JPH0212913A - 金属または半導体の電極・配線形成方法 - Google Patents
金属または半導体の電極・配線形成方法Info
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- JPH0212913A JPH0212913A JP16367288A JP16367288A JPH0212913A JP H0212913 A JPH0212913 A JP H0212913A JP 16367288 A JP16367288 A JP 16367288A JP 16367288 A JP16367288 A JP 16367288A JP H0212913 A JPH0212913 A JP H0212913A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、金属または半導体の電極・配線形成方法に関
し、具体的には、基板表面上の一部に、選択的に半導体
または金属を形成する方法に関するものである。
し、具体的には、基板表面上の一部に、選択的に半導体
または金属を形成する方法に関するものである。
[従来の技術]
従来半導体装置の電極・配線の形成には、まず第7図(
a)に示すように下層の電極・配線層i上に開口(スル
ーホール3)を有する絶縁層2を形成し、次にスパッタ
法または真空蒸着法により例えばAX、Mo等の金属層
を形成する方法が用いられてきた(第7図(b))、し
かし、半導体装置の微細化に伴ってスルーホール3の径
が微小となりアスペクト比が高くなるに従い、第7図(
C)に示すように、スルーホール3側壁部に金属が堆積
されず、下層電極・配線層との接続が充分にとれないと
いう問題点が生じるようになった。
a)に示すように下層の電極・配線層i上に開口(スル
ーホール3)を有する絶縁層2を形成し、次にスパッタ
法または真空蒸着法により例えばAX、Mo等の金属層
を形成する方法が用いられてきた(第7図(b))、し
かし、半導体装置の微細化に伴ってスルーホール3の径
が微小となりアスペクト比が高くなるに従い、第7図(
C)に示すように、スルーホール3側壁部に金属が堆積
されず、下層電極・配線層との接続が充分にとれないと
いう問題点が生じるようになった。
これを改善するために、従来のスパッタ法や真空蒸着法
に代わる方法として、化学気相成長法(CVD法)を用
いた選択成長法が提案されている。この方法は、スルー
ホール3部分を埋め込む元素を構成元素に持つ気体の表
面反応を利用して、スルーホール3内部にのみ膜を成長
させ、マスクwA(絶縁層2)上には全く成膜させない
ことを特徴とする。この選択成長が可能な方法としては
、既に六フッ化タングステン(WFa)等の金属フッ化
物と水素(H3)を用いて金属を選択的に成長させる方
法あるいはテトラクロルゲルマン(GeCJ14)と水
素を用いてGeを選択的に成長させる方法(特開昭62
−179113)等が提案されている。
に代わる方法として、化学気相成長法(CVD法)を用
いた選択成長法が提案されている。この方法は、スルー
ホール3部分を埋め込む元素を構成元素に持つ気体の表
面反応を利用して、スルーホール3内部にのみ膜を成長
させ、マスクwA(絶縁層2)上には全く成膜させない
ことを特徴とする。この選択成長が可能な方法としては
、既に六フッ化タングステン(WFa)等の金属フッ化
物と水素(H3)を用いて金属を選択的に成長させる方
法あるいはテトラクロルゲルマン(GeCJ14)と水
素を用いてGeを選択的に成長させる方法(特開昭62
−179113)等が提案されている。
これらの方法では、スルーホール3内部の下地とマスク
とする絶縁層2上での表面反応の生起のしやすさの差異
を利用している。すだわち、下地表面上で原料ガスの水
素還元反応が絶縁層2上よりも生起しやすいことを利用
し、優先的にスルーホール内を原料ガスを構成する元素
(前者ではW、後者ではGe)によって埋め込むもので
ある。
とする絶縁層2上での表面反応の生起のしやすさの差異
を利用している。すだわち、下地表面上で原料ガスの水
素還元反応が絶縁層2上よりも生起しやすいことを利用
し、優先的にスルーホール内を原料ガスを構成する元素
(前者ではW、後者ではGe)によって埋め込むもので
ある。
[発明が解決しようとする課題]
従来、半導体プロセス上の要請から、下地としてはSt
、Al2.Ge等を用いるのが一般的である。
、Al2.Ge等を用いるのが一般的である。
しかし、これらの下地に対して上述のような方法で選択
成長を行った場合、以下の様な問題点が生じる。
成長を行った場合、以下の様な問題点が生じる。
■原料ガス(WF、、GeCfL4)によって下地が蝕
刻を受ける。(下地がSi、Geのとぎ)■選択性を確
保しにくく、従って選択性を確保するための条件の余裕
度が小さい、(下地がSt。
刻を受ける。(下地がSi、Geのとぎ)■選択性を確
保しにくく、従って選択性を確保するための条件の余裕
度が小さい、(下地がSt。
Ge、Al2のとき)
■下地の露出面積が大きい程選択性が悪化する。
