JPH0130473Y2 - - Google Patents
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- JPH0130473Y2 JPH0130473Y2 JP1981132776U JP13277681U JPH0130473Y2 JP H0130473 Y2 JPH0130473 Y2 JP H0130473Y2 JP 1981132776 U JP1981132776 U JP 1981132776U JP 13277681 U JP13277681 U JP 13277681U JP H0130473 Y2 JPH0130473 Y2 JP H0130473Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、リフトアツプクレーンのリフトア
ツプ装置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] This invention relates to a lift-up device for a lift-up crane.
従来用いられているリフトアツプ装置は、第１
図〜第３図に示すように先端に支持装置Ａが設け
られている昇降用ジヤツキＢと、リフトアツプフ
レームＣと、このリフトアツプフレームに設けら
れている支持装置Ｄとからなつている。 The conventionally used lift-up device is
As shown in Figures 3 to 3, it consists of a lifting jack B having a support device A at its tip, a lift-up frame C, and a support device D provided on the lift-up frame.
この従来のリフトアツプ装置のリフトアツプ作
業は、第４図〜第６図に示すようにまず支持装置
Ａの支持ピンａを差し、昇降用ジヤツキＢを伸し
て上端にフレームが設けられているマストＥをリ
フトアツプする。次に、支持装置Ｄの支持ピンｄ
を差してマストＥを支持し、支持装置Ａの支持ピ
ンａを抜いて昇降用ジヤツキＢを縮める。 To lift up this conventional lift-up device, as shown in FIGS. 4 to 6, first insert the support pin a of the support device A, extend the lifting jack B, and lift the mast E, which has a frame at its upper end. Lift up. Next, support pin d of support device D
to support the mast E, remove the support pin a of the support device A, and retract the lifting jack B.
次に、再び支持装置Ａの支持ピンａを差してマ
ストＥを支持し、支持装置Ｄの支持ピンｄを抜き
昇降用ジヤツキＢによりマストＥをリフトアツプ
する。そして、継ぎ足しマストＦをマストＥ下端
に取り付ける。 Next, the support pin a of the support device A is inserted again to support the mast E, and the support pin d of the support device D is removed and the mast E is lifted up using the lifting jack B. Then, attach the additional mast F to the lower end of the mast E.
このような従来のリフトアツプ装置のリフトア
ツプ作業は、前述したように２つの支持装置を交
互に使うとともに、昇降用ジヤツキの昇降を２度
行なうことにより、クレーンのリフトアツプ作業
を行う。そのため、作業手間や作業時間がかかる
等の問題点があ。 Lift-up work using such a conventional lift-up device is performed by alternately using the two support devices as described above and by raising and lowering the lifting jack twice. Therefore, there are problems such as it takes a lot of work and time.
また、後述する，の理由により、リフトア
ツプフレームＣを強固なものにする必要があるた
めに重量が大きくなり、さらに製作コスト等が高
くなる。 Further, for reasons described below, the lift-up frame C needs to be made strong, which increases the weight and further increases the manufacturing cost.
油ジヤツキ盛替え時にクレーンの全重量は、
支持装置を外しリフトアツプフレームが受け
る。 The total weight of the crane when replacing the oil jack is
Remove the support device and the lift-up frame will receive it.
第７図に示すようにクレーンの自重Ｗの作用
点と、昇降用ジヤツキの推上力ｐの作用点の距
離ｌが大きいために、クレーンには大きな転倒
モーメントＭが発生する。従つて、ガイドロー
ラの支持力Ｒが大きく、その支持力Ｒはリフト
アツプフレームに伝わる。 As shown in FIG. 7, since the distance l between the point of action of the crane's own weight W and the point of action of the thrust force p of the lifting jack is large, a large overturning moment M is generated in the crane. Therefore, the supporting force R of the guide roller is large, and the supporting force R is transmitted to the lift-up frame.
この考案は、以上のような問題点に対処すべく
提案されたもので、その目的はリフトアツプ作業
の手間や時間がかからず、さらにリフトアツプフ
レームにかかる力が小さいリフトアツプ装置を提
供することにある。 This invention was proposed in order to address the above-mentioned problems, and its purpose is to provide a lift-up device that does not require much effort or time for lift-up work, and further reduces the force applied to the lift-up frame. be.
