JPH02273655A - 長鎖有機スルホン酸金属塩の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 長鎖の有機スルホン酸、または有機サルフェートの金属
塩としては、例えば、アルキルベンゼンスルホン酸ナト
リウム、高級アルコールサルフェートナトリウム塩、高
級アルコールサルフェートエトキシレートナトリウム塩
などがよく知られている。

これらは代表的な陰イオン界面活性剤として、洗剤、シ
ャンプーなどの基材に多用されており、他方、繊維工業
、金属工業、樹脂工業などの分野では、洗浄剤、分散剤
、乳化剤、湿潤剤などの諸機能を利して、広く使用され
ている。

また、これらのナトリウム塩の他、アルカリ土類金属塩
、例えば、マグネシウム塩、カルシウム塩、バリウム塩
などは乳化剤として利用され、また油溶性のものは、潤
滑油添加剤として用いられている。

〔従来の技術〕

これら長鎖の有機スルホン酸、または有機サルフェート
（以下これらを有機酸と略す）の金属塩の一般的な中和
方法としては、ナトリウム塩を製造する場合、苛性ソー
ダ水溶液中に温度をコントロールしながら有機酸を滴下
する方法、あるいは苛性ソーダ水溶液と有機酸とを同時
に、定量的にミキシングする方法等が知られている。特
にサルフェートの場合は、スルホン酸に比べて組成的に
不安定であり、分解し易いため、比較的低濃度の苛性ソ
ーダ水溶液を用い、温度を５０°Ｃ以下に制御しながら
、迅速に中和する必要がある。

また、これら有機酸のマグネシウム塩、カルシウム塩、
バリウム塩を製造する場合、これらの金属塩は水に不溶
性であるため、例えば、メタノール、エタノール、エチ
レングリコールなどの有機溶剤の中へ水酸化マグネシウ
ム、水酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化カルシ
ウム、酸化バリウムなどを分散、懸濁させ、そこに有機
酸を滴下して製造されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

このように長鎖有機酸金属塩を製造する際には、金属の
水酸化物または酸化物を、水溶液または有機溶媒液とし
て、有機酸と反応せしめる方法が用いられているが、こ
れはできるだけ混和をよくし、また反応熱を除去する目
的によるものである。

しかし、この結果、最終的に有機酸金属塩を粉末として
得ようとする場合には、必然的に溶媒となる水や有機溶
剤を除去しなければならない。このためには、スプレー
ドライヤー、ドラムドライヤーなどの乾燥手段を用いな
ければならず、そのため工程が長くなって、生産効率が
低下する他、装置的にもコストが掛かり、エネルギーの
損失も太き（、経済的に得策ではないのは自明である。

特にサルフェート塩の場合には、熱安定性が悪いため、
１５０〜２００℃で乾燥した場合、自己分解による品質
劣化を生じやすく、生産性のマイナス面も少なくない。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明者は、有機酸を中和し、その金属塩を製造するに
際し、水や有機溶剤などを用いずに行う方法を種々検討
した結果、中和剤として金属塩は炭酸塩、重炭酸塩、ま
たはその混合物を粉体のまま混合、反応せしめることに
より、有機酸金属塩が製造できることを見出し、本発明
を完成するに至った。

本発明の詳細な説明すると、金属の炭酸塩としては、炭
酸ナトリウム、炭酸カルシウム、炭酸カリウム、塩基性
炭酸マグネシウムなどが、また重炭酸塩としては、重炭
酸ナトリウムが好んで用いられる。

次に製造方法について述べると、金属の炭酸塩、重炭酸
塩、またはその混合物中に有機酸を滴下、混合せしめる
と有機酸と金属塩は中和反応を開始する。この時、金属
塩は分解反応を起こし、炭酸ガスを発生しながら反応す
るが、炭酸ガスが発生する金属塩の粒子面は、常にフレ
ッシュな炭酸塩面を露出し、有機酸との反応は、停滞す
ることなく自動的に、また連続的に進行するのが大きな
特徴である。また用いられる炭酸塩、重炭酸塩は粉末で
あるが、適当な細かさは中和反応を順調に進める効果が
大きく、例えば、３０〜７００ミクロンの粒度範囲が好
ましい。

また炭酸ガスの発生により、中和反応熱が吸収されるた
め、除熱のためのコストがあまり掛からないのも大きな
利点である。また、水や有機溶剤を用いないため、得ら
れた有機酸塩は粉末状を呈しているので、乾燥工程を必
要としない。

例えば、鎖状炭化水素部分の炭素数が８ないし１８のア
ルキルベンゼンスルホン酸または高級アルコールサルフ
ェートのナトリウム塩を製造するには、炭酸ナトリウム
、または重炭酸ナトリウムが用いられ、また、カリウム
塩を製造す、るには、炭酸カリウムが用いられる。

