JPH02151492A - 感熱転写記録用受像体の製造方法及び受像体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、サーマルヘッド、レーザ等の光ヘッド、通電
ヘッド等の記録手段を用いた昇華型感熱転写記録に用い
られる受像体に関する。又、特に転写体と受像体との間
に相対速度差をもたせて記録する相対走行記録方式に有
用な受像体に関する。

従来の技術 受像体の染着層は、転写体（カラーシート）と重ねて記
録されるが記録時に転写体の色材層と熱融着を発生しや
すいため従来、融着防止のため各種離型剤を添加するこ
とが提案されている。このような離型剤として特にシリ
コーンオイルを用いる提案が多い（例えば、特開昭６１
−２７２９０号公報）。

発明が解決しようとする課題 融着を発生しない表面離型性の優れた染着層は、染着性
高分子とシリコーンオイルとから形成することが可能で
ある。この表面離型性は、転写体と受像体との間に相対
速度差をもたせない通常の等速度記録の場合、はぼ実用
的な離型性（熱融着防止性）を得ることができるが、相
対速度差をもたせて記録する場合に必要とされる走行滑
性特性に対してはあまり効果がないことが明らかとなっ
た。

これは、転写体と染着層が密着することにより著しく接
触面積が増大し単にシリコーンオイルを添加しただけで
はじゅうぶんな走行滑性を染着層に付与することができ
ないためである。

本発明は、上述の問題点にかんがみ発明されたものであ
って、走行滑性特性に優れた受像体を得ることを目的と
する。

課題を解決するための手段 上記の目的を達成するため、基材上に染着層を有する受
像体において、前記染着層が少なくとも染着性樹脂とシ
リコーンオイルとから成り、前記染着層のマトリックス
中に島状に分離しかつ前記染着層表面に微小な凹もしく
は凸あるいは凹凸を形成しているシリコーンオイルが存
在していることを特徴とする。

作用 本発明の特徴によれば、シリコーンオイルを島状に分離
して染着層表面モして／あるいは内部に存在させること
により染着層表面に微小な凹もしくは凸あるいは凹凸が
形成される。このミクロな凹もしくは凸あるいは凹凸が
転写体と染着層の接触面積を減少させることと島状に分
離したシリコーンオイルの存在により相対走行に適した
走行滑性が得られるものと考えられる。したがって、走
行滑性特性に優れた受像体を得ることができる。

実施例 第１図に本発明の一実施例である感熱転写記録用受像体
の概略断面図を示す。

基材ｌ上に染着層２がある。基材１は特に限定されない
。特に良好なのは合成紙、白色押出フィルム、透明フィ
ルム、紙、あるいはフィルムと紙等のラミネートシート
、あるいは塗工シート等である。

染着層２は少なくとも染着性樹脂とシリコーンオイルと
から構成されている。染着性樹脂あるいはシリコーンオ
イルは、一種以上から構成されているものとする。

染着性樹脂として各種高分子物質を単独あるいは併用し
て用いることができる。例えば、ポリエステル系樹脂、
エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、酢
酸セルロース系樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、ス
チレン系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、アミド系樹脂等を用
いることができる。飽和ポリエステル樹脂が染着性が良
好であるため染着層に含有されていることが望ましい。

特に染着性樹脂の少なくとも一部が硬化型樹脂の硬化物
である場合耐熱性の染着層を得ることができる。硬化型
樹脂として例えば、各種エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、
シリコン樹脂、フェノール樹脂、キシレン樹脂、ユリア
樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル系脂、アルキ
ド樹脂、フラン樹脂、オリゴアクリレート等がある。

染着性樹脂の少なくとも一部に湿分硬化型樹脂の硬化物
、又は光あるいは電子線硬化型樹脂の硬化物を用いた場
合、耐熱性、記録感度等の優れた染着層が得られるため
有用である。特に湿分硬化型樹脂は記録画像の信頼性の
高い染着層を与えるためを用である。