この考案によれば、マストおよび継ぎ足しマス
トの側面を支持する支持装置が先端に設けられて
いる継ぎ足しマスト長さよりも長いストロークを
有する昇降用ジヤツキを、支持装置がマストおよ
び継ぎ足しマストの相対向する側面をそれぞれ支
持できる位置に設置し、この２つの油昇降用ジヤ
ツキによつてリフトアツプ作業を行なうものであ
る。 According to this invention, a lifting jack having a stroke longer than the length of the additional mast, which is provided with a support device at its tip, supports the sides of the mast and the additional mast, and the support device supports the opposite sides of the mast and the additional mast. These two oil lifting jacks are used to perform lift-up work.
以下、この考案を図示する実施例によつて説明
する。 This invention will be explained below with reference to illustrated embodiments.
リフトアツプクレーン１は、第８図に示すよう
に上端にブーム２が設けられているマスト３と、
リフトアツプ装置４と、マスト３の下端に取り付
けられる継ぎ足しマスト５とからなつている。 The lift-up crane 1 includes a mast 3 having a boom 2 at its upper end, as shown in FIG.
It consists of a lift-up device 4 and a supplementary mast 5 attached to the lower end of the mast 3.
リフトアツプ装置４は、第９図〜第１１図に示
すように昇降用ジヤツキ６，６と、この昇降用ジ
ヤツキ６，６の上端に設けられている支持装置７
と、マスト３および継ぎ足しマスト５をリフトア
ツプ時にガイドするガイドローラ８とリフトアツ
プフレーム９とからなつている。 As shown in FIGS. 9 to 11, the lift-up device 4 includes lifting jacks 6, 6, and a support device 7 provided at the upper end of the lifting jacks 6, 6.
It consists of a guide roller 8 and a lift-up frame 9, which guide the mast 3 and the supplementary mast 5 during lift-up.
ガイドローラ８は、前記マスト３および継ぎ足
しマスト５の一方の対向する側面に摺接するよう
にされリフトアツプフレーム９に上下一対設けら
れており、リフトアツプフレーム９内に前記マス
ト３，４の他方の対向する側面と併列して昇降用
ジヤツキ６，６がリフトアツプフレーム９と同じ
グランド面に設けられ、継ぎ足しマスト４はグラ
ンド面から昇降用ジヤツキ６，６間に出入自在と
なつている。 A pair of upper and lower guide rollers 8 are provided on the lift-up frame 9 so as to be in sliding contact with opposing sides of one of the masts 3 and the supplementary mast 5. Lifting jacks 6, 6 are provided on the same ground plane as the lift-up frame 9 in parallel with the opposing sides, and the supplementary mast 4 can freely move in and out between the lifting jacks 6, 6 from the ground plane.
支持装置７はマスト３および継ぎ足しマスト５
の側面側に進退可能に設けられている支持ピン７
ａ，７ａを有するコ字状のもので、マスト３およ
び継ぎ足しマスト５の相対向する側面の同一水平
位置を支持ピン７ａ，７ａによつて支持するもの
である。 The support device 7 includes the mast 3 and the additional mast 5
A support pin 7 that is movably provided on the side of the
The mast 3 and the supplementary mast 5 are supported at the same horizontal position on opposing sides by support pins 7a and 7a.
この支持装置７は、ジヤツキ６，６の上端にマ
スト３および継ぎ足しマスト５の側面を抱くよう
にして上下のガイドローラ８，８間を昇降自在に
設けられ、昇降用ジヤツキ６，６のストロークは
継ぎ足しマスト５の長さより長くしてある。 This support device 7 is provided at the upper ends of the jacks 6, 6 so as to hold the sides of the mast 3 and the supplementary mast 5 so as to be able to move up and down between the upper and lower guide rollers 8, 8, and the stroke of the jacks 6, 6 for raising and lowering is It is made longer than the length of the additional mast 5.
これはマスト３の下端に継ぎ足しマスト５を取
り付けるために、マスト３を少なくとも継ぎ足し
マスト５の長さだけリフトアツプする必要がある
が、このリフトアツプを昇降用ジヤツキ６，６の
一度の進みで行うためである。 This is because in order to attach the additional mast 5 to the lower end of the mast 3, it is necessary to lift up the mast 3 by at least the length of the additional mast 5, and this lift-up is performed by advancing the lifting jacks 6, 6 at once. be.
