JPH0212251A - 感光性印刷版 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感光性印刷版に関するものである。更に詳しく
は、真空密着時間短縮のため感光層上に設けられたマッ
ト層が、圧力やこすり等によって脱落しにくい感光性印
刷版に関するものである。

〔従来の技術〕

従来感光性印刷版に原画を通して露光を与える場合、感
光性印刷版の感光層の表面に原画を完全に密着させるた
め、ゴムシートと圧着ガラスの間に感光性印刷版及び、
原画を重ねて配置し、ゴムシートと圧着ガラスとの間を
真空にして密着させる方法が用いられていた。

この真空にして密着させる時間を短縮させる為に、例え
ば特開昭５１−９６６０４号公報に記載されているよう
な方法により、感光層上に塗布部分と非塗布部分とから
なる微小パターンを設けた感光性印刷版が知られている
。

しかしながら支持体の両面に感光層が設けられた両面タ
イプの感光性印刷版の両方の感光層表面に、上記の如き
方法で微小パターンを設けようとすると、先ず一方の面
に微小パターンを塗布し、乾燥してから、他方の面に微
小パターンを塗布して乾燥しなければならず、装置的に
はかなり大がかりのものとなってしまう欠点があった。

しかも、上記の方法で設けられた微小パターンの塗布部
分は所望のサイズに裁断されるまでの工程で搬送用ロー
ラーで擦られる為に剥れたり、潰れたりすることがしば
しばあった。

特開昭５１−９８５０５号公報には、真空密着性を改善
するための塗布層がフィルム原画を汚すことを解決する
ため、離型性を有するワックス状又は微粉末樹脂を低沸
点有機溶媒に分散してエアースプレーで塗布する方法が
示されている。しかしながら、この塗布層は感光性印刷
版の表面への接着力が弱い為に脱落し易く、やはり前記
のような問題点があった。しかも全面的に有機溶剤を使
用することは製造時の安全上好ましくない。更に、特開
昭５５−１２９７４号公報には固体粉末をパウダリング
して熱によって感光性印刷版の上に固着する方法が開示
されているが、両面タイプの感光性印刷版の場合は熱融
着後、冷却されるまでにローラ搬送されるとき、片面側
のマット層がつぶれてしまうという問題があり、一方ロ
ーラを使用しないで搬送することは、取扱上困難である
。また粉末を作るために、樹脂を粉砕分級しなければな
らずコスト高となる欠点もあった。

そこで特開昭５’？−３４５５８号公報には、支持体上
に感光層を有する感光性印刷版の表面に、樹脂を溶解ま
たは分散させた水性液をスプレーし、乾燥してなる感光
性印刷版が提案されている。この方法によれば、確かに
簡易な製造設備で両面タイプの感光性印刷版にもマット
層を設けることができ、かつ塗布されたマット層は圧力
やこすりに対して強くなっているが、支持体をコイルの
ままウェッブの状態で感光層、マット層を塗布し巻き取
った場合、巻き取りの張力のため特にコイルの巻き芯近
くでマツ）ＩＩがその上に巻かれている支持体の裏面へ
転写してしまったり、所定のサイズに裁断したプレート
を台紙を重ねず１０００枚程度重ねて荷くずれしないよ
う上から圧力をかけてユーザーに供給しようとした場合
にやはりマット層がその上に重ねられているプレートの
支持体の裏面へ転写してしまったりするという欠点があ
った。

更に、特開昭５９−２１９７５１号公報では、感光層と
の付着力を高めるために、マット液に沸点１３０℃以上
の溶剤を５重量％以上含有させる方法が提案されている
が、このように多量の高沸点溶剤を含有させると、高沸
点溶剤が完全に乾燥せずマット層内に残留するため、マ
ツ）１１が可塑化されて柔らかくなるので、圧力に対し
てつぶれ易くなり真空密着時間が長くなる。また、多量
の溶剤を含有した水性液にすると、マット液の引火点が
低くなり、製造設備のコストが上がるという問題も生じ
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の目的は、圧力やこすりに対して抵抗性があり、
真空密着時間が短かい感光性印刷版を提供することであ
る。本発明の他の目的は、安全な方法で、かつ簡単な製
造装置で製造することが可能な、真空密着時間の短い感
光性印刷版を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者は種々検討の結果、スプレーされる水性マット
液に特定の有機溶剤を少量添加することにより、上記目
的が達成されることを見出し本発明を完成するに至った
。すなわち本発明は、支持体上に感光層を有する感光性
印刷版の表面に、樹脂を溶解または分散させた水性液を
スプレーし、乾燥してなる感光性印刷版において、該水
性液が該感光層を溶解、もしくは膨潤可能な有機溶剤を
含有し、かつその含有量が５重量％未満であることを特
徴とする感光性印刷版である。