(下地がSt、Geのとき)
これらの問題点を解決する方法としては、以下に示す様
な提案がなされている。
な提案がなされている。
■wFsを用いたWの選択成長では、上述の下地の蝕刻
を防ぐためにWF6と共にS i H4を導入し、積極
的にWF6を還元する方法が提案されている。
を防ぐためにWF6と共にS i H4を導入し、積極
的にWF6を還元する方法が提案されている。
この方法には、下地の蝕刻を防止し、成膜速度を高速化
できる利点がある。しかしこの方法では、SiH,自身
の熱分解により、Siがマスク膜上へ堆積し、Wの成長
の選択性を悪化させるという、別の問題点が生じる。
できる利点がある。しかしこの方法では、SiH,自身
の熱分解により、Siがマスク膜上へ堆積し、Wの成長
の選択性を悪化させるという、別の問題点が生じる。
この問題点を解決する方法として、SiH4の熱分解反
応を暑く抑えるために堆積温度を低く設定することが考
えられる。しかし、Stの堆積はたとえ室温程度であっ
ても全く皆無とすることはできず、また、W自身の高温
に於ける不純物(酸素)の掃き出し効果が期待できない
ので良好なW膜とならず、さらに、堆積したWと下地と
の密着性が悪いという欠点がある。その上この方法では
、成長膜が、W中にStを含んだものとなるので、本質
的にWと同等の低抵抗な膜とはなり得ないという欠点を
持っている。
応を暑く抑えるために堆積温度を低く設定することが考
えられる。しかし、Stの堆積はたとえ室温程度であっ
ても全く皆無とすることはできず、また、W自身の高温
に於ける不純物(酸素)の掃き出し効果が期待できない
ので良好なW膜とならず、さらに、堆積したWと下地と
の密着性が悪いという欠点がある。その上この方法では
、成長膜が、W中にStを含んだものとなるので、本質
的にWと同等の低抵抗な膜とはなり得ないという欠点を
持っている。
■下地がsiの場合は、上述の下地の蝕刻を防止する観
点から、成膜初期に低温とし、−度Wが成長し始めた時
点で温度を昇温して引き続きWを成長させる方法が提案
されている。しかし、この方法においては、いわば2段
階の成長法をとることになるので、W堆積工程が複雑に
なるという問題点がある。
点から、成膜初期に低温とし、−度Wが成長し始めた時
点で温度を昇温して引き続きWを成長させる方法が提案
されている。しかし、この方法においては、いわば2段
階の成長法をとることになるので、W堆積工程が複雑に
なるという問題点がある。
[課題を解決するための手段]
本発明は、基底状態における外側電子配置が;(n−1
) dIAIIOnSOA12 (n、主量子数)あ
るいは: (n−2)f0〜”(n−1)s2 (n−1)p’(
n−1) d0〜’ n52 (n:主量子数6又は7) あるいは; (n−1) dl#1Ons0〜2 npOtv6
(n:主量子数) と表わされる元素を基板上の一部に露出させる工程と、
少くとも金属原子または半導体原子を構成元素に持つ分
子を導入して該露出表面上にのみ上述の金属原子からな
る金属層あるいは半導体原子からなる半導体層を形成す
る工程を含むことを特徴とする金属薄膜および半導体薄
膜の成長方法に要旨が存在する。
) dIAIIOnSOA12 (n、主量子数)あ
るいは: (n−2)f0〜”(n−1)s2 (n−1)p’(
n−1) d0〜’ n52 (n:主量子数6又は7) あるいは; (n−1) dl#1Ons0〜2 npOtv6
(n:主量子数) と表わされる元素を基板上の一部に露出させる工程と、
少くとも金属原子または半導体原子を構成元素に持つ分
子を導入して該露出表面上にのみ上述の金属原子からな
る金属層あるいは半導体原子からなる半導体層を形成す
る工程を含むことを特徴とする金属薄膜および半導体薄
膜の成長方法に要旨が存在する。
[作用]
本発明によれば、原料ガスとして供給されたガス分子の
表面上での解離吸着を著しく促進することによって表面
反応を生起しやすくするので、たとえばWF、+)I、
系を用いて下地をSiとしたときに問題となフた、下地
の蝕刻や成膜が始まるまでのオフセット選択性の下地露
出面積依存性を無くし、あるいはAllを下地にしたと
きの選択性不良や成膜までのオフセットを防止すること
が可能である。さらに堆積温度を高温にできるので下地
との密着性も良好となる。
表面上での解離吸着を著しく促進することによって表面
反応を生起しやすくするので、たとえばWF、+)I、
系を用いて下地をSiとしたときに問題となフた、下地
の蝕刻や成膜が始まるまでのオフセット選択性の下地露
出面積依存性を無くし、あるいはAllを下地にしたと
きの選択性不良や成膜までのオフセットを防止すること
が可能である。さらに堆積温度を高温にできるので下地
との密着性も良好となる。
[実施例コ
(実施例1)
まずはじめに、WF、とH2を用いてWを所望の領域に
選択的に成長させる場合について述べる。第1図は、本
実施例を説明するための工程断面図である。
選択的に成長させる場合について述べる。第1図は、本
実施例を説明するための工程断面図である。