湿分硬化型樹脂として加水分解性シリル基、シラノール
基及び／またはインシアネート基を分子末端あるいは側
鎖に有する樹脂を用いることができる。湿分硬化型樹脂
がその分子構造中にアクリル、エステル、ウレタン、ア
ミド、エーテル、エポキシ構造を有している場合染着性
の優れた湿分硬化型樹脂が得られるため特に有用である
。又、ハロゲン化炭化水素、アクリロニトリル、セルロ
−ス（およびその誘導体）から合成あるいは変性されて
得られる湿分硬化型樹脂も同様の特性を示す。

加水分解性シリル基としては、例えば珪素原子にハイド
ライド基、ハロゲン基、アルコキシ基、アシルオキシ基
、アミノ基、アミド基、アミノキシ基、アルケニルオキ
シ基、オキシム基、チオアルコキシ基、フェノキシ基等
の結合したシリル基が上げられる。具体例として例えば
、特開昭６０−２３１７２２号公報に、又、加水分解性
官能基を形成する方法が例えば、特開昭５４−１２３１
９２号公報に示されている。

分−子末端あるいは側鎖に加水分解性シリル基を育する
湿分硬化型樹脂として、例えば、特開昭５９−２３２１
１０号公報、同８０−２６０２２号公報、同８０−１３
３０１９号公報、同６０−２３１７２２号公報、同６１
−１０８８０７号公報、同６１−２００１１８号公報、
特公昭４６−３０７１１号公報、特開昭５１−７３５６
１号公報、同５８−２９８１８号公報、特公昭４５−３
６３１９号公報、同４６−１２１５４号公報、特開昭５
４−３６３９５号公報及び同５４−１２３１９２号公報
等に記載されている湿分硬化型樹脂を用いることができ
る。特に湿分硬化型樹脂が（メタ）アクリル酸及びその
誘導体（例えば、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチ
ル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸ブチル、アクリロ
ニトリル等）、スチレン、α−メチルスチレン、アルキ
ルビニルエーテル、塩化ビニル、酢酸ビニル、プロピオ
ン酸ビニルおよびエチレンよりなる群から選ばれる単独
あるいは共重合体を成分あるいは主成分として含をする
場合が特に良好である。

シラノール基を有する樹脂としては末端あるいは側鎖に
シラノール基を有するシリコン樹脂や、上記の末端ある
いは側鎖に加水分解性シリル基を含有する樹脂の加水分
解されたものを用いることができる。

加水分解性インシアネート基を分子末端あるいは側鎖に
何する樹脂としては、例えば、２個以上の活性水素含有
化合物（例えば、ポリプロピレングリコール等）と有機
ポリイソシアネート（例えば、トリレンジイソシアネー
ト等）との反応で生成するＮＧＯ末端ポリウレタンがあ
げられ、例えば、特開昭５７−１４７５１１号公報、同
５７−９４０５８号公報、同５９−２１５３１０号公報
、同６０−２３１７２２号公報に記載されている樹脂を
用いることができる。

湿分硬化型樹脂の中でもアクリルシリコン樹脂は耐熱性
の高い染着層を与えるため特に高速記録に対応でき、又
、ウレタンシリコン樹脂は染着性及び耐光性が優れてい
るため高記録感度高耐光性の染着層に対応でき、又、ア
クリルウレタンシリコン樹脂はその組成比を広く選択で
きるため記録感度並びに高速記録に対応できる染着層を
与えるため特に有用である。

湿分硬化型樹脂として、さらにフッ素を導入した含フツ
素湿分硬化型樹脂は、カラーシートに対する融着防止効
果が大変優れているため特にを用である。

フッ素変性として例えば、アルキル基中の水素原子の１
部または全部をフッ素原子で置換して変性させたもので
あり特にパーフルオロアルキル基を分子中に導入したも
のは著しく効果が優れている。特に特開昭Ｅ３２−５５
８号公報記載の含フツ素湿分硬化型、樹脂が有用である
。

