JPH02213378A

JPH02213378A - 乾式電気シェービング装置

Info

Publication number: JPH02213378A
Application number: JP1329385A
Authority: JP
Inventors: Werner Messinger; ウェルナー、メシンガー; Karl Troelltsch; カルル、トレルチュ; Bernd Tewes; ベルント、テウェス
Original assignee: Braun GmbH
Current assignee: Braun GmbH
Priority date: 1988-12-24
Filing date: 1989-12-19
Publication date: 1990-08-24
Anticipated expiration: 2012-10-27
Also published as: ES2061899T3; US5007168A; ATE111798T1; DE3843936C1; JP2667267B2; EP0375949A3; DE58908409D1; EP0375949B1; EP0375949A2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は゛、ハウジングと、可動的に担持されたシェー
ビングヘッドとを含み、前記シェービングヘッドの中に
少なくとも１つのシェービング組立体が配置され、この
シェービング組立体は上方円形カッタと下方回転カッタ
とを含み、その回転軸線は上方カッタの外側面に対して
平行な剪断面に対して直角に配置され、シェービングヘ
ッドの対称軸線は単数または複数のシェービング組立体
の幾何学的中心において前記剪断面に対して直交するよ
うに成された乾式シェービング装置に関する。

〔従来技術と問題点〕

２個または３個のシェービング組立体を収容すしたシェ
ービングヘッドを有する電気シェーバはすでに公知であ
る（ＥＰ−Ａ　　Ｏ１７１３１２８）。

この特許の第７図と第８図に図示のシェービングヘッド
は３個のシェービング組立体の幾何学的中心を通るシェ
ービングヘッドの固定対称軸線回りに回転自在に配置さ
れるので、シェービング組立体の上方カッタの外側面に
平行な剪断面のシェーバハウジングに対する相対位置が
不変である。第９図のシェービングヘッドはハウジング
上に備えられた取り付けアームの間に担持されている。

シェービングヘッドの枢転軸線は回転シェービング組立
体の剪断面の下方に比較的離間して配置される。シェー
ビング組立体の剪断面と枢転軸線との間の比較的大きな
間隔の故に、剪断面上に垂直に加えられる力が、剪断面
を皮膚表面に沿って移動させる推力と共に、トルクを生
じ、このトルクが滑り方向においては剪断面を皮膚表面
と係合させるが、滑り方向と反対の方向においては剪断
面を皮膚表面から離脱させる。剪断面と枢転軸線との間
隔が増大するほど、このような離脱を生じるトルクが増
大するので、シェービング組立体の剪断面と皮膚との定
常的係合が保証されない。

〔発明の目的および効果〕

本発明の目的は、シェービングハウジングを通常角度で
皮膚と接触させながらシェービングに使用される剪断区
域全体が皮膚表面と係合するように、又シェービングヘ
ッドの滑り運動の荷重または方向の変動に伴って使用可
能の剪断区域全体またはその一部が皮膚表面から離脱す
る事を防止するように、シェーバのシェービングヘッド
を可動的に配置するにある。完全なシェービングを達成
するためには、使用可能の剪断区域全体が皮膚に加えら
れる応力とは無関係に皮膚輪郭に容易に従うような位置
になければならない。

〔発明の概要〕

本発明によれば、前記の型の装置において前記幾何学的
中心が前記剪断面と共に任意方向に可動のシェービング
ヘッド対称軸線に対する静止極を成す事によって前記の
要件が満足される。シェービングヘッドをこのように搭
載する事によって、シェーバのシェービングヘッドが皮
膚表面に当接保持される通常角度の範囲内において、単
数または複数のシェービング組立体の剪断面Ｅに加えら
れる力と皮膚表面上のシェービングヘッドの滑動方向の
変化にもかかわせず、単数または複数のシェービング組
立体の剪断区域が剪断面として皮膚表面と自動的に係合
させられ係合状態に留まる。

