JPH02197877A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、例えば電子写真複写装置、レーザープリンタ
等に使用される現像装置に係わり、詳しくは現像手段に
現像剤を補充する現像剤供給手段を備えた現像装置に関
する。

（従来の技術） 近年、現像手段（現像器ユニット）に現像剤（トナー）
を補充する現像剤供給手段として現像剤補充用カートリ
ッジ（トナーカートリッジ）を備える現像装置が実用化
されている。この種の現像装置は、現像剤補充用カート
リッジ内の現像剤が無くなった場合、カートリッジごと
新しいものと交換することができ、手を汚すことなく極
めて容易に保守できるといった特長がある。

しかしながら、カートリッジの場合には形状や大きさに
制限が生じ、内部に収容されている現像剤が固ったり巣
（空洞）ができ易い状態にある。

もし、現像剤が固ったり巣ができた場合には、均一な現
像剤の補給動作が行えないばかりか、場合によってはカ
ートリッジ内に現像剤があるにも係わらず補給できなく
なるといった問題が生じる。

そこで、これらの現象を防止すべく、従来においては、
現像剤補充用カートリッジ内に攪拌機構を設けて内部に
収容されている現像剤を攪拌するようにしていた。

（発明が解決しようとする課題） このように、従来においては、現像剤収容手段に攪拌機
構を設けているため、構成が複雑になり、コストも高価
となるといった問題があった。

本発明は上記事情に基づきなされたもので、その目的と
するところは、現像剤収容手段に攪拌機構を必要としな
い簡単かつ安価な構成でありながら、現像剤収容手段内
の現像剤の固まりや巣の発生を防止でき、安定した現像
剤の補給を行える現像装置を提供しようとするものであ
る。

［発明の構成］ （課題を解決する手段） 本発明は、上記課題を解決するために、静電潜像が形成
される像担持体に対して現像剤を供給し前記静電潜像を
可視像化する現像手段と、この現像手段に形成された被
装着部に着脱自在、かつ現像剤を収容した現像剤収容手
段と、この現像剤収容手段から底に形成された開口より
現像剤を排出する現像剤排出手段と、前記現像手段側に
設けられ前記排出手段を駆動し現像手段に現像剤を補充
させる駆動手段と、前記現像剤収容手段を弾性的に支持
する弾性支持手段とを具備し、前記駆動手段による現像
剤排出手段の駆動動作に連動して前記現像剤収容手段が
回動するように構成したものである。

（作　用） すなわち、本発明は、現像剤収容手段を弾性支持手段に
よって弾性的に支持することにより、駆動手段により現
像剤排出手段を駆動するとこの駆動動作に連動して前記
現像剤収容手段が弾性支持手段の支持力に抗して回動し
、補給が終わって現像剤排出手段の駆動力が解除される
と弾性支持手段の支持力により元の位置に戻る。この現
像剤の供給のための必要動作に伴い現像剤収容手段が揺
さぶられ内部に収容されている現像剤が均されるととも
に固まりや巣の発生が防止され安定した現像剤の補給が
可能となる。また、現像剤収容手段に攪拌機構を必要と
せず、簡単かつ安価な構成とすることが可能となる。

（実施例） 以下、本発明を一実施例を図面を参照して説明する。

第２図は、除電兼用露光装置を備えた電子写真複写装置
の外観を示す。

図中１は装置本体であり、この装置本体１の右側面には
給紙カセット２が装着され、左側面には排紙トレイ３が
装着されている。給紙カセット２は、その上面部に被転
写材としての用紙Ｐを手差しするための手差し給紙台４
が具備されている。

さらに、装置本体１の上面には、左右方向（図中矢印ａ
、ｂ）に往復動自在な原稿台テーブル（以後、単にテー
ブルという）５が設けられている。

また、装置本体１の上面前縁部には、各部の動作状態や
以上の発生などを報知し表示したり設定コピー枚数を表
示する表示部６、コピー枚数を設定するコピー枚数設定
キー（テンキー）７、コピー濃度を設定する調光つまみ
８、プリントキー（コピーキー）９、クリア／ストップ
キー１０、およびトータルカウンタ１１などを配置した
コントロールパネル１２が配置されている。

コピー枚数の設定は、コピー枚数設定キー７により連続
複写は９９枚まで可能であり、減算方式により計数表示
が表示部６に表示される。また、オートクリア時は［１
］が表示され、ウオームアツプ中は［０１が表示部６に
表示されるようになっている。

なお、連続複写は前記コントロールパネル１２内部のジ
ャンパーコネクタ（図示しない）をカットすることによ
り最大９枚まで可能になる。連続コピー中は、クリア／
ストップキー１０により手差し１枚の割込みが可能であ
る。また、テーブル５の原稿押えカバー（プラテンカバ
ー）１３の上面には、原稿ポケット１４が形成されてお
り、必要に応じて原稿りを収容しておくことができるよ
うになっている。

つぎに、第３図を参照して、装置本体１内の内部機構（
電子写真プロセス構成機構）を説明する。

装置本体１のほぼ中央部には、像担持体としての感光体
ドラム２０が配置されており、この感光体ドラム２０は
図示しない駆動機構により矢印Ｃ方向に複写速度９５ｍ
ｍ／ｓｅｅとテーブル５の移動速度と同速度にて回転さ
れる。感光体ドラム２０は、負帯電性の有機光導電体（
ｏｐｃ）からなり、アルミニューム筒の表面に電荷発生
層と、この電荷発生層を被覆する電荷輸送層とを形成し
た構成となっている。

感光体ドラム２０の周囲には、その回転方向に沿って帯
電手段としての帯電用帯電器２１、静電潜像形成手段と
しての除電兼用露光装置２２、現像手段としての現像器
ユニット２３、転写手段としての転写用帯電器２４、剥
離手段としての剥離用帯電器２５、および清掃手段とし
てのクリーナユニット２６が順次配設されている。