上記水性液に溶解または分散される樹脂としては、特開
昭５７−３４５５８号公報に記載されているようなアク
リル樹脂、特開昭５７−５８１５２号公報に記載されて
いるようなアクリル樹脂、特開昭５８−１８２６３６号
公報に記載されているようなスルホン酸基を有するモノ
マー単位を少なくとも１種含む共重合体等が好ましいが
、この他にもポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、
ポリビニルピロリドン等のビニル系ポリマーを用いるこ
ともできる。

上述したごとき樹脂は５重量％未満、好ましくは０．０
１〜５％未満、より好ましくは０．０５〜５％未満、特
に好ましくは０．１〜５％未満の有機溶剤を含んだ水性
液として塗布液とされる。該塗布液の性状は樹脂の種類
と有機溶剤の組み合わせにより種々に変化するので特定
し得ないが、水溶液、水性分散液、水性懸濁液、水性乳
化液などあらゆる形態の水性液をとりうる。この塗布液
中には、前記の樹脂のほかに、特公昭５５−３０６１９
号公報に記載されているような感光性印刷版の感光層の
活性光線領域に光学的吸収をもつ光吸収剤、染料、顔料
、紫外線吸収剤、あるいはジアゾ化合物、エチレン系不
飽和化合物；さらに二酸化珪素、酸化亜鉛、酸化チタン
、酸化ジルコニウム、ガラス、アルミナ、合成樹脂など
各種の微粉末；たとえばりん酸、亜りん酸、蓚酸などの
ごときｐＨａ節剤；たとえば硫酸ナトリウム、硫酸カル
シウム、硫酸マグネシウム、塩化ナトリウム、塩化カル
シウムなどのごとき塗布後の共重合物の析出を促進する
ための中性塩、など種々の目的のための添加剤を適宜、
又適量を加えることができる。