シェーバハンドルによって加えられるそれぞれの支持力
が有効剪断区域上に均等に分布され、この剪断区域が皮
膚表面と係合状態を保持する事が前記のようなシェービ
ングヘッドの平行取り付け構造の特有の利点である。シ
ェービングヘッドの極、従って単数または複数のシェー
ビング組立体の極が剪断区域の幾何中心に配置されてい
るが故に、このシェービングヘッド構造はきわめて容易
に揺動する事ができ、従って皮膚の輪郭に密接する。

本発明によるさらに他の利点は、単数または複数のシェ
ービング組立体の弾性的および／または傾斜可能の搭載
の結果として、静止極に対する剪断面の僅少な移動また
／あるいは変形が可能な事にある。従ってこのような一
時的幾何変動は主特許請求の範囲の趣旨の範囲内にある
。

好ましくは、剪断面とシェービングヘッド対称軸線は、
極を通り相互に直交する３空間軸線回りにＨＪ動とする
。

望ましくは、この場合に剪断面とシェービング組立体対
称軸線の協働運動はシェービングヘッドとハウジング上
のストッパ手段によって制限される事が好ましい。

本発明の好ましい実施態様において、シェービングヘッ
ドのハウジングは少なくとも部分的に球形シェルとして
形成され、前記球形シェルは、乾式電気シェービング装
置のハウジングに備えられた球帽状軸受シェルの中に枢
転自在に取り付けられる。球形シェルおよび軸受シェル
のそれぞれ半径は極において共通中心を有する。

本発明のさらに他の実施態様はサブクレーム６乃至９か
ら明白であろう。

３１Ｔｏ線ｘ、ｙ、ｚ回りのシェービングヘッドの枢転
運動を２空間軸線Ｘとｙ回りの枢転のみに制限する事が
望ましければ、本発明の他の実施態様としてシェービン
グヘッドの球形シェルとハウジングの軸受シェルの区域
に係合案内手段を備え、この手段は垂直空間軸線２回り
の運動を禁止するような相対配向を有する。そのため、
本発明の実施態様によれば、前記球形シェルと軸受シェ
ルの両方の案内手段の中に係合する別個の連結部材を備
える。好ましくは、前記連結部材は相互に直交するリブ
部材とブロックとを備え、前記連結部材は球形シェルの
凹形側面に取り付けられて、そのブロックが球形シェル
の対応のみぞ穴を通過して軸受シェルの案内手段の中に
係合する。

さらにシェービングヘッドの運動を唯一の軸線Ｘまたは
ｙに制限するためには、本発明の他の実施態様によれば
、シェービングヘッドとハウジングとの間に唯一の係合
案内手段が配備される。

〔実施例〕

以下、本発明を図面に示す実施例について詳細に説明す
る。

いま第１図について説明すれば、ハンドルとしてのハウ
ジング２と、静止極３の回りに回動し３個のシェービン
グ組立体５を含むシェービングヘッド４とを有する乾式
電気シェービング装置１が図示されている。シェービン
グ組立体５はそれぞれ円形上方カッタ６と、これと協働
する下方回転カッタ７とから成り、その回転軸線が、上
方カッタ６の外側面９から成る剪断面Ｅに対して直角に
配置されている。第１図の実施態様において、静止極３
は剪断面Ｅと同一レベルにあり、剪断面Ｅ中のその正確
な位置は第２図について詳細に説明されるようにシェー
ビング組立体５の幾何学的中心によって決定される。剪
断面Ｅと交差するシェービングヘッドの対称軸線１０は
極３を通り、剪断面Ｅに対して静止極３回りにあらゆる
枢転運動を成す。