さらに、装置本体１内には、給紙カセット２から給紙手
段３３を介して給紙された用紙Ｐおよび手□差し給紙台
４から手差し□給紙された用紙Ｐを前記感光体ドラム２
０と転写用帯電器２４との間の画像転写部２７を経て装
置本体１の左側面部に装着された排紙トレイ３に導く用
紙搬送路２８が形成されている。

この用紙搬送路２８の画像転写部２７の上流側には、ア
ライニングローラ対２９が配置され、下流側には定着手
段としての定着器ユニット３０および排紙手段としての
排紙ローラ対３１が配置されている。さらに、アライニ
ングローラ対２９の近傍にはアライニングスイッチ３２
が設けられている。

なお、３５は各帯電器２１．２４．２５より発生される
オゾンを中和するオゾンフィルタであり、３６は機内温
度上昇を防止する冷却ファンユニットである。３７は現
像器ユニット２３に装着されるトナーカートリッジであ
る。

しかして、感光体ドラム２０が矢印Ｃ方向に回転すると
ともに、感光体ドラム２０の表面が帯電用帯［器２１に
より一７００ｖに帯電される。

帯電□用帯電器２１にはグリッド２１ａが具備されてお
り、帯電時にはグリッド２１ａの電圧が一’７５０ｖに
なるようにしである。

負帯電された感光体ドラム２０は、昧電兼用露光−−ウ
□２を構成する棒状の光源としてのランプ４０により一
様に照射された透明ガラスからなる原稿台４１上め原稿
りの原稿画像を集光性光伝送体（商品名、セ□ルフオツ
クレソズアレ＜）４３により感光体ドラム２０表面上に
結ｉさせ、″感光体ドラム２０の表面に静電潜像を形成
する。ついで、この感光体ドラム２０上の′１１１に潜
像は、現像器・ユニット２３に対向することにより正極
性トナーが付着されることにより可視像化される。

現像器ユニット２３は、正極性２成分磁気ブ与シ方式を
用い□トナー層保持部材である現像ロニラ４４のスリー
ブ４４ａは、図示しない駆動機構により矢印ｄ方向に感
光体ドラム２０より速い速度（約３．３〜３，５倍）に
て回転され、−２００Ｖのバイアス電圧がかけられてい
る。

一方、このトナー像の形成動作に同期して給紙カセット
２から取出されたり手差し給紙台４から手差し供給され
た用紙Ｐが、アライニングローラ対２９を介して画”像
転写部２′７に送り込まれる。

画像転写部２７に送り込まれた用紙Ｐは、転写前ガイド
４５により感光体□ドラム２０の表面と密着するように
送られ、予め感光体ドラム２０上に形成された上記ト：
１すｍ−が転写用帯電器□２４の負帯電の作用で用紙Ｐ
に転写される。ついで、トナー像が転写された用紙Ｐは
、剥離用帯電器２５によりＡＣ帯電されることにより感
光体ドラム２０の表面から剥離されて用紙搬送路２８を
搬送され、定着器前ガイ□ド４６に沿□って定着器ユニ
ット３３に送り込まれる。そして、前記トナー像が、定
着ローラ対４７により用紙Ｐに溶融定着され、この後、
排紙ローラ対３１を介して排紙トレイ３上に排出される
。

前記定着ローラ対４７は、テフロン系の樹脂をＡｌの芯
金にコートするとともに内部にヒータ５２を内蔵したヒ
ユーザローラ４７ａとシリコンゴムのプレスローラ４７
ｂからなり、前記ヒユーザローラ４７ａの表面が負に帯
電するため、正極性トナーと引合いオフセットとかプレ
スローラ４７ｂの汚れが生じる。この装置では、カーボ
ンブラックを分散させたＰＴＦＥをヒユーザローラ４７
ａにコートして樹脂層を低抵抗化し、また、板ばね（図
示しない）によりアースに落とすことで帯電性を防止し
ている。

なお、用紙Ｐ上にトナー像を転写した後、感光体ドラム
２０上に残った残留トナーは、クリーナユニット２６の
クリーニングブレード２６ａにより掻き落とされる。さ
らに、この後、感光体ドラム２０の表面の残像は、除電
兼用露光装置２２からの除電光により消去され、初期状
態に戻る。上記除霜光は、反射部材（以後、リフレクタ
という）４８に形成された開口部としての除電光口４９
から導出されて除電光フィルタ５０を通過し、適正除電
光量および波長にされてクリーナユニット２６の除電光
口５１から感光体ドラム２０の表面に照射されるように
なっている。

なお、装置本体１は、用紙搬送路２８をほぼ境として上
下に２分され、その上部ユニットは図示しない回動支点
を介して上方に回動変位可能となっており、必要に応じ
て用紙搬送路２８の大部分を露出させたり、用紙搬送路
２８に対向する機器を露出させることができるようにな
っている。そして、用紙Ｐの詰まり除去作業や、機器の
保守点検および交換作業が容易に行なえるようになって
いる。

つぎに、他の図を参照し前記の主要構成機器について詳
細に説明する。

まず、第４図ないし第９図、および第３図を参照してテ
ーブル５の構成および動きについて説明する。

テーブル５は、第３図に示すように、大別して原稿りを
載置する原稿台４１と、この原稿台４１上に重合され原
稿りを原稿台４１に密着すべく押えるプラテンシート１
３ａを備えた原稿押えカバー１３とからなる。

前記原稿台４１は、第４図および第５図に示すように、
その後端縁部がガラスホルダ５５を介してテーブルフレ
ーム５６に固定されており、また、第５図に示すように
、右端縁部には原稿りの載置基準となるスケール５７が
、前端縁部には枠部材５８がそれぞれ装着された状態と
なっている。

