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JPH02143890A - Printer device - Google Patents

Printer device

Info

Publication number
JPH02143890A
JPH02143890A JP29724588A JP29724588A JPH02143890A JP H02143890 A JPH02143890 A JP H02143890A JP 29724588 A JP29724588 A JP 29724588A JP 29724588 A JP29724588 A JP 29724588A JP H02143890 A JPH02143890 A JP H02143890A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ribbon
mode
initialization
control circuit
cassette
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP29724588A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazuyuki Yokota
和幸 横田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP29724588A priority Critical patent/JPH02143890A/en
Publication of JPH02143890A publication Critical patent/JPH02143890A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J35/00Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
    • B41J35/04Ink-ribbon guides
    • B41J35/10Vibrator mechanisms; Driving gear therefor
    • B41J35/12Vibrator mechanisms; Driving gear therefor adjustable, e.g. for case shift
    • B41J35/14Vibrator mechanisms; Driving gear therefor adjustable, e.g. for case shift for multicolour work; for ensuring maximum life of ink ribbon; for rendering ink-ribbon inoperative

Landscapes

  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Abstract

PURPOSE:To conduct a ribbon initialization after the replacement of a ribbon without newly mounting a sensor for recognizing the replacement of the ribbon by a method wherein at the time of changing over from a deselect mode to a select mode a ribbon initialization is conducted with the judgement that the ribbon has been replaced. CONSTITUTION:An operation panel control circuit 20 judges that a ribbon has been replaced by identifying the change-over of a mode change-over switch 24 from a deselect mode to a select mode, thereafter conducting a ribbon initialization through a ribbon position control circuit 21 and a ribbon position determining circuit 22. Namely, the ribbon position control circuit 21 drives a ribbon shift motor 15 to slide a ribbon cassette 11 loaded on a ribbon holder 12 toward a ribbon initializing position. At this time, the ribbon position determining circuit 22 judges that the ribbon cassette 11 has been set to the ribbon initializing position by detecting a hole 13a provided on a ribbon shaft 13 through a ribbon position detection sensor 18 and informs the result to the circuit 21. In this manner, the ribbon position control circuit 21 immediately stops the drive of the ribbon shift motor 15.

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明はリボンシフト機構を備えたプリンタ装置に係り
、特にリボン交換後のリボンイニシャルの実行に好適な
プリンタ装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a printer device equipped with a ribbon shift mechanism, and particularly to a printer device suitable for performing ribbon initialization after ribbon replacement.

(従来の技術) リボンシフト機構を備えたプリンタ装置でit、カラー
リボンや、オールカラーリボン等の通常のリボンより幅
広のリボンが収納されたリボンカセットを使用すること
により、このリボンカセ・ソトを任意の位置にシフト制
御して特殊な印字を行なうことができる。
(Prior Art) By using a ribbon cassette that stores ribbons wider than normal ribbons such as color ribbons, all-color ribbons, etc. in a printer device equipped with a ribbon shift mechanism, this ribbon cassette/sort can be used as desired. Special printing can be performed by controlling the shift to the position.

すなわち、カラーリボンには、例えば「黒」、「青」、
「赤」、「黄」のような複数の異なる色のバンドが形成
されており、各7(ンドのそれぞれを印字ヘッドの先端
に対向させることにより、1つのリボンカセットで複数
の色のカラー印字力(可能となる。また、オールカラー
リボンには、例えば「黒」、「黒」、「黒」、「黒」の
ような複数の同一色のバンドが形成されているものであ
り、この場合には1つのリボンカセ・ソトて、同一色の
印字を長時間貸なうことができるO ところで、この種のリボンを収納したリボンカセットの
シフト制御は、予め設定されたリボン初期位置(リボン
ホームポジション)を基準として行われる。すなわち、
リボンカセットをこのリボン初期位置から所定量シフト
することによって、各バンドのそれぞれを印字ヘッドの
先端に対向させている。したがって、リボンカセットを
シフト制御する際には、まず、リボンカセットをリボン
初期位置に設定することが必要となる。
In other words, color ribbons include, for example, "black", "blue",
Multiple bands of different colors such as "red" and "yellow" are formed, and by placing each band opposite the tip of the print head, multiple colors can be printed with one ribbon cassette. In addition, an all-color ribbon has multiple bands of the same color, such as "black", "black", "black", and "black", and in this case, By the way, the shift control of the ribbon cassette that stores this type of ribbon is based on the preset ribbon initial position (ribbon home position). This is done on the basis of
By shifting the ribbon cassette by a predetermined amount from this ribbon initial position, each band is made to face the tip of the print head. Therefore, when controlling the shift of the ribbon cassette, it is first necessary to set the ribbon cassette to the ribbon initial position.