静止極または固定極３回りのシェービングヘッド４のこ
の枢転運動または揺動運動は、極３を通って相互に直角
に配置された静止空間軸線Ｘ＋　　ｙ＋２回りの枢転運
動と説明する事もできる。この場合、シェービングヘッ
ド４の中点位置、すなわち非枢転位置において、空間軸
線ｘ、ｙは剪断面Ｅの中にあるが、空間軸線２はシェー
ビングヘッドの対称軸線１０と一致する。従ってシェー
ビングへラド４は３自由度を有する。シェービングヘッ
ド４のハウジング１１は少なくとも部分的に、すなわち
外側面９の反対側において球形シェル１２として形成さ
れ、このシェル１２はその形状に対応するハウジング２
の球帽形の軸受シェル１３の中において任意方向に可動
である。球形シェル１２の半径Ｒ１と軸受シェル１３の
半径Ｒ２は極３において共通軸線を有する。

ハウジング１１の中の取り付け部材１４に対してモータ
１５が固着され、このモータはシェービング組立体５の
下方カッタフに対して歯車１６によって連設されて、モ
ータの回転と同時にシェービング組立体５を回転させる
。モータ１５はシェービングヘッド４の対称軸線１０と
同心的に配置され、ハウジング１１からハウジング２の
中に、前記軸受シェル１３の中点と同心的に形成された
開口１７を通して延在する。モータは皿状滑り軸受部材
１８によって包囲され、この軸受部材１８は、モータ１
５上にねじ込まれたブシュ２０によって、ハウジング２
の内部に面する軸受シェル１３の凸形壁体面１９に対し
て滑り係合している。

この構造において、シェービングヘッド４はモータ１５
と、滑り軸受部材１８と、軸受シェル１３とによってハ
ウジング２に対して滑動自在に固着されている。開口１
７の直径およびシェービングヘッド４の直径はモータ１
５の外径より大である。開口１７の内周はこの開目１フ
内タ１５の運動自由度を制限するストッパ手段２１とし
て作用する。開口１７のサイズは、開口１７の中心と極
３とを通るシェービングヘッド４の対称軸線１０が剪断
面Ｅと共に極３回りに、軸線２回りの円Ｋによって示さ
れるように、任意方向に２０８までの角度運動αすなわ
ち揺動をなしうるように決定される。

汚物粒子、特に髪ダストがハウジング２の内部に入る事
を防止するため、球形シェル１２と軸受シェル１３との
間に、好ましくはその外周区域にシール２２が配置され
、このシール２２はプラスチックまたはセラミックス材
料から成り、その密封機能のほかに軸受シェル１３の支
持機能を果たす。また球形シェル１２またはシール２２
について適当材料を選定する事により、２要素間の摩擦
を調節する事ができ、またブシュ２０による支持力を選
定する可動シェービングヘッド４の運動の自由度を調節
しまたその運動を減衰させる事ができる。

第２図から明らかなように、３個のシェービング組立体
５はシェービングヘッド４の外側面９上に、それぞれ回
転軸線８が二等辺三角形の頂点に配置され、この二等辺
三角形の幾何学的中心としての重心が静止極３と一致す
るように配置される。

剪断面Ｅに対して垂直なシェービングヘッド対称軸線１
０と、シェービングヘッド４が中央位置にあるときのそ
の軸線２が極３を通る。また剪断面Ｅにある軸線Ｘ、ｙ
も図示されている。

第３図において、シェービングヘッド４，３は唯一のシ
ェービング組立体５を有する。極３は、シェービングヘ
ッド対称軸線１０および投影面すなわち剪断面Ｅに対し
て垂直な軸線２の通るシェービングヘッドの幾何学的中
心である。軸線Ｘとｙが剪断面Ｅの中にあり、極３を通
る。またシェービング組立体５の回転軸線８がこの極３
を通る。

第４図において、シェービングヘッド４．４は２個のシ
ェービング組立体５を有する。極３は回転軸線８を結ぶ
線の中心、従って幾何中心にあり、シェービングヘッド
軸線１０と投影面一剪断面Ｅに対して垂直な空間軸線２
とがこの極３を通り、また空間軸線Ｘとｙもこの面の中
にある。