湿分硬化型樹脂として、又シリコーンを導入したシリコ
ーン変性湿分硬化型樹脂は染着層表面に滑性を付与する
ため有用である。例えば、ＳｉＨ変性、シラノール変性
、アルコキシ変性、カルボキシル変性、エポキシ変性、
アミン変性、アルコール変性等の各種反応性シリコーン
オイル等によりシリコーンを樹脂中に導入することがで
きる。

湿分硬化型樹脂がフッ素ならびにシリコーンの両成分に
より変性されている場合も良好に使用することができる
。湿分硬化型樹脂の平均分子量は、通常２００〜１００
０００１　　好ましくは５００〜５００００である。

光あるいは電子線硬化型樹脂としては、各種アクリレー
ト樹脂、スピラン樹脂、エポキシ樹脂等が使用できる。

例えば、ポリオールアクリレート、ポリエステルアクリ
レート、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート
、シリコーンアクリレート、アセタールアクリレート、
ポリエン／チオール樹脂、各種脂環族エポキシ樹脂、ビ
スフェノール型エポキシ樹脂等がある。

染着性樹脂と共に用いられるシリコーンオイルとしては
、例えば、デメチルポリシロキサン、メチルフェニルポ
リシロキサン、メチルハイドロジエンポリシロキサン、
各種変性シリコーンオイル１、例えば、エポキシ変性、
アルキル変性、アミン変性、カルボキシル変性、アルコ
ール変性、ポリエーテル変性、アルキルφアラルキル・
ポリエーテル変性、エポキシ・ポリエーテル変性、フッ
素変性、メルカプト変性、脂肪酸変性、カルナバ変性、
アミド変性、ＳｉＨ変性、シラノール変性、アルコキシ
変性等の各種シリコーンオイルを用いることができる。

第２図に本発明の一実施例として得られる島状に分離し
かつ染着層表面に微小な凹そして／あるいは凸を形−成
しているシリコーンオイルが存在している約６０倍に拡
大した染着層表面を模式的に示す。染着性樹脂３のマ）
　ＩＪワックス中島状に分離したシリコーンオイル４を
存在させるには、少なくとも、染着層形成に用いる樹脂
と非相溶であるシリコーンオイルを用いること、或は染
着層形成に用いる樹脂とシリコーンオイルと溶剤とから
なる染着層形成塗料の構成成分である樹脂または／そし
て溶剤に対して非相溶であるシリコーンオイルを用いる
ことにより形成させることができる。

特に非相溶である反応性シリコーンオイルを用いると島
形状を形成しやすい。又、非相溶であるシリコーンオイ
ルと共に相溶であるシリコーンオイルを用いることによ
り島状に分離したシリコーンオイルの島の大きさや量を
コントロールすることができる。

シリコーンオイルの島の大きさは、直径が約０゜５〜２
０μｍで１個以上１０．０１ｍｍ２存在することが望ま
しい。

シリコーンオイルとして特に反応性シリコーンオイルが
染着層に安定に保持されるため有用である。例えば、Ｓ
ｉＨ変性、シラノール変性、アルコキシ変性、カルボキ
シル変性、エポキシ変性、アミン変性、アルコール変性
等の各種反応性シリコーンオイル等を用いることができ
る。反応性シリコーンオイルを染着層を形成する樹脂と
反応させて用いると良好である。

硬化型樹脂及び反応性シリコーンオイル等は、触媒、硬
化剤、反応促進剤、増感剤等を必要に応じ添加して硬化
あるいは反応させることができる。

染着層には粒子、滑剤、界面活性剤、帯電防止剤、紫外
線吸収剤、酸化防止剤等の各種添加剤を含有させてもよ
い。又、基材と染着層間に接着層、剥離層等の適当な中
間層を１層以上設けてもよい。