上記水性液に５重量％未満、好ましくは０．０１〜５％
未満、より好ましくは０．０５〜５％未満、特に好まし
くは０．１〜５％未満含有させる有機溶剤は、マット層
を設ける感光層を溶解もしくは膨潤可能なものならば特
に制限はない。感光層を溶解もしくは膨潤可能か否かは
、該感光層上に有機溶剤を約０．５　Ｉｎ１滴下し、１
分間室温にて静置して、これを水洗、乾燥した後に該感
光層上を肉眼で観察することにより、染料の色ぬけや感
光層皮膜のはく離等の外観上の変化の有無によって容易
に判定できる。このような有機溶剤としては一般的に言
えハ、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロ
ピルアルコール、イソ−プロピルアルコール、第ニブチ
ルアルコール、アセトン、メチルエチルケトン、ベンゼ
ン、シクロヘキサン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸イ
ソ−プロピル、ギ酸エチル、ギ酸プロピル、ギ酸イソブ
チル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸二。チル１、
クロロホルム、四塩化炭素、メチレンジクロライド、エ
チレンジクロライド、１．１．１−）リクロロエタン、
イソプロピルエーテル、テトラヒドロフラン、テトラヒ
ドロピラン、エチレングリコールジメチルエーテル、ｎ
−ブチルアルコール、イソ−ブチルアルコール、メチル
ｎ−プロピルケトン、メチルｎ−ブチルケトン、メチル
イソ−ブチルケトン、ジエチルケトン、トルエン、ｍ−
キシレン、ｐ−キシレン、酢酸ｎ−プロピル、酢酸ｎ−
ブチル、酢酸イソ−ブチル、酢酸第ニブチル、ギ酸ｎ−
ブチル、ギ酸アミル、酪酸メチル、酪酸エチル、モノク
ロルベンゼン、ジオキサン、エチレングリコールモノメ
チルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル
、エチレングリコールジエチルエーテル、プロピレング
リコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモ
ノエチルエーテル、メチル−ｎ−アミルケトン、メチル
ｎ−へキシルケトン、エチルｎ−ブチルケトン、ジｎ−
プロピルケトン、ジイソ−ブチルケトン、アセチルアセ
トン、シクロヘキサノン、メチルシクロヘキサノン、ジ
アセトンアルコール、アセトニルアセトン、ｏ−キシレ
ン、酢酸ｎ−アミル、酢酸イン−アミル、酢酸メチルイ
ソ−アミル、酢酸メトキシブチル、酢酸第二ヘキシル、
酢酸２−エチルブチル、酢酸シクロヘキシル、アセト酢
酸メチル、アセト酢酸エチル、プロピオン酸ｎ−ブチル
、酪酸ｎ−ブチル、酪酸イソアミル、ｎ−ブチルエーテ
ル、２−エトキシテトラヒドロピラン、エチレングリコ
ールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコー
ルモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコール
モノイソプロビルエーテル、エチレングリコールモノブ
チルエーテル、エチレングリコールモノイソ−ブチルエ
ーテル、エチレン、クリコールシフチルエーテル、エチ
レングリコールモノブチルエーテルアセテート、エチレ
ングリコールイソアミルエーテル、エチレングリコール
モノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノアセテ
−ト、エチレングリコールジアセテート、メトキシメト
キシエタノール、ジエチレングリコールモノメチルエー
テル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエ
チレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコ
ールメチルエチルエーテル、ジエチレングリコールジエ
チルエーテル、ジエチレングリコールモノイソプロビル
エーテル、プロピレングリコール、プロピレングリコー
ルモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコー
ルモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコー
ルモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメ
チルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエー
テル、シフロピレングリコールジメチルエーテル、ジプ
ロピレングリコールメチルエチルエーテル、ジプロピレ
ングリコールジエチルエーテル、ヘキシレングリコール
、３−メトキシ−３−メトキシブタノール、Ｎ、Ｎ−ジ
メチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、Ｔ−プチ
ロラクトン、γ−バレロラクトン、エチレングリコール
モノフェニルエーテル、エチレングリコールモノフェニ
ルエーテルアセテート、エチレングリコール酪酸ジエス
テル、エチレングリコール酪酸モノエステル、エチレン
グリコールプロピオン酸ジエステル、エチレングリコー
ル酪酸ジエステル、ジエチレングリコールモノメチルエ
ーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエ
ーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエ
ーテル、ジエチレングリコールモノイソブチルエーテル
、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート
、ジエチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレン
グリコールモノアセテート、ジエチレングリコールジア
セテート、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル
アセｆ−）、）ジエチレングリコールモノメチルエーテ
ル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリ
エチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレン
グリコールジメチルエーテル、トリグリコールジクロリ
ド、１−ブトキシエトキシプロパノール、トリプロピレ
ングリコールモノメチルエーテル、テトラエチレングリ
コールジメチルエーテルなどを挙げることができるが、
適用する感光層の種類に応じて適宜選択すればよい。ま
た、これらはその合計量が５重Ｉ％以上とならない範囲
であれば２種以上を併用することもできる。

本水性液の製造方法としては、先に樹脂溶液を調製した
後に有機溶剤を添加しても、またそれらを同時に混合し
てもよい。

感光層の表面ヘスプレーされる樹脂の水性液における濃
度は５〜３０重看％の範囲が好ましい。

このような樹脂の水性液を感光層の表面ヘスプレーする
には、エアースプレー法、エアーレススプレー法、静電
エアースプレー法、静電霧化静電塗装法などの公知の方
法を採用することができる。

感光層の表面ヘスプレーされた樹脂の水性液は次いで乾
燥される。乾燥は通常室温〜約１００℃で３〜６０秒間
行なうが、例えば温風を吹きつける方法などにより行な
うこともできる。

このようにして感光層の表面に付着される樹脂は、乾燥
後に高さが１〜２０μ、大きさ（幅）が２０〜２００μ
、看は１〜１０００個／ｍｍ２、好ましくは５〜５００
個／ｍｍ’の範囲であり、０．０１〜０、５　ｇ　／　
ｍ’、好ましくは０．０２〜０．４　ｇ　／ゴ、最も好
ましくは０．０４〜０．３　ｇ　／　ｍ”の範囲である
。