第５図において、シェービングヘッド４．５は４個のシ
ェービング組立体５を有し、これらのシェービング組立
体の回転軸線８は１つの頂点上に直立した正方形の各頂
点上にある。幾何中心は正方形の対角線の交点にあり、
この交点は空間軸線ｘ、ｙと一致すると共に極３を成し
、投影面に対して垂直な空間軸線２とシェービングヘッ
ド対称軸線１０が前記の極３を通る。

第６図においては、シェービングヘッド４．６は同じく
４個のシェービング組立体５を有し、これらのシェービ
ング組立体の回転軸線８は正方形の各頂点にあり、この
正方形の幾何中心は前記と同様に極３、シェービングヘ
ッド対称軸線１０および垂直空間軸線２と一致するが、
この実施例においては極３を通る空間軸線Ｘとｙは正方
形の辺に対して平行である。

第７図の乾式電気シェービング装置１．７は第１図の装
置と類似構造である。この装置は、ハンドルとしてのハ
ウジング２．７と、回転シェービング組立体５を備えた
シェービングヘッド４．７と、このシェービングヘッド
の中に取り付けられたモータ１５．７とを含む。この実
施態様においても、剪断面Ｅはシェービング組立体５の
外側面９から成る。シェービングヘッドの対称軸線１０
は静止極３において剪断面Ｅを通り、またシェービング
ヘッド４．７の中央位置において剪断面Ｅの中の空間軸
線Ｘｒ’ｌも前記の極３を通過する（第９図）。さらに
シェービングヘッド４．７は剪断面Ｅの反対側において
球形シェル１２．７として構成され、このシェル１２．
７は第１図の実施態様と同様に、ハウジング２．７の球
帽型軸受シェル１３，７に対応する形状を有する。また
２つのシェル１２．７と１３．７との間にシール２２．
７が配置されている。これらのシェル１２、　７．　１
３．７のそれぞれ半径Ｒ１とＲ２の共通中心は極３であ
る。垂直軸線２またはシェービングヘッド対称軸線１０
回りの枢転運動を除き、もっばら空間軸線Ｘとｙ回りの
シェービングヘッド４，７の枢転運動の範囲を限定する
ため、シェル１２．７と１３．７との間において作用す
る確動的係合案内手段が配備されている。この手段につ
いて第８図、第９図および第１０図について詳細に説明
する。この手段の核は連結部材２３であって、この連結
部材２３はその長手刃側面に２本の平行なリブ部材２５
と２６を有しこのリブ部材の中央から横方向に２本の自
由に外側に突設されたブロック２７．２８が備えられ、
これらのブロックは、リブ部材２５．２６の案内方向に
対して横方向の案内要素を成す。連結部材２３の中央に
モータ１５．７用の開口２９が備えられ、この開口はリ
ブ部材２５．２６に平行な長手方縁２４がモータにぴっ
たり係合し、またブロック２７゜２８に平行な横縁３０
とモータの対応の部分との間に隙間が保持されて、シェ
ービングヘッド４．７の特定の枢転運動限界内において
モータ１５．７を連結部材２３に対して運動させるよう
に構成されている。シェービングヘッド４．７の球形シ
ェル１２．７の中に中心開口３１が備えられ、この開口
は、モータの断面（第８図）、リブ部材２５，２６のみ
ぞ穴３２と３３およびブロック２７と２８のみぞ穴３４
．３５に対応するように形成されている。第９図は、球
形シェル１２．７の凹形側面とこれに挿入された連結部
材２３との相互関係を示す平面図である。これに対応し
てハウジング２．７の軸受シェル１３，７はモータ１５
．７用の中心開口３６を含み、この開口３６は、シェー
ビングヘッドが空間軸線Ｘとｙの方向に枢転する際にモ
ータ１５．７が自由に移動するようにモータの断面に対
して十分な間隙を備える。開口３６の両側にその長手方
縁の中心からみぞ穴３７．３８が延在しく第８図）、こ
れらのみぞ穴はリブ部材２５．２６の方向に対して直角
方向に配置される。これらのみぞ穴３７．３８はそれぞ
れ連結部材２３のブロック２７．２８によって係合され
て、空間軸線１回りのシェービングヘッド４．７の枢転
運動を案内する。これらのブロックの長さは枢転運動の
選択された片寄塵によって決定される。組立に際して、
連結部材２３をモータ１５，７の上に滑り込ませた後に
、シェービングヘッド４．７の中に固定し、リブ部材２
５．２６をそれぞれの案内手段としてのみぞ穴の中に係
合させ、またブロック２７．２８をそれぞれのみぞ穴３
４．３５を通して軸受シェル１３．７の案内手段として
のみぞ穴３７．３８の中に係合させる。またこの実施態
様においてはブシュ３９はシェービングヘッド４．７を
ハウジング２．７の軸受シェル１３．７に対して締め付
けるために使用し、このブシュ３９はモータ１５．７の
上にねじ込まれて、滑り軸受部材４０を介して軸受シェ
ル１３．７の凸形側面に当接する。みぞ穴の狭い側面が
シェービングヘッドの枢転運動を制限するストッパーと
して作用する。