このようなリボンカセットの初期設定は、リボンイニシ
ャライズと呼ばれ、通常は電源投入時に実行される。と
ころが、現在搭載されているリボンカセットを他のリボ
ンカセットに交換する場合において、リボンシフト機構
を駆動するためのモタは非励磁状態にあるため、リボン
交換の際にリボンシフト機構が外的な力によって動かさ
れ、リボン位置がずれてしまう問題がある。このため、
リボン交換“後においても、上述したようなリボンイニ
シャライズが必要となる。
This initial setting of the ribbon cassette is called ribbon initialization, and is normally executed when the power is turned on. However, when replacing the currently installed ribbon cassette with another ribbon cassette, the motor for driving the ribbon shift mechanism is in a de-energized state, so the ribbon shift mechanism is not exposed to external force when replacing the ribbon. There is a problem in that the ribbon position is shifted due to the movement of the ribbon. For this reason,
Even after ribbon replacement, ribbon initialization as described above is required.

この場合、リボン交換後にリボンイニシャライズを実行
するためには、リボン交換が行われたことを認識する必
要があり、従来は、カバーオーブン認識センサを利用し
てリボン交換を認識していた。カバーオーブン認識セン
サは、装置本体の上部を覆うフロントカバーが開けられ
たか否かを検出するためのセンサである。このようなフ
ロントカバーを備えたプリンタ装置では、リボン交換の
際に必ずフロントカバーが開閉されるため、このカバー
オーブン認識センサを監視することにより、リボン交換
が行われたことを認識できるものである。
In this case, in order to perform ribbon initialization after ribbon replacement, it is necessary to recognize that ribbon replacement has been performed, and conventionally, ribbon replacement has been recognized using a cover oven recognition sensor. The cover oven recognition sensor is a sensor for detecting whether or not the front cover covering the upper part of the apparatus main body has been opened. In a printer equipped with such a front cover, the front cover is always opened and closed when replacing the ribbon, so by monitoring this cover oven recognition sensor, it is possible to recognize that the ribbon has been replaced. .

しかしながら、これは、フロントカバーを備えたプリン
タ装置に対してのみ有効となる方法である。したがって
、フロントカバーのないプリンタ装置に対しては適用で
きず、この場合には、新たにリボン交換認識用のセンサ
を設けるなどの不具合を招く欠点がある。
However, this method is effective only for printer devices equipped with a front cover. Therefore, it cannot be applied to a printer device without a front cover, and in this case, there is a drawback that a sensor for recognizing ribbon replacement is newly provided, which causes problems.

(発明が解決しようとする課題) 上記したように、従来、カバーオーブン認識センサを利
用してリボン交換を認識していたため、フロントカバー
のないプリンタ装置に対しては新たにリボン交換認識用
のセンサを設けるなどの不具合を招く欠点があった。
(Problem to be Solved by the Invention) As mentioned above, conventionally, a cover oven recognition sensor has been used to recognize ribbon replacement. There were drawbacks that led to problems such as the provision of

本発明は上記のような点に鑑みなされたもので、リボン
交換認識用のセンサを新たに設けることなく、リボン交
換後にリボンイニシャライズを実行できるプリンタ装置
を提供することを目的とする。
The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a printer device that can perform ribbon initialization after ribbon replacement without newly providing a sensor for recognizing ribbon replacement.

[発明の構成コ (課題を解決するための手段) リボン交換を行なう場合の手順として、通常、まず、印
字を一時中断してホスト装置からデータ受信不可能な状
態(デイセレクト状態)に設定する。この間にリボンカ
セットを交換し、その後、再びデータ受信可能な状態(
セレクト状態)に復帰させて印字を再開させるものであ
る。したがって、リボン交換は、デイセレクト状態で行
われると推4りできる。
[Structure of the Invention (Means for Solving the Problem) When replacing the ribbon, the procedure is usually to first temporarily suspend printing and set the printer to a state in which data cannot be received from the host device (day select state). . During this time, replace the ribbon cassette, and then return to a state where data can be received (
(selected state) and resume printing. Therefore, it can be assumed that ribbon replacement is performed in the day select state.