まず、St基板5上に第1の5in2層6を形成し、さ
らに公知のスパッタ法等によりM。
らに公知のスパッタ法等によりM。
層7を形成した後、この上に選択成長のマスク膜として
第2の5i02層6を形成する(第119 (a) )
。この後フォトリソグラフィーとエツチングによるパタ
ーニングを行い、下地Mo層7を露出したパターニング
基板(第2図(b))を得る。この基板上に、水素ガス
とW F sガスを、基板温度460℃にて、水素ガス
18QOsccm、WF、ガス10105e。
第2の5i02層6を形成する(第119 (a) )
。この後フォトリソグラフィーとエツチングによるパタ
ーニングを行い、下地Mo層7を露出したパターニング
基板(第2図(b))を得る。この基板上に、水素ガス
とW F sガスを、基板温度460℃にて、水素ガス
18QOsccm、WF、ガス10105e。
全圧0.tai’orrとして導入すると、W成長速度
的800人/minを持ってスルーホール内Mo下地上
にのみWを選択的に成長させることができる。このとき
、当該選択成長は第2図に示すようになり、下地の蝕刻
はなかった。また、第3図はW成長膜厚の堆積時間依存
性の測定結果を表すものであるが、W成長膜厚は堆積時
間と比例しており、成膜時にオフセットがかからないこ
とが示された。
的800人/minを持ってスルーホール内Mo下地上
にのみWを選択的に成長させることができる。このとき
、当該選択成長は第2図に示すようになり、下地の蝕刻
はなかった。また、第3図はW成長膜厚の堆積時間依存
性の測定結果を表すものであるが、W成長膜厚は堆積時
間と比例しており、成膜時にオフセットがかからないこ
とが示された。
なお、本実施例においてはスルーホール径0.8μm1
アスペクト比約1.2としたが、他にスルーホール径0
.5μm1アスペクト比2.0としても、全く堆積速度
は変化せず、かつ選択性も充分に確保できることも確認
できた。
アスペクト比約1.2としたが、他にスルーホール径0
.5μm1アスペクト比2.0としても、全く堆積速度
は変化せず、かつ選択性も充分に確保できることも確認
できた。
また、通常用いられる4インチ径のStウェハ上に、M
Oを第4図に示すようにパターニング(全面積の約1/
2) してWを堆積しても、やはり良好な選択性を持っ
てWを成長させることができた。このことにより、下地
露出面積が大きい場合でも選択性の劣化は生じないこと
がわかった。
Oを第4図に示すようにパターニング(全面積の約1/
2) してWを堆積しても、やはり良好な選択性を持っ
てWを成長させることができた。このことにより、下地
露出面積が大きい場合でも選択性の劣化は生じないこと
がわかった。
以上示したように、下地露出部分をMoとしたとき、こ
のMo上に下地の蝕刻がなく、また成膜のオフセットが
なく、さらに下地露出面積に依存せずWを選択的に成長
させることができた。その理由を以下に示す。
のMo上に下地の蝕刻がなく、また成膜のオフセットが
なく、さらに下地露出面積に依存せずWを選択的に成長
させることができた。その理由を以下に示す。
WF、とH2を基板上に導入してWを選択成長できるの
はWF、とH2の下地基板露出部分とマスク膜上での表
面化学反応の反応速度の差異による。もし、表面が関与
しない反応であるならば、気相でWF、の還元反応が生
起することになり、選択成長体出来ないことになる。し
たがって、WF6の還元反応は表面上で生起しているこ
とは明らかである。このとき、少くともWF6を還元す
るためには、表面上でH2が解離して吸着(解離吸着)
し、化学的に活性なヒドリド錯体(hydride c
o+nplex)を形成する必要がある。このときH3
が解離吸着する過程は、以下の様に説明される。
はWF、とH2の下地基板露出部分とマスク膜上での表
面化学反応の反応速度の差異による。もし、表面が関与
しない反応であるならば、気相でWF、の還元反応が生
起することになり、選択成長体出来ないことになる。し
たがって、WF6の還元反応は表面上で生起しているこ
とは明らかである。このとき、少くともWF6を還元す
るためには、表面上でH2が解離して吸着(解離吸着)
し、化学的に活性なヒドリド錯体(hydride c
o+nplex)を形成する必要がある。このときH3
が解離吸着する過程は、以下の様に説明される。
すなわち、H2が表面に近づいてくると、第5図(a)
のように分離していたH2の結合軌道と反結合軌道が、
第5図(b)に示す如くフェルミレベルの両側に状態密
度分布を互いに重ねて持つようになる。この結果、H2
分子の反結合軌道に下地基板側から電子が流入してH2
分子は不安定化される。さらに表面に近づいてくると、
ついには水素は表面の原子と結合を形成することとなり
、第5図(C)の如く表面原子との間に結合、反結合軌
道を形成する。以上がH2の表面での解離吸着の定性的
な説明である。
のように分離していたH2の結合軌道と反結合軌道が、
第5図(b)に示す如くフェルミレベルの両側に状態密
度分布を互いに重ねて持つようになる。この結果、H2