第１１図に図示の乾式シェービング装置の実施態様にお
いて、枢転運動は極３を通る唯一の空間軸線Ｘ回りに実
施される。空間軸線ｙと２回りの運動は阻止される。そ
の他の点ではその構造は第１図の実施態様と同様である
。極３は、シェービングヘッドの対称軸線１０と、シェ
ービング組立体５の表面から成る剪断面Ｅとの交点にあ
る。シェービング組立体５の駆動用モータ１５はシェー
ビングへラド４の中に固着され、シェービングヘッド４
の下側の球形シェル１２の開口４１を通り、またハウジ
ング２の球帽型軸受シェル１３の開口４２を通る。シェ
ービングヘッド４とモータ１５の枢転方向において、こ
の開口４２は、モータ１５をこの唯一方向に自由に運動
させる事のできるようにモータ１５の断面に対して拡大
された断面を有する。球形シェル１２の凸形側において
、２本のリブ４３が開口４１の両側に配置され（−方の
リブ４３のみを第１１図に示す）、これらのリブがシェ
ービングヘッド４を運動させるための間隙の長さを有す
る対応の案内みぞ穴４４の中に係合する。この実施態様
においても、モータ１５は、皿型滑り軸受部材１８によ
って包囲され、この軸受部材１８は、モータ１５上にね
じ込まれたブシュ２０によって軸受シェル１３の凸形面
と滑り係合するように保持される。第１図に図示のよう
に、シェービングヘッド４とハウジング２との間にシー
ル２２が配置される。また球形シェル１２と軸受シェル
１３の半径Ｒ１とＲ２は極３において共通中心点を有す
る。

第１２図は乾式電気シェービング装置４５の変形構造を
示す。そのハウジング４６の上端に２個の角度制限構造
４７．４８が担持され、その中間においてシェービング
ヘッド４９が水平軸線５０回りに枢転自在に取り付けら
れる。シェービング組立体５は第４図に図示のようにシ
ェービングヘッドに対して配置される。すなわち軸線５
０は空間軸線Ｘと一致し、剪断面Ｅの中にある２つのシ
ェービング組立体５の中間の極３を通る。モータ５１が
シェービングへラド４９の中のプレート５２の上に取り
付けられる。図面を明瞭にするため、これらのシェービ
ング組立体の歯車連結は図示されていない。モータ５１
を収容するためシェービングヘッド４９の／Ｘウジング
が下方に延長されて本体４６の中に開く対応のみぞ穴を
備える。