このようなリフトアツプクレーン７のリフトア
ツプ作業は、第１２図、第１３図に示すようにま
ずリフトアツプフレーム９内に、上端にブーム２
が設けられているマスト３を設置する。 In order to lift up the lift-up crane 7, as shown in FIGS. 12 and 13, the boom 2 is first placed inside the lift-up frame 9, and
Install the mast 3 provided with the
次に、支持装置７の支持ピン７ａによりマスト
３を支持し、リフトアツプする。そして継ぎ足し
マスト５をマスト３の下端に取り付ける。 Next, the mast 3 is supported by the support pin 7a of the support device 7 and lifted up. Then, a supplementary mast 5 is attached to the lower end of the mast 3.
次に、支持装置７の支持ピン７ａを抜いて昇降
用ジヤツキ６，６を縮め、再び支持ピン７ａをマ
スト３に挿入し、継ぎ足しマスト５を取り付けた
マスト３をリフトアツプする。そして、新たな継
ぎ足しマスト５を取り付ける。 Next, the support pin 7a of the support device 7 is removed, the lifting jacks 6, 6 are retracted, the support pin 7a is inserted into the mast 3 again, and the mast 3 with the additional mast 5 attached is lifted up. Then, a new additional mast 5 is installed.
以上の作業を順次繰り返し、クレーン２を高く
する。 The above operations are repeated in order to raise the crane 2 higher.
この考案は昇降ジヤツキ６，６がマスト３，５
の対向する側面にマストの軸心を通る平面に近く
併列して立設され、支持装置７の支持ピン７がマ
スト３，５の側面へ進出して支持するから、リフ
トアツプ時に、クレーン３の自重Ｗの作用点と昇
降ジヤツキ６，６の作用点の距離を第１４図、第
１５図に示ly，lxのように小さくすることができ
る。この時、lyによつて発生するモーメントは支
持装置７によつて打ち消され、またlxは小さいた
めに転倒モーメントＭも小さくガイドローラ８の
支持力Ｒも小さい。従つて、リフトアツプフレー
ム９に受ける荷重も小さい。 In this idea, the lifting jacks 6 and 6 are the masts 3 and 5.
The support pins 7 of the support device 7 extend to the sides of the masts 3 and 5 to support them, so that when the crane 3 is lifted up, its own weight is reduced. The distance between the point of action of W and the point of action of the lifting jacks 6, 6 can be made small as ly and lx shown in FIGS. 14 and 15. At this time, the moment generated by l y is canceled by the support device 7, and since l x is small, the overturning moment M is also small and the supporting force R of the guide roller 8 is small. Therefore, the load applied to the lift-up frame 9 is also small.
この考案は、以上の構成からなり次に述べる効
果が期待できる。 This invention has the above configuration and can be expected to have the following effects.
継ぎ足しマスト長さよりも長いストロークを
有する昇降用ジヤツキを使用することにより、
リフトアツプを一度で行なうことができ、支持
装置で二度支持する必要がなくなる。そのた
め、リフトアツプ装置の簡略化ができるととも
に、リフトアツプ作業の手間や時間が短縮でき
る。 By using a lifting jack with a stroke longer than the length of the additional mast,
Lift-up can be done in one go, eliminating the need for support twice with a support device. Therefore, the lift-up device can be simplified, and the effort and time required for lift-up work can be reduced.
クレーンの自重は昇降用ジヤツキだけにかか
り、リフトアツプフレームにはかからない、ま
たリフトアツプフレームのガイドローラにかか
るモーメントも小さいので、リフトアツプフレ
ームを特別強固なものにする必要がない。その
ため、で述べたリフトアツプ装置の簡略化と
ともに製作コスト等も押さえることができる。 Since the crane's own weight is applied only to the lifting jack and not to the lift-up frame, and the moment applied to the guide rollers of the lift-up frame is small, there is no need to make the lift-up frame particularly strong. Therefore, the lift-up device mentioned above can be simplified and manufacturing costs can also be reduced.