また、第６図および第７図に示すように、テーブルフレ
ーム５６はスライダ５９を介して装置本体１の上面後端
縁部を形成する本体フレーム６０の水平片部６０ａに取
り付けられた状態となっている。さらに、前記テーブル
フレーム５６の下面にはラック６１が取付けられていて
、このラック６１は装置本体１側に設けられたテーブル
駆動体としてのビニオン６２と噛合した状態となってお
り、ビニオン６２の正逆回転によりテーブル５が左右方
向（第７図中、矢印ａ、ｂ方向）に往復動する構成とな
っている。

また、装置本体ｌ側には、テーブル５の左右のリミット
位置を検出する第１の検出器６５およびテーブル５のホ
ームポジションの検出および用紙スタート位置を検出す
る第２の検出器６６が並設されているとともに、テーブ
ル５側には、左リミット位置被検出体６７、右リミット
位置被検出体６８、ホームポジション位置被検出体６９
、および用紙スタート位置被検出体７０がそれぞれ配設
された状態となっている。

なお、７１．７１は、前記集光性光伝送体４３の配置部
に対応して配設されたプラスチック製のガラスガイドで
あり、前記原稿台４１のガラスホルダ５５側および枠部
材５８の下面側を支承して所定位置に保持するようにな
っている。また、前記原稿押えカバー１３は、その後端
縁下面部を、図示しないヒンジ機構を介してテーブルフ
レーム５６に取付けられており、原稿台４１上を開閉す
べく回動自在となっているとともに、必要に応じてワン
タッチで取り外せるようになっている。

また、第８図に示すように、前記第１．第２の検出器６
５．６６は、制御手段としてのマイコン７５に接続され
ている。また、マイコン７５には、前記コントロールパ
ネル１２、テーブルドライバ７６を介して前記ビニオン
６２を駆動するテーブルモータ７７、およびランプ駆動
源としてのランプドライバ７８を介してランプ４０が接
続されている。

そして、第９図で示すようなテーブル５の移動制御およ
び露光量の調節が行われるようになっている。

まず、第９図（ａ）で示すように、プリントキー９が押
されるとテーブル５が左方向（矢印ａ方向）に移動を開
始する。そして、第９図（ｂ）で示すように、右リミッ
ト位置被検出体６７が第１の検出器６５により検出され
た位置で停止する。

ついで、第９図（Ｃ）で示すように、テーブル５が右方
向（矢印す方向）に移動を開始し、原稿りが走査される
。そして、前述の静電潜像形成工程が開始される。この
とき、ランプ４０は露光に必要なハイレベルの状態にあ
る。

そして、第９図（ｄ）で示すように、原稿走査が完了し
た時点、すなわち左リミット位置被検出体６８が第１の
検出器６５により検出された位置で停止する。

ついで、第９図（ｅ）で示すように、テーブル５が左方
向（矢印ａ方向）に移動を開始する。そして、第９図（
ｆ）で示すように、ホームポジション位置被検出体６９
が第２の検出器６６により検出された位置で停止する。

なお、この第９図（ｅ）から第９図（ｆ）でボす、テー
ブル５の戻り工程において、最終コピー時であった場合
には、前記マイコン７５からの制御信号によりテーブル
モータ７７が低速回転し、除電工程が終了するまでの時
間を確保するようにテーブル５を低速度で移動する。そ
して、テーブル５がホームポジションに戻って停止した
時には露光ランプ４０が消灯した状態になるようになっ
ている。したがって、テーブル５が停止した直後に、原
稿りを差替えようとして原稿押えカバー１３を開いても
、光が目に入ってまぶしかったり、不安感を覚えること
もない。

一方、この低速戻り工程時には、前記マイコン７５の制
御信号によりランプ４０の光量が低レベルに切換えられ
、除電に必要な量に落とすようになっている。そして、
感光体ドラム２０の温度上昇などを防止す名ようになっ
ている。

また、第９図（ｅ）から第９図（ｆ）で示す、テーブル
５の戻り工程において、最終コピー時ではなく連続コピ
ー時であった場合には、前記マイコン７５からの制御信
号によりテーブルモータ７７が高速回転し、テーブル５
をコピー時の倍程度の速度で移動させ、次のコピー動作
に入る。なお、連続コピー時の戻り工程時も、前記マイ
コン７５の制御信号によりランプ４０の光量が低レベル
に切換えられ、除電に必要な量に落とされるようになっ
ている。

つぎに、第１０図ないし第１５図に示すように、帯電手
段としての帯電用帯電器２１について説明する。

帯電用帯電器２１は、第１０図に示すように、シールド
ケース８０内に、６０μ径のコロナワイヤー８１を張設
した帯電器本体２１ｂと、前記グリッド２１ａとからな
るスコロトロンで構成されており、感光体ドラム２０が
負帯電性であることから負放電をさせる必要がある。ま
た、負放電の際には、帯電ムラが生じ易いためにシール
ドケース８０の開口部に対向して前記グリッド２１ａを
配置し、帯電の均一性を図っている。

グリッド２１ａは、第１１図に示すようなメツシュ状の
ものを使用している。なお、メツシュ幅はたとえば１〜
２　ｍｍ程度にしである。さらに、グリッド２１ａには
、−７５０Ｖのツェナーダイオード８２のアノードと接
続され、ツェナーダイオード８２のカソードを通して装
置本体１のグランド端子８３に結合している。

そして、このように構成された帯地用帯電器２１に、装
置本体１側の図示しない高圧トランス（出力−５，０ｋ
Ｖ、総電流値３００μＡｆｆｆ度）から高電圧が印加さ
れ、前記感光体ドラム２０の表面電位はグリッド２１ａ
の電位よりやや低い一７００ｖに一定に腺たれる。なお
、感光体ドラム２０の直径は６０龍、コロナワイヤ８１
と感光体ドラム２０の表面までの距ＭＩ１１は８．０＋
ｎ、グリッド２１ａと感光体ドラム２０の表面までの距
Ｍ＃２は２．０ｍ−とした。