そこで、本発明は、各種のプリンタ装置に共通に設けら
れているセレクト/ディセレクトモードのモード切替え
スイッチに着目し、このスイッチによってディセレクト
モードからセレクトモードに切替わったときに、リボン
交換が行われたものとしてリボンイニシャライズを実行
する構成とした。
Therefore, the present invention focuses on a select/deselect mode changeover switch that is commonly provided in various printer devices, and when the switch switches from deselect mode to select mode, ribbon replacement is performed. The configuration is such that the ribbon is initialized as if it had been received.

(作用) 上記の構成によれば、ディセレクトモードからセレクト
モードのモード切替えによって、リボンイニシャライズ
を実行するため、リボン交換認識用のセンサを新たに設
けることなく、リボン交換後にリボンイニシャライズを
実行できる。
(Function) According to the above configuration, since ribbon initialization is performed by switching the mode from the deselect mode to the select mode, ribbon initialization can be performed after ribbon replacement without providing a new sensor for ribbon replacement recognition.

(実施例) 以下、図面を参照して本発明の一実施例に係るプリンタ
装置を説明する。
(Embodiment) Hereinafter, a printer device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

第1図は・その構成を示す図であり、リボンカセット1
1には、例えば「黒」、「青」、「赤」、「黄」のよう
な複数の異なる色のバンドを有するカラーリボンが収納
されている。このリボンカセット11は、リボンホルダ
12、リボンシフトシャツ)13、ギヤ14、リボンシ
フトモータ15からなるリボンシフト機構によって、各
バンドのそれぞれが印字ヘッド16の先端に対向するよ
うに矢印A方向にシフト′する。
FIG. 1 is a diagram showing the configuration of the ribbon cassette 1.
1 stores color ribbons having bands of a plurality of different colors, such as "black,""blue,""red," and "yellow." This ribbon cassette 11 is shifted in the direction of arrow A so that each band faces the tip of the print head 16 by a ribbon shift mechanism consisting of a ribbon holder 12, a ribbon shift shirt 13, a gear 14, and a ribbon shift motor 15. 'do.

リボンホルダ12は、リボンカセット11を固定するた
めのものであり、軸12aを支点にして矢印A方向にシ
フト可能にキャリッジ17に取付けられている。リボン
シフトシャフト13は、リボンホルダ12をシフトさせ
るためのものであり、リボンシフトモータ15の駆動に
より、ギヤ14を介して上下方向にスライドする。リボ
ンシフトモータ15は、例えばステップモータである。
The ribbon holder 12 is for fixing the ribbon cassette 11, and is attached to the carriage 17 so as to be shiftable in the direction of arrow A using a shaft 12a as a fulcrum. The ribbon shift shaft 13 is for shifting the ribbon holder 12, and is driven by a ribbon shift motor 15 to slide in the vertical direction via a gear 14. The ribbon shift motor 15 is, for example, a step motor.

また、リボンシフトシャフト13の特定の位置には、穴
13aが設けられている。この穴13aは、リボンカセ
ット11が予め設定されたリボン初期位置にあるときに
、リボン位置検出センサ18によって検出されように配
置されている。このリボン位置検出センサ18、例えば
フォトセンサである。
Further, a hole 13a is provided at a specific position of the ribbon shift shaft 13. This hole 13a is arranged so that it is detected by the ribbon position detection sensor 18 when the ribbon cassette 11 is at a preset ribbon initial position. This ribbon position detection sensor 18 is, for example, a photo sensor.

一方、制御系の回路構成において、データバス19に操
作パネル制御回路20、リボン位置制御回路21、リボ
ン位置決定回路22がそれぞれ接続されている。
On the other hand, in the circuit configuration of the control system, an operation panel control circuit 20, a ribbon position control circuit 21, and a ribbon position determination circuit 22 are connected to the data bus 19, respectively.

操作パネル制御回路20は、操作パネル23に設けられ
た各種スイッチを監視し、操作されたスイッチに応じた
動作を実行する。この操作パネル23には、セレクト/
ディセレクトモードのモード切替えスイッチ24が設け
られている。なお、セレクトモードとは、図示せぬホス
ト装置からのデータを受信可能とするモードである。ま
た、ディセレクトモードとは、データ受信不可能とする
モードである。リボン位置制御回路21は、リボンシフ
トモータ15の駆動よりリボンカセット11をシフト制
御する。リボン位置決定回路22は、リボン位置検出セ
ンサ18を監視して、リボン初期位置を決定する。
The operation panel control circuit 20 monitors various switches provided on the operation panel 23 and executes operations according to the operated switches. This operation panel 23 has select/
A mode changeover switch 24 for a deselect mode is provided. Note that the select mode is a mode in which data can be received from a host device (not shown). Further, the deselect mode is a mode in which data reception is disabled. The ribbon position control circuit 21 controls the shift of the ribbon cassette 11 by driving the ribbon shift motor 15. Ribbon position determination circuit 22 monitors ribbon position detection sensor 18 to determine the initial ribbon position.