分子の反結合軌道に下地基板側から電子が流入してH2
分子は不安定化される。さらに表面に近づいてくると、
ついには水素は表面の原子と結合を形成することとなり
、第5図(C)の如く表面原子との間に結合、反結合軌
道を形成する。以上がH2の表面での解離吸着の定性的
な説明である。
以上のような傾向はd電子を持つ遷移金属において著し
く増大する。これは、遷移金属のd空軌道へのH2から
の電子の流れ込みおよびバックドネーション、すなわち
遷移金属のdπ電子のH2反結合軌道への流れ込みが極
めて生起しやすいからである。以上のように、遷移金属
上ではH2の解離吸着が極めて生起しやすいために、W
F6とH2を導入した際にMo下地露出部分でH2がす
みやかに解離吸着してMoヒドリド錯体を形成し、直ち
にW F aの還元反応が開始される。したがって、下
地を蝕刻することなく、かつ堆積のオフセットもなく、
WをMO露出部分上に選択的に成長させることができる
。
く増大する。これは、遷移金属のd空軌道へのH2から
の電子の流れ込みおよびバックドネーション、すなわち
遷移金属のdπ電子のH2反結合軌道への流れ込みが極
めて生起しやすいからである。以上のように、遷移金属
上ではH2の解離吸着が極めて生起しやすいために、W
F6とH2を導入した際にMo下地露出部分でH2がす
みやかに解離吸着してMoヒドリド錯体を形成し、直ち
にW F aの還元反応が開始される。したがって、下
地を蝕刻することなく、かつ堆積のオフセットもなく、
WをMO露出部分上に選択的に成長させることができる
。
一方露出下地をSiとする場合、Stはd電子を持たな
いためH2の解離吸着能力が低い。このためSi上では
まず、 WF6 +3/2 S i =W+372 S i F
4なるSt還元反応によってSt露出部分にWが堆積す
る。−度Wが堆積されれば、W自身が遷移金属であるの
で、堆積したW上でH2の解離吸着が起こり、Wヒドリ
ド錯体が形成される。この結果ひき続いてWF6の還元
が促進され、Wの堆積が起こる。
いためH2の解離吸着能力が低い。このためSi上では
まず、 WF6 +3/2 S i =W+372 S i F
4なるSt還元反応によってSt露出部分にWが堆積す
る。−度Wが堆積されれば、W自身が遷移金属であるの
で、堆積したW上でH2の解離吸着が起こり、Wヒドリ
ド錯体が形成される。この結果ひき続いてWF6の還元
が促進され、Wの堆積が起こる。
以上の理由から露出下地をSiとする場合はWの成膜の
ために必ず下地Stを蝕刻することとなる。
ために必ず下地Stを蝕刻することとなる。
また上記反応で生成するS i F4は、そのフラグメ
ントとしてSiF2を生成する。SiF2は、 7SiF、+10H,O→ S it Ha +5S i 02 +14HFなる反
応(J 、Am、Chen+、Soc、87 、282
4 (1965) )によって、ジシラン等の高級シラ
ンを生成する。高級シランは、熱分解によって容易にマ
スク膜上にSiとして堆積するので、これが核となって
マスク膜上にもWが堆積し選択性の劣化の原因となる。
ントとしてSiF2を生成する。SiF2は、 7SiF、+10H,O→ S it Ha +5S i 02 +14HFなる反
応(J 、Am、Chen+、Soc、87 、282
4 (1965) )によって、ジシラン等の高級シラ
ンを生成する。高級シランは、熱分解によって容易にマ
スク膜上にSiとして堆積するので、これが核となって
マスク膜上にもWが堆積し選択性の劣化の原因となる。
選択性にSi露出面積依存性があるのは、上記の理由に
よってSt露出面積が大きい場合には生成するS i
F、濃度が高くなり、結果的にマスク膜上で高級シラン
濃度が高くなるためである。したがって下地をMO等の
遷移金属にすれば、SiF。
よってSt露出面積が大きい場合には生成するS i
F、濃度が高くなり、結果的にマスク膜上で高級シラン
濃度が高くなるためである。したがって下地をMO等の
遷移金属にすれば、SiF。
の生成がないので、選択性の下地露出面積依存性はなく
なることになる。
なることになる。
また、AILを下地とする場合、AJIでは価電子が自
由電子として存在するのでH2の反結合軌道への電子の
流し込み能力は皆無ではないが、d電子を持つ遷移金属
ではないので上記実施例に示したMOに比べれば著しく
H2の解離吸着能力は劣る。したがってA℃を下地とす
る場合は選択性を確保しにくい。
由電子として存在するのでH2の反結合軌道への電子の
流し込み能力は皆無ではないが、d電子を持つ遷移金属
ではないので上記実施例に示したMOに比べれば著しく
H2の解離吸着能力は劣る。したがってA℃を下地とす
る場合は選択性を確保しにくい。
なお、上記実施例ではマスク膜としてECRによって堆
積したSin、膜を用いたが、マスク膜としては、熱酸
化膜、スパッタ酸化膜あるいはCVD酸化膜であっても
良いことを確認している。
積したSin、膜を用いたが、マスク膜としては、熱酸
化膜、スパッタ酸化膜あるいはCVD酸化膜であっても
良いことを確認している。