特に、基材上に接着層を設けると基材と染着層の密着が
良好である。

以下、本発明の具体的実施例を示す。

実施例１ 基材として白色ＰＥＴフィルム（Ｕ−１２、帝人株式会
社、厚さ：約１００μｍ）を用いこの基材の片面に厚さ
約０．１μｍの飽和ポリエステル樹脂層（アンカーコー
ト層、ＶＹＬＯＮ１０３、東洋紡績株式会社）を設けた
後、このアンカーコート層上に湿分硬化型含フツ素アク
リルシリコン系樹脂溶液（Ｆ−２Ａ、　有効成分４８重
量％、三洋化成工業株式会社）３重量部、湿分硬化型ア
クリルウレタンシリコン系樹脂溶液（ＵＡ−５３、有効
成分４９重量％、三洋化成工業株式会社）１７重量部、
ＳｉＨ変性シリコーンオイル（ＦＺ−３７０２、日本ユ
ニカー株式会社）０．５重量部、反応促進剤（ジブチル
スズジラウレート）０．３重量部、トルエン２０重量部
からなる塗料をワイヤーバーで塗工後、８０°Ｃのオー
ブン中で約５時間硬化反応させ、厚さ約３μｍの染着層
を有する受像体を作製した。なお、Ｆ−２Ａと０Ａ−５
３からなる樹脂溶液は透明であるが、ＦＺ−３７０２は
上記樹脂溶液に非相溶であるため上記塗料は半濁してい
た。又、染着層を光学顕微鏡で観察した結果平均直径的
５μｍのシリコーンオイルの島が染着層マトリックス中
に黒点状に分布おり約２〜３個１０．００１ｍｍ２存在
していた。

次に下記構造式のシアン色素４重量部、ポリカ−ボネー
ト４重１部、アミド変性シリコーンオイル（ＫＦ−３９
３５）０．２４重量部、トルエン１００重量部からなる
インキを下面に滑性耐熱層を有するアラミドフィルム（
厚さ、８μｍ）の上面にワイヤーバーで塗工し、厚さ約
１μｍの色材層を有する転写体を作製した。上記受像体
と転写体トラサーマルヘッドとプラテンとの間に挟み約
３Ｋｇの抑圧をかけ転写体と受像体との走行速度比１：
　５及び下記の条件にて記録した。

主および副走査のドツト密度：４ドツト／ｍｍ記録電力
　　　　　　　　：　　１．ＩＷ／ドツトヘッドの加熱
時間　　　　二　〇〜４ｍｓこの結果、転写体と受像紙
間が安定に走行し最大記録濃度１．５５が得られた。

Ｈ３ 実施例２ 実施例１と同一のアンカーコート処理済み基材上に実施
例１と同一同量の湿分硬化型樹脂、シラノール変性シリ
コーンオイル（Ｌ−９０００（１０００）、日本ユニカ
ー株式会社〕０．５重量部とアルコキシ変性シリコーン
オイル（Ｙ−１５８７、日本ユニカー株式会社）０．４
重量部、反応促進剤（Ｃａ　ｔ、　　Ｆ　Ｌ　　三洋化
成工業株式会社）０．７重量部、トルエン２０重量部か
らなる塗料を作製し、以下実施例１と同様にして厚さ約
３μｍの染着層を有する受像体を作製した。なお、Ｙ−
１５８７は湿分硬化型樹脂−トルエン溶液に相溶である
がＬ−９０００（１０００）は非相溶であるため塗料は
半濁していた。又、染着層には平均直径約２〜３μｍの
シリコーンオイルの島が３〜５個１０．００１ｍｍ”存
在しているのが黒点として観察された。

