フランもしくはジメチルホルムアミドを用いてよい。通
常、本発明において考えられるＰＳＡは溶媒形で製造及
び販売され、当該分野において公知である。

上記成分を混合するためあらゆる従来の混合法を用いて
よい。例えば、ＰＳＡが溶液中で供給される場合、比較
的低剪断ミキサー、例えば低速ブレードミキサー又はＰ
ｆａｕｄｌｅｒｓが用いられる。本発明の方法に従いす
べて固体のＰＳＡを用いる場合、成分の良好な分散を確
実にするため高速ミキサー、例えばＢａｎｂｕｒｙ又は
ロールミルを用いるべきである。知る限りでは、ジオル
ガノポリシロキサン及びアシルオキシシランがそれぞれ
のＰＳＡ成分によく分散する限り混合順序は本発明の実
施に問題ではない。

上記第−及び第二成分を製造後、前記成分を本発明の方
法において接触させ感圧性接着構成体を形成する。通常
、各成分は接触工程を行なう前に基材上に塗布される。

従って、公知の方法はここに記載の成分を用いてまず裏
材料、例えばプラスチックもしくは金属フィルム又はテ
ープを本発明の第一の成分と共に塗布し、得られる複合
体をあらかじめ本発明の第二の成分を塗布した固体基材
、例えば金属もしくはプラスチックの表面と接触させる
。また本発明の第−及び第二成分の独立フィルムが、あ
る接着操作において通常に行なわれるように線状に各成
分を塗布することにより製造されると考えられる。

基材上にそのようなコーティングを形成するため、本発
明の溶媒ベース組成物を所望のコーティングコンシスチ
ンシーを与えるようそれぞれの成分に対し十分量の良好
な溶媒で稀釈してよい。上記のように、この目的に対し
ヘキサン、ヘプタン、トルエン、キシレン、ミネラルス
ピリットもしくはケトンのような溶媒が好適であり、正
確な選択は含まれるＰＳＡの特性に基ずく。そのような
溶媒をベースとする第−及び第二成分のコーティングは
当該分野において通常行なわれるあらゆる方法で基材に
塗布してよい。例えば、基材上に浸漬、はけ塗、流れ塗
、ナイフ塗又はグラビア塗してよい。裏材料又は固体基
材にＰＳＡ組成物を塗布後、周囲温度における蒸発又は
通常行なわれる加熱によって溶剤を除去する。この他に
、１００％固体コーティングも考えられる。これは例え
ば圧延操作又は粘度が十分低い場合上記の方法の１つに
より基材に塗布される。

当業者はアシルオキシシラン（■）が水と反応すること
を知っている。従って、本発明の方法により２つの成分
を接触させるまでこの成分を含むＰＳＡ成分を乾燥状態
（例えば気密封止）に保存することが好ましい。

本発明の構成体は現在上記ＰＳＡ　（すなわち、本発明
の成分■）により提供されている多くの用途に用いてよ
い。しかし、本発明の構成体により接着が改良され、及
び時の経過により第一と第二の成分の間に形成された接
着結合は通常強度が増す。本発明のこの永久的硬化の特
徴は、もちろん可逆性よりもむしろ強い結合が重要であ
る多くの用途において有利である。そのような用途は自
動車及び装備品、永久締結装置、例えば絵画用フック、
接触紙及びラベノ収電気部品、基材貼合せ（例えば金属
、紙、プラスチック、タイル、カーペット）の結合を含
む。

以下の例は本発明の組成物及び方法を説明するものであ
って、本発明を限定しようとするものではない。すべて
の部及びパーセントは特に示す以外重量基準である。

本発明の構成体及び比較構成体を製造するため以下の物
質を用いた。

ＦＬＵＩＤ　Ａは、２５℃において約４０ｃＳの粘着を
有するヒドロキシル末端ブロックポリジメチルシロキサ
ンである。

ＦＬＩＪＩＤ　Ｂは４０．０００の数平均分子量を有す
るヒドロキシル末端ブロックポリジメチルシロキサンか
ら本質的になる。

ＦＬｔｌｌＤ　Ｃは、ヒドロキシル末端ブロックジメチ
ルポリシロキサンガムの３２％トルエン溶液であって、
このガムは２５℃において約２００．０００ポアズの粘
度を有する。