この様な範囲にすることにより真空密着時間が短縮でき
、かつ、こすりゃ圧力に対しても安定となるのである。

上記のようにして樹脂が付着される対象物である感光性
印刷版は、基本的には、支持体上に感光層が設けられた
ものであり、特に平版印刷版の作成に使用される感光性
平版印刷版の場合に、本発明による効果が著しく発揮さ
れる。このような感光性平版印刷版の支持体は種々のも
のが知られており、その詳細は英国特許公開第２０３０
３０９Ａ号明佃書に記されている。また、感光層として
も、ジアゾ樹脂からなるもの、０−キノンジアジド化合
物からなるもの、感光性アジド化合物からなるもの、光
重合性組成物よりなるもの、感光性樹脂よりなるものな
どがある。これらの詳細についても、上記の公開明細書
に詳細に説明されている。

また、感光層がジアゾ樹脂と高分子バインダーを含有す
る場合感光性ジアゾ樹脂は、芳香族ジアゾニウム塩と活
性カルボニル基含有化合物、例えばホルムアルデヒドと
の縮合物で代表されるジアゾ樹脂である。特に、有機溶
媒可溶性ジアゾ（封脂が好適に用いられる。

上記ジアゾ樹脂としては、例えば、ｐ−ジアゾジフェニ
ルアミンとホルムアルデヒドまたはアセトアルデヒドと
の縮合物とへキサフルオロ燐酸塩またはテトラフルオロ
硼酸塩との反応生成物である有機溶媒可溶性ジアゾ樹脂
無機塩や、特公昭４７−１１６７号公報に記載されてい
るような前記縮合物とスルホン酸塩類、例えばＰ−）ル
エンスルホン酸またはその塩、プロピルナフタレンスル
ホン酸またはその塩、ブチルナフタレンスルホン酸また
はその塩、ドデシルベンゼンスルホン酸またはその塩、
２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン−５−ス
ルホン酸またはその塩、ジオクチルナフタレンスルホン
酸またはその塩、あるいはこれらの混合物との反応生成
物である有機溶媒可溶性ジアゾ樹脂有機塩が挙げられる
。

また特開昭５８−２７１４１号公報に示されているよう
な３−メトキシ−４−ジアゾ−ジフェニルアミンを４．
４′−ビス−メトキシ−メチル−ジフェニルエーテルで
縮合させメシチレンスルホン酸塩としたものなども適当
である。

この場合高分子バインダーとしてはアルカリ水溶液系現
像液に溶解または膨潤することができかつ前記の感光性
ジアゾ樹脂によって光硬化するものが好ましい。

特に好適な有機高分子バインダーとしてはアクリル酸、
メタクリル酸、クロトン酸またはマレイン酸を必須成分
として含む共重合体、例えば特公昭５２−７３６４号公
報に記載されている様な２−ヒドロキシエチルアクリレ
ートまたは２−ヒドロキシエチルメタアクリレート、ア
クリロニトリルまたはメタクリロニトリル、アクリル酸
またはメタクリル酸および必要に応じて他の共重合可能
なモノマーとの多元共重合体、特開昭５３−１２０９０
３号公報に記載されている様な末端がヒドロキシ基であ
り、かつジカルボン酸エステル残基を含む基でエステル
化されたアクリル酸またはメタクリル酸、アクリル酸、
またはメタクリル酸および必要に応じて他の共重合可能
な七ツマ−との多元共重合体、特公昭５７−４．３８９
０号公報に記載されている様な芳香族性水酸基を末端に
有する単量体（例えばＮ−（４−ヒドロキシフェニル）
メタクリルアミドなど）、アクリル酸またはメタクリル
酸および必要に応じて他の共重合可能なモノマーとの多
元共重合体、特開昭５６−４１４４号公報に記載されて
いる様なアルキルアクリレート、アクリロニトリルまた
はメタクリロニトリル及び不飽和カルボン酸よりなる多
元共重合体、特開昭６１−２６７０４２号、同６１−１
２８１２３号、同６２−５８２４２号に記載されている
ような変性ポリビニルアセクール樹脂、特開昭６２−１
２３４５２号、同６２−１２３４５３号、特願昭６２−
１２１６６６号に記載されているようなポリウレタン樹
脂などを挙げることができる。