もしこの構造をとらなければ、モータを本体／Ｘウジン
グ４６の中に設置し対応の連結手段、例えば可撓性軸、
公知の自在継手またはベベルギアを備えた軸を使用して
シェービング組立体５を駆動する事ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は下方回転カッタを備えた３個のシェービング組
立体が剪断面Ｅに配置されたシェービングヘッドフレー
ムと共に静止掻回りに任意方向に枢転する事のできる乾
式電気シェービング装置の断面図、第２図は第１図のシ
ェービングヘッドの平面図、第３図乃至第６図は単一の
シェービング組立体または複数のシェービング組立体を
静止掻回りに対して種々に配置したシェービングヘッド
の平面図、第７図はシェービングヘッドが２方向に枢転
可能の乾式電気シェービング装置の他の実施態様の断面
図、第８図は第７図の８−８線に沿った断面図、第９図
は第７図の細部を示す平面図、第１０図は第７図の細部
を示す斜視図、第１１図はシェービングヘッドが１方向
に枢転可能の乾式電気シェービング装置の他の実施態様
の断面図、第１２５図は第１１図の実施態様の変形構造
である。１・・・乾式電気シェービング装置、２゜２．７・・・
ハウジング、３・・・静止極、４・・・シェービングヘ
ッド、５・・・シェービング組立体、６・・・上方円形
カッタ、７・・・下方同転カッタ、９・・・上方カッタ
の外側面、１０・・・対称軸線、１１・・・シェービン
グヘッドのハウジング、１２゜１２．７・・・球形シェ
ル、１３，１３．７・・・軸受シェル、１５・・・モー
タ、１７・・・開口、１８・・・滑り軸受、２０・・・
ブシュ、２２，２２．７・・・環状シール、２３・・・
連結部材、２５−２８．３２−３５．３７゜３８．４３
．４４・・・係合案内手段、２５゜２６・・・リブ、２
７．２８・・・ブロック、３２−３５゜３７．３８．４
３．４４・・・係合案内手段、３４゜３５・・・みぞ穴
、３７．３８・・・案内手段、４３・・・リブ、４４・
・・みぞ穴、Ｅ・・・剪断面、Ｘ＋Ｖ＋２・・・空間軸
線、Ｋ・・・揺動運動、α・・・片寄角度。出願人代理人　　佐　　藤　　−雄