実際の帯電性については、第１２図に示すように、多少
の電流値が変動しても、グリッド２１ａの使用で表面電
位が安定していることがわかる。

また、上記帯電用帯電器２１は、第１３図に示すように
、クリーナユニット２６のサイドフレーム８５．８５に
チャージャフレーム８６を介して取付けられている。な
お、クリーナユニット２６のサイドフレーム８５．８５
により感光体ドラム２０のドラム支持軸８７が支持され
るようになっている。

前記チャージャフレーム８６は、第１４図に示すように
、その上面側に帯電器本体２１ｂを収容するための帯電
器本体収容部８８を有し、長手方向両端部にはグリッド
２１ａを装着するための第１、第２のグリッド支持部８
９．９０が形成された状態となっている。

そして、グリッド２１ａは、第１４図に示すように一端
側に形成された係合孔（図示しない）を第１のグリッド
支持部８９に係止し、他端側に形成された係合孔（図示
しない）をコイルスプリング９１を介して第２のグリッ
ド支持部９０に係止することにより保持されるようにな
っている。また、グリッド２１ａの両端部下面は、第１
３図および第１４図に示すようにドラム支持軸８７が取
付けられるサイドフレーム８５．８５のグリッド支持面
８５８．８５ａにより支持され、帯電特性に最も影響を
与え易い感光体ドラム２０の表面との距離ρ２　（第１
０図参照）が精度良く得られるようになっており、良好
な帯電特性が得られるようになっている。

また、第１５図に示すように、帯電器本体２１ｂのシー
ルドケース８０にはプラスチック製の掛止爪９５が設け
られていてチャージャフレーム８６に一体形成された保
持枠９６に係合するようになっており、帯電器本体収容
部８８に収容した帯電器本体２１ｂを機械的に保持する
ようになっている。さらに、チャージャフレーム８６の
帯電器本体収容部８８には、第１５図に示すように、帯
電器本体２１ｂを下方に押圧する第１の板ばね９７と、
帯電器本体２１ｂを幅方向に押圧する第２の板ばね９８
が設けられていて、帯電器本体収容部８８に収容された
帯電器本体２１ｂを精度良く位置決めできるようになっ
ている。

これにより、ドラム支持軸８７から所定の位置関係にあ
るサイドフレーム８５．８５のチャージャフレーム支持
面８５ｂ、８５ｂによりチャージャフレーム８６がねじ
止めされることにより、帯電特性に影響を与え昌いコロ
ナワイヤ８１と感光体ドラム２０の表面との距離４７１
　　（第１０図参照）が精度良く得られるようになって
おり、良好な帯電特性が得られるようになっている。

また、クリーナユニット２６は、第１３図に示すように
、感光体ドラム２０の表面に残ったトナーを掻き落とす
クリー二゛・グブレード２６ａと、このクリーニングブ
レード２６ａの下方に位置して掻き落とされたトナーが
装置本体１内に飛散しないようにその自由端部を感光体
ドラム２０の表面に接触させたトナー飛散防止部材（以
後、リカバリーブレードという）１００と、クリーナケ
ース１０１内に回収したトナーをトナー回収ボックス（
図示しない）に搬出するリカバリオーガ１０２を備えた
構成となっている。また、前記リカバリーブレード１０
０は、第１６図および第１７図に示すように下端縁部を
リカバリーブレード支持部材１０５により支持された状
態となっている。

リカバリーブレード１００は、第１７因に示すように、
非導電性弾性部材１０６を挾み込む様な形で表面に導電
性部材１０７を塗布したもので、これを両面接着テープ
１０８を介してリカバリーブレード支持部材１０５の垂
直片部１０５ａに貼付けるとともに、導電性接着剤１０
９によりリカバリーブレード１００の導電性部材１０７
とリカバリーブレード支持部材１０５とを接着する。そ
して、リカバリーブレード１００を接地状態に取付ける
。

これにより、感光体ドラム２０上の残留トナーの帯電性
を中和し、感光体ドラム２０との付着力を弱めることで
残留トナーのクリーニング性能を高めることができる。

なお、従来のように非導電性のりカバリ−ブレードを使
用した場合には、上記の中和作用が無いため、複写枚数
の増加とともにクリーニングブレード２６ａの背面にト
ナーが付着しクリーニング性能を劣化させる原因となっ
ていた。

つぎに、第１８図ないし第２１図、および第１図を参照
して、除電兼用露光装置２２について説明する。

第１８図に示すように、前記リフレクタ４８、ランプ４
０、および集光性光伝送体４３、ガラスガイド７１など
を光学系フレーム１１５に一体に組込んでユニット化し
た状態となっており、本体フレーム６０にねじ止めされ
るようになっている。

このとき、第１９図に示すように、光学系フレーム１１
５の集光性光伝送体４３が取付けられる被取付端縁部１
１５ａ、１１５ａが、本体フレーム６０に形成された開
口部１１６を貫通してその下面が開口下端面からなる位
置決め部１１７に当接した状態となっている。前記位置
決め部１１７は、ドラム支持軸８７から所定の距離Ｌ０
に設定されている。

また、集光性光伝送体４３の光学系フレーム１１５への
取付けは、集光性光伝送体４３の両端部に形成された取
付は部４３ａ、４３ａ　（一方のみ図示）を、光学系フ
レーム１１５の前記被取付端縁部１１５ａ、１１５ａの
下面と支え部材１１８．１１８の弾性舌片１１８ａ、１
１８ａとの間に挟持されることにより保持されるように
なっている。なお、支え部材１１８は、止めねじ１１９
を介してガラスガイド７１と一緒に光学系フレーム１１
５の被取付端縁部１１５ａに取付けられている。