また露出する下地としては、Moの他に遷移金属あるい
は遷移金属を含む下地であればMO珪化物、Ti、Ti
珪化物、W、W珪化物であっても良いことを確認してい
る。
は遷移金属を含む下地であればMO珪化物、Ti、Ti
珪化物、W、W珪化物であっても良いことを確認してい
る。
ここで注意すべきことは、H2の解離吸着は下地遷移金
属からのH2の反結合軌道への電子の供給能力によると
いうことである。したがって遷移金属化合物を下地とす
る場合は、イオン性の強い結合を持つ化合物、例えばT
iNなとは、窒素側にTiのd電子が引かれるため、電
子供給能力が低くなり、Wが成長しない。
属からのH2の反結合軌道への電子の供給能力によると
いうことである。したがって遷移金属化合物を下地とす
る場合は、イオン性の強い結合を持つ化合物、例えばT
iNなとは、窒素側にTiのd電子が引かれるため、電
子供給能力が低くなり、Wが成長しない。
(実施例2)
次に、GeCu4とH2を用いてGeを選択成長させる
例について述べる。G e Cj2 aとH2によるG
a膜成長は、G e Cfl 4とH2の解離吸着を経
るラングミエアーヒンジエルウッド過程によるものであ
り、詳細な反応過程については本発明者等によって発表
されている(方弁、高橋、第34回応用物理学関係連合
講演会(1987)予稿集第1分冊、P133,28a
−ZC−5)。
例について述べる。G e Cj2 aとH2によるG
a膜成長は、G e Cfl 4とH2の解離吸着を経
るラングミエアーヒンジエルウッド過程によるものであ
り、詳細な反応過程については本発明者等によって発表
されている(方弁、高橋、第34回応用物理学関係連合
講演会(1987)予稿集第1分冊、P133,28a
−ZC−5)。
この系では、下地基板としてSiを用いた場合、マスク
膜として用いたSiO2上にGeが成膜しないことはも
ちろんであるが、Si上にもGeは成膜しない、これは
、SLがd電子を持たないため、ラングミュア−ヒンジ
エルウッド過程にとって必要なH2の解離吸着が起こら
ないからである。一方Geを下地とした場合、Ge上に
Geが成膜する。これは、Geは遷移金属ではないが、
Siと異なり3d電子を持つためH2への電子供給能力
が高く、H2がGe表面上で解離吸着しやすいためであ
る。
膜として用いたSiO2上にGeが成膜しないことはも
ちろんであるが、Si上にもGeは成膜しない、これは
、SLがd電子を持たないため、ラングミュア−ヒンジ
エルウッド過程にとって必要なH2の解離吸着が起こら
ないからである。一方Geを下地とした場合、Ge上に
Geが成膜する。これは、Geは遷移金属ではないが、
Siと異なり3d電子を持つためH2への電子供給能力
が高く、H2がGe表面上で解離吸着しやすいためであ
る。
したがって、この事実およびGeCJZ4−H。
系でのGe成膜がラングミエアーヒンジエルウッド過程
で起こることより、GaCl2−H2系でGeを選択成
長させる場合には下地としてGeを使用しても本発明の
効果を得られることがわかる。また同様にして、遷移金
属を下地として使用できることもわかる。
で起こることより、GaCl2−H2系でGeを選択成
長させる場合には下地としてGeを使用しても本発明の
効果を得られることがわかる。また同様にして、遷移金
属を下地として使用できることもわかる。
なお、GeH4,GeH2(CH3)。
GeH2(Cz Hs L2* Aj!(CHs )s
eAft(C2H1l )! 、AL(Cs H7)
3Si、H,等も、これまでに5i02等の絶縁膜をマ
スク膜として選択成長することが知られているが、下地
露出部分に遷移金属を含む面を露出すれば上記の理由に
よって容易に選択性を確保できることは明らかである。
eAft(C2H1l )! 、AL(Cs H7)
3Si、H,等も、これまでに5i02等の絶縁膜をマ
スク膜として選択成長することが知られているが、下地
露出部分に遷移金属を含む面を露出すれば上記の理由に
よって容易に選択性を確保できることは明らかである。
以上の実施例中では基板として遷移金属を含む系を用い
たが、イオンインプランテーションあるいは収束イオン
ビーム等により遷移金属を表面に露出して存在させる方
法を用いて、この上に選択成長させても良いことは明ら
かである。次に実施例3としてこの方法について述べる
。
たが、イオンインプランテーションあるいは収束イオン
ビーム等により遷移金属を表面に露出して存在させる方
法を用いて、この上に選択成長させても良いことは明ら
かである。次に実施例3としてこの方法について述べる
。
(実施例3)
本実施例においては、本発明による基板上での金属配線
形成法について述べる。第6図は、本実施例を説明する
ための工程断面図である。
形成法について述べる。第6図は、本実施例を説明する
ための工程断面図である。
まず、SL基板5上に5i02膜6を形成し、所望のマ
スクパターンを形成する(第6図(a))、次に、P
d Cj! xガスを用いて、公知の金属インプランテ
ーション法によってPd打込層を形成し、マスク材であ