次に、第2図に示すフローチャートを参照して同実施例
の動作を説明する。
Next, the operation of this embodiment will be explained with reference to the flowchart shown in FIG.

リボン交換を行なう場合、まず、モード切替えスイッチ
24を操作してデイセレクト状態にする。
When replacing the ribbon, first operate the mode changeover switch 24 to set it to the day select state.

デイセレクト状態にすると、印字が一時中断される。こ
の間に、リボンカセット11を交換し、その後、再びモ
ード切替えスイッチ24を操作してセレクト状態にする
。セレクト状態にすると、印字が再開される。
When in the day select state, printing is temporarily interrupted. During this time, the ribbon cassette 11 is replaced, and then the mode changeover switch 24 is operated again to set it to the selected state. When set to the selected state, printing will resume.

ここで、操作パネル制御回路20は、操作パネル23に
設けられた各種スイッチを監視しており、モード切替え
スイッチ24がディセレクトモードからセレクトモード
に切替えられたことを確認すると(ステップS1)、リ
ボン交換が行われたものと判断し、リボン位置制御回路
21およびリボン位置決定回路22を通じて、リボンイ
ニシャライズを実行する(ステップS2〜S4)。
Here, the operation panel control circuit 20 monitors various switches provided on the operation panel 23, and when it confirms that the mode changeover switch 24 has been switched from the deselect mode to the select mode (step S1), the ribbon It is determined that the exchange has been performed, and ribbon initialization is executed through the ribbon position control circuit 21 and ribbon position determination circuit 22 (steps S2 to S4).

具体的には、リボン位置制御回路21がリボンシフトモ
ータ15を駆動しくステップS2)、リボンシフトシャ
フト13を介してリボンホルダ12上に搭載されたリボ
ンカセット11をリボン初期位置方向(例えば下方)に
スライドさせる。このとき、リボン位置決定回路22は
、一定周期でリボン位置検出センサ18を監視しており
、このリボン位置検出センサ18を通じてリボンシフト
シャフト13に設けられた穴13aを検出すると、リボ
ンカセット11がリボン初期位置に設定されたものと判
断して(ステップS3)、この旨をリボン位置制御回路
21に通知する。これにより、リボン位置制御回路21
は、直ちにリボンシフトモータ15の駆動を停止する(
ステップS4)。
Specifically, the ribbon position control circuit 21 drives the ribbon shift motor 15 (step S2) to move the ribbon cassette 11 mounted on the ribbon holder 12 via the ribbon shift shaft 13 in the direction of the ribbon initial position (for example, downward). Slide it. At this time, the ribbon position determination circuit 22 monitors the ribbon position detection sensor 18 at regular intervals, and when the hole 13a provided in the ribbon shift shaft 13 is detected through the ribbon position detection sensor 18, the ribbon cassette 11 is It is determined that the initial position has been set (step S3), and the ribbon position control circuit 21 is notified of this fact. As a result, the ribbon position control circuit 21
immediately stops driving the ribbon shift motor 15 (
Step S4).

このようにして、ディセレクトモードからセレクトモー
ドに切替わったときに、リボンカセット11をリボン初
期位置に設定するためのリボンイニシャライズが実行さ
れる。以後、このリボン初期位置を基準として、リボン
カセット11が指定された位置にシフト制御される。こ
れにより、リボンカセット11に収納されたリボンの中
の指定されたバンドが印字ヘッド16の先端に対向する
。ここで、印字が開始されると、特に、図示していない
が、キャリッジ17がプラテンの軸方向に移動し、この
移動に伴って印字ヘッドt−eに内臓された印字ピンが
プラテンに向けて突出する。突出した印字ピンは、対向
したバンドを介してプラテン上の用紙に当接する。この
印字ピンの当接により、上記バンドのインクが用紙上に
塗布され、ドツト文字が形成される。
In this way, when switching from the deselect mode to the select mode, ribbon initialization for setting the ribbon cassette 11 to the ribbon initial position is executed. Thereafter, the ribbon cassette 11 is controlled to be shifted to a designated position using this ribbon initial position as a reference. As a result, the designated band in the ribbon stored in the ribbon cassette 11 faces the tip of the print head 16. Here, when printing is started, the carriage 17 moves in the axial direction of the platen (not shown in the figure), and with this movement, the printing pins built into the print head te move toward the platen. stand out. The protruding print pins abut the paper on the platen via opposing bands. Due to this contact of the printing pin, the ink of the band is applied onto the paper, forming dot characters.