しかして、感光体ドラム２０の表面と集光性光伝送体４
３の光放出端面４３ｂとの距離Ｌ２は、光学フレーム１
１５の被取付端縁部１１５ａの本体フレーム６０への取
付は位置により決定され、前記距離Ｌ１の寸法精度を考
慮することにより所定の取付は位置精度が確保できるよ
うになっている。

また、原稿台４１と集光性光伝送体４３の光入射端面４
３ｃとの距離Ｌ３は、光学フレーム１１５の被取付端縁
ｍ　１１５　ａの板厚および本体フレーム６０への取付
は位置、およびガラスガイド７１の寸法精度により決定
され、前記距離Ｌ１の寸法精度および被取付端縁部１１
５ａの板厚精度およびガラスガイド７１の寸法精度を考
慮することにより所定の精度が確保できるようになって
いる。

なお、従来においては、集光性光伝送体４３を光学系フ
レーム１１５にねじ止めしているもので、これらの間で
位置ずれが生じ易い。さらに、ガラスガイド７１を用い
ることなく、単に上下方向にガタが大きいスライダ５９
により支持する構成となっている。このため、特にスラ
イダ５９のガタの影響を受け、前記距離Ｌ３の寸法精度
がバラついてしまうという問題があったが、この実施例
のように構成することにより、これらの問題点を解決で
きる。

なお、１２０は、原稿台４１とガラスホルダ５５との相
互対向面部に介在されたゴムなどの弾性部材であり、ガ
ラスガイド７１により押上げ力が加わった際、原稿台４
１が上方に逃げられる構成となっており、ガラスガイド
７１と原稿台４１の間に強い接触力が発生しないように
なっている。

また、第２０図に示すように、前記集光性光伝送体４３
の近傍には、光学系フレーム１１５に形成された切起し
片からなる補助リフレクタ１２５が設けられている。ま
た、集光性光伝送体４３は、補助リフレクタ１２５形成
後の開口部１２６から光入射端面４３ｃを露出させてい
る。また、集光性光伝送体４３の取付は後の開口部１２
６は、黒色の合成樹脂板１２７および軟質発泡樹脂部材
１２８により閉塞され露光用光Ｒ１がこの部分を通って
感光体ドラム２０ｍに漏れないようになっている。

なお、除電光フィルタ５０は、光学系フレーム１１５に
形成された開口部を閉塞する状態に設けられ、図示しな
い保持部材を介して保持されている。１２９は、光学系
カバーであり、１３０は温度ヒユーズ、１３１は温度ヒ
ユーズ１３０の動作感度を高めるためにリフレクタ４８
に形成された開口部である。

また、第１図に示すように、ランプ４０は、発光部であ
るフィラメント１３５と非発光部としての短絡部１３６
とを交互に連続して接続したノ１０ゲンランブで構成さ
れ、明るく、照度が安定するまでの時間が短く待機時間
を必要としないものとなっている。

一方、このハロゲンランプからなるランプ４０を囲繞す
るリフレクタ４８に、除電光Ｒ２を感光体ドラム２０側
に導くべく形成された除電光口４９は、従来のように一
体的なスリットではなく、第１図に示すように連結部材
としてのリブ１４０・・・で隔別された複数の開口部４
９ａ・・・により形成されている。そして、上記リブ１
４０・・・によりリフレクタ４８の強度保持および熱変
形を防止できるようになっている。また、リブ１４０・
・・には耐熱処理が施されていて、少なくともり７１２
７４８以上の耐熱性を有した状態となっている。÷し占
１写− また、前記リブ１４０・・・は、第２１図に示すように
露光ランプ４０の非発光部である短絡部１３６に対応す
る位置に配設された状態となっており、感光体ドラム２
０上での除電光量分布を均一化することができるように
なっている。また、前記リブ１４０・・・は少なくとも
前記非発光部である短絡部１３６の幅よりランプ４０の
長手方向の長さが短くなっている。

なお、リブ１４０・・・をランプ４０の発光部であるフ
ィラメント部１３５に対応する位置に配設した場合には
、除電光Ｒ２のロスが発生し感光体ドラム２０上での除
電光量分布が不均一になってしまい好ましくない。

つぎに、第２２図ないし第２９図を参照して、現像器ユ
ニット２３について説明する。

第２２図に示すように、現像ユニット２３は、現像剤収
容部１５０を有したケーシング１５１内に、感光体ドラ
ム２０に対向し得る状態に現像ロラ４４が設けられてい
るとともに、現像剤収容部１５０には、トナー（着色粉
）ｔとキャリヤ（磁性粉）Ｃとからなる二成分現像剤Ａ
が収容されている。また、前記現像ローラ４４の表面に
形成された現像剤磁気ブラシＡ′の感光体ドラム２０と
の摺接部、すなわち現像位置１５２よりも感光体ドラム
２０の回転方向の上流側には現像剤磁気ブラシＡ′の厚
みを規制するドクタ１５３が設けられた状態となってい
る。さらに、現像剤収容部１５０には、第１．第２の現
像剤攪拌体１５４．１５５が収容されている。

また、現像ローラ４４は、５つの磁極部１５６ａ〜１５
６ｅを有した磁気ロール４４ｂと、この磁気ロール４４
ｂに外嵌され図中反時計方向（矢印ｄ方向）に回転する
非磁性のスリーブ４４ｇとから構成されている。磁気ロ
ール４４の５つの磁極部１５６ａ〜１５６ｅの内、現像
位置１５２に対向する磁極部１５６ａとこれとほぼ反対
位置にある磁極部１５６ｃはＮ極であり、他の磁極部１
５６ｂ、１５６ｄ、１５６ｅはＳ極となっている。