るレジストを除去し、Pdを表面にパターンニングした
表面改質層を形成する(第7図(b) )、 L、かる
後に前述のW選択成長法と同様の条件でWのCVDを行
うと、第7図(C)に示す如く、Pdによる表面改質層
上のみにWを選択的に成長させることができる。
スクパターンを形成する(第6図(a))、次に、P
d Cj! xガスを用いて、公知の金属インプランテ
ーション法によってPd打込層を形成し、マスク材であ
るレジストを除去し、Pdを表面にパターンニングした
表面改質層を形成する(第7図(b) )、 L、かる
後に前述のW選択成長法と同様の条件でWのCVDを行
うと、第7図(C)に示す如く、Pdによる表面改質層
上のみにWを選択的に成長させることができる。
本実施例においては、Pdを表面上の遷移金属として用
い、この表面改質層上での水素の解離吸着を著しく促進
することによってWの選択成長を可能とし、Wの配線パ
ターンを得た。
い、この表面改質層上での水素の解離吸着を著しく促進
することによってWの選択成長を可能とし、Wの配線パ
ターンを得た。
表面改質層を形成するための遷移金属としては、その遷
移金属原子から構成される分子がガス化できるものであ
れば良いことは勿論であり、たとえば、T i Cj!
a 、 W F a 、 W (CO)a 。
移金属原子から構成される分子がガス化できるものであ
れば良いことは勿論であり、たとえば、T i Cj!
a 、 W F a 、 W (CO)a 。
Mo Fa 、 Mo (Co) a 、 N i
(CO) aなどを用いることが可能であるのは当
然である。
(CO) aなどを用いることが可能であるのは当
然である。
また遷移金属による表面改質層の形成方法としては、上
述の金属インプランテーション法の他に、触媒化学で一
般的によく用いられる金属の担持法を用いてもよいこと
はいうまでもない。
述の金属インプランテーション法の他に、触媒化学で一
般的によく用いられる金属の担持法を用いてもよいこと
はいうまでもない。
以上実施例1.2および3で記した様に、選択成長現象
は、水素分子を構成する分子軌道の中で特に反結合軌道
への電子の流し込み能力の高い表面上において生起する
。このような能力はその基底状態の外側電子配置が (n−1) dlA’1Ons0〜2 (n 、主量
子数)あるいは (n−2)f’〜”(n−1)s” (n−1)p’
(n−1)d’〜2 n s 2 (n:主量子数6又は7) で表わされる遷移金属において、水素分子の2π1反結
合軌道への電子のいわゆる送供与能力が高いため顕著に
見ることができる。但しこの分野の当業者であれば容易
に理解できるように、遷移金属の送供与能力は遷移金属
原子の水素分子の接近による配位子場分裂の差異あるい
はd電子、f電子のより高位のS電子、p電子によるス
クリーニングなどの電子状態、あるいは表面原子構造に
よって影響を受けるため、たとえばAu表面ではH3の
解離吸着が起こらず、従ってWの成長もできない表面が
例外的に存在することに留意すべきことはいうまでもな
い。
は、水素分子を構成する分子軌道の中で特に反結合軌道
への電子の流し込み能力の高い表面上において生起する
。このような能力はその基底状態の外側電子配置が (n−1) dlA’1Ons0〜2 (n 、主量
子数)あるいは (n−2)f’〜”(n−1)s” (n−1)p’
(n−1)d’〜2 n s 2 (n:主量子数6又は7) で表わされる遷移金属において、水素分子の2π1反結
合軌道への電子のいわゆる送供与能力が高いため顕著に
見ることができる。但しこの分野の当業者であれば容易
に理解できるように、遷移金属の送供与能力は遷移金属
原子の水素分子の接近による配位子場分裂の差異あるい
はd電子、f電子のより高位のS電子、p電子によるス
クリーニングなどの電子状態、あるいは表面原子構造に
よって影響を受けるため、たとえばAu表面ではH3の
解離吸着が起こらず、従ってWの成長もできない表面が
例外的に存在することに留意すべきことはいうまでもな
い。
また、遷移金属ではなくても、a−bindを形成しう
る (n−1)d’〜10nsO,−2npO〜6(n:主
量子数) なる基底電子配置を持つ元素、たとえばGeなどは、先
に記したようにH2の解離吸着が可能であるために、そ
の上に選択成長させることができる。
る (n−1)d’〜10nsO,−2npO〜6(n:主
量子数) なる基底電子配置を持つ元素、たとえばGeなどは、先
に記したようにH2の解離吸着が可能であるために、そ
の上に選択成長させることができる。
また、上記の遷移金属やGe以外でも、価電子帯に自由
電子を持つ系、たとえばAβ等の金属上では、d電子系
列の元素に比べれば著<82の解離吸着能力は劣るが、
大量の水素を表面に導入して接触させることにより平衡
を解離吸着の方向へ移動させて表面上に解離水素を形成
できるので、選択成長が可能となる。
電子を持つ系、たとえばAβ等の金属上では、d電子系
列の元素に比べれば著<82の解離吸着能力は劣るが、
大量の水素を表面に導入して接触させることにより平衡
