JPH02248198A - マイクロスピーカ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はマイクロスピーカに用いるボイスコイルリード
線引き出し配線構造に関するものである。

従来の技術 従来この種のスピーカのボイスコイルリート線の引き出
し配線構造は第３図のような構造となっていた。すなわ
ちマグネット了とン°レート８を組込んで磁気回路を構
成するヨーク９と一体に形成されたフレーム１００周縁
部に周縁部を結合した振動板１の中心に接着されたボイ
スコイル２がら引き出されたリード線３は振動板１及び
振動板１と一体成形されたエツジ部４の裏面に沿い、且
つ並行に引き出された後、粘着剤６で固定し、エツジ部
４の外周のりしろ外径の近傍からフレーム１ｏの底面に
設けたターミナル６に引き回され半田付けされた構造と
なっていた。

３ノ＼ また、他の従来例として、第４図に示すように振動板１
の裏面に沿わせたボイスコイルリード線３を振動板１の
外周部から、エツジ部４をまたいで空中にたるみを持た
せて引き出し、粘着剤５で振動板１の裏面のみに固定し
た後、エツジ部外周のりしろ外径の近傍から、ターミナ
ル６に引き囲わし半田付けした構造もある。

発明が解決しようとする課題 ところが前者のボイスコイルリード引き出し配線構造で
りると、第３図の従来例の場合、ボイスコイルリード線
３をエツジ部４の波形に沿わず際、工法上のバラツキや
リード線そのものの弾性によって、十分にエツジ波形に
沿わないものが発生し、その結果、スピーカを動作した
時、エツジ部４の振幅によるエツジの延びに対してボイ
スコイルリード線３に必要なたるみが確保できなくなり
、ボイスコイルリード線３に疲労断線が発生して信頼性
上極めて品質の不安定なものであった。

又、第４図従来例の場合は、エツジ部４をまたいで空中
にたる筐せたボイスコイルリード線３がたるみ付けのバ
ラツキでフレーム１０や、エツジ部４と接触し、スピー
カを動作した際、異常音が発生するという問題があった
。

そこで本発明はエツジ部の振動による疲労断線に耐え、
近傍の構成部品との接触を起すことのない安定したボイ
スコイルリード線の配線を行ったマイクロスピーカを提
供するものである。

課題を解決するだめの手段 この課題を解決するために本発明は、ボイスコイルから
引き出されたリード線を、振動板外周部までは振動板裏
面に沿わせて粘着剤で固定し、そこからエツジ部内径に
対して接線方向に折り曲げ、且つエツジ形状に沿わせて
エツジ部を渡し、その延長線上でエツジ部外周のりしろ
外径と交わる近傍からターミナルまで引き出す構成とし
だものである。

作用 以上のようにボイスコイルリード線を振動板の外周部か
らエツジ部内径に対して接線方向に折り曲げ、且つエツ
ジ形状に沿わせて引き出すため、５１＼　７ エツジ部を渡るリード線が長くなると同時にたるみ分も
多くなることがらスピーカを動作した際、エツジ外周の
接着固定部を支点としたボイスコイルリード屈曲角度が
小さくなり、さらに振幅によるエツジの延びに対して、
十分なたるみが確保でき、疲労断線の起らない安定した
マイクロスピーカとすることができる。

実施例 以下、本発明の一実施例におけるスピーカのボイスコイ
ルリード引き出し配線構造について説明する。

第１図、第２図に示すように、ヨーク１１内に組込んだ
マグネット１２、プレート１３によって構成される磁気
回路１４の磁気ギャップ１５にはめこまれたボイスコイ
ル１６は周縁部をヨーク１１と一体に形成されたフレー
ム１８の周縁部に結合した振動板１７の中心に接着され
ておシ、ボイスコイル１６０巻き始め、巻き終シの２本
のリード線１９は振動板１７の裏面に沿って並行に振動
板１７の外周部壕で引き出されている。さらにそこから
リード６　ヘー、゛ 線１９は左右にそれぞれ振動板１７と一体成形されたエ
ツジ部２０の内径（−振動板１７の外径）に対して接線
方向に折り曲げられ、エツジ部２０の波形状の裏面に沿
わされ、その延長線上でエツジ部２０の外周のりしろ２
１の外径と交わる近傍からターミナル２２に引き回わさ
れて半田付けされている。次に振動板１７とこの振動板
１７と一体成形されたエツジ２０の裏面に沿わされたボ
イスコイルリード線１９を固定するため粘着剤２３が塗
布されている。エツジ部２０を渡るリード線１９が長く
なると同時にその間のたるみ分も多くなることがらスピ
ーカ動作時のエツジ部２０におけるボイスコイルリード
線１９の断線の起きない信頼性の高い配線ができる。

発明の効果 以上のように本発明はボイスコイルから引き出されたリ
ード線を振動板の外周部、すなわちエツジの内径に対し
て接線方向に折り曲げ、エツジ形状に沿わして引き出す
ため、エツジ部を渡るリード線の長さが長くなると同時
に、その間のたるみ７・＼−７ 分も多くなることから、スピーカを動作した際、エツジ
外周の接着固定部を支点としたボイスコイルリード屈曲
角度が小さくなり、さらに振幅によるエツジの延びに対
して十分なたるみが確保でき、断線の起らない信頼性の
高いボイスコイルリード引き出し配線を提供できること
に々す、産業的価値の犬なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例におけるマイクロスピ→の平
面図、第２図は同スピーカの断面図、第３図、第４図は
従来のマイクロスピーカの断面図である。 １４・・・・・・磁気回路、１５・・・・・・磁気ギャ
ップ、１６・・・・・・ボイスコイル、１７゛°　振動
板、１８゛。 ゛゛フレーム１９゛パ″ボイスコイルリード線、２０・
・・・・エツジ部、２１・・・・　エツジ外周のりしろ
部、２２・パ・・・ターミナル、２３・・・粘着剤。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）磁気回路に設けたフレームの周縁部に結合した振
   動板の中心に接着され上記磁気回路の磁気ギャップには
   まりこむボイスコイルから正、負２本のボイスコイルリ
   ード線を並行に振動板裏面に沿わせて振動板外周部まで
   引き出し、そこからエッジ部内径に対して接線方向に折
   り曲げ、且つエッジ部の波形に沿わせて、その延長線上
   でエッジ外周のりしろ外径と交わる近傍からターミナル
   まで引き出すことを特長としたマイクロスピーカ。
2. （２）振動板外周部まで引き出された２本のボイスコイ
   ルリード線をエッジ部内径に対して接線方向にそれぞれ
   左右に折り曲げ、且つエッジの波形に沿わせた請求項１
   記載のマイクロスピーカ。
3. （３）振動板外周部まで引き出されたボイスコイルリー
   ド線を、エッジ部内径に対して接線方向に２本のボイス
   コイルリード線共、左右いずれかの同方向に折り曲げ、
   且つエッジの波形に沿わせた請求項１記載のマイクロス
   ピーカ。