また、スリーブ４４ｇと感光体ドラム２０とのギャップ
Ｇ１は０．９〜１．０論ｌに、また、ドクタ１５３とス
リーブ４４とのギャップＧ２は０．８〜０．９ｍｍに設
定されている。

また、第２の現像剤攪拌体１５５の上方には、２成分現
像剤Ａのトナー比濃度を制御するオートトナーセンサ１
５７が設けられている。このオートトナーセンサ１５７
はセンサ面１５７ａが鉛直方向より１２’（θ１−１２
＠）傾き、さらに、現像剤受は板１５８との角度は５９
１　（θ２−５９°）であることがトナー比濃度の環境
安定性およびスリーブ４４ａの磁力ばらつきに対する安
定性確保のために要求される。

上記方式で均一な現像剤Ａの流れを形成するに加え、セ
ンサ面１５７ａがホルダ１５９の面より０．７ｍｍ　（
ｔ　１−０．　７ｍｍ１）突出していること、および、
ホルダ１５９の下部と現像剤受は板１５８とのギャップ
Ｇ３は２．５ｍｍであることがさらに安定性向上のため
に必要条件となる。

また、現像器ユニット２３の現像器カバー１６０には、
第２２図および第２３図に示すようにトナーカートリッ
ジ被装着部１６１が形成され、第２３図および第３図に
示すようにトナーカートリッジ３７が装着されるように
なっている。さらに、現像器ユニット２３には持ち運び
用把手（図示しない）が設けられており、第２４図に示
すようにテーブル５を左方向にずらした状態で装置本体
１の上面カバー１６５を開くことにより上方に取出すこ
とができるようになっている。

現像器ユニット２３は、たとえば黒色、赤色、青色、茶
色のトナーを使用する４台が用意され、選択的に使用さ
れるようになっている。

このとき、１８２４図および第２５図に示すように、前
記上面カバー１６５には開口部からなる色表示部１６６
が形成されており、上面カバー１６５を開けることなく
トナーカートリッジ３７の上面に貼着された色ラベル１
６７の色を見ることにより、何色の現像器ユニット２３
が収容されているかがわかるようになっている。そして
、テーブル５がこの上にあるホームポジションにおいて
は、原稿りを載置すべく原稿押えカバー１３を開くこと
により、原稿台４１を通して目視できる。

また、色表示部１６６の形成位置は、第２５図に示すよ
うに色表示部１６６から進入した迷光Ｒ３がトナーカー
トリッジ３７の上面部で遮ることができるように、トナ
ーカートリッジ３７の端部から迷光Ｒ３の到達点までの
間に、距離Ｌ４が形成される位置にあり、前記迷光Ｒ３
が感光体ドラム２０側に漏れないようになっている。

このように、色表示部１６６を単なる開口部から形成し
たから、従来のディープスイッチなどを使用して何色の
現像器ユニットが使用されているかを電気的に検知する
とともに、コントロールパネル１２に、その色に対応す
る部分を点灯して表示するものに比べ、構成の簡素化お
よびコストの低減が図れ、しかも、原稿りをセットすべ
く原稿押えカバー１３を開く際に必然的に目が行くので
オペレータに確実に知らせることができる。

また、第２２図、第２６図、および第２７図に示すよう
に、現像剤収容部１５０に配設された、第１．第２の現
像剤攪拌体１５４，１５５は、羽根部１５４ａ、１５５
ａの巻き方向およびピッチｐ（ｐ−２５軸）が同一で、
回転方向が逆となりでいるとともに、これらの間には、
両端側に第１、第２の連通部１７１．１７２を残して仕
切り板１７０が配設されていて、現像剤Ａが第２７図の
矢印ｅで示す方向に循環されるようになっている。

また、第１の現像剤攪拌体１５４が配設された第１の現
像剤攪拌部１５０ａの上流側に位置して、トナー被補給
口１７３（第２７図および第２３図参照）が形成されて
いる。

第１の現像剤攪拌体１５４が配設された第１の現像剤攪
拌部１５０ａの下流側と、第２の現像剤攪拌体１５５が
配設された第２の現像剤攪拌部１５０ｂの上流側とを連
通ずるための第１の連通部１７１の幅Ｗ１は、前記羽根
部１５４ａ。

１５５ａのピッチｐと同じ（Ｗ’１”−ｐ）、すなわち
２５ｕ＋に設定されており、第１の現像剤攪拌部１５０
ａの下流側から第２の現像剤攪拌部１５０ｂの上流側へ
の現像剤Ａがスムースに流れるようになっている。

さらに、第２の現像剤攪拌体１５５が配設された第２の
現像剤攪拌部１５０ｂの下流側と、第１の現像剤攪拌体
１５４が配設された第１の現像剤攪拌部１５０ａの上流
側とを連通ずるための第２の連通部１７２の幅Ｗ２は、
前記羽根部１５４　ａ。

１５５ａのピッチｐより大きい（Ｗ２＞ｐ）、すなわち
３５＋ｅ−に設定されており、第２の現像剤攪拌部１５
０ａに現像剤Ａが滞ることにより生じる現像ローラ４４
側からの現像剤窓れを防止するとともに、現像剤Ａを第
１の現像剤攪拌部１５０ａに溜めて、ここで攪拌を十分
させるようになっている。これにより、オートトナーセ
ンサ１５７（第２２図および第２６図参照）による検知
濃度と現像ローラ４４側のトナー濃度とが一致するよう
になっている。