この受像体と実施例１で作製した転写体を用い実施例１
と同一の記録条件にて記録した。この結果、転写体と受
像紙間が安定に走行し最大記録濃度１．５４が得られた
。

実施例３ 実施例１と同一のアンカーコート処理済み基材上に湿分
硬化型含フツ素アクリルシリコン系樹脂溶液（Ｆ−２Ａ
）３重１部、湿分硬化型アクリルウレタンシリコン系樹
脂溶液（ＵＡ−４０、有効成分５０重１％、三洋化成工
業株式会社）１７重量部、飽和ポリエステル樹脂（ＶＹ
ＬＯＮ、ＲＶ−２２０、東洋紡績株式会社）５重１部、
反応促進剤（ジブチルスズジラウレート）０．３重１部
、アルコール変性シリコーンオイル（Ｆ−９９−２５８
、日本ユニカー株式会社）０．５重量部、エポキシ変性
シリコーンオイル（Ｌ−９３００、日本ユニカー株式会
社）０．５重量部、トルエン１５重量部、メチルエチル
ケトン１０重量部からなる塗料をワイヤーバーで塗工後
、８０′Ｃのオーブン中で約５時間硬化反応させ、厚さ
約３μｍの染着層を有する受像体を作製した。なお、Ｆ
−２ＡとＵＡ−４０とＲＶ−２２０とトルエンとを含む
樹脂溶液は透明でありＦ−９９−２５８は前記樹脂溶液
に相溶であるが、Ｌ−９３００は前記樹脂溶液に非相溶
であるため上記塗料は半濁していた。

又、染着層には平均直径約７μｍのシリコーンオイルの
島が２〜３個１０．００１ｍｍ２存在しているのが黒点
として観察された。この受像体と実施例１で作製した転
写体を用い実施例１と同一の記録条件にて記録した。そ
の結果、転写体と受像紙間が安定に走行し最大記録濃度
１．６２が得られた。

発明の効果 本発明によれば、染着層表面に形成される微少な凹もし
くは凸あるいは凹凸の存在によって、転写体と染着層の
接触面積が減少され、かつ島状に分離したシリコーンオ
イルの存在により走行滑性特性に優れた受像体を得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はそれぞれ本発明の一実施例における
感熱転写記録用受像体の概略断面図及び島状に分離しか
つ染着層表面に微小な凹そして／あるいは凸を形成して
いるシリコーンオイルが存在している約６０倍に拡大し
た染着層表面の模式図である。 １・・・基材、２・・・染着層、３・・・染着性樹脂、
４・・・シリコーンオイル。 代理人の氏名　弁理士　粟野重孝　他１名／−−−基材 Ｚ・−染着層

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）基材上に染着層を有する受像体において、前記染
   着層が少なくとも染着性樹脂とシリコーンオイルとから
   成り、前記染着層のマトリックス中に島状に分離しかつ
   前記染着層表面に微小な凹もしくは凸あるいは凹凸を形
   成しているシリコーンオイルが存在していることを特徴
   とする感熱転写記録用受像体。
2. （２）染着性樹脂が硬化型樹脂の硬化物である請求項１
   記載の感熱転写記録用受像体。
3. （３）染着性樹脂が湿分硬化型樹脂の硬化物である請求
   項１記載の感熱転写記録用受像体。
4. （４）染着性樹脂が光あるいは電子線硬化型樹脂の硬化
   物である請求項１記載の感熱転写記録用受像体。
5. （５）染着性樹脂がフッ素変性湿分硬化型樹脂、シリコ
   ーン変性湿分硬化型樹脂、湿分硬化型アクリルシリコン
   樹脂、湿分硬化型フッ素変性アクリルシリコン樹脂、湿
   分硬化型シリコーン変性アクリルシリコン樹脂、湿分硬
   化型ウレタンシリコン樹脂、および湿分硬化型アクリル
   ウレタンシリコン樹脂の中から選ばれた少なくとも一種
   の硬化物である請求項１記載の感熱転写記録用受像体。
6. （６）染着性樹脂がオリゴアクリレート樹脂の硬化物で
   ある請求項１記載の感熱転写記録用受像体。
7. （７）染着層が飽和ポリエステル樹脂を含む請求項１記
   載の感熱転写記録用受像体。