またこの他酸性ポリビニルアルコール誘導体や酸性セル
ロース誘導体も有用である。またポリビニルアセクール
をアルカリ可溶化した英国特許第１３７０３１６号記載
の高分子化合物も有用である。

感光層の厚さは片面の乾燥重量で一般に０．１〜７　ｇ
　／　ｍ’、好ましくは０．５〜３　ｇ　／　ｍｊであ
る。

〔発明の効果〕

本発明の構成を採用することにより、圧力やこすりに対
して抵抗性があり、真空密着時間が短かい感光性印刷版
を得ることができる。また製造工程においても、安全で
簡易な装置で塗布を行うことができる。

以下本発明の実施例を具体的に示すが本発明はこれらに
限定されるものではない。

実施例Ｌ　２及び比較例１〜４ 厚さ０．３＋ｎａ＋のアルミニウム板（ＪＩＳ　　Ａ１
０５０　材）をナイロンブラシと４００メツシユのパミ
ストンの水性懸濁液を用いてその表面を砂目立てした後
よく水で洗浄した。これを１０％水酸化ナトリウム水溶
液に７０℃で６０秒間浸漬してエツチングした後、流水
で水洗し、２０％硝酸で中和洗浄後、特開昭５３−６７
５０７号公報記載の電気化学的粗面化法、即ちｖａ＝ｔ
２．７ｖ、Ｖｃ＝９．１Ｖの正弦波交番波形電流を用い
、１％硝酸水溶液中で１６０ク一ロン／ｄｍ２　の隔操
時電気量で電解粗面化処理を行った。ひきつづき３０％
の硫酸水溶液中に浸漬し５５℃で２分間デスマットした
後７％硫酸水溶液中で厚さが２．０ｇ／ｍ″になるよう
に陽極酸化処理を行った。その後７０℃のケイ酸ナトリ
ウムの３％水溶液に１分間浸漬処理し、水洗乾燥した。

以上のようにして得られたアルミニウム板に次に示す感
光液をホイラーで塗布し、８０℃で２分間乾燥した。塗
布重畳は１．５ｇ／ｒｎ’であったＯ　　　　　　　　
　　　　　　＼ 感光液 ポリマー（ａ） リンゴ酸 ５．０ｇ Ｏ，０５ｇ １−メトキシ−２−プロパツール　　　　　６０　　ｇ
メタノール　　　　　　　　　　　　２０　　ｇメチル
エチルケトン　　　　　　　　２０　　ｇただしポリマ
ー（ａ）は、特開昭６２−１２３４５３号の合成例９と
同様にして合成したカルボキシル基及びヒドロキシル基
を有するポリウレタン樹脂である。

次に、室温において、容器に純水７５．８ｇ、１−メト
キシ−２−プロパツール４ｇ、ポリマー（ｂ）２０ｇ、
タートラジン０．２ｇをこの順に加え、１時間攪拌して
水性マット液八を得た。

同様にして、第１表に示すマット液Ｂを調製した。さら
に比較用のマット液として、第１表に示すマット液Ｃ−
Ｅを同様に調製した。ここでポリマー（ｂ）は、２−ア
クリルアくビー２−メチルプロパンスルホン酸ナトリウ
ム／エチルアクリレート／メチルアクリレート＝１５／
３０１５５モル％の共重合体である。

尚、いずれのマット液もその性状は溶液であった。

先に得られた感光性平版印刷版の表面に上記水性マット
液Ａ：Ｂを固形分濃度２０重量％にして、静電タイプの
エアースプレーで塗布し、６０℃で５秒間乾燥してそれ
ぞれ実施例１及び２とした。

同様にマット液Ｃ−Ｅを用いて、比較例１〜３を作製し
た。

マット液の塗布量はいずれも０．１５ｇ／ｍ”、５０〜
１００個７ｍｍ”　の液滴の数があり、乾燥後のマット
層の高さは２〜６μ、巾は２０〜１５０μであった。ま
たマット層を設けない感光性平版印刷版を比較例４とし
た。

なお、１−メトキシ−２−プロパツール及びジエチレン
グリコールモノメチルエーテルを上述の感光層上に約０
．５　ｄ滴下し、室温で１分間放置後水洗し、乾燥する
ことによって、感光層の溶解が肉眼でも観察されたのに
対し、エチレングリコールを用いて同様のテストを行っ
ても、肉眼ではまったく感光層に変化がみられなかった
。