このように、ディセレクトモードからセレクトモードに
切替わったときに、リボンイニシャライズを実行したこ
とにより、リボン交換認識用のセンサを必要とせずに、
リボン交換後のリボンイニシャライズを実行できる。こ
の場合、セレクト/ディセレクトモードの切替えスイッ
チは、各種プリンタ装置の全てに共通して設けられてい
るスイッチである。したがって、このようなモード切替
えによってリボンイニシャライズを実行する方法は、各
種プリンタ装置の全てに適用できるものである。また、
リボン交換認識用のセンサを必要としないため、低コス
トにて実現できるものである。
In this way, by executing ribbon initialization when switching from deselect mode to select mode, there is no need for a sensor to recognize ribbon replacement.
Ribbon initialization can be performed after ribbon replacement. In this case, the select/deselect mode changeover switch is a switch that is commonly provided to all of the various printer devices. Therefore, this method of performing ribbon initialization by switching modes can be applied to all types of printer devices. Also,
Since it does not require a sensor to recognize ribbon replacement, it can be realized at low cost.

[発明の効果] 以上のように本発明によれば、ディセレクトモードから
セレクトモードに切替わったときに、リボンイニシャラ
イズを実行したため、リボン交換認識用のセンサを必要
とせずに、リボン交換後のリボンイニシャライズを実行
できる。
[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, ribbon initialization is executed when switching from deselect mode to select mode. Ribbon initialization can be performed.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の一実施例に係る構成を示す図、第2図
は同実施例の動作を説明するためのフローチャートであ
る。 11・・・リボンカセット、12・・・リボンホルダ、
13・・・リボンシフトシャフト、13a・・・穴、1
4・・・ギヤ、15・・・リボンシフトモータ、16・
・・印字ヘッド、17・・・キャリッジ、18・・・リ
ボン位置検出センサ、19・・・データバス、20・・
・操作パネル制御回路、21・・・リボン位置制御回路
、22・・・リボン位置決定回路、23・・・操作パネ
ル、24・・・モード切替えスイッチ。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1図 第2図
FIG. 1 is a diagram showing a configuration according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a flowchart for explaining the operation of the embodiment. 11... Ribbon cassette, 12... Ribbon holder,
13... Ribbon shift shaft, 13a... Hole, 1
4... Gear, 15... Ribbon shift motor, 16...
... Print head, 17... Carriage, 18... Ribbon position detection sensor, 19... Data bus, 20...
- Operation panel control circuit, 21... Ribbon position control circuit, 22... Ribbon position determination circuit, 23... Operation panel, 24... Mode changeover switch. Applicant's agent Patent attorney Takehiko Suzue Figure 1 Figure 2

Claims (1)

【特許請求の範囲】 複数のバンドを有するリボンが収納されたリボンカセッ
トと、 上記各バンドのそれぞれが印字ヘッドの先端に対向する
ように上記リボンカセットをシフトさせるリボンシフト
機構と、 セレクト/ディセレクトモードを切替えるためのモード
切替え手段と、 このモード切替え手段によってディセレクトモードから
セレクトモードに切替わったとき、上記リボンシフト機
構を駆動して、上記リボンカセットを初期位置に設定す
るためのリボンイニシャライズを実行するリボンイニシ
ャライズ制御手段とを具備したことを特徴とするプリン
タ装置。
[Scope of Claims] A ribbon cassette storing a ribbon having a plurality of bands; a ribbon shift mechanism that shifts the ribbon cassette so that each of the bands faces a tip of a print head; and a select/deselect mechanism. a mode switching means for switching the mode; and a ribbon initialization for driving the ribbon shift mechanism to set the ribbon cassette at an initial position when the mode switching means switches from the deselect mode to the select mode. 1. A printer device comprising: ribbon initialization control means.
JP29724588A 1988-11-25 1988-11-25 Printer device Pending JPH02143890A (en)

Priority Applications (1)

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JP29724588A JPH02143890A (en) 1988-11-25 1988-11-25 Printer device

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