これらの有機酸塩は、通常、よく洗剤に用いられるが、
例えば、本発明の方法で製造された有機酸塩であれば、
直接、そこに珪酸ナトリウム、ゼオライト、硫酸ナトリ
ウム塩ムのビルダーやフィラーを混合するだけで、−気
に最終製品である洗剤にまで仕上げることも可能である
。

また、カルシウム塩、マグネシウム塩、バリウム塩等に
対しても前述と同様の方法で製造することができる。こ
の際、炭酸塩の反応性が低い場合には、若干の加熱（例
えば、６０〜８０°Ｃ）を行なうことにより、中和反応
は進行し、所定の有機酸金属塩を得られる。

（実施例） 以下に実施例について、具体的に説明する。

実施例１ 炭酸ナトリウム（粒度３０〜１０５ミクロン）２００ｇ
をジャケット式冷却器付の１！シグマミキサーに仕込み
、１０°Ｃにジャケット冷却しながら攪拌した。

この中へ薄膜式硫酸化反応により得られたＣ６〜ＣＩ＆
の高級アルコールサルフェー）４６０ｇを徐々に加えて
中和した。

中和の際の最高温度は６０°Ｃ１反応所要時間は４０分
であった。

実施例２ 炭酸ナトリウム（粒度５０〜１８０ミクロン）２００ｇ
を実施例１と同様に仕込み、Ｃ，〜ＣＩ６の高級アルコ
ールサルフェート３００ｇを徐々に加えて中和した。

中和の際の最高温度は５０℃、反応所要時間は４０分で
あった。

実施例３ 重炭酸ナトリウム２００ｇを、実施例１と同様に仕込み
、ＣＩ４〜ｃｐｓの高級アルコールサルフェート２００
ｇを徐々に加えて中和した。

中和の際の最高温度は４０°Ｃ１反応所要時間は３０分
であった。

実施例４ 炭酸カリウム（試薬　特級）２００ｇを、実施例１と同
様に仕込み、０８〜Ｃ４の高級アルコールサルフェート
１７０ｇを徐々に加えて中和した。

中和の際の最高温度は５０°Ｃ１反応所要時間は３０分
であった。

実施例５ 炭酸カルシウム（試薬　１級）３００ｇを、実施例１と
同様に仕込み、７０〜８０°Ｃにジャケット加熱しなが
ら攪拌した。

この中へ薄膜式スルホン化反応により、得られたＣ６〜
ＣＩ＆のアルキルベンゼンスルホン酸１３０ｇを徐々に
加え、更に４ｇの水を滴下して中和した。

中和の際の温度は７０〜８０°Ｃ１反応所要時間は１２
０分であった。

実施例６ 塩基性炭酸マグネシウム（試薬　１級）３００ｇを、実
施例４と同様に仕込み、７０〜８０°Ｃにジャケット加
熱しながら、Ｃ６〜ＣＩ＆のアルキルベンゼンスルホン
酸１３０ｇを徐々に加え、更に４ｇの水を滴下して中和
した。

中和の際の最高温度は７０〜８０°Ｃ１反応所要時間は
１４０分であった。

比較例 苛性ソーダ（試薬　１級）５０ｇ、水６００ｇをジャケ
ット式冷却器付の２１ビーカーに仕込み、１０℃にジャ
ケット冷却しながら攪拌した。

この中へ薄膜式硫酸化反応により得られたＣ１ｌ〜Ｃ０
の高級アルコールサルフェート３４０ｇを徐々に加え中
和した。

中和の際の最高温度は５０°Ｃ１反応所要時間は３０分
であった。

試験結果 上記の各実施例と比較例の試験成績を示すと、表−１の
通りである。

（以下余白） 〔発明の効果〕 実施例に見られるように、本発明の製造方法は、長鎖有
機酸の金属塩を作るに際し、中和剤として金属の炭酸塩
または重炭酸塩、またはそれらの混合物を粉体として用
いて、水や有機溶剤などの溶媒を使用せずに反応させる
ことを特徴としており、得られた長鎖有機酸金属塩は乾
燥工程なしに粉末状を呈しているので、そのままビルダ
ーやフィラー、その他の添加剤と混合すれば、自動的か
つ連続的な工程で、−気に洗剤製品とすることも可能で
あり、エネルギーの低減、省スペース、生産効率の向上
など生産性への寄与度は多大なものである。

特許出願人　　帝国化工株式会社

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）長鎖有機スルホン酸を中和してその金属塩を作る
   に際し、中和剤として固体粉末状の金属炭酸塩または重
   炭酸塩、またはこれらの混合物を用いることを特徴とす
   る長鎖有機スルホン酸金属塩の製造方法。
2. （２）長鎖有機スルホン酸が、Ｃ＿８〜Ｃ＿１＿３の長
   鎖部分を有する有機スルホン酸または高級アルコールサ
   ルフェートである特許請求の範囲第１項記載の製造方法
   。
3. （３）金属炭酸塩または重炭酸塩の粒度分布が３０から
   ７００ミクロンの範囲内にあることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の製造方法。