なお、第２６図に示す１７４は、オートトナーセンサ１
５７の前面側を覆って湿気等から保護するための保護シ
ートであり、組立て時に除去するようになっている。

また、第２８図に示すように、現像器ユニット２３には
、オートトナーセンサ１５７のレベルを調整するための
調整ボリューム１８０が組込まれたオートトナー調整回
路基板１８１が取付けられている。前記オートトナー調
整回路基板１８１には、第１のコネクタ１８２を介して
オートトナーセンサ１５７に接続する信号ケーブル１８
３、第２のコネクタ１８４を介して後述するトナー補給
モータ１８５（第２３図および第２９図参照）に接続す
る信号ケーブル１８６、および第３のコネクタ１８７を
介して装置本体１側の制御部に接続して出力検知信号の
授受を行なう信号ケーブル１８８がそれぞれ接続されて
いる。

そして、各色の現像器ユニット２３・・・ごとに最初に
規定濃度の現像剤Ａで所定の出力が得られるように調整
ボリューム１８０をドライバなど゛の工具を介して回す
ことにより調整した状態としておく。このようにするこ
とにより、従来のように、装置本体１側に調整ボリュー
ムを設けて各現像器ユニット２３・・・毎の調整レベル
を記憶しておき、その都度切換えるといった面倒な制御
が必要なく、現像器ユニット２３を装着するだけで、所
定の出力レベルが得られるようになっている。

また、前記トナーカートリッジ３７は、第３図および第
２９図に示すように、トナー補給口１９０を底部に有す
る容器１９１と、この容器１９１にトナーｔを送るトナ
ー搬送オーガ１９２と、このトナー搬送オーガ１９２の
回転に連動して回転する攪拌部材１９３を有した構成と
なっており、その後端面部には前記トナー搬送オーガ１
９２１、ニ一端部を連結した駆動力受は軸１９４の円弧
状係合突起部１９４ａが突出され、前端部には掛止溝１
９５ａを有する爪部材１９５が突設された状態となって
いる。

一方、現像器カバー１６０のトナーカートリッジ被装着
部１６１には、第２９図および第３０図に示すように、
後内壁面側に、前記駆動力受は軸１９４の円弧状係合突
起部１９４ａと係合する円弧状係合凹部１９６ａを有す
る駆動歯車１９６が配設されている。また、前内壁面側
に、前記爪部材１９５の掛止溝１９５ａに係合するく字
状に曲成された係合部１９７ａを有した押えばね１９７
が配設されている。

そして、第３０図に示すようにトナーカートリッジ３７
を後端側（駆動力受は軸１９４側）が傾斜下端となる状
態で矢印イ方向に挿入した後、トナーカートリッジ３７
の前端部を矢印口方向に押し下げることにより、二点鎖
線で示すように容易にトナーカートリッジ３７をトナー
カートリッジ被装着部１６１に装着できるようになって
いる。

また、逆の操作により簡単に取り外せるようになってい
る。

なお、前記駆動力受は軸１９４の円弧状係合突起部１９
４ａには十字状の突起が、また、駆動歯車１９６の円弧
状係合四部１９６ａには十字状の溝が形成されており、
トナーカートリッジ３７をトナーカートリッジ被装着部
１６１に装着した際、これらが係合するようになってい
る。これらの係合動作は、トナーカートリッジ３７が押
えばね１９７の付勢力により押されることにより確実に
行われる。

また、前記駆動力受は軸１９４が円弧状係合突起部１９
４ａを介して駆動力を受けるようになっており、従来の
ように平歯車により駆動力を受ける場合に比べ、係脱時
におけるこの部分の損傷に対する信頼性が極めて高くな
る。

また、トナーカートリッジ３７をトナーカートリッジ被
装着部１６１に装着した際、トナーカートリッジ３７の
トナー補給口１９０を閉塞する図示しないシャッタが、
現像器カバー１６０のトナー被補給ロ１７３部に突設さ
れたシャッタ押上げ突起２００（第２３図、第２９図参
照）により押し上げられて開いた状態となっている。そ
して、前記トナー搬送オーガ１９２の回転に伴ってトナ
ーカートリッジ３７内のトナーｔがトナー補給口１９０
および現像器カバー１６０のトナー被補給口１７３を通
って前記現像剤収容部１５０に補給されるようになって
いる。

また、前記駆動歯車１９６は、第２９図に示すように、
駆動源である前記トナー補給モータ１８５の駆動力を歯
車２０１〜２０３からなる駆動力伝達系２０４を介して
伝達するようになり、ている。しかして、オートトナー
センサ１５７からのトナー補給信号により前記トナー補
給モータ１８５が駆動されると、トナーカートリッジ３
７内のトナー補給オーガ１９２が回転し、これによりト
ナーカートリッジ３７内のトナーｔがトナー補給口１９
０および現像器カバー１６０のトナー被補給口１７３を
通って前記現像剤収容部１５０に補給されるようになっ
ている。

また、このとき、前記トナーカートリッジ３７は、第３
１図および第２３図に示すように、現像器カバー１６０
のトナー被補給口１７３の部分に貼着されたモルトブレ
ンなどの軟質発泡樹脂材からなるシール材２０５上に載
っているとともに、駆動力受は軸１９４と爪部材１９５
とにより支持された状態となっている。したがって、ト
ナ搬送オーガ１９２を回転すべく駆動力受は軸１９４が
第３１図に示すように矢印凸方向に回転されると、トナ
ーカートリッジ３７が駆動力受は軸１９４を回動支点と
して矢印二方向に回動し、実線状態となる。また、駆動
力受は軸１９４が停止するとシール材２０５の復元力に
より反矢印二方向に押し戻されて二点鎖線状態となる。