ＭＴＯは下式、 （上式中、Ｍｅはメチル基を表わし、Ｅｔはエチル基を
表わす） を有するメチルトリオキシモジランである。

ＤＢＴＤＡはジブチル錫ジアセテートである。

例１〜６ アクリル感圧性接着剤（ＰＳＡ）溶液、７６ＲＥＳ　９
１０５を改良し本発明の構成体を形成した。７６ＲＥＳ
　９１０５（Ｕｎｏｃａｌ　Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ　Ｄｉ
ｖｉｓｉｏｎ、　Ｓｃｈａｍｂｕｒｇ、　ＩＬ）は酸素
化炭化水素溶媒ブレンド中のアクリル樹脂ポリマーの４
５％固体溶液である高性能「自己架橋」感圧性接着剤と
記載されている。第一の成分は示した量のＦＬＩＩＩＤ
　ＡをこのＰＳＡ　（表１参照）とよく混合することに
より製造した。第二の成分はフェニルトリアセトキシシ
ランをＰＳＡ溶液の他の部分とよく混合することにより
製造した。次いでこの成分の各々を５ミルのアルミニウ
ムホイルに塗布し、乾燥し、２ミルの厚さのフィルムを
形成し、この塗布したホイルを幅１インチのストリップ
に切った。第−及び第二ＰＳＡ接着剤フィルムを有する
ホイルストリップを周囲温度において１０ポンドスチー
ルローラーを用いて一緒にプレスし、１インチの重なり
を有するラップジヨイントを形成した（すなわち合計１
平方インチの接触面）。

（比較）例１の製造において同じ方法を行ない、どちら
かのＰＳＡ層に添加剤を含まない対照を与えた。ラップ
ジヨイントを室温において種々の期間老化させ、次いで
テスト（室温において％インチ／分の引張速度を用い）
、剪断接着強さを測定した。結果を表１に示し、剪断強
さはポンド／平方インチ（ｐｓｉ）で示した。

例７〜１１ ７６ＲＥＳ　９１０５アクリル感圧性接着剤溶液を上記
のようにして改良し、表２に示すＰＳＡ構成体を形成し
た。アルミニウムホイルのかわりに５ミルの厚さのステ
ンレススチールホイルを用いることを除いて例１〜６に
記載のようにしてこの構成体をテストした。

表２より、ＦＬＵＩＤ　Ａ又はフェニルトリアセトキシ
シランのいずれかによる改良（それぞれ比較例７及び８
）が対照ＰＳＡ　（比較例１）に対し剪断接着を低下さ
せることがわかる。

例１２〜１７ スチレンーブタジエンゴムベースＰＳＡ溶液、口ＵＲＯ
−ＴＡに３６−６０４５を改良し、表３に示すように例
７〜１１の方法に従い５ミルの厚さのスチールホイルで
テストした。ＤＵＲＯ−ＴＡに３６−６０４５（Ｎａｔ
ｉｏｎａｌＳｔａｒｃｈ　ａｎｄ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　
ＣｏｒｐｌＢｒｉｄｇｅｗａｔｅｒ、　ＮＪ）は、２５
℃で約５．５００ｃＰの粘度を有するトルエン、ヘプタ
ン及びイソプロピルアルコール中の４８％固体溶液と記
載されている。再び未改良スチレン−ブタジェンＰＳＡ
を説明するため対照構成体（比較例１７）を製造した。

未改質ＰＳＡ溶液を５ミルの厚さのアルミ−仁つムホイ
ルに塗布し、この対照構成体のテストにおいて１インチ
の重なりを用いた。

（比較）例１８ 上記方法に従い、ＤｔｌＲＯ−ＴＡＫ　３６−６０４５
スチレン−ブタジェンゴムＰＳＡの第一の成分を５．０
パーセントのＭＴＯで改良し、このＰＳＡの第二の成分
を９．０パーセントのＦＬ［ＩＩＯＡと１．０パーセン
トのＤＢＴＯへの混合物で改良した。基材として５ミル
の厚さのアルミニウムホイル及び１インチの重なりを用
いた剪断接着テストの結果を表５に示す。

表　　５ 剪断接着（ｐｓｉ） １時間 １日 ２日 ７日 ２８日 シリコーンシーラント分野において上記改良成分くすな
わちＭＴＯ，ＦＬＵＩＤ　Ａ及びＤＢＴＤＡ）を含む組
成物は室温で硬化することが公知である。さもなければ
、これらの物質による上記ＰＳＡの改良は本発明による
改良はど剪断強さを改良しなかった。

第一の成分中のＭＴＯ並びに第二の成分中のＦＬＵＩＯ
Ａ及びＤＢＴＤＡによりアクリルＰＳＡを改良する同様
の試みも効果がなかった。

例１９ 例１２に示すようにして第一の成分中２，０％のＦＬＬ
ＩＩＤ　Ａ及び第二の成分中０．５％のエチル）　ＩＪ
アセトキシシランを混入することにより上記スチレン−
ブタジェンゴムＰＳＡを改良し、この改良したＰＳＡ成
分を５ミルの厚さのステンレススチールホイルに塗布し
た。接着特性に対する相対湿度の作用を、（ａ）６０℃
で１００％相対湿度（Ｒ，Ｈｌ）：（ｂ）室温で本質的
に０％Ｒ０Ｉｔ、；及び（Ｃ）周囲条件下に塗布したス
チールホイルを暴露することにより調べた。表６に示し
た時間貯蔵した後、成分を１時間プレスし、１インチの
重なりを用いて剪断をテストした。