第１図は従来のリフトアツプ装置の側面図、第
２図は正面図、第３図は−線断面図、第４図
〜第６図はリフトアツプ作業の工程図、第７図は
モーメント説明図、第８図はリフトアツプクレー
ンの全体図、第９図はこの考案のリフトアツプ装
置の側面図、第１０図は正面図、第１１図はＡ−
Ａ線断面図、第１２図、第１３図はリフトアツプ
作業の工程図、第１４図、１５図はモーメント説
明図である。
Ａ……支持装置、ａ……支持ピン、Ｂ……昇降
用ジヤツキ、Ｃ……リフトアツプフレーム、Ｄ…
…支持装置、ｄ……支持ピン、Ｅ……マスト、Ｆ
……継ぎ足しマスト、ｐ……推上力、ｌ，lx，ly
……距離、Ｍ……モーメント、Ｒ……支持力、Ｗ
……クレーンの自重、１……リフトアツプクレー
ン、２……クレーン、３……マスト、４……リフ
トアツプ装置、５……継ぎ足しマスト、６，６…
…昇降用ジヤツキ、７……支持装置、８……ガイ
ドローラ、９……リフトアツプフレーム。
Fig. 1 is a side view of a conventional lift-up device, Fig. 2 is a front view, Fig. 3 is a sectional view taken along the - line, Figs. 4 to 6 are process charts of lift-up work, Fig. 7 is a moment explanatory diagram, Fig. 8 is an overall view of the lift-up crane, Fig. 9 is a side view of the lift-up device of this invention, Fig. 10 is a front view, and Fig. 11 is an A-
The A-line sectional view, FIGS. 12 and 13 are process diagrams of lift-up work, and FIGS. 14 and 15 are moment explanatory diagrams. A... Support device, a... Support pin, B... Lifting jack, C... Lift up frame, D...
...Support device, d...Support pin, E...Mast, F
...Additional mast, p...Thrust force, l, l x , l y
...Distance, M...Moment, R...Supporting capacity, W
...Crane weight, 1...Lift-up crane, 2...Crane, 3...Mast, 4...Lift-up device, 5...Additional mast, 6,6...
... Lifting jack, 7... Support device, 8... Guide roller, 9... Lift-up frame.
Claims (1)
下部に順次継ぎ足しマストを取付けてクレーンを
高くするリフトアツプクレーンのリフトアツプ装
置であり、 前記マストを挟んでマストの一方の両側にマス
トの軸心を通る面に近く昇降用ジヤツキをグラン
ド面に固定して立設し、前記リフトアツプ装置の
リフトアツプフレームにはマストの他方の両側に
摺接する上下一対のガイドローラを設け、該昇降
用ジヤツキ先端には前記マストをコ字形に囲んで
マストに向かい合つて挿入可能にピンを配置した
コ字形支持装置を設けると共に、該昇降用ジヤツ
キは前記継ぎ足しマスト長さよりも長いストロー
クを有し、リフトアツプフレームの下部にはマス
トの挿入が可能な開口部を有することを特徴とす
るリフトアツプクレーンのリフトアツプ装置。[Scope of Claim for Utility Model Registration] A lift-up device for a crane that increases the height of the crane by sequentially attaching additional masts to the bottom of the mast, which has a swiveling boom at the top, and which lifts one of the masts with the mast in between. Elevating jacks are fixed and erected on both sides near the plane passing through the axis of the mast, and the lift-up frame of the lift-up device is provided with a pair of upper and lower guide rollers that come into sliding contact with the other side of the mast, A U-shaped support device is provided at the tip of the lifting jack, which surrounds the mast in a U-shape and has a pin inserted so as to face the mast, and the lifting jack has a stroke longer than the length of the additional mast. A lift-up device for a lift-up crane, characterized in that the lower part of the lift-up frame has an opening into which a mast can be inserted.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13277681U JPS5838689U (en) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | Lift-up device for lift-up crane |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13277681U JPS5838689U (en) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | Lift-up device for lift-up crane |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5838689U JPS5838689U (en) | 1983-03-14 |
| JPH0130473Y2 true JPH0130473Y2 (en) | 1989-09-18 |
Family
ID=29926287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13277681U Granted JPS5838689U (en) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | Lift-up device for lift-up crane |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5838689U (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016069918A (en) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | 日本車輌製造株式会社 | Bent assembly device and bent assembly method |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49135357A (en) * | 1973-05-07 | 1974-12-26 |
-
1981
- 1981-09-07 JP JP13277681U patent/JPS5838689U/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49135357A (en) * | 1973-05-07 | 1974-12-26 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5838689U (en) | 1983-03-14 |
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