このようにトナーカートリッジ３７はトナー補給動作の
たびに揺動し、内部に収容されたトナーｔを均し、良好
な補給状態が維持できるようになっている。

また、上述したように、現像装置は、静電潜像が形成さ
れる像担持体としての感光体ドラム２０に対して現像剤
としてのトナーｔを供給し前記静電潜像を可視像化する
現像手段としての現像器ユニット２３と、この現像器ユ
ニット２３に形成された被装着部１６１に着脱自在、か
つ回転にともなってトナーｔを開口としてのトナー補給
口１９０より排出させる現像剤排出手段としてのトナー
搬送オーガ１９２を備えた現像剤収容手段としてのトナ
ーカートリッジ３７と、前記現像器ユニット２３側に設
けられ前記トナーカートリッジ３７のトナー搬送オーガ
１９２を回転させ現像器ユニット２３にトナーｔを補充
させる駆動手段としての駆動歯車１９６と、前記トナー
カートリッジ３７を弾性的に支持する弾性支持手段とし
てのシール材２０５とを具備してなり、また、前記駆動
歯車１９６によるトナー搬送オーガ１９２の駆動動作に
連動して前記トナーカートリッジ３７が回動するような
構成となっている。

すなわち、トナーカートリッジ３７を弾性支持手段とし
てのシール材２０５によって弾性的に支持することによ
り、駆動歯車１９６によりトナー搬送オーガ１９２を駆
動するとこの駆動動作に連動して前記トナーカートリッ
ジ３７がシール材２０５の支持力に抗して回動し、補給
が終わってトナー搬送オーガ１９２の駆動力が解除され
るとシール材２０５の弾性支持力により元の位置に戻る
。

このトナーｔの供給のための必要動作に伴いトナーカー
トリッジ３７が揺さぶられ内部に収容されているトナー
ｔが均されるとともに固まりや巣の発生が防止され安定
したトナーｔの補給が行える。また、従来のようにトナ
ーカートリッジ３７に攪拌機構を必要とせず、簡単かつ
安価な構成とすることができる。

なお、本発明は上述の一実施例に限るものでなく、要旨
を変えない範囲で種々変形実施可能なことは勿論である
。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、現像剤収容手段
に攪拌機構を必要としない簡単かつ安価な構成でありな
がら、現像剤収容手段内の現像剤の固まりや巣の発生を
防止でき、安定した現像剤の補給を行える現像装置を提
供できるといった効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は除電兼用露光装置の主要部の構成を示す概略的
斜視図、第２図は電子写真複写装置全体の外観斜視図、
第３図は同じく内部構成を示す概略的縦断正面図、第４
図は原稿台の支持機構を示す側面図、第５図は原稿台部
分の平面図、第６図はテーブルの駆動機構および位置検
知機構部を示す概略的側面図、第７図は同じく概略的斜
視図、第８図はテーブルモータとランプの制御系の一部
を示すブロック図、第９図はテーブルの移動状態を示す
説明図、第１０図は帯電用帯電器の基本構成を示す図、
第１１図は帯電用帯電器のグリッドの一部を示す平面図
、第１２図は帯電用帯電器のグリッドの形状変化による
帯電電流と表面電位との関係を示す説明図、第１３図は
帯電用帯電器のクリーナユニットへの取付は状態を示す
図、第１４図は帯電用帯電器のグリッドの位置決め状態
を示す図、第１５図は帯電用帯電器の帯電器本体の位置
決め状態を示す図、第１６図はクリーナユニットのりカ
バリ−ブレードの概略的斜視図、第１７図は同じく一部
断面側面図、第１８図は除電兼用露光装置の概略的斜視
図、第１９図は除電兼用露光装置の集光性光伝送体の取
付は状態を概略的に示す図、第２０図は除電兼用露光装
置およびその周辺の構成を概略的に示す図、第２１図は
配向特性と除電光口のリブとの位置関係を示す説明図、
第２２図は現像器ユニットの概略的断面図、第２３図は
現像器カバ一部の斜視図、第２４図はテーブルを移動さ
せた状態の装置の斜視図、第２５図は色表示部からの迷
光防止状態を示す説明図、第２６図は現像器ユニットの
現像器カバーを取除いた状態を示す斜視図、第２７図は
現像剤収容部の現像剤の流れ状態を示す図、第２８図は
現像器ユニットのオートトナー調整回路基板取付は部分
の斜視図、第２９図はトナーカートリッジに組込まれた
トナー搬送オーガの駆動系を示す図、第３０図はトナー
カートリッジの装着状態を示す説明図、第３１図は本発
明の一実施例を示すトナー補給時におけるトナーカート
リッジの揺動状態を示す説明図である。 ２０・・・像担持体（感光体ドラム）、２３・・・現像
手段（現像器ユニット）、１３７・・・現像剤収容手段
（トナーカートリッジ）、１６１・・・被装着部（トナ
ーカートリッジ被装着部）　１９０・・・開口（トナー
補給口）、１９２・・・現像剤排出手段（トナー搬送オ
ーガ）、１９６・・・駆動手段（駆動歯車）、２０５・
・・弾性支持手段（シール材）、ｔ・・・現像剤（トナ
ー）。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 第１図 第 図 第 囚 第 図 第 図 第 図 ｚ 第 図 第１０図 第 図 第 図 常電ｔｉｔ （ｐＡ） 第 図 第 図 第 図 第 コ 第 図 第 図 ９薯 りＶン 図 第 図 第 図 第 四 図 第 第 加 図 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 静電潜像が形成される像担持体に対して現像剤を供給し
   前記静電潜像を可視像化する現像手段と、この現像手段
   に形成された被装着部に着脱自在、かつ現像剤を収容し
   た現像剤収容手段と、この現像剤収容手段から底に形成
   された開口より現像剤を排出する現像剤排出手段と、前
   記現像手段側に設けられ前記排出手段を駆動し現像手段
   に現像剤を補充させる駆動手段と、前記現像剤収容手段
   を弾性的に支持する弾性支持手段とを具備し、前記駆動
   手段による現像剤排出手段の駆動動作に連動して前記現
   像剤収容手段が回動するように構成したことを特徴とす
   る現像装置。