Claims

【特許請求の範囲】１、ハウジング（２、２．７）と、可動的に担持された
シェービングヘッド（４）とを含み、前記シェービング
ヘッド（４）の中に少なくとも１つのシェービング組立
体（５）が配置され、このシェービング組立体（５）は
上方円形カッタ（６）と下方回転カッタ（７）とを含み
、その回転軸線（８）は上方カッタ（６）の外側面（９
）に対して平行な剪断面（Ｅ）に対して直角に配置され
、シェービングヘッド（４）の対称軸線（１０）が単数
または複数のシェービング組立体（５）の幾何学的中心
において前記剪断面（Ｅ）対して直交するように成され
た乾式シェービング装置（１）において、前記幾何学的
中心（３）は前記剪断面（Ｅ）と共に任意方向に可動の
シェービングヘッド対称軸線（１０）に対する静止極を
成す事を特徴とする乾式電気シェービング装置（１）。２、剪断面（Ｅ）とシェービングヘッド対称軸線（１０
）は、相互に極（３）において直交する３空間軸線（ｘ
、ｙ、ｚ）回りに同時的に移動可能である事を特徴とす
る請求項１に記載の乾式電気シェービング装置。３、剪断面（Ｅ）とシェービングヘッド対称軸線（１０
）との同時運動は、シェービングヘッド（４）とハウジ
ング（２）とに備えられたストッパ手段（２１）によっ
て制限される事を特徴とする請求項１または２に記載の
乾式電気シェービング装置。４、シェービングヘッド（４）のハウジング（１１）は
少なくとも部分的に球形シェル（１２、１２．７）とし
て形成され、前記球形シェルは、乾式電気シェービング
装置（１）のハウジング（２）に備えられた球帽状軸受
シェル（１３、１３．７）の中に枢転自在に取り付けら
れている事を特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記
載の乾式電気シェービング装置。５、球形シェル（１２、１２．７）および軸受シェル（
１３、１３．７）のそれぞれ半径（Ｒ１、Ｒ２）は極（
３）において共通中心を有する事を特徴とする請求項２
または４に記載の乾式電気シェービング装置。６、シェービングヘッド（４）のハウジング（１１）は
取り付け部材（１４）を含み、単数または複数のシェー
ビング組立体（５）を駆動するモータ（１５）がシェー
ビングヘッド対称軸線（１０）に対して同軸的に取り付
けられ、モータ（１５）の自由端部は軸受シェル（１３
）の開口（１７）を通してシェービング装置のハウジン
グ（２）の内部まで延在し、ブシュ（２０）がモータの
自由端部にねじ込まれ、前記ハウジング（２）の軸受シ
ェル（１３）の開口（１７）の直径より大なる直径を有
する皿形滑り軸受部材（１８）がブシュ（２０）と軸受
シェル（１３）との間に配備され、前記滑り軸受部材（
１８）はブシュ（２０）によって軸受シェル（１３）の
壁体（１９）に対して滑り係合するように保持される事
を特徴とする請求項１または４に記載の乾式電気シェー
ビング装置。７、球形シェル（１２、１２．７）と球帽形軸受シェル
（１３、１３．７）との間に、好ましくはその外周に沿
って回転軸線シール（２２、２２．７）が水配置される
事を特徴とする請求項１または４に記載の乾式電気シェ
ービング装置。８、軸受シェル（１３、１３．７）の開口（１７、４２
）はシェービングヘッド（４、４．７）の所望の運動自
由度に対応してモータ（１５、１５．７）直径に対する
間隙を備え、開口（１７、４２）の内周がシェービング
ヘッド（４）の運動を制限するストッパ手段（２１）を
成す事を特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の
乾式電気シェービング装置。９、シェービングヘッド対称軸線（１０）と剪断面（Ｅ
）との枢転または揺動（Ｋ）の片寄り角度（α）は約２
０゜に達する事を特徴とする請求項１乃至８のいずれか
に記載の乾式電気シェービング装置。１０、シェービングヘッド（４、４．７）の球形シェル
（１２、１２．７）およびハウジング（２、２．７）の
軸受シェル（１３、１３．７）の区域に確動的係合案内
手段（２５−２８、３２−３５、３７、３８、４３、４
４）が配備され、これらの手段は少なくとも１つの空間
軸線回りの枢転運動を禁止するような相対的配向を有す
る事を特徴とする請求項１または２に記載の乾式電気シ
ェービング装置。１１、球形シェル（１２、１２．７）および軸受シェル
（１３、１３．７）の案内手段（３２−３５、３７、３
８、４３、４４）の中に係合する連結部材（２３）を備
える事を特徴とする請求項１０に記載の乾式電気シェー
ビング装置。１２、前記連結部材（２３）は相互に直交するリブ部材
（２５、２６）とブロック（２７、２８）とを備え、前
記連結部材（２３）は球形シェル（１２．７）の凹形側
面に取り付けられて、そのブロック（２７、２８）が球
形シェル（１２．７）の対応のみぞ穴（３４、３５）を
通過して軸受シェル（１３）の案内手段（３７、３８）
の中に係合する事を特徴とする請求項１０または１１に
記載の乾式電気シェービング装置。１３、シェービングヘッド（４）とハウジング部分（２
）との、間に唯一の案内手段（リブ部材４３、みぞ穴４
４）が配備され、この手段は、剪断面（Ｅ）中の２枢転
軸線（ｘまたはｙ）のいずれか一方の回りの枢転運動を
可能とし、他の２空間軸線（ｙ）または（ｘ）と（２）
回りの枢転運動を禁止する事を特徴とする請求項１また
は２に記載の乾式電気シェービング装置。