これらの感光性平版印刷版の真空密着時間を、プレート
サイズ１００３Ｘ８００１１１１１１％フィルムサイズ
５５０Ｘ６５０ωｍの条件で富士写真フィルム−社製Ｐ
Ｓライトにて測定した結果を〔表１〕に示す。またこれ
らの感光性平版印刷版を台紙なしで１０００枚積み重ね
、更に上に２００ｋｇのおもりをのせて室内に３０分間
放置した後、一番下のプレートのマット層のうちの何重
量％が、すぐ上のプレートの支持体裏面に転写したかを
重ｌにより測定した結果を第１表に示す。

第１表から比較例４のマット１のないものは真空密着に
長時間かかることがわかる。また、比較例３では高沸点
溶剤（ジエチレングリコールモノメチルエーテル　沸点
１９４℃）を多量にマット液に添加（２０重量％）しマ
ット層が柔かくなるため圧力によってつぶれ易くなり、
真空密着時間がＡ−Ｄのマット液を塗布したものに比べ
て長くなっている。感光層を溶解、膨潤するような有機
溶剤を添加していない比較例１．２ではマットの転写率
が高いのに比べ、本発明のマット液Ａ、　Ｂを塗布した
感光性平版印刷版は、真空密着時間、マット転写率共に
優れていることがわかる。

実施例３〜５ 実施例１におけるポリマーら）のかわりにポリマー（Ｃ
）を用いた以外は実施例１と同様にして感光性平版印刷
版を作成した。ただしポリマー（Ｃ）は特開昭６１−１
２８１２３号合成例４と同様に合成した変性ポリビニル
ブチラール樹脂である。この感光性平版印刷版に第２表
の組成の水性マット液を実施例１と同様に静電エアース
プレーによって塗布し、乾燥した。

１−メトキシ−２−プロパツール、ジメチルホルムアミ
ド、エチレングリコールジエチルエーテルを実施例１と
同様にしてテストしたところ、いずれも明らかに感光層
を溶解することが観察された。

これらの感光性平版印刷版の支持体裏面へのマットの転
写率を実施例１と同様に測定したところ、いずれも１重
量％以下で、マットの脱落がきわめて少なかった。また
製版、印刷においても何ら問題なく、良好な結果を与え
た。

実施例６〜９及び比較例５ 厚さ０．２４ｍｍのアルミニウム板（ＪＩＳ　Ａ１０５
０材）の両面を、実施例１と同様にして処理した。ただ
し、ケイ酸ナトリウムの処理は行なわなかった。

この支持体に次に示す感光液を片側ずつ順次塗布乾燥し
、両面タイプの感光性平版印刷版を作成した。感光層の
乾燥塗布重量は、片面１．８　ｇ　／　ｍ″であった。

“オイルブルー＃６０３”　　　　　・０．０２　ｇメ
チルエチルケトン　　　　　　　・８ｇ２−メトキシエ
チルアセテート　・　・１５ｇこの感光性平版印刷版の
両面に第３表の組成のマット液■〜Ｌを静電エアースプ
レー塗布し、６０℃で５秒間乾燥して実施例６〜９とし
た。同様に有機溶媒を含まないマット液Ｍを用いて比較
例５を作製した。

メチルセロソルブ、メチルセロソルブアセテート、ジメ
チルスルホキシド、フェニルセロソルブは、実施例１と
同様のテストの結果、上記感光層を容易に溶解すること
が観察された。

これらの試料を搬送ロールとくり返し接触させた時の搬
送ロールの汚れを第３表に示す。

以上の実施例により、本発明の感光性印刷版は、そのマ
ット層がきわめて強固に感光層に付着しているため、圧
力やこすりで脱落することがなく、また安全で簡単な設
備での製造が可能で、きわめて優れたものであることが
わかる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 支持体上に感光層を有する感光性印刷版の表面に、樹脂
   を溶解または分散させた水性液をスプレーし、乾燥して
   なる感光性印刷版において、該水性液が該感光層を溶解
   、もしくは膨潤可能な有機溶剤を含有し、かつその含有
   量が５重量％未満であることを特徴とする感光性印刷版
   。