を解離吸着の方向へ移動させて表面上に解離水素を形成
できるので、選択成長が可能となる。
LSIプロセスで比較的よく用いられるWF6とH2に
よるWの選択成長の際の下地を、上述の原理に基いて記
すと以下の如くになる。
よるWの選択成長の際の下地を、上述の原理に基いて記
すと以下の如くになる。
Mo、W>MoSi、、WSi、、TiSi。
>Ge>>An>n” −S i >S i >P”
−S iなお、選択成長をさせるための気相に暴露させ
た表面の構成としては、下地全面を上述の物質とし、マ
スク膜を形成して開口してもよく、あるいは、LSIプ
ロセスにおけるいわゆる多層配線のヴイアホールの如く
多層構造を形成し、そのうちの上述の物質系からなる層
上に開口してもよく、さらには、すでに述べたように、
表面上に上述の物質系からなる部分を形成するような表
面処理あるいは表面改質を行って、その上に選択成長さ
せてもよいことはもちろんであって、本発明の精神を損
なわない範囲において気相にさらされる表面の構成法を
種々とりうろことは当然である。
−S iなお、選択成長をさせるための気相に暴露させ
た表面の構成としては、下地全面を上述の物質とし、マ
スク膜を形成して開口してもよく、あるいは、LSIプ
ロセスにおけるいわゆる多層配線のヴイアホールの如く
多層構造を形成し、そのうちの上述の物質系からなる層
上に開口してもよく、さらには、すでに述べたように、
表面上に上述の物質系からなる部分を形成するような表
面処理あるいは表面改質を行って、その上に選択成長さ
せてもよいことはもちろんであって、本発明の精神を損
なわない範囲において気相にさらされる表面の構成法を
種々とりうろことは当然である。
[発明の効果]
以上説明したように、基底状態における外側電子配置が
; (n−1)dl′″@ On s O″″2 (n:主
量子数)あるいは; (n−2)f’〜”(n−1)s’ (n−1)p’
(n−1)d’〜2 n s 2 (n:主量子数6又は7) で表わされる遷移元素上、あるいは; (fi−i ) dl″1(InsOS2 npO〜6
(n:主量子数) と表わされるd−bindを形成し得る元素上では、選
択成長を行おうとする下地のガス分子への電子供給能力
が高いため、ガス分子を不安定化させることができ、解
離吸着能力を極めて高いという特徴をもつ。
; (n−1)dl′″@ On s O″″2 (n:主
量子数)あるいは; (n−2)f’〜”(n−1)s’ (n−1)p’
(n−1)d’〜2 n s 2 (n:主量子数6又は7) で表わされる遷移元素上、あるいは; (fi−i ) dl″1(InsOS2 npO〜6
(n:主量子数) と表わされるd−bindを形成し得る元素上では、選
択成長を行おうとする下地のガス分子への電子供給能力
が高いため、ガス分子を不安定化させることができ、解
離吸着能力を極めて高いという特徴をもつ。
したがって、選択成長を行う場合、選択成長を行おうと
する下地上に上述の原子を存在させると、その解離吸着
能力によって下地を蝕刻することなく、オフセットもか
からず、良好な選択性を持って選択成長を行うことがで
きる。
する下地上に上述の原子を存在させると、その解離吸着
能力によって下地を蝕刻することなく、オフセットもか
からず、良好な選択性を持って選択成長を行うことがで
きる。
第1図は従来法によるスルーホール埋込みを示す図、第
2図は実施例1における基板形成工程を示す図、第3図
は実施例1においてスルーホールにWを埋込んだ図、第
4図は実施例1においてW成長膜厚の時間依存性を示す
図、第5図は実施例1において選択性の面積依存性を検
討するために用いた基板上のパターンを示す図、第6図
は表面上での分子の解離吸着の原理を説明する図、第7
図はPd打込層上でのWの選択成長を用いた配線パター
ン形成法を示す図である。 1・・・下層電極配線層 3・・・スルーホール 5・・・Si基層 7・・・Mo層 9・・・レジスト 2・・・絶縁層(マスク@) 4・・・金属層 6・”5i02層 8・ψ9W 10・・・Pd表面改質層 第 図 第 図 第 図 堆積時1mf分) 第 図 第 図
2図は実施例1における基板形成工程を示す図、第3図
は実施例1においてスルーホールにWを埋込んだ図、第
4図は実施例1においてW成長膜厚の時間依存性を示す
図、第5図は実施例1において選択性の面積依存性を検
討するために用いた基板上のパターンを示す図、第6図
は表面上での分子の解離吸着の原理を説明する図、第7
図はPd打込層上でのWの選択成長を用いた配線パター
ン形成法を示す図である。 1・・・下層電極配線層 3・・・スルーホール 5・・・Si基層 7・・・Mo層 9・・・レジスト 2・・・絶縁層(マスク@) 4・・・金属層 6・”5i02層 8・ψ9W 10・・・Pd表面改質層 第 図 第 図 第 図 堆積時1mf分) 第 図 第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 基底状態における外側電子配置が; (n−1)d^1^〜^1^0ns^0^〜^2(n:
主量子数)あるいは; (n−2)f^0^〜^1^4(n−1)s^2(n−
1)p^6(n−1)d^0^〜^2ns^2 (n:主量子数6又は7) あるいは; (n−1)d^1^〜^1^0ns^0^〜^2np^
0^〜^6(n:主量子数) と表わされる元素を基板上の一部に露出させる工程と、
少くとも金属原子または半導体原子を構成元素に持つ分
子を導入して該露出表面上にのみ上述の金属原子からな
る金属層あるいは半導体原子からなる半導体層を形成す
る工程を含むことを特徴とする金属または半導体の電極
・配線形成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16367288A JPH0212913A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 金属または半導体の電極・配線形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16367288A JPH0212913A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 金属または半導体の電極・配線形成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0212913A true JPH0212913A (ja) | 1990-01-17 |
Family
ID=15778400
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16367288A Pending JPH0212913A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 金属または半導体の電極・配線形成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0212913A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5180687A (en) * | 1989-09-26 | 1993-01-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Deposited film formation method utilizing selective deposition by use of alkyl aluminum hydride |
US5316972A (en) * | 1989-09-26 | 1994-05-31 | Canon Kabushiki Kaisha | Process for forming deposited film by use of alkyl aluminum hydride and process for preparing semiconductor device |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6314870A (ja) * | 1986-07-04 | 1988-01-22 | Hitachi Ltd | 金属薄膜選択成長方法 |
JPS63140082A (ja) * | 1986-12-01 | 1988-06-11 | Hitachi Ltd | 金属薄膜選択成長方法 |
-
1988
- 1988-06-30 JP JP16367288A patent/JPH0212913A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6314870A (ja) * | 1986-07-04 | 1988-01-22 | Hitachi Ltd | 金属薄膜選択成長方法 |
JPS63140082A (ja) * | 1986-12-01 | 1988-06-11 | Hitachi Ltd | 金属薄膜選択成長方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5180687A (en) * | 1989-09-26 | 1993-01-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Deposited film formation method utilizing selective deposition by use of alkyl aluminum hydride |
US5316972A (en) * | 1989-09-26 | 1994-05-31 | Canon Kabushiki Kaisha | Process for forming deposited film by use of alkyl aluminum hydride and process for preparing semiconductor device |
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