表　　　６ ７日　　　　　１３６ １４日　　　　　　　１３９ ２８日　　　　　　　９３ １日　　　　　２２７ ７日　　　　　２５８ １４日　　　　　　２４４ ２８日　　　　　　２８５ 周　囲　　　　　１時間　　　　　２２２表６より、高
湿度への本発明の塗布ＰＳＡ　　ホイルの暴露が剪断接
着を低下させるが、結合強さは全く高いことがわかる。

さらに、塗布したボイルは貯蔵条件に関係なくその粘着
性を保っていた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、架橋性感圧性接着構成体の形成方法であって、 （ I ）感圧性接着剤；及び （II）珪素原子に結合した分子あたり少なくとも２個の
   ヒドロキシ基を有するジオルガノポリシロキサン、を含
   んでなる第一の成分を （III）前記感圧性接着剤の一部；及び （IV）下式、 ▲数式、化学式、表等があります▼ （上式中、Ｒ′はフェニル基及び１〜６個の炭素原子を
   有するアルキル基からなる群より選ばれる一価ヒドロカ
   ルビル基であり、Ｒ″は１〜７個の炭素原子を有するア
   ルキル基であり、ｎは１〜３である） を有するアシルオキシシラン、 を含んでなる第二の成分と接触させることを含んでなる
   方法。 ２、前記感圧性接着剤が、天然、ブチル、シリコーン、
   アクリル、スチレン−ブタジエン、アクリロニトリル−
   ブタジエン、ポタイソブチレン、イソプレン、イソプレ
   ン−イソブチレン、クロロプレン、ポリビニルエーテル
   、塩素化もしくはポリウレタンゴムをベースとするもの
   より選ばれる、請求項１記載の方法。 ３、前記ジオルガノポリシロキサン（II）が下式、 （ＨＯ）Ｒ＿２ＳｉＯ（Ｒ＿２ＳｉＯ）＿ｘＳｉＲ＿２
   （ＯＨ）（上式中、Ｒは一価ヒドロカルビル基及び一価
   ハロゲン化ヒドロカルビル基からなる群より選ばれ、ｘ
   は２〜約５，０００である） を有する線状ポリマーである、請求項１記載の方法。 ４、（ I ）天然、ブチル、アクリル、スチレン−ブタ
   ジエン、アクリロニトリル−ブタジエン、ポリイソブチ
   レン、イソプレン、イソプレン−イソブチレン、クロロ
   プレン、ポリビニルエーテル、塩素化又はポリウレタン
   ゴムをベースとするものからなる群より選ばれる感圧性
   接着剤；及び（II）珪素原子に結合した分子あたり少な
   くとも２個のヒドロキシル基を有するジオルガノポリシ
   ロキサン液体、を含んでなる組成物（前記ジオルガノポ
   リシロキサン（II）は前記（ I ）及び（II）の総重量
   の約１〜２０パーセントを構成する）。 ５、前記ジオルガノポリシロキサン（II）が下式、 （ＨＯ）Ｒ＿２ＳｉＯ（Ｒ＿２ＳｉＯ）＿ｘＳｉＲ＿２
   （ＯＨ）（上式中、Ｒは一価ヒドロカルビル基及び一価
   ハロゲン化ヒドロカルビル基からなる群より選ばれ、ｘ
   は２〜約５，０００である） を有する線状ポリマーである、請求項４記載の組成物。 ６、（III）天然、ブチル、アクリル、スチレン−ブタ
   ジエン、アクリロニトリル−ブタジエン、ポリイソブチ
   レン、イソプレン、イソプレン−イソブチレン、クロロ
   プレン、ポリビニルエーテル、塩素化又はポリウレタン
   ゴムをベースにするものからなる群より選ばれる感圧性
   接着剤；及び（IV）下式、 ▲数式、化学式、表等があります▼ （上式中、Ｒ′はフェニル基及び１〜６個の炭素原子を
   有するアルキル基からなる群より選ばれる一価ヒドロカ
   ルビル基であり、Ｒ″は１〜７個の炭素原子を有するア
   ルキル基であり、ｎは１〜３である） を有するアシルオキシシラン、 を含んでなる組成物（前記アシルオキシシラン（IV）は
   前記（III）及び（IV）の総重量の約０．０５〜１０パ
   ーセントを構成する）。 ７、請求項１記載の方法により形成される感圧性接着構
   成体。